一種全自動(dòng)咸菜腌制的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種全自動(dòng)咸菜腌制機(jī)，包括底座、四個(gè)全向輪、支撐柱、橫向進(jìn)給裝置、升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置和縱向擠壓裝置，四個(gè)全向輪沿底座的中心軸線對(duì)稱安裝在底座下端面兩側(cè)；支撐柱與底座上端面中部固連；橫向進(jìn)給裝置與支撐柱之間通過焊接方式相連接，實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給功能；升降裝置位于橫向進(jìn)給裝置下方，并與橫向進(jìn)給裝置固連，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降功能；旋轉(zhuǎn)裝置與升降裝置固連；縱向擠壓裝置位于旋轉(zhuǎn)裝置正下方，并與旋轉(zhuǎn)裝置之間通過焊接方式相連接，實(shí)現(xiàn)環(huán)形緩慢擠壓的功能。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)咸菜腌制方法的不足之處，具有操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、腌制環(huán)境衛(wèi)生和腌制效果好等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化均勻腌制咸菜的功能。
【專利說明】-種全自動(dòng)咸菜腌制機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種全自動(dòng)咸菜腌制機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，咸菜腌制現(xiàn)象已經(jīng)十分普遍，不同的方法腌制出來的咸菜味道不一樣。傳 統(tǒng)的咸菜腌制方法主要為腌缸，主打品有大棵頭的青菜、雪里蕻，還有那種長(zhǎng)有球莖的"彌 陀茄菜"。每年霜降、立冬時(shí)分，農(nóng)村家家戶戶就開始忙著腌制咸菜。把自家種的青菜挑回 家后，剝掉黃葉，洗干凈后放到太陽底下曬，或者風(fēng)干個(gè)一兩天，等到菜梗略微癟、菜葉稍蔫 時(shí)，整道工序第一步完成。因?yàn)榍嗖藫]發(fā)去一部分水分后，腌制時(shí)不僅省鹽，而且經(jīng)得起折 騰，否則容易掉葉子斷梗，相比遜色許多。目前人們采用缸腌方式咸菜時(shí)習(xí)慣用腳踩踏腌 制，而且從來不穿什么套鞋和雨靴，這樣更容易把咸菜踩勻踏實(shí)。把收拾舒齊的青菜放到水 缸里，不厚不薄地鋪上一層，撒上食鹽，然后人們開始用腳踩踏，直至咸菜的顏色滋潤(rùn)、水漬 流出為止，再鋪上第二層，再踩踏，如此反復(fù)，直到把所有備用的青菜都腌完才歇手。等到人 們跨進(jìn)跨出地踩踏完最后一腳后，搬起一兩塊石墩或石塊在咸菜頂層上壓穩(wěn)，此時(shí)一汪鹵 水溢出覆蓋咸菜，整到工序完成。
[0003] 雖然目前現(xiàn)有市場(chǎng)上也有各式各樣的食品腌制機(jī)，例如中國(guó)專利號(hào) 201320151902. 6所公布的一種腌制機(jī)主要應(yīng)用于肉制品腌制，因此，目前仍沒有實(shí)現(xiàn)機(jī)械 化咸菜腌制的一種裝置。傳統(tǒng)咸菜腌制的方法存在以下問題：
[0004] (1)由于采用人工一層一層反復(fù)腌制，這種方式操作比較繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng) 化程度低，且腌制效果不佳。
[0005] (2)由于采用人工腳踩缸腌的腌制方法，容易導(dǎo)致腌咸菜踩踏不均勻，影響了咸菜 的腌制效果，改變了腌制后咸菜的味道，而且這種腌制方式不衛(wèi)生，嚴(yán)重的影響了食用人員 的身體健康。
[0006] 針對(duì)以上傳統(tǒng)咸菜腌制時(shí)存在的問題，急需一種機(jī)械化腌制裝置，即一種全自動(dòng) 咸菜腌制機(jī)，具有操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、腌制環(huán)境衛(wèi)生和腌制效果好等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 化均勻腌制咸菜的功能。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)咸菜腌制機(jī)，可以實(shí)自 動(dòng)化均勻腌制咸菜的功能。
