一種可拆卸的發(fā)酵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可拆卸的發(fā)酵裝置，由發(fā)酵控制系統(tǒng)、主體系統(tǒng)、參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)和發(fā)酵葉承載系統(tǒng)組成，發(fā)酵控制系統(tǒng)通過集成控制器由電線路與參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)進(jìn)行連接，并借助溫濕度探頭、氧氣濃度探頭對(duì)環(huán)境參數(shù)進(jìn)行反饋，再由集成控制器對(duì)調(diào)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)控，發(fā)酵葉承載系統(tǒng)與主體系統(tǒng)中的內(nèi)部主箱體進(jìn)行連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，能夠由操作者根據(jù)實(shí)際需要選擇動(dòng)態(tài)發(fā)酵或靜態(tài)發(fā)酵等不同方式，整個(gè)發(fā)酵過程可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)觀察，能夠完成環(huán)境溫度、濕度、氧氣濃度等參數(shù)的精準(zhǔn)調(diào)控，有助于獲得更佳品質(zhì)的紅茶產(chǎn)品。
【專利說明】一種可拆卸的發(fā)酵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于茶鮮葉加工機(jī)械領(lǐng)域，涉及紅茶發(fā)酵工序中的關(guān)鍵設(shè)備，主要涉及一種可拆卸的發(fā)酵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)酵是紅茶加工中的關(guān)鍵工序和特色工序，其實(shí)質(zhì)是以茶葉中茶多酚的酶促氧化為中心發(fā)生一系列的生化反應(yīng)，促使鮮葉紅變，形成紅茶特有的色、香、味品質(zhì)特點(diǎn)。紅茶發(fā)酵的影響因素有溫度、相對(duì)空氣濕度、氧氣等，尤其溫度和相對(duì)空氣濕度最為重要。環(huán)境條件與設(shè)置參數(shù)是否一致，溫濕度空間分布是否均勻成為影響發(fā)酵成功與否的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
[0003]傳統(tǒng)發(fā)酵裝置有發(fā)酵框、發(fā)酵槽、發(fā)酵車等，均為靜態(tài)發(fā)酵方式，對(duì)環(huán)境溫度、濕度的調(diào)控較粗放，且不控制環(huán)境中氧氣濃度而借助通風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。目前，大多數(shù)紅茶生產(chǎn)企業(yè)均建有單獨(dú)發(fā)酵室，或購置有專門的烘箱式發(fā)酵機(jī)，主要通過空調(diào)或浴霸等設(shè)施實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境溫度的掌控，在濕度調(diào)節(jié)方面存在以下兩種情況，一是部分企業(yè)未裝配有專門設(shè)施，二是通過霧化裝置進(jìn)行調(diào)控，但對(duì)環(huán)境氧氣的監(jiān)測(cè)調(diào)控基本忽略，且其發(fā)酵模式均為靜態(tài)發(fā)酵，即發(fā)酵葉放置于設(shè)施中后靜止不動(dòng)(僅偶爾翻動(dòng)以散失均勻葉溫)。中國農(nóng)科院茶葉研究所于2012年研制出了一種滾筒式的發(fā)酵裝置，以滾筒滾動(dòng)方式進(jìn)樣，后鮮葉置于滾筒內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵，出樣則同樣采用滾筒方式，但發(fā)酵過程還是采用靜態(tài)發(fā)酵方式(隔一段時(shí)間滾動(dòng)一下，以均勻葉溫)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可拆卸的發(fā)酵裝置，由發(fā)酵控制系統(tǒng)、主體系統(tǒng)、參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)和發(fā)酵葉承載系統(tǒng)組成，發(fā)酵控制系統(tǒng)包括集成控制器、溫濕度探頭、氧氣濃度探頭；主體系統(tǒng)包括內(nèi)部主箱體、外殼箱體、不銹鋼架；參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)包括超聲波霧化器、氧氣發(fā)生裝置和電熱裝置；發(fā)酵葉承載系統(tǒng)IV包括靜態(tài)發(fā)酵承葉盤架、動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒、聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)等。
