陳釀蒸餾酒用荔枝木桶及其制備方法和應用工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陳釀蒸餾酒用荔枝木桶及其制備方法和應用工藝，屬于釀酒【技術領域】。本發(fā)明提供一種陳釀蒸餾酒用荔枝木桶及進一步的具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶。并給出上述具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的制備方法和的陳釀工藝。本發(fā)明的具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶內設有不銹鋼氣管和微孔氣體分布器，用來加速蒸餾酒在陳釀過程中所需的氧氣，加速酒內雜質的揮發(fā)，同時能夠起到攪拌酒液的加快微量成分碰撞反應的作用，能夠使陳釀的酒液具有獨特的香味。
【專利說明】陳釀蒸餾酒用荔枝木桶及其制備方法和應用工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于釀酒【技術領域】，涉及一種陳釀蒸餾酒用荔枝木桶及其制備方法和應用工藝。
【背景技術】
[0002]蒸懼酒有金酒(Gin)、威士忌(Whisky)、白蘭地(Brandy)、伏特加(Vodka)、蘭姆酒(又叫羅姆酒、藍姆酒或朗姆酒)(Rum)和龍舌蘭酒(Tequila)和中國白酒。其中金酒、威士忌、白蘭地、蘭姆酒、龍舌蘭酒和中國白酒都要儲存在適合的容器陳釀?，F有技術中，灌裝蒸餾酒陳釀的選用的容器是橡木桶、陶瓷容器、血料容器、金屬容器和水泥池。
[0003]荔枝木，常綠喬木，屬無患子科植物。是一種硬木，是上乘木材，它的抗酸性很強。材質硬重，堅韌耐用，不怕水的浸泡，是木雕、家具良材。荔枝木具有獨特的香氣，香氣宜人，在南國有一道著名的美食，荔枝木燒鵝，就是選用荔枝木為柴，鵝在荔枝柴的細火慢烤下，吸收荔枝木特有的香氣成分。出爐的鵝肉散發(fā)出陣陣荔枝清香，讓人一試難忘。而以荔枝木為原料制作的木桶還沒見應用于蒸餾酒陳釀中。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種陳釀蒸餾酒用荔枝木桶。鑒于荔枝木有獨特的 香氣，本發(fā)明以荔枝木作為原材料，制作成荔枝木桶，用于儲存蒸餾酒，作為陳釀容器。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供上述具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的制備方法。
[0007]本發(fā)明的再一目的在于提供運用上述具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的陳釀工藝。
[0008]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現:一種陳釀蒸餾酒用荔枝木桶，由荔枝木桶身、上蓋板和下蓋板組成；荔枝木桶身由荔枝木桶板圍合而成，荔枝木桶板外側通過金屬抱箍加固；在上蓋板上有出酒孔；荔枝木桶身上有入酒孔；
[0009]所述的金屬抱箍的數量為至少兩個；
[0010]所述的荔枝木桶板為平直厚度相等的荔枝木條塊狀桶板；荔枝木桶板的左右兩端有凸條或凹槽，荔枝木桶板相接處的相鄰兩塊條荔枝木桶板以凹凸條槽嵌合連接。
[0011]一種具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶，由上述陳釀蒸餾酒用荔枝木桶和微氧裝置組成；所述的微氧裝置為在陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的入酒孔處有木塞，在木塞上分別貫穿有排氣管和不銹鋼氣管，排氣管的桶內側與荔枝木桶內側相通，排氣管的桶外側連有呼吸閥，不銹鋼氣管的桶內側連有微孔氣體分布器，不銹鋼氣管的桶外側連有流量計和氣閥。
