一種苦蕎茶的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種苦蕎茶的生產(chǎn)工藝?，F(xiàn)有的苦蕎茶生產(chǎn)工藝主要是半自動化生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)量低，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)低，人力成本大。一種苦蕎茶的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：原料篩選；清洗浸泡、脫水；炒制；脫殼、篩選；采用氣度炒制機；色選和包裝。本發(fā)明將苦蕎茶的生產(chǎn)從半自動提升到全自動，使產(chǎn)量提高，成本降低，營養(yǎng)成份流失少，產(chǎn)品完全達到標(biāo)準(zhǔn)化。
【專利說明】一種苦蕎茶的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于苦蕎制茶【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種苦蕎茶的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的苦蕎茶生產(chǎn)工藝主要是半自動化生產(chǎn)，具體包括原料分選、潤麥、蒸煮、烘干、脫殼、篩選、脫水、炒制和包裝，在潤麥過程中，將分選后的苦蕎原料放入容器中，進行潤麥，比例IOOkg的苦蕎原料，48小時，每各12小時噴2500ml，這樣操作存在的問題是時間過長，成本過大，心粉沒有泡透，合成不到位；在蒸煮過程中，利用3MPa的高氣壓對苦蕎麥進行蒸煮，最多80kg苦蕎原料蒸煮時長10分鐘，存在的問題是營養(yǎng)成份流失較大，產(chǎn)量低；在烘干時，用熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)干箱調(diào)至118°C烘干，最多40kg用時50分鐘，存在缺點是產(chǎn)量小、生產(chǎn)成本高、營養(yǎng)成份流失較大；在篩選過程中，由人工手動風(fēng)車篩選，用時4小時，選出半成品200kg，存在耗時長、產(chǎn)量低、篩選率不穩(wěn)定、產(chǎn)品不標(biāo)準(zhǔn)的缺點；在炒制時采用旋轉(zhuǎn)式炒鍋機加熱翻炒，約在150°C _180°C中進行炒制100分鐘左右，每次炒制20kg，使苦蕎炒出香味，此過程不能合理控制溫度，色澤不均勻，產(chǎn)品不標(biāo)準(zhǔn)；包裝時，采用半自動包裝機，用手工計量，這樣導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)量低，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)低，人力成本大。
[0003]綜上所述，現(xiàn)有的半自動化生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)周期長，人員成本大，產(chǎn)量低，產(chǎn)品沒有標(biāo)準(zhǔn)化定性等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品產(chǎn)量高且產(chǎn)品具有標(biāo)準(zhǔn)化定性的苦蕎茶的生產(chǎn)工藝。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種苦蕎茶的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
步驟一:原料篩選:將苦蕎原料置入電動風(fēng)選機，插上電源，其篩選比例為IOOkg的苦蕎原料篩選后為95kg,將選好的苦蕎置入容器中；
步驟二:清洗浸泡、脫水:往容器中加入清水，清水與苦蕎的比例為1:1，水溫為10-20°C，浸泡時間為24小時；將浸泡結(jié)束的苦蕎放入離心機中脫水；
步驟三:炒制:將脫水后的苦蕎放入可調(diào)溫炒制設(shè)備，每次放40kg，在溫度為150°C _180°C下，炒制時間為60-80分鐘，均勻翻動炒干，使苦蕎中水分揮發(fā)；
步驟四:脫殼、篩選:將苦蕎放入脫殼機使其麥殼與麥仁完全分離，除去麥殼，保留表面帶苦蕎麥麩的麥仁；然后將其放入顆粒物料分級篩，選出半成品；