[0005]發(fā)酵控制系統(tǒng)通過集成控制器由電線路與參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)進(jìn)行連接，并借助溫濕度探頭、氧氣濃度探頭對(duì)環(huán)境參數(shù)進(jìn)行反饋，再由集成控制器對(duì)調(diào)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)控，發(fā)酵葉承載系統(tǒng)與主體系統(tǒng)中的內(nèi)部主箱體進(jìn)行連接。
[0006]發(fā)酵葉的發(fā)酵可分別選擇動(dòng)態(tài)發(fā)酵或靜態(tài)發(fā)酵等不同方式，通過發(fā)酵控制系統(tǒng)設(shè)定相應(yīng)的溫度、濕度、氧氣濃度等參數(shù)，再經(jīng)參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)完成環(huán)境所設(shè)參數(shù)的調(diào)節(jié)控制，隨即開始發(fā)酵作業(yè)。發(fā)酵停止時(shí)間由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，通過發(fā)酵控制系統(tǒng)關(guān)閉。
[0007]發(fā)酵控制系統(tǒng)包括集成控制器、溫濕度探頭、氧氣濃度探頭，集成控制器與溫濕度探頭、氧氣濃度探頭連接，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示發(fā)酵環(huán)境的溫度、濕度和氧氣濃度；參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)III包括超聲波霧化器、氧氣發(fā)生裝置和電熱裝置，集成控制器與超聲波霧化器、氧氣發(fā)生裝置和電熱裝置連接，由集成控制器根據(jù)所設(shè)定的環(huán)境參數(shù)對(duì)參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得環(huán)境參數(shù)滿足設(shè)定條件，超聲波霧化器連接第一管道，第一管道的另一端口伸入內(nèi)部主箱體內(nèi)，氧氣發(fā)生裝置連接第二管道，第二管道的另一端口伸入內(nèi)部主箱體，超聲波霧化器由集成控制器進(jìn)行調(diào)控，借助第一管道將霧化水汽輸入發(fā)酵的內(nèi)部主箱體內(nèi)，氧氣發(fā)生裝置也由集成控制器進(jìn)行調(diào)控，借助第二管道將氧氣輸入發(fā)酵的內(nèi)部主箱體內(nèi)，電熱裝置直接固定于內(nèi)部主箱體的內(nèi)部壁上，通過集成控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0008]主體系統(tǒng)包括內(nèi)部主箱體、外殼箱體、不銹鋼架，內(nèi)部主箱體、外殼箱體均采用有機(jī)玻璃制作，可以隨時(shí)觀察發(fā)酵葉發(fā)酵進(jìn)展情況，內(nèi)部主箱體是發(fā)酵作業(yè)的最為關(guān)鍵的區(qū)域，鮮葉放置及所控溫度、濕度和氧氣濃度等均集中在此區(qū)域，內(nèi)部主箱體的上下左右開有對(duì)稱的4個(gè)固定孔，頂部設(shè)有蓋子，頂部蓋子也采用有機(jī)玻璃制作而成，不銹鋼架支撐內(nèi)部主箱體，超聲波霧化器和氧氣發(fā)生裝置放置于不銹鋼架的下部空間，外殼箱體罩在內(nèi)部主箱體外，將內(nèi)部主箱體裹起來，形成空氣隔離帶，使得內(nèi)部主箱體內(nèi)環(huán)境條件更趨平穩(wěn)。
[0009]發(fā)酵葉承載系統(tǒng)IV包括動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒、聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、靜態(tài)發(fā)酵承葉盤架等。靜態(tài)發(fā)酵承葉盤架主要包括固定軸、承葉盤，其中固定軸用于將整個(gè)靜態(tài)發(fā)酵放置于內(nèi)部主箱體內(nèi)，承葉盤采用有機(jī)玻璃制作，用于放置發(fā)酵葉，具體作業(yè)時(shí)將固定軸連同承葉盤放置于內(nèi)部主箱體的上下固定孔上，并通過插銷結(jié)構(gòu)固定，然后在承葉盤上放一定數(shù)量鮮葉，隨即通過集成控制器設(shè)定相應(yīng)環(huán)境條件，運(yùn)行后可進(jìn)行發(fā)酵作業(yè)。
