一種茯苓枸杞掛面及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種茯苓枸杞掛面及其制作方法，它由水、食用堿、食用鹽、面粉、枸杞、茯苓六種原料采用精選原料、去雜、清洗、精磨、過篩、和料、成形、烘烤、切斷、伏倉、稱重計量成包十一個工藝流程完成其制作方法；本茯苓枸杞掛面把枸杞與茯苓等中藥復合在掛面里，枸杞有解熱止咳之效用，茯苓入藥具有利水滲濕、益脾和胃、寧心安神之功用，現(xiàn)代醫(yī)學研究：茯苓能增強機體免疫功能，茯苓多糖有明顯的抗腫瘤及保肝臟作用；整體突出安神的功效，無任何副作用；本發(fā)明在實現(xiàn)提供多種營養(yǎng)成分和保健作用的同時，使掛面保持鮮亮顏色持久不變、口味更清新，促進食用者食欲。
【專利說明】I很多研究表明枸杞多糖具有促進免疫、抗、生殖功能保護和改善等作用。
樹根上的菌類植物，形狀像甘薯，外皮黑褐害茯苓的干燥菌核，多寄生于馬尾松或赤松成為全國最大茯苓交易中心，年交易量3.2國總量三分之二 ；為培育出結(jié)苓率高、抗病
2育種；6月11日將5株茯苓菌株“湘靖28”1[程近700萬公里，利用宇宙空間微重力、超產(chǎn)生變異，再返回地面進行選育，培育出因為它功效非常廣泛，不分四季，將它與各獨特功效。茯苓味甘、淡、性平，入藥具有利究:茯苓能增強機體免疫功能，茯苓多糖有
無不會破壞掛面本身的好口感，又達到了保均勻；
和料12:將面粉4、食用鹽3、食用堿2及混合均勻的枸杞5與茯苓6按上述比例定量添加；加水量應根據(jù)面粉的濕面筋含量確定，一般為25%?32%，面團含水量不低于31% ;力口水溫度宜控制在30°C左右；和面時間15分鐘，冬季宜長，夏季較短；和面結(jié)束時，面團呈松散的小顆粒狀，手握可成團，輕輕揉搓能松散復原，且斷面有層次感；
成形13:采用圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料，時間一般為10?15分鐘，要求面團的溫度、水分不能與和面后相差過大；生產(chǎn)實踐證明，在面團復合之后進行第二次熟化，效果較明顯；壓片一般采用復合壓延和異徑輥軋的方式進行，技術(shù)參數(shù)如下:
壓延倍數(shù):初壓面片厚度通常不低于4?5毫米，復合前相加厚度為8?10毫米，末道面片為I毫米以下，以保證壓延倍數(shù)為8?10倍，使面片緊實、光潔；
軋輥線速:為保證面條的質(zhì)量和產(chǎn)量，末道軋輥的線速以30?35米/分鐘為宜；
軋片道數(shù)和壓延比:軋片道數(shù)以6?7道為好，各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和 10% ；
切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關(guān)；面刀有整體式和組合式，形狀多為方形，基本規(guī)格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種；目前，國內(nèi)已開發(fā)出圓形或橢圓形面刀，解決了條型單一的問題；面刀下方設有切斷刀，作用是將濕面條橫向切斷，其轉(zhuǎn)速可以根據(jù)每桿濕掛面的長度調(diào)節(jié)；
烘烤14:中溫中速法適于多排直行和單排回行烘干房使用，前者運行長度宜在40?50米，后者回行長度宜在200米左右，烘干時間均大約4小時，干燥至面條水分〈14% ；
切斷15:將干燥后的面條按標準切斷后捆扎；
伏倉16:將切斷捆扎后的面條放入倉庫存放一段時間；
稱重計量成包17:將面條按照不同凈重的包裝袋或者包裝筒密封成包。
[0007]由于采用了以上技術(shù)方案，較好的實現(xiàn)了其發(fā)明目的，本茯苓枸杞掛面，把枸杞與茯苓等中藥復合在掛面里，枸杞有解熱止咳之效用，現(xiàn)已有很多研究表明枸杞多糖具有促進免疫、抗衰老、抗腫瘤、清除自由基、抗疲勞、抗福射、保肝、生殖功能保護和改善等作用；茯苓入藥具有利水滲濕、益脾和胃、寧心安神之功用，且使用的茯苓是產(chǎn)自湖南靖州經(jīng)過太空育種培育出的結(jié)苓率高、抗病性強、品質(zhì)更優(yōu)的茯苓品種?，F(xiàn)代醫(yī)學研究:茯苓能增強機體免疫功能，茯苓多糖有明顯的抗腫瘤及保肝臟作用；整體突出安神的功效，無任何副作用；在實現(xiàn)提供多種營養(yǎng)成分和保健作用的同時，使掛面保持鮮亮顏色持久不變、口味更清新，促進食用者食欲的茯苓枸杞掛面。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
[0009]附圖標記說明見說明書最后一頁表格。
[0010]【具體實施方式】:
