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一種苦蕎茶及其制備方法

文檔序號:1016674閱讀:391來源:國知局
專利名稱:一種苦蕎茶及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種苦蕎茶及其制備方法,屬于食品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
苦蕎麥是雙子葉蓼科蕎麥屬植物,俗稱苦蕎,學名韃靼蕎麥(F.tatar-icum),是一種食藥兩用的高寒山區(qū)主要糧食作物。
苦蕎麥中含豐富的蛋白質(zhì)、脂肪酸、淀粉、礦物質(zhì)和維生素等,其中有多種為具有保健功能的營養(yǎng)成分,如苦蕎麥蛋白質(zhì)具有降低血液中膽固醇、改善便秘、抑制脂肪積累等生理功能,還可預防膽結(jié)石、乳腺癌、腸癌等;苦蕎麥中的脂肪酸能防治皮膚干燥、血尿、脂肪肝等疾?。坏矸鄣忍妓衔?、以及維生素和礦物質(zhì)等可調(diào)節(jié)人體生理功能、物質(zhì)代謝、能量代謝等;此外,苦蕎麥中富含的生物類黃酮還具有獨特的保健功能。
除了種子,苦蕎麥的莖、葉、花等也含有豐富的營養(yǎng)成分和功能性成分。以生物類黃酮蘆丁為例,它在苦蕎麥種子中的含量約為40mg/g,而在苦蕎麥葉、花、莖中的含量則超過了100mg/g;尤其在苦蕎麥葉中的含量可高達138mg/g,在苦蕎麥花粉中的含量也遠遠要比苦蕎麥本身的含量高。
目前對苦蕎麥的利用主要有以下幾個方面①苦蕎麥食品,如苦蕎麥米、苦蕎麥營養(yǎng)粉、苦蕎麥療效粉、苦蕎麥餅干、苦蕎麥通心粉、苦蕎麥掛面、苦蕎麥芽菜等。②苦蕎麥飲料,如苦蕎麥食療酒、苦蕎麥醋、苦蕎麥茶、苦蕎麥清肺潤喉飲料、苦蕎麥祛暑飲料等。③苦蕎麥黃酮類產(chǎn)品,如生物類黃酮軟膏、生物類黃酮牙膏、生物類黃酮口香糖和生物類黃酮膠囊等。
但目前對苦蕎麥的利用仍然還存在一些局限目前苦蕎麥的應用主要集中于苦蕎麥粉和生物類黃酮方面,但基本上都只限于對苦蕎麥種子的利用,尤其是在苦蕎茶這一技術(shù)領(lǐng)域,一般均是將苦蕎籽(即種子)經(jīng)熟化、脫殼、烘炒等工序加工成保健茶,基本上沒有對苦蕎麥的莖、葉、花等加以利用,對苦蕎麥這樣一種全身是寶的食品資源來說還遠遠沒有做到物盡所用,盡善盡美。另一方面,現(xiàn)有的苦蕎茶制備方法中,一般均采用了對苦蕎麥進行高溫糊化處理等工序,由于長時間高溫處理,苦蕎麥中的營養(yǎng)成份和功能性成份不可避免地會受到比較大的損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的苦蕎茶,該苦蕎茶對苦蕎麥的莖、葉、花及其種子加以綜合利用,使這一寶貴的食品資源物盡其用;而且營養(yǎng)更豐富更全面。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述苦蕎茶的制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種苦蕎茶,它含有以下重量配比的組份苦蕎苗粉10-90份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉10-90份。
上述苦蕎茶中還可以含有魔芋精粉0.1-1份。
上述苦蕎茶中各組份及其重量配比優(yōu)選為苦蕎苗粉10-60份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉40-90份、魔芋精粉0.2-0.8份。進一步優(yōu)選為苦蕎苗粉20-40份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉60-80份、魔芋精粉0.4-0.6份。更優(yōu)選為苦蕎苗粉30份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉70份、魔芋精粉0.5份。
其中,苦蕎苗粉可通過以下方法制得將生長至30-80cm高的掛果前苦蕎苗,割取地上部分,經(jīng)清水洗凈、離心脫水后,鍋炒殺青、干燥,粉碎至70-100目,即得。
