一種膨化海鮮食品的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種膨化海鮮食品的制備方法，按以下步驟進(jìn)行：蟹殼與蟹肉分離，蟹殼蒸煮、烘干、粉碎；將蟹肉、鱈魚肉、海蠣置入打漿機(jī)中，加入食鹽攪打，再加入菱角粉、燕麥粉，繼續(xù)打漿，得到肉漿混合物；將肉漿混合物烘烤、粉碎，得到海鮮粉；將蟹殼粉、海藻粉、椰子粉、菠蘿粉、荸薺粉，與海鮮粉置于攪拌鍋中，加入鹽糖水，攪拌混合，得到混合膨化料，送入擠壓膨化機(jī)內(nèi)膨化；混合膨化料從擠壓膨化機(jī)擠出后，切成條狀；再送入烤箱干燥；將烘干后的膨化物料調(diào)味，即得成品，包裝。本發(fā)明制得的海鮮膨化食品，提高了營養(yǎng)價(jià)值，營養(yǎng)易吸收。
【專利說明】一種膨化海鮮食品的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品制造領(lǐng)域，具體涉及一種膨化海鮮食品的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]膨化食品因具有粗糧細(xì)作，口感風(fēng)味佳，營養(yǎng)損失小，消化吸收率高，衛(wèi)生水平好，老幼皆宜等特點(diǎn)，越來越廣泛地被人們所認(rèn)識和喜愛。海鮮膨化食品為一種高端的膨化食品。目前，現(xiàn)有的海鮮膨化食品多以蝦、魷魚結(jié)合谷物為原料，營養(yǎng)和口味較為單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種膨化海鮮食品的制備方法，該制備方法工藝合理，制得的膨化海鮮食品營養(yǎng)豐富，口味醇厚。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種膨化海鮮食品的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
(1)將螃蟹的蟹殼與蟹肉分離，去除蟹腮、蟹腸、蟹胃、蟹心不可食用部位；將蟹殼蒸煮10-15min，然后置于45_55°C烘箱中烘干，將烘干后的蟹殼用粉碎機(jī)粉碎，粉碎粒度75-100目，得到蟹殼粉；
新鮮鱈魚去除不可食用部分，得到鱈魚肉；清洗海蠣；
(2)將蟹肉5-8質(zhì)量份、鱈魚肉6-10質(zhì)量份、海蠣3-5質(zhì)量份置入打漿機(jī)中，加入食鹽2-3質(zhì)量份，攪打2-3min，再加入菱角粉10_12質(zhì)量份、燕麥粉3_5質(zhì)量份，繼續(xù)打漿5-6min,得到肉衆(zhòng)混合物；
(3)將肉漿混合物置于45-55°C烘箱中烘烤2-3h，將烘干后的肉漿混合物用粉碎機(jī)粉碎，粉碎粒度為75-100目，得到海鮮粉；
(4)將蟹殼粉10-15質(zhì)量份、海藻粉2-3質(zhì)量份、椰子粉2-4質(zhì)量份、菠蘿粉3_5質(zhì)量份、荸薺粉10-12質(zhì)量份，與海鮮粉置于攪拌鍋中，加入10-13質(zhì)量份鹽糖水，所述鹽糖水中按質(zhì)量份數(shù)比鹽:糖:水為5:2:93，攪拌混合均勻，得到混合膨化料；
所述海藻粉為馬尾藻、角叉菜、海白菜的干燥藻體粉，粉體大小為50目，馬尾藻、角叉菜、海白菜的質(zhì)量份數(shù)比為1:1:1 ;
(5)將混合膨化料送入擠壓膨化機(jī)內(nèi)膨化；
(6)混合膨化料從擠壓膨化機(jī)擠出后，采用切割機(jī)切成相應(yīng)的條狀；再送入隧道式烤箱作進(jìn)一步干燥，溫度35-45°C，時(shí)間1-1.5h，使水分低于5% ；
膨化后的物料水分較高，使用隧道式烤箱進(jìn)行近一步干燥，延長保質(zhì)期，同時(shí)烘烤后產(chǎn)生一種特有的香味，提聞品質(zhì)；