[0010]動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒主要包括滾筒蓋子、通風(fēng)孔、滾動(dòng)軸、滾筒，其中滾筒采用有機(jī)玻璃制作，滾動(dòng)軸通過內(nèi)部主箱體的左右固定孔將整套動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒進(jìn)行固定和轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒上有通風(fēng)孔和滾筒蓋子，通風(fēng)孔可以使得內(nèi)部主箱體內(nèi)的環(huán)境條件與滾筒內(nèi)的環(huán)境條件互為流通，整體環(huán)境參數(shù)均勻一致，裝葉時(shí)將滾筒蓋子拿下，放入鮮葉后蓋上即可，裝入鮮葉的量以其高度不超過通風(fēng)孔為宜，避免鮮葉從通風(fēng)孔漏出。滾動(dòng)軸與聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)連接，由聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾筒軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得筒內(nèi)鮮葉在發(fā)酵過程中緩慢滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)發(fā)酵。靜態(tài)發(fā)酵與動(dòng)態(tài)發(fā)酵可根據(jù)需要自由變換，每次只能選擇一種方式進(jìn)行作業(yè)。
[0011]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述的一種可拆卸的發(fā)酵裝置在紅茶發(fā)酵中的應(yīng)用。
[0012]靜態(tài)發(fā)酵作業(yè)時(shí)，將發(fā)酵裝置的承葉盤架通過固定軸安裝在主箱體的下固定孔上，在承葉盤上放置待發(fā)酵鮮葉后，將蓋子蓋上，并通過上固定孔(即蓋子上的固定孔)進(jìn)一步固定盤架。隨后通過集成控制器設(shè)定相應(yīng)環(huán)境條件，包括環(huán)境溫度、濕度、氧氣濃度，并依次打開超聲波霧化裝置、加熱裝置和制氧裝置開關(guān)，隨后啟動(dòng)集成控制器的運(yùn)行開關(guān)，最后將發(fā)酵裝置的外殼箱體罩在主箱體的外面，即開始發(fā)酵作業(yè)。發(fā)酵停止時(shí)間由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，發(fā)酵后首先打開外殼箱體，再依次關(guān)閉超聲波霧化裝置、加熱裝置和制氧裝置開關(guān)和集成控制器的開關(guān)，打開主箱體蓋子，將發(fā)酵葉從承葉盤上取下即可。
[0013]動(dòng)態(tài)發(fā)酵作業(yè)時(shí)，將整套動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒借助滾動(dòng)軸通過主箱體的左右固定孔進(jìn)行固定，滾動(dòng)軸與聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)連接，隨后打開滾筒蓋子，放入一定量的待發(fā)酵鮮葉，鮮葉高度不能超過通風(fēng)孔，隨后蓋上蓋子。通過集成控制器設(shè)定相應(yīng)環(huán)境條件，包括環(huán)境溫度、濕度、氧氣濃度，并依次打開超聲波霧化裝置、加熱裝置、制氧裝置的開關(guān)，在聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)上設(shè)定好轉(zhuǎn)動(dòng)頻率后打開聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的開關(guān)，隨后啟動(dòng)集成控制器的運(yùn)行開關(guān)，最后將發(fā)酵裝置的外殼箱體罩在主箱體的外面，即開始發(fā)酵作業(yè)，鮮葉在其中邊緩慢滾動(dòng)邊發(fā)酵作業(yè)。發(fā)酵停止時(shí)間由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，發(fā)酵后首先打開外殼箱體，再依次關(guān)閉聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、超聲波霧化裝置、加熱裝置和制氧裝置開關(guān)和集成控制器的開關(guān)，打開主箱體蓋子，將發(fā)酵葉從滾筒內(nèi)取下即可。[0014]本發(fā)明由發(fā)酵控制系統(tǒng)、主體系統(tǒng)、參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)和發(fā)酵葉承載系統(tǒng)等組成。發(fā)酵葉由承載系統(tǒng)放入，可分別選擇動(dòng)態(tài)發(fā)酵或靜態(tài)發(fā)酵等不同方式，通過發(fā)酵控制系統(tǒng)設(shè)定相應(yīng)的溫度、濕度、氧氣濃度等參數(shù)，再經(jīng)參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)完成環(huán)境所設(shè)參數(shù)的調(diào)節(jié)控制，隨即開始發(fā)酵作業(yè)。