[0008] 本實(shí)用新型所要解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0009] -種全自動(dòng)咸菜腌制機(jī)，包括底座、四個(gè)全向輪、支撐柱、橫向進(jìn)給裝置、升降裝 置、旋轉(zhuǎn)裝置和縱向擠壓裝置，所述的四個(gè)全向輪沿底座的中心軸線對(duì)稱安裝在底座下端 面的兩側(cè)，全向輪可以實(shí)現(xiàn)360度水平旋轉(zhuǎn)和橫向移動(dòng)的功能，使本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便；所 述的支撐柱與底座上端面中部固連；所述的橫向進(jìn)給裝置與支撐柱之間通過焊接方式相連 接；所述的升降裝置位于橫向進(jìn)給裝置的下方，并與橫向進(jìn)給裝置固連；所述的旋轉(zhuǎn)裝置 與升降裝置固連；所述的縱向擠壓裝置位于旋轉(zhuǎn)裝置的正下方，并與旋轉(zhuǎn)裝置之間通過焊 接方式相連接。
[0010] 所述的橫向進(jìn)給裝置包括進(jìn)給工作臺(tái)、兩根電動(dòng)推桿、一號(hào)角座、二號(hào)角座、擋板 和滑柱，進(jìn)給工作臺(tái)上端設(shè)置有滑槽，且進(jìn)給工作臺(tái)與支撐柱之間通過焊接方式相連接；兩 根電動(dòng)推桿對(duì)稱位于進(jìn)給工作臺(tái)內(nèi)部，且電動(dòng)推桿的底端通過一號(hào)角座與進(jìn)給工作臺(tái)前壁 相連接，其底端通過二號(hào)角座與擋板相連接；擋板與進(jìn)給工作臺(tái)之間通過滑動(dòng)配合方式相 連接；滑柱位于滑槽內(nèi)部，且滑柱前端與擋板固連，電動(dòng)推桿提供橫向往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng) 擋板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，繼而使與擋板固連的滑柱在滑槽內(nèi)做往復(fù)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的 橫向進(jìn)給功能。
[0011] 所述的升降裝置包括升降支架、升降電機(jī)、第一絲杠和升降塊，升降支架上端與滑 柱下端固連；升降電機(jī)通過電機(jī)座與升降支架上端內(nèi)壁相連接；第一絲杠的上端與升降電 機(jī)的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連接，其另一端通過滾動(dòng)軸承與升降支架下端相連接；升降 塊與第一絲杠之間通過螺紋配合方式相連接，在升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)力的作用下，帶動(dòng)第一絲杠 旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)升降塊的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的自動(dòng)升降功能。
[0012] 所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)支架、固定板、六角螺柱I、連接塊、六角螺柱II、旋轉(zhuǎn)塊 和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)支架與升降塊固連；固定板上設(shè)置有通孔，且固定板與旋轉(zhuǎn)支架之間通 過六角螺柱I相連接，固定板與旋轉(zhuǎn)支架之間的空間用于安裝旋轉(zhuǎn)電機(jī)；連接塊內(nèi)壁設(shè)置 有凹槽，且連接塊與固定板之間通過六角螺柱II相連接；旋轉(zhuǎn)塊外壁設(shè)置有凸緣，凸緣位 于連接塊上的凹槽內(nèi)部，且旋轉(zhuǎn)塊上的凸緣與連接塊上的凹槽之間通過滾動(dòng)軸承相連接； 旋轉(zhuǎn)電機(jī)與固定板之間通過螺釘相連接，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸穿過固定板上的通孔與旋轉(zhuǎn) 塊之間通過過盈配合方式相連接，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的作用下，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊同步轉(zhuǎn)動(dòng)， 由于旋轉(zhuǎn)塊與連接塊之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承，使旋轉(zhuǎn)塊上的凸緣在連接塊上的凹槽內(nèi)做旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)時(shí)大大減小了摩擦力和負(fù)載力，提高了本實(shí)用新型的工作效率。