(7)將烘干后的膨化物料置入旋轉(zhuǎn)式調(diào)味機(jī)中進(jìn)行調(diào)味，將15-20質(zhì)量份植物油加溫至65-68°C，通過霧狀噴頭使植物油均勻地噴灑在隨調(diào)味機(jī)旋轉(zhuǎn)而滾動(dòng)的膨化物料表面。隨后噴灑調(diào)味粉，所述調(diào)味粉為2-3質(zhì)量份姜粉、8-10質(zhì)量份番茄粉，采用噴粉機(jī)將調(diào)味粉均勻?yàn)⒃诓粩酀L動(dòng)的膨化物料表面，即得成品； (8)最后采用立式充氣自動(dòng)包裝機(jī)包裝。
[0005]優(yōu)選地，步驟(6)中擠壓膨化機(jī)供料速度為116r/min，擠壓溫度為140°C，擠壓腔壓力為4MPa，螺桿轉(zhuǎn)速為500r/min。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有的【背景技術(shù)】相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明制得的海鮮膨化食品，提高了營養(yǎng)價(jià)值，營養(yǎng)易吸收；
2、本發(fā)明工藝合理，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下提供本發(fā)明的一些實(shí)施例，以助于進(jìn)一步理解本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于這些實(shí)施例。
[0008]實(shí)施例一
一種膨化海鮮食品的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
(1)將螃蟹的蟹殼與蟹肉分離，去除蟹腮、蟹腸、蟹胃、蟹心不可食用部位；將蟹殼蒸煮lOmin，然后置于50°C烘箱中烘干，將烘干后的蟹殼用粉碎機(jī)粉碎，粉碎粒度100目，得到蟹殼粉；
新鮮鱈魚去除不可食用部分，得到鱈魚肉；清洗海蠣；
(2)將蟹肉8質(zhì)量份、鱈魚肉6質(zhì)量份、海蠣5質(zhì)量份置入打漿機(jī)中，加入食鹽2質(zhì)量份，攪打3min，再加入菱角粉10質(zhì)量份、燕麥粉4質(zhì)量份，繼續(xù)打漿4min，得到肉漿混合物；
(3)將肉漿混合物置于50°C烘箱中烘烤2h，將烘干后的肉漿混合物用粉碎機(jī)粉碎，粉碎粒度為80目，得到海鮮粉；
(4)將蟹殼粉12質(zhì)量份、海藻粉3質(zhì)量份、椰子粉2質(zhì)量份、菠蘿粉4質(zhì)量份、荸薺粉11質(zhì)量份，與海鮮粉置于攪拌鍋中，加入13質(zhì)量份鹽糖水，所述鹽糖水中按質(zhì)量份數(shù)比鹽:糖:水為5:2:93，攪拌混合均勻，得到混合膨化料；
所述海藻粉為馬尾藻、角叉菜、海白菜的干燥藻體粉，粉體大小為50目，馬尾藻、角叉菜、海白菜的質(zhì)量份數(shù)比為1:1:1 ;
(5)將混合膨化料送入擠壓膨化機(jī)內(nèi)膨化；擠壓膨化機(jī)供料速度116r/min，擠壓溫度為140°C，擠壓腔壓力為4MPa，螺桿轉(zhuǎn)速為500r/min ；
(6)混合膨化料從擠壓膨化機(jī)擠出后，采用切割機(jī)切成相應(yīng)的條狀；再送入隧道式烤箱作進(jìn)一步干燥，溫度40°C，時(shí)間lh，使水分低于5% ；
膨化后的物料水分較高，使用隧道式烤箱進(jìn)行近一步干燥，延長保質(zhì)期，同時(shí)烘烤后產(chǎn)生一種特有的香味，提聞品質(zhì)；
(7)將烘干后的膨化物料置入旋轉(zhuǎn)式調(diào)味機(jī)中進(jìn)行調(diào)味，將15質(zhì)量份玉米油加溫至67°C，通過霧狀噴頭使油均勻地噴灑在隨調(diào)味機(jī)旋轉(zhuǎn)而滾動(dòng)的膨化物料表面。隨后噴灑調(diào)味粉，所述調(diào)味粉為2質(zhì)量份姜粉、9質(zhì)量份番茄粉，采用噴粉機(jī)將調(diào)味粉均勻?yàn)⒃诓粩酀L動(dòng)的膨化物料表面，即得成品；
(8)最后采用立式充氣自動(dòng)包裝機(jī)包裝。
[0009]實(shí)施例二