步驟五:采用氣度炒制機，將60 kg的物料控制在4MPa，溫度90°C-120°C，10分鐘的條件內(nèi)進行炒制，然后瞬間泄壓；
步驟六:色選和包裝:將標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品放在攝像機下，利用電腦捕捉產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)顏色，程序調(diào)制記憶保存后，將冷卻好的原料進入色選機，點擊執(zhí)行儲存的程序后機器將自行工作，將采用的自動顆粒包裝機調(diào)整到產(chǎn)品確定的刻度，換取產(chǎn)品需求的包材，設(shè)定微電腦程序，執(zhí)行確定。
[0006]上述步驟二中采用轉(zhuǎn)速為llOOr/min的三足式離心機進行脫水；步驟四中采用振動頻率為510r/min，型號為FJFLJ815的顆粒物料分級篩；步驟四中采用型號為TK300的蕎
麥脫殼機。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明將苦蕎茶的生產(chǎn)從半自動提升到全自動，使產(chǎn)量提高，成本降低，營養(yǎng)成份流失少，產(chǎn)品完全達到標(biāo)準(zhǔn)化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細的說明。
[0010]一種苦蕎茶的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:步驟一:原料篩選:將苦蕎原料置入電動風(fēng)選機，插上電源，其篩選比例為IOOkg的苦蕎原料篩選后為95kg,將選好的苦蕎置入容器中；
步驟二:清洗浸泡、脫水:往容器中加入清水，清水與苦蕎的比例為1:1，水溫為10-20°C，浸泡時間為24小時；將浸泡結(jié)束的苦蕎放入離心機中脫水；
步驟三:炒制:將脫水后的苦蕎放入可調(diào)溫炒制設(shè)備，每次放40kg，在溫度為150°C _180°C下，炒制時間為60-80分鐘，均勻翻動炒干，使苦蕎中水分揮發(fā)；
步驟四:脫殼、篩選:將苦蕎放入脫殼機使其麥殼與麥仁完全分離，除去麥殼，保留表面帶苦蕎麥麩的麥仁；然后將其放入顆粒物料分級篩，選出半成品；
步驟五:采用氣度炒制機，將60 kg的物料控制在4MPa，溫度90°C-120°C，10分鐘的條件內(nèi)進行炒制，然后瞬間泄壓；
步驟六:色選和包裝:將標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品放在攝像機下，利用電腦捕捉產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)顏色，程序調(diào)制記憶保存后，將冷卻好的原料進入色選機，點擊執(zhí)行儲存的程序后機器將自行工作，將采用的自動顆粒包裝機調(diào)整到產(chǎn)品確定的刻度，換取產(chǎn)品需求的包材，設(shè)定微電腦程序，執(zhí)行確定。
[0011]上述步驟二中采用轉(zhuǎn)速為llOOr/min的三足式離心機進行脫水；步驟六中采用振動頻率為510r/min，型號為FJFLJ815的顆粒物料分級篩；步驟四中采用型號為TK300的蕎麥脫殼機；使用的氣度炒制機的技術(shù)參數(shù)為電源:380V 50HZ，功率為0.75KW+0.55KW (自動升降)，產(chǎn)量為100-150kg/h，整機重量為500kg，外形尺寸為1890*900*1850 ;色選機選用現(xiàn)國內(nèi)銷售的電壓均為交流220V (580HZ)的電壓，在含雜量小于3%情況下，選凈率(％)均大于99%，最優(yōu)帶出比例(壞:好)均大于8:1，氣源壓力(MPa)在0.6到0.8之間。
[0012]實施例1:
一種苦蕎茶的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:步驟一:原料篩選:將苦蕎原料置入電動風(fēng)選機，插上電源，其篩選比例為IOOkg的苦蕎原料篩選后為95kg,將選好的苦蕎置入容器中；步驟二:清洗浸泡、脫水:往容器中加入清水，清水與苦蕎的比例為1:1，水溫為10°C，浸泡時間為24小時；將浸泡結(jié)束的苦蕎放入離心機中脫水；