[0013] 所述的縱向擠壓裝置包括固定支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二絲杠、移動(dòng)塊和擠壓臺(tái)，固定 支架與旋轉(zhuǎn)塊下端面固連；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)座與固定支架左端內(nèi)壁相連接；第二絲杠的 一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連接，其另一端通過滾動(dòng)軸承與固定支架右端 相連接；移動(dòng)塊與第二絲杠之間通過螺紋配合方式相連接；擠壓臺(tái)與移動(dòng)塊下端面固連， 驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，使與之相配合的移動(dòng)塊左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)咸菜的橫向擠壓，在 升降電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下，使擠壓臺(tái)做均勻的環(huán)形擠壓運(yùn)動(dòng)，提高了咸菜腌制的效果。
[0014] 作為對(duì)本實(shí)用新型的限定：所述的滑柱的長(zhǎng)度大于滑槽的長(zhǎng)度，保證了升降裝置 當(dāng)滑柱在滑槽內(nèi)部滑動(dòng)過程中有足夠的移動(dòng)空間。
[0015] 將作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定：所述的固定支架的中心軸線與旋轉(zhuǎn)塊的中心 軸線相重合，使升降塊上下移動(dòng)帶給固定支架的縱向力都集中在擠壓臺(tái)上。
[0016] 本實(shí)用新型的有益效果在于：一種全自動(dòng)咸菜腌制機(jī)解決了傳統(tǒng)咸菜腌制方法的 不足之處，具有操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、腌制環(huán)境衛(wèi)生和腌制效果好等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 均勻腌制咸菜的功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018] 圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0020] 圖3是本實(shí)用新型橫向進(jìn)給裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖4是本實(shí)用新型升降裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖5是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖6是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)裝置的全剖視圖；
[0024] 圖7是本實(shí)用新型縱向擠壓裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖中：1、底座；2、四個(gè)全向輪；3、支撐柱；4、橫向進(jìn)給裝置；401、進(jìn)給工作臺(tái)； 4011、滑槽；402、電動(dòng)推桿；403、一號(hào)角座；404、二號(hào)角座；405、擋板；406、滑柱；5、升降裝 置；501、升降支架；502、升降電機(jī)；503、第一絲杠；504、升降塊；6、旋轉(zhuǎn)裝置；601、旋轉(zhuǎn)支 架；602、固定板；603、六角螺柱I ;604、連接塊；605、六角螺柱II ;606、旋轉(zhuǎn)塊；607、旋轉(zhuǎn)電 機(jī)；7、縱向擠壓裝置；701、固定支架；702、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；703、第二絲杠；704、移動(dòng)塊；705、擠 壓臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0027] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種全自動(dòng)咸菜腌制機(jī)，包括底座 1、四個(gè)全向輪2、支撐柱3、橫向進(jìn)給裝置4、升降裝置5、旋轉(zhuǎn)裝置6和縱向擠壓裝置7,所述 的四個(gè)全向輪2沿底座1的中心軸線對(duì)稱安裝在底座1下端面的兩側(cè)，全向輪1可以實(shí)現(xiàn) 360度水平旋轉(zhuǎn)和橫向移動(dòng)的功能，使本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便；所述的支撐柱3與底座1上端 面中部固連；所述的橫向進(jìn)給裝置4與支撐柱3之間通過焊接方式相連接；所述的升降裝 置5位于橫向進(jìn)給裝置4的下方，并與橫向進(jìn)給裝置4固連；所述的旋轉(zhuǎn)裝置6與升降裝置 5固連；所述的縱向擠壓裝置7位于旋轉(zhuǎn)裝置6的正下方，并與旋轉(zhuǎn)裝置6之間通過焊接方 式相連接。