苦蕎種子內(nèi)層皮粉可通過以下方法制得將苦蕎種子篩選去雜,碾磨脫殼,由于內(nèi)層皮以內(nèi)的芯部主要含淀粉,在一定壓力碾磨下先于內(nèi)層皮粉碎,即成為芯粉,因此可在碾磨后過篩除去芯粉,得到內(nèi)層皮部分;取內(nèi)層皮部分繼續(xù)碾磨或粉碎至70-100目,即得。
上述苦蕎茶可通過包括以下步驟的方法制備(1)制備苦蕎苗粉將生長至約30-80cm高的掛果前苦蕎苗,割取地上部分(包括莖、葉、花等),經(jīng)清水洗凈、離心脫水后,鍋炒殺青、干燥,粉碎至70-100目,即得;(2)制備苦蕎種子內(nèi)層皮粉將苦蕎種子篩選去雜,碾磨脫殼,再過篩除去芯粉,得內(nèi)層皮部分,取內(nèi)層皮部分繼續(xù)碾磨或粉碎至70-100目,即得。
(3)混合、加水調(diào)和將所述配比的苦蕎苗粉和苦蕎種子內(nèi)層皮粉混合均勻后,加入45-55%的水,充分攪拌調(diào)勻后靜置20-60分鐘;
(4)擠壓成型在1-50℃溫度條件下,采用直徑為0.8-1.5mm的圓孔出料模板,用單螺桿設備擠壓成型,用風機或其它方法吹去成型條表面的部分水分,防止粘接;(5)干燥定長將成型條干燥,處理成約0.5-3.0cm長度的細條,去除小粒和并條;(6)翻炒將干燥定長后的細條送入炒鍋內(nèi),用小火慢慢烘炒并不斷翻動,至細條表面微顯焦黃,具有濃郁苦蕎香味時取出,放涼,即可。
上述苦蕎茶的制備方法中,根據(jù)需要,在第(3)步中,將所述配比的苦蕎苗粉和苦蕎種子內(nèi)層皮粉混合均勻后,可加入一定配比的魔芋精粉,充分混勻,再加入45-55%的水,充分攪拌調(diào)勻后靜置20-60分鐘。
上述苦蕎茶的制備方法中,第(4)步擠壓成型時采用的圓孔出料模板的直徑優(yōu)選為0.8-1.2mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明對苦蕎麥的莖、葉、花及其種子加以綜合利用,制成一種含有苦蕎苗粉和種子內(nèi)層皮粉的新的苦蕎茶,為全面開發(fā)利用苦蕎麥提供了一種新的方式,使苦蕎麥這一寶貴的食品資源物盡其用;而且由于苦蕎麥的莖、葉、花中也含有豐富的營養(yǎng)成分和功能性成分,因而所得的苦蕎茶產(chǎn)品的營養(yǎng)也更豐富更全面。此外,本發(fā)明所提供的苦蕎茶的制備方法中,采用常溫碾磨粉碎、及低于50℃的溫度擠壓成型,避免采用高溫糊化成型工序,也使得苦蕎麥的營養(yǎng)成份和功能性成份損失率大大降低,能較全面地保留在最終的苦蕎茶產(chǎn)品中,因而營養(yǎng)更豐富,保健功效也更強。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
實施例1本實施例苦蕎茶由以下重量配比的組份組成苦蕎苗粉10份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉90份。
實施例2本實施例苦蕎茶由以下重量配比的組份組成苦蕎苗粉90份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉10份。
實施例3
本實施例苦蕎茶由以下重量配比的組份組成苦蕎苗粉30份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉70份。
實施例4本實施例由以下重量配比的組份組成苦蕎苗粉50份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉50份、魔芋精粉0.6份。
實施例5本實施例由以下重量配比的組份組成苦蕎苗粉30份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉70份、魔芋精粉0.5份。
實施例6本實施例由以下重量配比的組份組成苦蕎苗粉40份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉60份、魔芋精粉0.8份。
實施例7本實施例由以下重量配比的組份組成苦蕎苗粉10份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉90份、魔芋精粉0.1份。
