一種無糖甜味劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無糖甜味劑，包括以下質量份的原料：山梨糖醇25～30份，低聚木糖5～10份，麥芽糊精10～43份，三氯蔗糖5～20份。本發(fā)明還公開了上述無糖甜味劑的制備方法。本發(fā)明的無糖甜味劑是采用獨特的配方和先進的負壓流化床流化技術結合多點噴霧的工藝，將化學甜味劑和天然甜味劑相結合，所得產(chǎn)品甜度達到普通蔗糖的50～250倍，所得產(chǎn)品無味、無色，易溶于水，該產(chǎn)物使用方便，其制備工藝過程科學簡便易操作，非常適用于規(guī)模化生產(chǎn)。
【專利說明】一種無糖甜味劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品甜味劑，具體涉及一種無糖甜味劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]甜味劑在家庭、超市、咖啡店、快餐店等也都很普及。在世界范圍內甜味劑代替糖，近20年來迅速上升也是因為人們知道了糖對人體的危害。如現(xiàn)代飲食中，糖無處不在，一罐小小的可樂就含有40克的蔗糖，所以減少糖的攝入量，預防疾病的發(fā)生已是不可乎略的問題。甜味劑做為代糖已有很久的歷史。甜味劑在飲料業(yè)中處處可見，例如大型飲料業(yè)可口可樂，百事可樂等都有兩種類型的同款飲料，一種是加糖的，另一種是加甜味劑的。
[0003]甜味劑分為化學反應制得的甜味劑和天然的甜味劑，三氯蔗糖(Sucralose)、阿斯巴甜(Asp artame)、安賽密(Acesulfame K)屬于化學反應制得的甜味劑，自然甜味劑是從植物中提取出非糖類的甜味物，這種甜味物的甜度雖然很高，如從甜葉菊中提取的萊鮑迪式A (Rebaudioside A)和從羅漢果中提取的阜式V (Mogroside V),但是能達到糖的甜度的甜味劑卻鮮有報道。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的第一個技術問題是提供一種甜度為普通蔗糖的50?250倍的無糖甜味劑。
[0005]本發(fā)明要解決的第二個技術問題是提供一種制備流程簡便、易操作的無糖甜味劑的制備方法。
[0006]為解決上述第一個技術問題，本發(fā)明采用下述技術方案:
[0007]一種無糖甜味劑，包括以下質量份的原料:山梨糖醇25?30份，低聚木糖5?10份，麥芽糊精10?43份，三氯蔗糖5?20份。
[0008]優(yōu)選地，包括以下質量份的原料:山梨糖醇30份，低聚木糖10份，麥芽糊精43份，
三氯蔗糖20份。
[0009]為解決上述第二個技術問題，本發(fā)明采用下述技術方案:
[0010]一種無糖甜味劑的制備方法，包括以下制備步驟:
[0011]I)按質量份將10?43份麥芽糊精溶于80?100份去離子水中，將三氯蔗糖5?20份溶于80?100份去離子水中，攪拌I?2小時；所述去離子水溫度為60?80°C ；
[0012]2)在上述麥芽糊精溶液、三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭50?70份，保溫25?35分鐘，過濾，濾液保溫待用；
[0013]3)將山梨糖醇25?30份和低聚木糖5?10份粉碎后混合，以正壓從噴霧流化床的底部進入床中，由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在床內上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將步驟2)的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入步驟2)的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，即可得到無糖甜味劑。
[0014]優(yōu)選地，步驟3)所述噴霧流化床的床層中三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為15?30°C，麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為65?90°C。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]本發(fā)明的無糖甜味劑采用獨特的配方和先進的負壓流化床流化技術結合多點噴霧的工藝，將化學甜味劑和天然甜味劑相結合，所得產(chǎn)品甜度達到普通蔗糖的50?250倍，所得產(chǎn)品無味、無色，易溶于水，該產(chǎn)物使用方便，其制備工藝過程科學簡便易操作，非常適用于規(guī)?；a(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明
[0018]圖1為實施例2的制備過程圖。
【具體實施方式】
[0019]為更好地理解本發(fā)明，下面將通過具體的實施例進一步說明本發(fā)明的方案，本發(fā)明的保護范圍應包括權利要求的全部內容，但不限于此。
[0020]實施例1
[0021]將20公斤麥芽糊精和40公斤去離子水在一個不銹鋼加熱反應鍋內溶化，將三氯蔗糖17.6公斤和去離子水54公斤也在另一個不銹鋼加熱反應鍋內溶化，鍋中物料由夾套加熱至70°C時，開始順時針攪拌，分別加入2公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；將山梨糖醇和低聚木糖經(jīng)粉碎后的混合物以正壓從噴霧流化床的底部進入床中，由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在床內上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，即可獲得無糖甜味劑。所得產(chǎn)品甜度為普通蔗糖的60倍。
[0022]實施例2
[0023]I)按質量份將43份麥芽糊精溶于100份去離子水中，將三氯蔗糖20份溶于100份去離子水中，攪拌2小時；所述去離子水溫度為80°C ；
[0024]2)在上述麥芽糊精溶液、三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭70份，保溫35分鐘，過濾，濾液保溫待用；