[0028] 如圖1、圖2和圖3所示，所述的橫向進(jìn)給裝置4包括進(jìn)給工作臺(tái)401、兩根電動(dòng)推 桿402、一號(hào)角座403、二號(hào)角座404、擋板405和滑柱406,進(jìn)給工作臺(tái)401上端設(shè)置有滑槽 4011，且進(jìn)給工作臺(tái)401與支撐柱3之間通過焊接方式相連接；兩根電動(dòng)推桿402對(duì)稱位于 進(jìn)給工作臺(tái)401內(nèi)部，且電動(dòng)推桿402的底端通過一號(hào)角座403與進(jìn)給工作臺(tái)401前壁相連 接，其底端通過二號(hào)角座404與擋板405相連接；一號(hào)角座403與電動(dòng)推桿402底端之間通 過螺栓相連接，且一號(hào)角座403與進(jìn)給工作臺(tái)401前壁之間通過螺釘相連接；二號(hào)角座404 與電動(dòng)推桿402前端之間通過螺栓相連接，且二號(hào)角座404與擋板405后壁之間通過螺釘 相連接；擋板405與進(jìn)給工作臺(tái)401之間通過滑動(dòng)配合方式相連接；滑柱406位于滑槽4011 內(nèi)部，且滑柱406前端與擋板405固連，所述的滑柱406的長(zhǎng)度大于滑槽4011的長(zhǎng)度，保證 了升降裝置4當(dāng)滑柱406在滑槽4011內(nèi)部滑動(dòng)過程中有足夠的移動(dòng)空間；電動(dòng)推桿402提 供橫向往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)擋板405做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，繼而使與擋板405固連的滑柱406在滑槽 4011內(nèi)做往復(fù)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的橫向進(jìn)給功能。
[0029] 如圖1、圖2和圖4所示，所述的升降裝置5包括升降支架501、升降電機(jī)502、第一 絲杠503和升降塊504,升降支架501上端與滑柱406下端固連；升降電機(jī)502通過電機(jī)座 與升降支架501上端內(nèi)壁相連接；第一絲杠503的上端與升降電機(jī)502的輸出軸之間通過 聯(lián)軸器相連接，其另一端通過滾動(dòng)軸承與升降支架501下端相連接；升降塊504與第一絲杠 503之間通過螺紋配合方式相連接，在升降電機(jī)502驅(qū)動(dòng)力的作用下，帶動(dòng)第一絲杠503旋 轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)升降塊504的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的自動(dòng)升降功能。
[0030] 如圖1、圖2、圖5和圖6所示，所述的旋轉(zhuǎn)裝置6包括旋轉(zhuǎn)支架601、固定板602、 六角螺柱1603、連接塊604、六角螺柱11605、旋轉(zhuǎn)塊606和旋轉(zhuǎn)電機(jī)607,旋轉(zhuǎn)支架601與 升降塊504固連；固定板602上設(shè)置有通孔，且固定板602與旋轉(zhuǎn)支架601之間通過六角 螺柱1603相連接，固定板602與旋轉(zhuǎn)支架601之間的空間用于安裝旋轉(zhuǎn)電機(jī)607 ;六角螺 柱1603的兩端分別通過螺栓與旋轉(zhuǎn)支架601和和固定板602相連接；連接塊604內(nèi)壁設(shè)置 有凹槽，且連接塊604與固定板602之間通過六角螺柱II605相連接；六角螺柱II605的兩 端分別通過螺栓與固定板602和連接塊604相連接；旋轉(zhuǎn)塊606外壁設(shè)置有凸緣，凸緣位于 連接塊604上的凹槽內(nèi)部，且旋轉(zhuǎn)塊606上的凸緣與連接塊604上的凹槽之間通過滾動(dòng)軸 承相連接；旋轉(zhuǎn)電機(jī)607與固定板602之間通過螺釘相連接，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)607的輸出軸穿過 