下面結(jié)合實施例對
【發(fā)明內(nèi)容】
作進一步說明:
實施例1:
由
【發(fā)明內(nèi)容】
可知，一種茯苓枸杞掛面及其制作方法，它由水1、食用堿2、食用鹽3、，冬季宜長，夏季較短；和面結(jié)束時，面團呈I原，且斷面有層次感。
曲熟化機對面團進行熟化、貯料和分料，時能與和面后相差過大；生產(chǎn)實踐證明，在面-般采用復合壓延和異徑輥軋的方式進行，
毫米，復合前相加厚度為8?10毫米，末道I使面片緊實、光潔；
1輥的線速以30?35米/分鐘為宜；
丨好，各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、
？裝使用往往與面條出現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、文和組合式，形狀多為方形，基本規(guī)格分為吁發(fā)出圓形或橢圓形面刀，解決了條型單一黃向切斷，其轉(zhuǎn)速可以根據(jù)每桿濕掛面的長；(字I標記名稱—精磨 10過篩 11和料12成型13烘烤 14一切斷15伏倉 16—稱重計量成
【權(quán)利要求】
1.一種茯苓枸杞掛面及其制作方法，其特征是它由水(I)、食用堿(2)、食用鹽(3)、面粉(4)、枸杞(5)、茯苓(6)六種原料采用精選原料(7)、去雜(8)、清洗(9)、精磨(10)、過篩(11)、和料(12)、成形(13)、烘烤(14)、切斷(15)、伏倉(16)、稱重計量成包(17) 十一個工藝流程完成其制作方法；其原材料的配比是:水(I):食用堿(2):食用鹽(3):面粉(4):枸杞(5):茯苓(6) =30%: 1%: 0.5%: 90%: 1%: 8% ； 精選原料(7):選擇采集不久的的枸杞(5)與茯苓(6)備用； 去雜(8):將枸杞(5)與茯苓(6)摻雜的雜質(zhì)去除； 清洗(9):將枸杞(5)與茯苓(6)置入純凈水中清洗干凈后浙干水； 精磨(10):將浙干水后的枸杞(5)與茯苓(6)分別粉碎精磨； 過篩(11):將通過精磨(10)步驟的枸杞(5)與茯苓(6)過80目細篩，最后按照上述配比混合均勻； 和料(12):將面粉(4)、食用鹽(3)、食用堿(2)及混合均勻的枸杞(5)與茯苓(6)按上述比例定量添加；加水量應根據(jù)面粉的濕面筋含量確定，一般為25%~32%，面團含水量不低于31% ;加水溫度宜控制在30°C左右；和面時間15分鐘，冬季宜長，夏季較短；和面結(jié)束時，面團呈松散的小顆粒狀，手握可成團，輕輕揉搓能松散復原，且斷面有層次感； 成形(13):采用圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料，時間一般為10~15分鐘，要求面團的溫度、水分不能與和面后相差過大；生產(chǎn)實踐證明，在面團復合之后進行第二次熟化，效果較明顯；壓片一般采用復合壓延和異徑輥軋的方式進行，技術(shù)參數(shù)如下: 壓延倍數(shù):初壓面片厚度通常不低于4~5毫米，復合前相加厚度為8~10毫米，末道面片為I毫米以下，以保證壓延倍數(shù)為8~10倍，使面片緊實、光潔； 軋輥線速:為保證面條的質(zhì)量和產(chǎn)量，末道軋輥的線速以30~35米/分鐘為宜； 軋片道數(shù)和壓延比:軋片道數(shù)以6~7道為好，各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和 10% ； 切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關(guān)；面刀有整體式和組合式，形狀多為方形，基本規(guī)格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種；目前，國內(nèi)已開發(fā)出圓形或橢圓形面刀，解決了條型單一的問題；面刀下方設有切斷刀，作用是將濕面條橫向切斷，其轉(zhuǎn)速可以根據(jù)每桿濕掛面的長度調(diào)節(jié)； 烘烤(14):中溫中速法適于多排直行和單排回行烘干房使用，前者運行長度宜在40~50米，后者回行長度宜在200米左右，烘干時間均大約4小時，干燥至面條水分〈14% ； 切斷(15):將干燥后的面條按標準切斷后捆扎； 伏倉(16):將切斷捆扎后的面條放入倉庫存放一段時間； 稱重計量成包(17):將面條按照不同凈重的包裝袋或者包裝筒密封成包。
【文檔編號】A23L1/30GK103829147SQ201310686298
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】李暢, 羅金蓮 申請人:湖南海清食品發(fā)展有限責任公司