步驟三:炒制:將脫水后的苦蕎放入可調(diào)溫炒制設(shè)備，每次放40kg，在溫度為150°C下，炒制時間為60分鐘，均勻翻動炒干，使苦蕎中水分揮發(fā)；
步驟四:脫殼、篩選:將苦蕎放入脫殼機使其麥殼與麥仁完全分離，除去麥殼，保留表面帶苦蕎麥麩的麥仁；然后將其放入顆粒物料分級篩，選出半成品；
步驟五:采用氣度炒制機，將60 kg的物料控制在4MPa，溫度90°C，10分鐘的條件內(nèi)進行炒制，然后瞬間泄壓；
步驟六:色選和包裝:將標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品放在攝像機下，利用電腦捕捉產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)顏色，程序調(diào)制記憶保存后，將冷卻好的原料進入色選機，點擊執(zhí)行儲存的程序后機器將自行工作，將采用的自動顆粒包裝機調(diào)整到產(chǎn)品確定的刻度，換取產(chǎn)品需求的包材，設(shè)定微電腦程序，執(zhí)行確定。
[0013]上述步驟二中采用轉(zhuǎn)速為llOOr/min的三足式離心機進行脫水；步驟六中采用振動頻率為510r/min，型號為FJFLJ815的顆粒物料分級篩；步驟四中采用型號為TK300的蕎麥脫殼機；使用的氣度炒制機的技術(shù)參數(shù)為電源:380V 50HZ，功率為0.75KW+0.55KW (自動升降)，產(chǎn)量為100-150kg/h，整機重量為500kg，外形尺寸為1890*900*1850 ;色選機選用現(xiàn)國內(nèi)銷售的電壓均為交流220V (580HZ)的電壓，在含雜量小于3%情況下，選凈率(％)均大于99%，最優(yōu)帶出比例(壞:好)均大于8:1，氣源壓力(MPa)在0.6到0.8之間。
[0014]實施例2:
一種苦蕎茶的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:步驟一:原料篩選:將苦蕎原料置入電動風(fēng)選機，插上電源，其篩選比例為IOOkg的苦蕎原料篩選后為95kg,將選好的苦蕎置入容器中；步驟二:清洗浸泡、脫水:往容器中加入清水，清水與苦蕎的比例為1:1，水溫為15°C，浸泡時間為24小時；將浸泡結(jié)束的苦蕎放入離心機中脫水；
步驟三:炒制:將脫水后的苦蕎放入可調(diào)溫炒制設(shè)備，每次放40kg，在溫度為170°C下，炒制時間為70分鐘，均勻翻動炒干，使苦蕎中水分揮發(fā)；
步驟四:脫殼、篩選:將苦蕎放入脫殼機使其麥殼與麥仁完全分離，除去麥殼，保留表面帶苦蕎麥麩的麥仁；然后將其放入顆粒物料分級篩，選出半成品；
步驟五:采用氣度炒制機，將60 kg的物料控制在4MPa，溫度110°C，10分鐘的條件內(nèi)進行炒制，然后瞬間泄壓；
步驟六:色選和包裝:將標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品放在攝像機下，利用電腦捕捉產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)顏色，程序調(diào)制記憶保存后，將冷卻好的原料進入色選機，點擊執(zhí)行儲存的程序后機器將自行工作，將采用的自動顆粒包裝機調(diào)整到產(chǎn)品確定的刻度，換取產(chǎn)品需求的包材，設(shè)定微電腦程序，執(zhí)行確定。
[0015]上述步驟二中采用轉(zhuǎn)速為llOOr/min的三足式離心機進行脫水；步驟六中采用振動頻率為510r/min，型號為FJFLJ815的顆粒物料分級篩；步驟四中采用型號為TK300的蕎麥脫殼機；使用的氣度炒制機的技術(shù)參數(shù)為電源:380V 50HZ，功率為0.75KW+0.55KW (自動升降)，產(chǎn)量為100-150kg/h，整機重量為500kg，外形尺寸為1890*900*1850 ;色選機選用現(xiàn)國內(nèi)銷售的電壓均為交流220V (580HZ)的電壓，在含雜量小于3%情況下，選凈率(％)均大于99%，最優(yōu)帶出比例(壞:好)均大于8:1，氣源壓力(MPa)在0.6到0.8之間。
[0016]實施例3:
一種苦蕎茶的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:步驟一:原料篩選:將苦蕎原料置入電動風(fēng)選機，插上電源，其篩選比例為IOOkg的苦蕎原料篩選后為95kg,將選好的苦蕎置入容器中； 步驟二:清洗浸泡、脫水:往容器中加入清水，清水與苦蕎的比例為1:1，水溫為20°c，浸泡時間為24小時；將浸泡結(jié)束的苦蕎放入離心機中脫水；