固定板602上的通孔與旋轉(zhuǎn)塊606之間通過過盈配合方式相連接，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)607旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)力的作用下，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊606同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于旋轉(zhuǎn)塊606與連接塊604之間設(shè)置有滾動(dòng)軸 承，使旋轉(zhuǎn)塊606上的凸緣在連接塊604上的凹槽內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)大大減小了摩擦力和負(fù) 載力，提高了本實(shí)用新型的工作效率。
[0031] 如圖1、圖2和圖7所示，所述的縱向擠壓裝置7包括固定支架701、驅(qū)動(dòng)電機(jī)702、 第二絲杠703、移動(dòng)塊704和擠壓臺(tái)705,固定支架701與旋轉(zhuǎn)塊606下端面固連，固定支架 701的中心軸線與旋轉(zhuǎn)塊606的中心軸線相重合，使升降塊504上下移動(dòng)帶給固定支架701 的縱向力都集中在擠壓臺(tái)705上；驅(qū)動(dòng)電機(jī)702通過電機(jī)座與固定支架701左端內(nèi)壁相連 接；第二絲杠703的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)702的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連接，其另一端通過滾 動(dòng)軸承與固定支架701右端相連接；移動(dòng)塊704與第二絲杠703之間通過螺紋配合方式相 連接；擠壓臺(tái)705與移動(dòng)塊704下端面固連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)702帶動(dòng)第二絲杠703轉(zhuǎn)動(dòng)，使與之 相配合的移動(dòng)塊704左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)咸菜的橫向擠壓，在升降電機(jī)502和旋轉(zhuǎn)電機(jī)607的 作用下，使擠壓臺(tái)705做均勻的環(huán)形擠壓運(yùn)動(dòng)，提高了咸菜腌制的效果。
[0032] 工作時(shí)，首先需要人工將咸菜一層一層均勻放入腌缸中，且每層之間均勻撒上食 鹽，然后根據(jù)腌缸的缸徑大小，啟動(dòng)電動(dòng)推桿6工作，通過電動(dòng)推桿調(diào)節(jié)滑柱406與滑槽 4011之間的相對(duì)位置，升降電機(jī)502帶動(dòng)升降塊504上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī) 607帶動(dòng)縱向擠壓裝置7緩慢旋轉(zhuǎn)，使本實(shí)用新型對(duì)咸菜做環(huán)形緩慢擠壓運(yùn)動(dòng)，當(dāng)環(huán)形擠壓 咸菜2-3圈后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)702帶動(dòng)移動(dòng)快704向腌缸中心線緩慢移動(dòng)一定距離，再次對(duì)咸菜 做環(huán)形緩慢擠壓運(yùn)動(dòng)，這樣的反復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至咸菜被擠壓均勻溢出鹵水，從而達(dá)到了目的。
[0033] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員 應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化 和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍 由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種全自動(dòng)咸菜腌制機(jī)，包括底座（1)、四個(gè)全向輪（2)、支撐柱（3)、橫向進(jìn)給裝置 (4)、升降裝置（5)、旋轉(zhuǎn)裝置（6)和縱向擠壓裝置（7)，其特征在于：所述的四個(gè)全向輪（2) 沿底座（1)的中心軸線對(duì)稱安裝在底座（1)下端面的兩側(cè)；所述的支撐柱（3)與底座（1) 上端面中部固連；所述的橫向進(jìn)給裝置（4)與支撐柱（3)之間通過焊接方式相連接；所述 的升降裝置（5)位于橫向進(jìn)給裝置（4)的下方，并與橫向進(jìn)給裝置（4)固連；所述的旋轉(zhuǎn)裝 