實施例8本實施例由以下重量配比的組份組成苦蕎苗粉20份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉80份、魔芋精粉0.2份。
實施例9本實施例由以下重量配比的組份組成苦蕎苗粉90份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉10份、魔芋精粉1份。
實施例10本實施例由以下重量配比的組份組成苦蕎苗粉60份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉10份、魔芋精粉0.4份。
實施例11本實施例為上述實施例一至三所述的苦蕎茶的一種制備方法,包括以下步驟(1)制備苦蕎苗粉將生長至約30-80cm高的掛果前苦蕎苗,割取地上部分(包括莖、葉、花等),經(jīng)清水洗凈、離心脫水后,鍋炒殺青、干燥,粉碎至70-100目,即得;(2)制備苦蕎種子內(nèi)層皮粉將苦蕎種子篩選去雜,碾磨脫殼,篩分除去芯粉,得內(nèi)層皮部分,取內(nèi)層皮粉碎至70-100目,即得;(3)混合、加水調(diào)和將所述配比的苦蕎苗粉和苦蕎種子內(nèi)層皮粉混合均勻后,加入約45-48%的水,充分攪拌調(diào)勻后靜置20-60分鐘;(4)擠壓成型在低于50℃溫度下,采用直徑為1.5mm的圓孔出料模板,用單螺桿設備擠壓成型,在模具出口處用風機對準炊風,吹去成型條表面的部分水分,防止粘接;(5)干燥定長將成型條干燥,處理成約0.5-3.0cm長度的細條;(6)翻炒將干燥定長后的細條送入不銹鋼滾筒炒鍋內(nèi),用小火慢慢烘炒至表面微顯焦黃,具有濃郁苦蕎香味時取出,放涼,即可。
實施例12本實施例為上述實施例四至十所述的苦蕎茶的一種制備方法,包括以下步驟(1)制備苦蕎苗粉將生長至約30-80cm高的掛果前苦蕎苗,割取地上部分(包括莖、葉、花等),經(jīng)清水洗凈、離心脫水后,鍋炒殺青、干燥,粉碎至70-100目,即得;(2)制備苦蕎種子內(nèi)層皮粉將苦蕎種子篩選去雜,脫殼,再碾磨,篩分除去芯粉,得內(nèi)層皮部分,取內(nèi)層皮粉碎至70-100目,即得;(3)混合、加水調(diào)和將所述配比的苦蕎苗粉和苦蕎種子內(nèi)層皮粉混合均勻后,加入所述配比的魔芋精粉,充分混勻,再加入約48-52%的水,充分攪拌調(diào)勻后靜置20-60分鐘;(4)擠壓成型在常溫下,采用直徑為0.8mm的圓孔出料模板,用單螺桿設備擠壓成型,在模具出口處用風機對準炊風,吹去成型條表面的部分水分,防止粘接;(5)干燥定長將成型條干燥,處理成約0.5-3.0cm長度的細條,去除小粒和并條;(6)翻炒將干燥定長后的細條送入不銹鋼滾筒炒鍋內(nèi),用小火慢慢烘炒至表面微顯焦黃,具有濃郁苦蕎香味時取出,放涼,即可。
實施例13本實施例仍為上述實施例四至十所述的苦蕎茶的一種制備方法,包括以下步驟
(1)制備苦蕎苗粉將生長至約30-80cm高的掛果前苦蕎苗,割取地上部分(包括莖、葉、花等),經(jīng)清水洗凈、離心脫水后,鍋炒殺青、干燥,粉碎至80-100目,即得;(2)制備苦蕎種子內(nèi)層皮粉將苦蕎種子篩選去雜,脫殼,再碾磨除去芯粉,得內(nèi)層皮,取內(nèi)層皮粉碎至70-90目,即得;(3)混合、加水調(diào)和將所述配比的苦蕎苗粉和苦蕎種子內(nèi)層皮粉混合均勻后,加入所述配比的魔芋精粉,充分混勻,再加入約52-55%的水,充分攪拌調(diào)勻后靜置20-60分鐘;(4)擠壓成型在常溫下,采用直徑為1.2mm的圓孔出料模板,用單螺桿設備擠壓成型,在模具出口處用風機對準炊風,吹去成型條表面的部分水分,防止粘接;(5)干燥定長將成型條移至室外曬干,處理成約0.5-3.0cm長度的細條,去除小粒和并條;(6)翻炒將干燥定長后的細條送入不銹鋼炒鍋內(nèi),用小火慢慢烘炒并不斷翻動,待炒至細條表面微顯焦黃,具有濃郁苦蕎香味時取出,放涼,即可。
權(quán)利要求