[0012]一種具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的制備方法，具體包括以下步驟:[0013](1)對荔枝木進行選材，對選材后的荔枝木進行干燥處理；
[0014](2)制備荔枝木板，將荔枝木切成荔枝木板，荔枝木板需要經過干燥使木板的含水率控制在10~14%，經篩選后將荔枝木板加工為內面是凹面，外面是凸面；左右兩端加工為有凸條或凹槽，以便于相鄰兩塊條塊狀桶板以凹凸條槽嵌合連接；
[0015](3)荔枝木桶身的裝配，將步驟(2)加工后的荔枝木板在鐵制桶模上拼接成圓柱形桶，板與板之間通過凸條和凹槽連接，用鋼條圍固，放置兩天穩(wěn)定成型；
[0016](4)荔枝木桶上、下蓋板的接合，將荔枝木片放切削板邊，磨光；然后拼成蓋板；
[0017](5)荔枝木桶身和蓋板的烘烤，將荔枝木桶身和蓋板在30~35°C保溫一天后進行烘烤，烘烤溫度控制在140~220°C，烘烤時間為20~40分鐘；
[0018](6)將步驟(5)烘烤之后的桶身兩頭切磨出端板槽；將蓋板切成半徑與桶內半徑相等的的圓形，裝蓋板時需將桶身一頭的桶篩松開，將端板嵌入后再篩上；
[0019](7)將步驟(6)制備的荔枝木桶進行清洗后，然后用無毒環(huán)保的粘合膠粘合，桶身外圍至少圍合兩道金屬抱箍；檢測確保荔枝木桶不滲漏；
[0020](8)荔枝木桶的打孔，在荔枝木桶的桶身中間和上蓋板的一塊條板中間處分別打一個孔，作為入酒孔和出酒孔，出酒孔安裝上不銹鋼水龍頭；
[0021](9)安裝荔枝木桶微氧分布裝置:在陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的入酒孔處加有木塞，在木塞上分別貫穿有排氣孔和不銹鋼氣管，排氣管的桶內側與荔枝木桶內側相通，排氣管的桶外側連有呼吸閥，不銹鋼氣管的桶內側連有微孔氣體分布器，不銹鋼氣管的桶外側連有流量計和氣閥。
[0022]步驟(1)中所述的選材為選取荔枝木直徑為0.5米以上的樹干，樹干截面顏色為紅褐色，有荔枝木特有香氣，無蟲蛀，結實不腐爛；
[0023]步驟(1)中所述的干燥處理優(yōu)選為對于新鮮荔枝木在溫室中慢慢烘干，這樣可以減少荔枝木的開裂；
[0024]步驟(2)中所述的荔枝木板優(yōu)選為厚度1.2~2cm ；
[0025]步驟(2)中所述的干燥優(yōu)選在可控制含水量的干燥設備中進行；所述的干燥設備需要具有加熱、調濕和通風的功能，三個參數的綜合控制下，木材的水分散失速度約為1%/天；加熱即加熱木材去除水分和雜味；調濕用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形；通風保證水分散發(fā)；木板的含水率控制在10~14%，這樣生產出的木桶，可減少桶上部邊緣參差不齊、變型而脫箍現象；
[0026]步驟(2)中所述的篩選為經過烘干后進行材料的優(yōu)劣篩選，去除烘干過程中呈現死節(jié)疤痕的荔枝木板，并切去干燥時荔枝木板兩端開裂的部分；淘汰有死節(jié)疤痕的板材，因為板材有死節(jié)，容易出現脫落，而且會漏水，嚴重影響外觀及質量；干燥時桶板兩端有時會開裂，要將這部分切掉，并仔細檢查每一片桶板是否完好；同時將不同品質的桶板分開；
[0027]步驟(2)所述的加工優(yōu)選為采用雙面切削的機器將桶板加工為理想的形狀，內面是凹面，外面是凸面；
[0028]步驟(4)中所述的切削優(yōu)選為在切削機上進行；
[0029]步驟(4)中所述的拼成蓋板優(yōu)選為用木榫釘或合縫鋼釘進行拼接連接；