發(fā)酵停止時(shí)間由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，通過發(fā)酵控制系統(tǒng)關(guān)閉。本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于提供一種可拆卸的發(fā)酵裝置，能夠由操作者根據(jù)實(shí)際需要選擇動(dòng)態(tài)發(fā)酵或靜態(tài)發(fā)酵等不同方式，整個(gè)發(fā)酵過程可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)觀察，而現(xiàn)有的發(fā)酵設(shè)備均以靜態(tài)發(fā)酵為主，且無法實(shí)時(shí)可視觀察；另可拆卸發(fā)酵裝置能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)境溫度、濕度、氧氣濃度等參數(shù)的精準(zhǔn)調(diào)控。本發(fā)明裝置可分別用于紅茶在制品的靜態(tài)發(fā)酵或動(dòng)態(tài)發(fā)酵，發(fā)酵過程中環(huán)境的溫濕度、氧氣參數(shù)可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)檢測(cè)和調(diào)控，有助于獲得較佳品質(zhì)的紅茶產(chǎn)品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1 一種可拆卸的發(fā)酵裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是裝置發(fā)酵控制系統(tǒng)和參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是裝置內(nèi)部主箱體和不銹鋼架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是裝置的外殼箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是裝置主箱體的蓋子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是發(fā)酵裝置的承葉盤架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是發(fā)酵裝置的動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是靜態(tài)發(fā)酵時(shí)裝置的總示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步的說明。
[0024]實(shí)施例1
參見圖1-8，一種可拆卸的發(fā)酵裝置，由發(fā)酵控制系統(tǒng)1、主體系統(tǒng)I1、參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)III和發(fā)酵葉承載系統(tǒng)IV組成，發(fā)酵控制系統(tǒng)I包括集成控制器1、溫濕度探頭2、氧氣濃度探頭3 ;主體系統(tǒng)II包括內(nèi)部主箱體9、外殼箱體10、不銹鋼架11 ;參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)III包括超聲波霧化器45、氧氣發(fā)生裝置和電熱裝置6 ;發(fā)酵葉承載系統(tǒng)IV包括動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒12、聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13、靜態(tài)發(fā)酵承葉盤架21。
[0025]發(fā)酵控制系統(tǒng)I通過集成控制器I由電線路與參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)III進(jìn)行連接，并借助溫濕度探頭2、氧氣濃度探頭3對(duì)環(huán)境參數(shù)進(jìn)行反饋，再由集成控制器I對(duì)調(diào)控系統(tǒng)III進(jìn)行調(diào)控，發(fā)酵葉承載系統(tǒng)IV與主體系統(tǒng)II中的內(nèi)部主箱體9進(jìn)行連接。
[0026]參見圖2，發(fā)酵控制系統(tǒng)I包括集成控制器1、溫濕度探頭2、氧氣濃度探頭3，集成控制器I與溫濕度探頭2、氧氣濃度探頭3連接，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示發(fā)酵環(huán)境的溫度、濕度和氧氣濃度；參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)III包括超聲波霧化器4、氧氣發(fā)生裝置5和電熱裝置6，集成控制器1玉超聲波霧化器4、氧氣發(fā)生裝置5和電熱裝置6連接，由集成控制器I根據(jù)所設(shè)定的環(huán)境參數(shù)對(duì)參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