[0025]3)將山梨糖醇30份和低聚木糖10份粉碎后混合，以正壓從噴霧流化床的底部進入床中，由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在床內上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將步驟2)的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入步驟2)的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，即可得到無糖甜味劑。所述噴霧流化床的床層中三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為30°C，麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為90°C。所得產(chǎn)品甜度達到普通蔗糖的250倍。
[0026]實施例3
[0027]I)按質量份將10份麥芽糊精溶于80份去離子水中，將三氯蔗糖5份溶于80份去離子水中，攪拌I小時；所述去離子水溫度為60°C ；
[0028]2)在上述麥芽糊精溶液、三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭50?70份，保溫25分鐘，過濾，濾液保溫待用；[0029]3)將山梨糖醇25份和低聚木糖5份粉碎后混合，以正壓從噴霧流化床的底部進入床中，由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在床內上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將步驟2)的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入步驟2)的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，即可得到無糖甜味劑。所述噴霧流化床的床層中三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為15°C，麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為65°C。所得產(chǎn)品甜度達到普通蔗糖的120倍。
[0030]實施例4
[0031]I)按質量份將20份麥芽糊精溶于90份去離子水中，將三氯蔗糖10份溶于90份去離子水中，攪拌1.5小時；所述去離子水溫度為70°C ；
[0032]2)在上述麥芽糊精溶液、三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭60份，保溫30分鐘，過濾，濾液保溫待用；
[0033]3)將山梨糖醇28份和低聚木糖8份粉碎后混合，以正壓從噴霧流化床的底部進入床中，由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在床內上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將步驟2)的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入步驟2)的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，即可得到無糖甜味劑。所述噴霧流化床的床層中三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為20°C，麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為80°C。所得產(chǎn)品甜度達到普通蔗糖的210倍。
[0034]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
【權利要求】
1.一種無糖甜味劑，其特征在于，包括以下質量份的原料:山梨糖醇25~30份，低聚木糖5~10份，麥芽糊精10~43份，三氯蔗糖5~20份。
2.根據(jù)權利要求1所述的無糖甜味劑，其特征在于:包括以下質量份的原料:山梨糖醇30份，低聚木糖10份，麥芽糊精43份，三氯蔗糖20份。
3.如權利要求1-2所述的無糖甜味劑的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟: 1)按質量份將10~43份麥芽糊精溶于80~100份去離子水中，將三氯蔗糖5~20份溶于80~100份去離子水中，攪拌I~2小時；所述去離子水溫度為60~80°C ； 2)在上述麥芽糊精溶液、三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭50~70份，保溫25~35分鐘，過濾，濾液保溫待用； 3)將山梨糖醇25~30份和低聚木糖5~10份粉碎后混合，以正壓從噴霧流化床的底部進入床中，由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在床內上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將步驟2)的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入步驟2)的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，即可得到無糖甜味劑。
4.根據(jù)權利要求3所述的無糖甜味劑的制備方法，其特征在于:步驟3)所述噴霧流化床的床層中三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為15~30°C，麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為.65 ~90°C。
【文檔編號】A23L1/09GK103766697SQ201410006793
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權日:2014年1月7日
【發(fā)明者】趙曼汝 申請人:長春禾甜科技有限責任公司