步驟三:炒制:將脫水后的苦蕎放入可調(diào)溫炒制設(shè)備，每次放40kg，在溫度為180°C下，炒制時間為80分鐘，均勻翻動炒干，使苦蕎中水分揮發(fā)；
步驟四:脫殼、篩選:將苦蕎放入脫殼機使其麥殼與麥仁完全分離，除去麥殼，保留表面帶苦蕎麥麩的麥仁；然后將其放入顆粒物料分級篩，選出半成品；
步驟五:采用氣度炒制機，將60 kg的物料控制在4MPa，溫度120°C，10分鐘的條件內(nèi)進行炒制，然后瞬間泄壓；
步驟六:色選和包裝:將標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品放在攝像機下，利用電腦捕捉產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)顏色，程序調(diào)制記憶保存后，將冷卻好的原料進入色選機，點擊執(zhí)行儲存的程序后機器將自行工作，將采用的自動顆粒包裝機調(diào)整到產(chǎn)品確定的刻度，換取產(chǎn)品需求的包材，設(shè)定微電腦程序，執(zhí)行確定。
[0017]上述步驟二中采用轉(zhuǎn)速為llOOr/min的三足式離心機進行脫水；步驟六中采用振動頻率為510r/min，型號為FJFLJ815的顆粒物料分級篩；步驟四中采用型號為TK300的蕎麥脫殼機；使用的氣度炒制機的技術(shù)參數(shù)為電源:380V 50HZ，功率為0.75KW+0.55KW (自動升降)，產(chǎn)量為100-150kg/h，整機重量為500kg，外形尺寸為1890*900*1850 ;色選機選用現(xiàn)國內(nèi)銷售的電壓均為交流220V (580HZ)的電壓，在含雜量小于3%情況下，選凈率(％)均大于99%，最優(yōu)帶出比例(壞:好)均大于8:1，氣源壓力(MPa)在0.6到0.8之間。
【權(quán)利要求】
1.一種苦蕎茶的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:原料篩選:將苦蕎原料置入電動風(fēng)選機，插上電源，其篩選比例為IOOkg的苦蕎原料篩選后為95kg,將選好的苦蕎置入容器中； 步驟二:清洗浸泡、脫水:往容器中加入清水，清水與苦蕎的比例為1:1，水溫為10-20°C，浸泡時間為24小時；將浸泡結(jié)束的苦蕎放入離心機中脫水； 步驟三:炒制:將脫水后的苦蕎放入可調(diào)溫炒制設(shè)備，每次放40kg，在溫度為150°C _180°C下，炒制時間為60-80分鐘，均勻翻動炒干，使苦蕎中水分揮發(fā)； 步驟四:脫殼、篩選:將苦蕎放入脫殼機使其麥殼與麥仁完全分離，除去麥殼，保留表面帶苦蕎麥麩的麥仁；然后將其放入顆粒物料分級篩，選出半成品； 步驟五:采用氣度炒制機，將60 kg的物料控制在4MPa，溫度90°C _120°C，10分鐘的條件內(nèi)進行炒制，然后瞬間泄壓； 步驟六:色選和包裝:將標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品放在攝像機下，利用電腦捕捉產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)顏色，程序調(diào)制記憶保存后，將冷卻好的原料進入色選機，點擊執(zhí)行儲存的程序后機器將自行工作，將采用的自動顆粒包裝機調(diào)整到產(chǎn)品確定的刻度，換取產(chǎn)品需求的包材，設(shè)定微電腦程序，執(zhí)行確定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苦蕎茶的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟二中采用轉(zhuǎn)速為1100r/min的三足式離心機進行脫水；步驟四中采用振動頻率為510r/min，型號為FJFLJ815的顆粒物料分級篩；步驟四中采用型號為TK300的蕎麥脫殼機。
【文檔編號】A23F3/34GK103947788SQ201410121468
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】孔勇, 徐德懷, 張修旺, 李青峰 申請人:楊凌健蕎農(nóng)業(yè)科技有限公司