得環(huán)境參數(shù)滿足設(shè)定條件，超聲波霧化器4連接第一管道7，第一管道7的另一端口伸入內(nèi)部主箱體9內(nèi)，氧氣發(fā)生裝置5連接第二管道8，第二管道8的另一端口伸入內(nèi)部主箱體9內(nèi)，超聲波霧化器4由集成控制器I進(jìn)行調(diào)控，借助第一管道7將霧化水汽輸入發(fā)酵的內(nèi)部主箱體9內(nèi)，氧氣發(fā)生裝置5也由集成控制器I進(jìn)行調(diào)控，借助第二管道8將氧氣輸入發(fā)酵的內(nèi)部主箱體9內(nèi)，電熱裝置6直接固定于內(nèi)部主箱體9的內(nèi)部壁上，通過集成控制器I進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0027]參見圖3、圖4，主體系統(tǒng)II包括內(nèi)部主箱體9、外殼箱體10、不銹鋼架11，內(nèi)部主箱體9、外殼箱體10均采用有機(jī)玻璃制作，可以隨時(shí)觀察發(fā)酵葉發(fā)酵進(jìn)展情況，內(nèi)部主箱體9內(nèi)部是發(fā)酵作業(yè)的最為關(guān)鍵的區(qū)域，鮮葉放置及所控溫度、濕度和氧氣濃度等均集中在此區(qū)域，內(nèi)部主箱體9的上下左右面開有對(duì)稱的4個(gè)固定孔19，頂部設(shè)有蓋子22，頂部蓋子22也采用有機(jī)玻璃制作而成(參見圖5 )，不銹鋼架11支撐內(nèi)部主箱體9，超聲波霧化器4和氧氣發(fā)生裝置5放置于不銹鋼架11的下部空間，外殼箱體10作業(yè)時(shí)整個(gè)罩在內(nèi)部主箱體9夕卜，將內(nèi)部主箱體9包裹起來，形成空氣隔離帶，使得內(nèi)部主箱體9內(nèi)環(huán)境條件更趨平穩(wěn)。
[0028]發(fā)酵葉承載系統(tǒng)IV主要包括動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒12、聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13、靜態(tài)發(fā)酵承葉盤架21等。靜態(tài)發(fā)酵承葉盤架21參見圖6，主要由固定軸14、承葉盤15構(gòu)成，固定軸14與內(nèi)部主箱體9的上下固定孔19固定，固定軸14用于將整個(gè)靜態(tài)發(fā)酵放置于內(nèi)部主箱體9內(nèi)，承葉盤15采用有機(jī)玻璃制作，用于放置發(fā)酵葉，具體作業(yè)時(shí)將固定軸14連同承葉盤15放置于內(nèi)部主箱體9的上下固定孔19上(其中上面的固定孔位于主箱體蓋子上)，并通過插銷結(jié)構(gòu)固定，然后在承葉盤15上放一定數(shù)量鮮葉，隨即通過集成控制器I設(shè)定相應(yīng)環(huán)境條件，運(yùn)行后可進(jìn)行發(fā)酵作業(yè)。
[0029]動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒12參見圖7，主要包括滾筒蓋子16、通風(fēng)孔17、滾動(dòng)軸18、滾筒20，其中滾筒20采用有機(jī)玻璃制作，滾動(dòng)軸18通過內(nèi)部主箱體9的左右固定孔19將整套動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒12進(jìn)行固定和轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒20上有通風(fēng)孔17和滾筒蓋子16，通風(fēng)孔17可以使得內(nèi)部主箱體9內(nèi)的環(huán)境條件與滾筒20內(nèi)的環(huán)境條件互為流通，整體環(huán)境參數(shù)均勻一致，滾筒蓋子16用于裝葉，裝葉時(shí)將滾筒蓋子16拿下，放入鮮葉后蓋上即可，裝入鮮葉的量以其高度不超過通風(fēng)孔為宜，避免鮮葉從通風(fēng)孔漏出。滾動(dòng)軸18與聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13連接，由聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13帶動(dòng)滾筒軸18勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得筒內(nèi)鮮葉在發(fā)酵過程中緩慢滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)發(fā)酵。靜態(tài)發(fā)酵與動(dòng)態(tài)發(fā)酵可根據(jù)需要自由變換，每次只能選擇一種方式進(jìn)行作業(yè)。
[0030]實(shí)施例2