一種膨化海鮮食品的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
(I)將螃蟹的蟹殼與蟹肉分離，去除蟹腮、蟹腸、蟹胃、蟹心不可食用部位；將蟹殼蒸煮12min,然后置于45°C烘箱中烘干，將烘干后的蟹殼用粉碎機(jī)粉碎，粉碎粒度90目，得到蟹殼粉；
新鮮鱈魚去除不可食用部分，得到鱈魚肉；清洗海蠣；
(2)將蟹肉6質(zhì)量份、鱈魚肉7質(zhì)量份、海蠣4質(zhì)量份置入打漿機(jī)中，加入食鹽3質(zhì)量份，攪打2min，再加入菱角粉11質(zhì)量份、燕麥粉5質(zhì)量份，繼續(xù)打漿6min，得到肉漿混合物；
(3)將肉漿混合物置于45°C烘箱中烘烤2.5h，將烘干后的肉漿混合物用粉碎機(jī)粉碎，粉碎粒度為100目，得到海鮮粉；
(4)將蟹殼粉10質(zhì)量份、海藻粉2質(zhì)量份、椰子粉3質(zhì)量份、菠蘿粉3質(zhì)量份、荸薺粉10質(zhì)量份，與海鮮粉置于攪拌鍋中，加入11質(zhì)量份鹽糖水，所述鹽糖水中按質(zhì)量份數(shù)比鹽:糖:水為5:2:93，攪拌混合均勻，得到混合膨化料；
所述海藻粉為馬尾藻、角叉菜、海白菜的干燥藻體粉，粉體大小為50目，馬尾藻、角叉菜、海白菜的質(zhì)量份數(shù)比為1:1:1 ;
(5)將混合膨化料送入擠壓膨化機(jī)內(nèi)膨化；擠壓膨化機(jī)供料速度116r/min，擠壓溫度為140°C，擠壓腔壓力為4MPa，螺桿轉(zhuǎn)速為500r/min ；
(6)混合膨化料從擠壓膨化機(jī)擠出后，采用切割機(jī)切成相應(yīng)的條狀；再送入隧道式烤箱作進(jìn)一步干燥，溫度35°C，時(shí)間1.5h，使水分低于5% ；
膨化后的物料水分較高，使用隧道式烤箱進(jìn)行近一步干燥，延長保質(zhì)期，同時(shí)烘烤后產(chǎn)生一種特有的香味，提聞品質(zhì)；
(7)將烘干后的膨化物料置入旋轉(zhuǎn)式調(diào)味機(jī)中進(jìn)行調(diào)味，將20質(zhì)量份大豆油加溫至68°C，通過霧狀噴頭使油均勻地噴灑在隨調(diào)味機(jī)旋轉(zhuǎn)而滾動(dòng)的膨化物料表面。隨后噴灑調(diào)味粉，所述調(diào)味粉為3質(zhì)量份姜粉、10質(zhì)量份番茄粉，采用噴粉機(jī)將調(diào)味粉均勻?yàn)⒃诓粩酀L動(dòng)的膨化物料表面，即得成品；
(8)最后采用立式充氣自動(dòng)包裝機(jī)包裝。
[0010] 實(shí)施例三
一種膨化海鮮食品的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
(1)將螃蟹的蟹殼與蟹肉分離，去除蟹腮、蟹腸、蟹胃、蟹心不可食用部位；將蟹殼蒸煮15min，然后置于55°C烘箱中烘干，將烘干后的蟹殼用粉碎機(jī)粉碎，粉碎粒度75目，得到蟹殼粉；
新鮮鱈魚去除不可食用部分，得到鱈魚肉；清洗海蠣；
(2)將蟹肉5質(zhì)量份、鱈魚肉10質(zhì)量份、海蠣3質(zhì)量份置入打漿機(jī)中，加入食鹽2質(zhì)量份，攪打3min，再加入菱角粉12質(zhì)量份、燕麥粉3質(zhì)量份，繼續(xù)打漿5min，得到肉漿混合物；
(3)將肉漿混合物置于55°C烘箱中烘烤3h，將烘干后的肉漿混合物用粉碎機(jī)粉碎，粉碎粒度為75目，得到海鮮粉；
(4)將蟹殼粉15質(zhì)量份、海藻粉3質(zhì)量份、椰子粉4質(zhì)量份、菠蘿粉5質(zhì)量份、荸薺粉12質(zhì)量份，與海鮮粉置于攪拌鍋中，加入10質(zhì)量份鹽糖水，所述鹽糖水中按質(zhì)量份數(shù)比鹽:糖:水為5:2:93，攪拌混合均勻，得到混合膨化料；
所述海藻粉為馬尾藻、角叉菜、海白菜的干燥藻體粉，粉體大小為50目，馬尾藻、角叉菜、海白菜的質(zhì)量份數(shù)比為1:1:1 ;