1.一種苦蕎茶,它含有以下重量配比的組份苦蕎苗粉10-90份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉10-90份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苦蕎茶,其特征在于所述的苦蕎茶中還含有魔芋精粉0.1-1份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的苦蕎茶,其特征在于所述的各組份及其重量配比為苦蕎苗粉10-60份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉40-90份、魔芋精粉0.2-0.8份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的苦蕎茶,其特征在于所述的各組份及其重量配比為苦蕎苗粉20-40份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉60-80份、魔芋精粉0.4-0.6份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的苦蕎茶,其特征在于所述的各組份的重量配比為苦蕎苗粉30份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉70份、魔芋精粉0.5份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苦蕎茶,其特征在于所述的苦蕎苗粉可通過以下方法制得將生長至30-80cm高的掛果前苦蕎苗,割取地上部分,經(jīng)清水洗凈、離心脫水后,鍋炒殺青、干燥,粉碎至70-100目,即得。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苦蕎茶,其特征在于所述的苦蕎種子內(nèi)層皮粉可通過以下方法制得將苦蕎種子篩選去雜,碾磨脫殼,再過篩除去芯粉,得內(nèi)層皮部分,取內(nèi)層皮部分繼續(xù)碾磨或粉碎至70-100目,即得。
8.一種權(quán)利要求1所述的苦蕎茶的制備方法,包括以下步驟(1)制備苦蕎苗粉將生長至30-80cm高的掛果前苦蕎苗,割取地上部分,經(jīng)清水洗凈、離心脫水后,鍋炒殺青、干燥,粉碎至70-100目,即得;(2)制備苦蕎種子內(nèi)層皮粉將苦蕎種子篩選去雜,碾磨脫殼,再過篩除去芯粉,得內(nèi)層皮部分,取內(nèi)層皮部分繼續(xù)碾磨或粉碎至70-100目,即得。(3)混合、加水調(diào)和將所述配比的苦蕎苗粉和苦蕎種子內(nèi)層皮粉混合均勻后,加入45-55%的水,充分攪拌調(diào)勻后靜置20-60分鐘;(4)擠壓成型在1-50℃溫度條件下,采用直徑為0.8-1.5mm的圓孔出料模板,用單螺桿設備擠壓成型,吹去成型條表面的部分水分,防止粘接;(5)干燥定長將成型條干燥,處理成0.5-3.0cm長度的細條;(6)翻炒將干燥定長后的細條送入炒鍋內(nèi),用小火慢慢烘炒并不斷翻動,至細條表面微顯焦黃,具有濃郁苦蕎香味時取出,放涼,即可。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的苦蕎茶的制備方法,其特征在于所述的第(3)步為將所述配比的苦蕎苗粉和苦蕎種子內(nèi)層皮粉混合均勻后,加入所述配比的魔芋精粉,充分混勻,再加入45-55%的水,充分攪拌調(diào)勻后靜置20-60分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的苦蕎茶的制備方法,其特征在于所述的第(4)步擠壓成型時采用的圓孔出料模板的直徑為0.8-1.2mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種苦蕎茶及其制備方法,它含有以下重量配比的組份苦蕎苗粉10-90份、苦蕎種子內(nèi)層皮粉10-90份。該苦蕎茶對苦蕎麥的莖、葉、花及其種子加以綜合利用,使這一寶貴的食品資源物盡其用;而且營養(yǎng)更豐富更全面。
文檔編號A61K133/00GK1843204SQ200610020990
公開日2006年10月11日 申請日期2006年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月10日
發(fā)明者高明安 申請人:高明安
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