發(fā)酵葉由承載系統(tǒng)放入，可分別選擇動(dòng)態(tài)發(fā)酵或靜態(tài)發(fā)酵等不同方式，通過發(fā)酵控制系統(tǒng)設(shè)定相應(yīng)的溫度、濕度、氧氣濃度等參數(shù)，再經(jīng)參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)完成環(huán)境所設(shè)參數(shù)的調(diào)節(jié)控制，隨即開始發(fā)酵作業(yè)。發(fā)酵停止時(shí)間由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，通過發(fā)酵控制系統(tǒng)關(guān)閉。
[0031]參見圖8，靜態(tài)發(fā)酵作業(yè)時(shí)，將發(fā)酵裝置的承葉盤架21通過固定軸14安裝在內(nèi)部主箱體9的下固定孔19上，在承葉盤上放置待發(fā)酵鮮葉后，將蓋子22蓋上，并通過上固定孔19 (即蓋子上的固定孔)進(jìn)一步固定盤架。隨后通過集成控制器I設(shè)定相應(yīng)環(huán)境條件，包括環(huán)境溫度、濕度、氧氣濃度，并依次打開超聲波霧化裝置2、加熱裝置3和氧氣發(fā)生裝置5開關(guān)，隨后啟動(dòng)集成控制器的運(yùn)行開關(guān)，最后將發(fā)酵裝置的外殼箱體10罩在內(nèi)部主箱體的外面，即開始發(fā)酵作業(yè)。發(fā)酵停止時(shí)間由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，發(fā)酵后首先打開外殼箱體10，再依次關(guān)閉超聲波霧化裝，2、加熱裝置3和制氧裝置5開關(guān)和集成控制器I的開關(guān)，打開內(nèi)部主箱體9蓋子22，將發(fā)酵葉從承葉盤15上取下即可。
[0032]動(dòng)態(tài)發(fā)酵作業(yè)時(shí)，將整套動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒12借助滾動(dòng)軸18通過內(nèi)部主箱體9的左右固定孔19進(jìn)行固定，滾動(dòng)軸18與聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13連接，隨后打開滾筒蓋子16，放入一定量的待發(fā)酵鮮葉，鮮葉高度不能超過通風(fēng)孔17，隨后蓋上蓋子。通過集成控制器I設(shè)定相應(yīng)環(huán)境條件，包括環(huán)境溫度、濕度、氧氣濃度，并依次打開超聲波霧化裝置2、加熱裝置3、氧氣發(fā)生裝置5的開關(guān)，在聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13上設(shè)定好轉(zhuǎn)動(dòng)頻率后打開聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的開關(guān)，隨后啟動(dòng)集成控制器I的運(yùn)行開關(guān)，最后將發(fā)酵裝置的外殼箱體10罩在內(nèi)部主箱體9的外面，即開始發(fā)酵作業(yè)。發(fā)酵停止時(shí)間由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，發(fā)酵后首先打開外殼箱體10，再依次關(guān)閉聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、超聲波霧化裝置、加熱裝置和制氧裝置開關(guān)和集成控制器的開關(guān)，打開內(nèi)部主箱體9蓋子22，將發(fā)酵葉從滾筒20內(nèi)取下即可。
[0033]實(shí)施例3
選取福鼎品種、嫩度為I芽I葉初展的鮮葉20kg，經(jīng)自然萎凋方式攤至含水率62%左右，隨后采用25型揉捻機(jī)按照輕-重-輕的方式處理1.0h，解塊后待動(dòng)態(tài)式發(fā)酵作業(yè)。
[0034]將整套動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒12借助滾動(dòng)軸18通過內(nèi)部主箱體9的左右固定孔19進(jìn)行固定，滾動(dòng)軸18與聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13連接，隨后打開滾筒蓋子16，將上述解塊揉捻葉放入滾筒12內(nèi)，并蓋上滾筒蓋子16。
[0035]啟動(dòng)集成控制器I，將環(huán)境溫度設(shè)定為30°C，濕度設(shè)定為RH85%，氧氣濃度設(shè)定為40%，并依次打開超聲波霧化裝置2、加熱裝置3、氧氣發(fā)生裝置5的開關(guān)，在聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13上設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)頻率為18Hz，并打開聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的開關(guān)，隨后啟動(dòng)集成控制器I的運(yùn)行開關(guān)，最后將發(fā)酵裝置的外殼箱體10罩在內(nèi)部主箱體9的外面，即開始發(fā)酵作業(yè)。發(fā)酵過程可以清晰觀察到揉捻葉色澤逐漸紅變，且由于筒體在緩慢滾動(dòng)，可以大致估算紅變?nèi)~占總鮮葉的比例，至3.5h左右時(shí)約有70%-80%的在制品紅變，隨即停止發(fā)酵作業(yè)。隨后首先打開外殼箱體10，再依次關(guān)閉聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13、超聲波霧化裝置2、加熱裝置3和制氧裝置5開關(guān)和集成控制器I的開關(guān)，打開內(nèi)部主箱體9蓋子22，將發(fā)酵葉從滾筒20內(nèi)取下。
