甘蔗制糖無硫澄清的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種使用石灰乳、磷酸、碳酸氫鈣、單寧作為澄清劑，以甘蔗混合汁為原料，經(jīng)篩濾后，使用石灰法澄清獲得一清汁后，再添加單寧、碳酸氫鈣進行二次澄清，即獲二得清汁，全過程不使用SO2，生產(chǎn)無硫糖，從本質上解決了我國食糖含SO2問題，提高食糖安全性，并豐富我國食糖產(chǎn)品。
【專利說明】甘蔗制糖無硫澄清的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制糖領域，尤其涉及一種甘蔗制糖無硫澄清的方法。
【背景技術】
[0002]我國甘蔗制糖生產(chǎn)95%以上使用亞硫酸法澄清工藝，即采用SO2作主要澄清劑，與石灰乳的Ca2+反應生成具有強吸附能力的CaSO3沉淀，將蔗汁中有膠體、色素等非糖分吸附一起沉淀；同時302還具有良好漂白、抑制色素生成的作用，達到除雜脫色作用。因此SO2在亞硫酸法制糖生產(chǎn)中一直處于不可替代位置。但由于在亞硫酸法澄清過程，PH值控制在中性范圍，且蔗汁是一個成分復雜體系，其所含有一些物質，如膠體物質，會阻礙SO2與Ca2+生成CaSO3沉淀的反應，因此不可避免有SO2殘留在清汁中，在后續(xù)煮制過程中，會被蔗糖晶體吸附、包裹進入到食糖晶體內部，導致食糖含SO2。食糖所含SO2在貯存與食用過程會損害人體呼吸道、眼睛、人體的消化系統(tǒng)、肝組織及淋巴系統(tǒng)等，因此食糖含影響食糖安全。國內外知名品牌食品和飲料，如可口可樂、百事可樂等對食糖SO2含量要求一直很苛刻，因此我國食糖有相當部分無法進入這一巨大市場，嚴重削弱了我國食糖國際市場競爭力。統(tǒng)計表明SO2超標是我國白砂糖質量不合格的兩大因素之一。因此，如何在降低白砂糖色值同時，降低其SO2含量一直是我國制糖界研究熱點之一。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種甘蔗制糖無硫澄清的方法，使用該方法制`取的糖不含SO2，提高了食糖安全性，可拓寬我國食糖市場
[0004]一種甘蔗制糖無硫澄清的方法，包括以下步驟:
[0005](I)、將甘蔗混合汁加熱至80°C -95°C ；
[0006](2)、在攪拌狀態(tài)下連續(xù)加入濃度為8~10%的磷酸，同時加入石灰乳直甘蔗混合液pH至7.0-8.0 ;其中，所述磷酸用量為:每升甘鹿混合汁含有磷酸200mg~400mg ；
[0007](3)、將加有磷酸和石灰乳的甘蔗混合汁加熱至沸騰；
[0008](4)、沉降分離得到一清汁；
[0009](5)、將步驟4的一清汁加熱至85°C -1OO0C ；
[0010](6)、加入石灰乳至一清汁pH為7.5-8.9 ；
[0011](7)、將步驟6的一清汁通入反應器，連續(xù)加入濃度為0.20~0.35%的單寧溶液和Ca (HC03) 2以對一清汁進行澄清脫色處理；其中，單寧用量為每升一清汁含有單寧IOOmg~350mg ;Ca(HC03)2 用量為每升一清汁含有 Ca (HC03) 2500mg ~2000mg ；
[0012](8)、將反應器里的液體加熱至沸騰；
[0013](9)、沉降分離得到二清汁。
[0014]進一步地，如上所述的甘蔗制糖無硫澄清的方法，所述步驟(6)中加入單寧和Ca(HCO3)2后，反應時間控制在2-15min。
[0015]進一步地，如上所述的甘蔗制糖無硫澄清的方法，沉降工藝包括以下步驟:[0016](I)、將加熱沸騰后的液體充分散氣；
[0017](2)、加入濃度為0.5%~1%的聚丙烯酰胺溶液，用量控制為2mg/L~8mg/L，混合均勻；
[0018](3)、送往多層沉降器或快速沉降器進行分離獲得泥汁和清汁，其中，清汁送至下一工序，泥汁回流至混合汁。