(5)將混合膨化料送入擠壓膨化機(jī)內(nèi)膨化；擠壓膨化機(jī)供料速度116r/min，擠壓溫度為140°C，擠壓腔壓力為4MPa，螺桿轉(zhuǎn)速為500r/min ；
(6)混合膨化料從擠壓膨化機(jī)擠出后，采用切割機(jī)切成相應(yīng)的條狀；再送入隧道式烤箱作進(jìn)一步干燥，溫度45°C，時(shí)間lh，使水分低于5% ；
(7)將烘干后的膨化物料置入旋轉(zhuǎn)式調(diào)味機(jī)中進(jìn)行調(diào)味，將18質(zhì)量份花生油加溫至65°C，通過霧狀噴頭使油均勻地噴灑在隨調(diào)味機(jī)旋轉(zhuǎn)而滾動(dòng)的膨化物料表面。隨后噴灑調(diào)味粉，所述調(diào)味粉為2質(zhì)量份姜粉、8質(zhì)量份番茄粉，采用噴粉機(jī)將調(diào)味粉均勻?yàn)⒃诓粩酀L動(dòng)的膨化物料表面，即得成品。
[0011](8)最后采用立式充氣自動(dòng)包裝機(jī)包裝。
[0012]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種膨化海鮮食品的制備方法，其特征是:按以下步驟進(jìn)行: (1)將螃蟹的蟹殼與蟹肉分離，去除蟹腮、蟹腸、蟹胃、蟹心不可食用部位；將蟹殼蒸煮10-15min，然后置于45_55°C烘箱中烘干，將烘干后的蟹殼用粉碎機(jī)粉碎，粉碎粒度75-100目，得到蟹殼粉； 新鮮鱈魚去除不可食用部分，得到鱈魚肉；清洗海蠣； (2)將蟹肉5-8質(zhì)量份、鱈魚肉6-10質(zhì)量份、海蠣3-5質(zhì)量份置入打漿機(jī)中，加入食鹽2-3質(zhì)量份，攪打2-3min，再加入菱角粉10_12質(zhì)量份、燕麥粉3_5質(zhì)量份，繼續(xù)打漿5-6min,得到肉衆(zhòng)混合物； (3)將肉漿混合物置于45-55°C烘箱中烘烤2-3h，將烘干后的肉漿混合物用粉碎機(jī)粉碎，粉碎粒度為75-100目，得到海鮮粉； (4)將蟹殼粉10-15質(zhì)量份、海藻粉2-3質(zhì)量份、椰子粉2-4質(zhì)量份、菠蘿粉3_5質(zhì)量份、荸薺粉10-12質(zhì)量份，與海鮮粉置于攪拌鍋中，加入10-13質(zhì)量份鹽糖水，所述鹽糖水中按質(zhì)量份數(shù)比鹽:糖:水為5:2:93，攪拌混合均勻，得到混合膨化料； 所述海藻粉為馬尾藻、角叉菜、海白菜的干燥藻體粉，粉體大小為50目，馬尾藻、角叉菜、海白菜的質(zhì)量份數(shù)比為1:1:1 ; (5)將混合膨化料送入擠壓膨化機(jī)內(nèi)膨化； (6)混合膨化料從擠壓膨化機(jī)擠出后，采用切割機(jī)切成相應(yīng)的條狀；再送入隧道式烤箱作進(jìn)一步干燥，溫度35-45°C，時(shí)間1-1.5h ； (7)將烘干后的膨化物料置入旋轉(zhuǎn)式調(diào)味機(jī)中進(jìn)行調(diào)味，將15-20質(zhì)量份植物油加溫至65-68°C，通過霧狀噴頭使植物油均勻地噴灑在隨調(diào)味機(jī)旋轉(zhuǎn)而滾動(dòng)的膨化物料表面，隨后噴灑調(diào)味粉，所述調(diào)味粉為2-3質(zhì)量份姜粉、8-10質(zhì)量份番茄粉，采用噴粉機(jī)將調(diào)味粉均勻?yàn)⒃诓粩酀L動(dòng)的膨化物料表面，即得成品； (8)最后采用立式充氣自動(dòng)包裝機(jī)包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨化海鮮食品的制備方法，其特征是:步驟(6)中，擠壓膨化機(jī)的供料速度為116r/min，擠壓溫度為140°C，擠壓腔壓力為4MPa，螺桿轉(zhuǎn)速為500r/mirio
【文檔編號】A23L1/33GK103932264SQ201410142071
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】林建通 申請人:福建新華東食品有限公司