[0036]將發(fā)酵葉放入箱式烘干機(jī)兩次烘干，初烘110°C /15min，冷卻后進(jìn)行二烘，80°c /45min至足干。將所得紅茶樣與傳統(tǒng)發(fā)酵框發(fā)酵作業(yè)對(duì)照樣進(jìn)行比較，結(jié)果如表1所示。從結(jié)果可以看出，采用可拆卸式發(fā)酵裝置的處理樣所制紅茶香氣較高，滋味帶甜，其綜合品質(zhì)要好于傳統(tǒng)發(fā)酵框處理樣。
表1不同發(fā)酵設(shè)施處理樣感官審評(píng)比較
【權(quán)利要求】
1.一種可拆卸的發(fā)酵裝置，其特征在于，由發(fā)酵控制系統(tǒng)(I )、主體系統(tǒng)(II)、參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)(III)和發(fā)酵葉承載系統(tǒng)(IV)組成，發(fā)酵控制系統(tǒng)(I )包括集成控制器(I)、溫濕度探頭(2)、氧氣濃度探頭(3);主體系統(tǒng)(II)包括內(nèi)部主箱體(9)、外殼箱體(10)、不銹鋼架(11);參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)(III)包括超聲波霧化器(4)、氧氣發(fā)生裝置(5)和電熱裝置(6);發(fā)酵葉承載系統(tǒng)(IV)包括動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒(12)、聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(13)、靜態(tài)發(fā)酵承葉盤架(21);發(fā)酵控制系統(tǒng)(I )通過集成控制器(I)與參數(shù)調(diào)控系統(tǒng)(III)連接，發(fā)酵葉承載系統(tǒng)(IV)與主體系統(tǒng)(II)中的內(nèi)部主箱體(9)進(jìn)行連接； 集成控制器(I)與溫濕度探頭(2)、氧氣濃度探頭(3)連接、超聲波霧化器(4)、氧氣發(fā)生裝置(5)和電熱裝置(6)連接，超聲波霧化器(4)連接第一管道(7)，第一管道(7)的另一端口伸入內(nèi)部主箱體(9)內(nèi)，氧氣發(fā)生裝置(5)連接第二管道(8)，第二管道(8)的另一端口伸入內(nèi)部主箱體(9)內(nèi)，電熱裝置(6)直接固定于內(nèi)部主箱體(9)的內(nèi)部壁上，內(nèi)部主箱體(9)的上下左右面開有對(duì)稱的4個(gè)固定孔(19)，頂部設(shè)有蓋子(22)，不銹鋼架(11)支撐內(nèi)部主箱體(9)，超聲波霧化器(4)和氧氣發(fā)生裝置(5)放置于不銹鋼架(11)的下部空間，外殼箱體(10)作業(yè)時(shí)整個(gè)罩在內(nèi)部主箱體(9)外； 靜態(tài)發(fā)酵承葉盤架(21)由固定軸(14)、承葉盤(15)構(gòu)成，固定軸(14)與內(nèi)部主箱體(9)的上下固定孔(19)固定;動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒(12)由滾筒蓋子(16)、通風(fēng)孔(17)、滾動(dòng)軸(18)、滾筒(20 )構(gòu)成，通風(fēng)孔(17 )和滾筒蓋子(16 )設(shè)在滾筒(20 )上，滾動(dòng)軸(18 )通過內(nèi)部主箱體(9)的左右固定孔(19)將整套動(dòng)態(tài)發(fā)酵筒(12)進(jìn)行固定，滾動(dòng)軸(18)與聯(lián)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(13)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種可拆卸的發(fā)酵裝置，其特征在于，內(nèi)部主箱體(9)、外殼箱體(10 )、滾筒(20 )采均用有機(jī)玻璃制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可拆卸的發(fā)酵裝置在紅茶發(fā)酵加工中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】A23F3/08GK103931807SQ201410154661
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】袁海波, 江用文, 尹軍峰, 鄧余良, 許勇泉 申請(qǐng)人:中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院茶葉研究所