置（6)與升降裝置（5)固連；所述的縱向擠壓裝置（7)位于旋轉(zhuǎn)裝置（6)的正下方，并與旋 轉(zhuǎn)裝置（6)之間通過焊接方式相連接，其中： 所述的橫向進(jìn)給裝置（4)包括進(jìn)給工作臺(tái)（401)、兩根電動(dòng)推桿（402)、一號(hào)角座 (403)、二號(hào)角座（404)、擋板（405)和滑柱（406)，進(jìn)給工作臺(tái)（401)上端設(shè)置有滑槽 (4011)，且進(jìn)給工作臺(tái)（401)與支撐柱（3)之間通過焊接方式相連接；兩根電動(dòng)推桿（402) 對(duì)稱位于進(jìn)給工作臺(tái)（401)內(nèi)部，且電動(dòng)推桿（402)的底端通過一號(hào)角座（403)與進(jìn)給工 作臺(tái)（401)前壁相連接，其底端通過二號(hào)角座（404)與擋板（405)相連接；擋板（405)與進(jìn) 給工作臺(tái)（401)之間通過滑動(dòng)配合方式相連接；滑柱（406)位于滑槽（4011)內(nèi)部，且滑柱 (406)前端與擋板（405)固連； 所述的升降裝置（5)包括升降支架（501)、升降電機(jī)（502)、第一絲杠（503)和升降塊 (504)，升降支架（501)上端與滑柱（406)下端固連；升降電機(jī)（502)通過電機(jī)座與升降支 架（501)上端內(nèi)壁相連接；第一絲杠（503)的上端與升降電機(jī)（502)的輸出軸之間通過聯(lián) 軸器相連接，其另一端通過滾動(dòng)軸承與升降支架（501)下端相連接；升降塊（504)與第一絲 杠（503)之間通過螺紋配合方式相連接； 所述的旋轉(zhuǎn)裝置（6)包括旋轉(zhuǎn)支架（601)、固定板（602)、六角螺柱1(603)、連接塊 (604)、六角螺柱IU605)、旋轉(zhuǎn)塊￠06)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)￠07)，旋轉(zhuǎn)支架（601)與升降塊（504) 固連；固定板（602)上設(shè)置有通孔，且固定板（602)與旋轉(zhuǎn)支架（601)之間通過六角螺柱 1(603)相連接；連接塊（604)內(nèi)壁設(shè)置有凹槽，且連接塊（604)與固定板（602)之間通過六 角螺柱II (605)相連接；旋轉(zhuǎn)塊（606)外壁設(shè)置有凸緣，凸緣位于連接塊（604)上的凹槽內(nèi) 部，且旋轉(zhuǎn)塊（606)上的凸緣與連接塊（604)上的凹槽之間通過滾動(dòng)軸承相連接；旋轉(zhuǎn)電機(jī) (607)與固定板（602)之間通過螺釘相連接，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)（607)的輸出軸穿過固定板（602) 上的通孔與旋轉(zhuǎn)塊（606)之間通過過盈配合方式相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)咸菜腌制機(jī)，其特征在于：所述的縱向擠壓裝置 (7)包括固定支架（701)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（702)、第二絲杠（703)、移動(dòng)塊（704)和擠壓臺(tái)（705)， 固定支架（701)與旋轉(zhuǎn)塊（606)下端面固連；驅(qū)動(dòng)電機(jī)（702)通過電機(jī)座與固定支架（701) 左端內(nèi)壁相連接；第二絲杠（703)的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（702)的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連 接，其另一端通過滾動(dòng)軸承與固定支架（701)右端相連接；移動(dòng)塊（704)與第二絲杠（703) 之間通過螺紋配合方式相連接；擠壓臺(tái)（705)與移動(dòng)塊（704)下端面固連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)咸菜腌制機(jī)，其特征在于：所述的滑柱（406)的 長(zhǎng)度大于滑槽（4011)的長(zhǎng)度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)咸菜腌制機(jī)，其特征在于：所述的固定支架 (701)的中心軸線與旋轉(zhuǎn)塊（606)的中心軸線相重合。
【文檔編號(hào)】A23L1/218GK203872938SQ201420226493
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】郭嘉川 申請(qǐng)人:溫州捷高科技有限公司