[0019]進一步地，如上所述的甘蔗制糖無硫澄清的方法，所述甘蔗混合汁是以甘蔗為原料通過壓榨法或浸出法提汁獲得的，包括蔗糖、還原糖、有機酸、膠體、色素。
[0020]進一步地，如上所述的甘蔗制糖無硫澄清的方法，所述石灰乳的濃度為8~12 'Be。
[0021]進一步地，如上所述的甘蔗制糖無硫澄清的方法，所述Ca (HCO3)2是在8~12 ' Be石灰乳中通入CO2至溶液pH值下降至6.0~7.5制得的。
[0022]本發(fā)明使用單寧、Ca (HCO3)2作為澄清劑，利用所生成的單寧鈣、碳酸鈣吸附除去蔗汁中有非糖分，獲得二清汁，用于制糖生產(chǎn)。本發(fā)明技術特點使用單寧、Ca(HCO3)2全部替代SO2來對蔗汁進行澄清脫色處理，解決解決我國食糖含SO2問題，提高食糖安全性，拓寬我國食糖市場。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明甘蔗制糖無硫澄清的方法流程圖。
【具體實施方式】
`[0024]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面對本發(fā)明中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]圖1為本發(fā)明甘蔗制糖無硫澄清的方法流程圖，下面結合附圖對本發(fā)明方法詳做說明。其中，各個實施例中所使用的甘蔗混合汁為:甘蔗通過壓榨法或浸出法提取所得蔗汁:其主要組分除了水與蔗糖外，還含有還原糖、有機酸、蛋白質、淀粉、色素等非糖物質；所述Ca(HCO3)2是在8~12 'Be石灰乳中通入CO2至溶液pH值下降至6.0~7.5所值得的。
[0026]實施例1:
[0027]一種甘蔗制糖無硫澄清的方法，包括以下步驟:
[0028](I)、將甘蔗混合汁加熱至80°C -95°C ；
[0029](2)、在攪拌狀態(tài)下連續(xù)加入濃度為8%的磷酸，同時加入濃度為8 ' Be的石灰乳直甘蔗混合汁PH至7.5 ;其中，所述磷酸用量為:每升甘蔗混合汁含有磷酸200mg ；
[0030](3)、將加有磷酸和石灰乳的甘蔗混合汁加熱至沸騰；
[0031](4)、沉降分離得到一清汁；
[0032](5)、將步驟4的一清汁加熱至85°C _100°C ；
[0033](6)、加入石灰乳至一清汁pH為7.5 ;
[0034](7)、將步驟6的一清汁通入反應器，連續(xù)加入單寧和Ca(HCO3)2以對一清汁進行澄清脫色處理；其中，單寧用量為每升一清汁含有單寧IOOmg ;Ca (HCO3)2用量為每升一清汁含有 2000mg ；
[0035](8)、將反應器里的液體加熱至沸騰；
[0036](9)、沉降分離得到二清汁。
[0037]實施例2:
[0038]一種甘蔗制糖無硫澄清的方法，包括以下步驟:
[0039](I)、將甘蔗混合汁加熱至80°C -95°C ；
[0040](2)、在攪拌狀態(tài)下連續(xù)加入濃度為10%的磷酸，同時加入濃度為10 ' Be的石灰乳直甘蔗混合汁pH至7.0 ;其中，所述磷酸用量為:每升甘蔗混合汁含有磷酸400mg ；
[0041](3)、將加有磷酸和石灰乳的甘蔗混合汁加熱至沸騰；
[0042](4)、沉降分離得到一清汁；
[0043](5)、將步驟4的一清汁加熱至85°C _100°C ；
[0044](6)、加入石灰乳至一清汁pH為8.8 ;
[0045](7)、將步驟6的一清汁通入反應器，連續(xù)加入單寧和Ca(HCO3)2以對一清汁進行澄清脫色處理；其中，單寧用 量為每升一清汁含有單寧200mg ;Ca (HCO3)2用量為每升一清汁含有 500mg ；
[0046](8)、將反應器里的液體加熱至沸騰；
[0047](9)、沉降分離得到二清汁。
[0048]實施例3:
[0049]一種甘蔗制糖無硫澄清的方法，包括以下步驟:
[0050]( I)、將甘蔗混合汁加熱至80°C -95°C ；
[0051](2)、在攪拌狀態(tài)下連續(xù)加入濃度為8.8%的磷酸，同時加入濃度為12 ' Be的石灰乳直甘蔗混合汁PH至8.0 ;其中，所述磷酸用量為:每升甘蔗混合汁含有磷酸350mg;
[0052](3)、將加有磷酸和石灰乳的甘蔗混合汁加熱至沸騰；
[0053](4)、沉降分離得到一清汁；
[0054](5)、將步驟4的一清汁加熱至85°C _100°C ；
[0055](6)、加入石灰乳至一清汁pH為8.9 ;
[0056](7)、將步驟6的一清汁通入反應器，連續(xù)加入單寧和Ca(HCO3)2以對一清汁進行澄清脫色處理；其中，單寧用量為每升一清汁含有單寧350mg ;Ca (HCO3)2用量為每升一清汁含有 1000mg ；
[0057](8)、將反應器里的液體加熱至沸騰；
[0058](9)、沉降分離得到二清汁。
[0059]上述實施例中所述沉降工藝包括以下步驟:
[0060](I)、將加熱沸騰后的液體充分散氣；
[0061](2)、加入濃度為0.5%~1%的聚丙烯酰胺溶液，用量控制為2mg/L~8mg/L，混合均勻；
[0062](3)、送往多層沉降器或快速沉降器進行分離獲得泥汁和清汁，其中，清汁送至下一工序，泥汁回流至混合汁。
[0063]實驗例:
【權利要求】
1.一種甘蔗制糖無硫澄清的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將甘蔗混合汁加熱至80°c-95°C ； (2)、在攪拌狀態(tài)下連續(xù)加入濃度為8~10%的磷酸，同時加入石灰乳直甘蔗混合液pH至7.0-8.0 ;其中，所述磷酸用量為:每升甘蔗混合汁含有磷酸200mg~400mg ； (3)、將加有磷酸和石灰乳的甘蔗混合汁加熱至沸騰； (4)、沉降分離得到一清汁； (5)、將步驟4的一清汁加熱至85°C-1OO0C ； (6)、加入石灰乳至一清汁pH為7.5-8.9 ； (7)、將步驟6的一清汁通入反應器，連續(xù)加入濃度為0.20~0.35%的單寧溶液和Ca(HCO3)2以對一清汁進行澄清脫色處理；其中，單寧用量為每升一清汁含有單寧IOOmg~350mg ;Ca (HCO3)2 用量為每升一清汁含有 Ca (HCO3) 2500mg ~2000mg ； (8)、將反應器里的液體加熱至沸騰； (9)、沉降分離得到二清汁。
2.根據(jù)權利要求1所述的甘蔗制糖無硫澄清的方法，其特征在于，所述步驟(6)中加入單寧和Ca(HCO3)2后，反應時間控制在2-15min。
3.根據(jù)權利要求1所述的甘蔗制糖無硫澄清的方法，其特征在于，沉降工藝包括以下步驟:` (1)、將加熱沸騰后的液體充分散氣； (2)、加入濃度為0.5%~1%的聚丙烯酰胺溶液，用量控制為2mg/L~8mg/L，混合均勻； (3)、送往多層沉降器或快速沉降器進行分離獲得泥汁和清汁，其中，清汁送至下一工序，泥汁回流至混合汁。
4.根據(jù)權利要求1所述的甘蔗制糖無硫澄清的方法，其特征在于，所述甘蔗混合汁是以甘蔗為原料通過壓榨法或浸出法提汁獲得的，包括蔗糖、還原糖、有機酸、膠體、色素。
5.根據(jù)權利要求1所述的甘蔗制糖無硫澄清的方法，其特征在于，所述石灰乳的濃度為8 ~12 'Be。
6.根據(jù)權利要求1-5任一所述的甘蔗制糖無硫澄清的方法，其特征在于，所述Ca(HCO3)2是在8~12 'Be石灰乳中通入CO2至溶液pH值下降至6.0~7.5制得的。
【文檔編號】C13B20/12GK103866052SQ201410088309
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權日:2014年3月11日
【發(fā)明者】謝彩鋒, 李凱, 陸海勤, 杭方學, 李紅, 陸登俊, 梁欣泉, 劉繼棟 申請人:廣西大學