[0030]步驟(5)中所述的烘烤優(yōu)選為使用燃燒的荔枝木進行烘烤；
[0031]步驟(5)中所述的切磨優(yōu)選為用切磨機進行切磨；[0032]步驟(7)中所述的檢測優(yōu)選為蒸汽測試，由于蒸汽有壓力，可以測試出桶是否滲漏；如果發(fā)現滲漏，可以修補或重換桶板；
[0033]步驟(9)中所述的微孔氣體分布器優(yōu)選為微孔陶瓷分布器。
[0034]一種運用具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的陳釀工藝，包括以下步驟:
[0035]新的蒸餾酒存于大的不銹鋼中，酒液溫度保持在30~35°C，同時往酒液內通入高純度氮氣高純度氮氣，每噸酒液通入1~5L氮氣，流量為0.2~0.5L/min，存放三天后，轉入具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶進行陳釀，陳釀條件為空間溫度15~25°C，濕度70~80%，酒液通入干凈空氣，每升酒液通入3~15ml空氣，流量為0.1~0.4ml/min,促使酒液的攪拌、與荔枝木桶的接觸和氧化老熟；存放30天后進行調配，調配完成后，酒液冷凍處理、檢驗、封裝，得到成品酒。
[0036]所述的高純度氮氣優(yōu)選為色譜純級；
[0037]所述的調配為將不同批次、不同時期的陳化酒按照不同風格、酒精度數和酸度進行相互調配。
[0038]本發(fā)明的原理:
[0039]鑒于荔枝木有獨特的香氣，本發(fā)明以荔枝木作為原材料，制作成荔枝木桶，用于儲存蒸餾酒，作為陳釀容器。在大量的試驗和生產實踐中，證實了荔枝木木可以作為蒸餾酒陳釀的容器和優(yōu)質老熟助劑。荔枝木制作的木桶結實，密封程度高，使酒在陳釀過程中損耗少。荔枝木不僅是白酒中有益微量成分的來源，而且是白酒陳釀過程的促進劑，更是白酒中雜質成分的吸附劑。所以荔枝木桶在白酒陳釀中發(fā)揮在重要的作用。
[0040]荔枝木桶內設有不銹鋼氣管和微孔氣體分布器，用來加速蒸餾酒在陳釀過程中所需的氧氣，加速酒內雜質的揮發(fā)，同時能夠起到攪拌酒液的加快微量成分碰撞反應的作用。
[0041]本發(fā)明相對于現有技術具有如下的優(yōu)點及效果:
[0042]1.本發(fā)明利用的木材為荔枝木，木質結實硬重，是制作木桶的上乘木材，且荔枝木具有獨特的香氣，制備成陳釀容器后，能夠使陳釀的酒液具有獨特的香味。
[0043]2.為了獲得優(yōu)質的荔枝木板材和減少荔枝木材在加工過程的損耗，本發(fā)明采用了以下技術方案來達成:1)選用的干燥設備要實現對木材的強制干燥(控制含水率)，該設備具備三個基本功能:加熱、調濕和通風。加熱即加熱木材去除水分和雜味；調濕用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形；通風保證水分散發(fā)。木板的含水率要控制在10~14%左右這樣生產出的木桶，可減少桶上部邊緣參差不齊、變型而脫箍現象。2)荔枝木桶成型設計:因荔枝木材質堅硬，為了充分利用木材和便于加工，本發(fā)明設計的桶型為圓柱狀。
[0044]3.為了加強荔枝木桶的密封性和加固荔枝木桶，本發(fā)明采用以下技術方案來達成:1)對荔枝木條板所述的每塊條塊狀桶板的左右兩端有凸條或凹槽，相鄰兩塊條塊狀桶板以凹凸條槽嵌合連接。2)相鄰兩塊條塊狀桶板的嵌合處涂上無毒環(huán)保的粘合膠粘合，粘合膠本身的強度要大于蒸枝木的強度。桶身的外圍至少圍合有兩道金屬抱箍。
[0045]4.本發(fā)明根據蒸餾酒陳釀的機理，創(chuàng)新性地在荔枝木桶內設計微氧分布裝置，這種技術方案能夠大大加快蒸餾酒的陳釀速度，節(jié)約陳釀時間，提高容器的利用率。
[0046]5.本發(fā)明利用荔枝木桶儲存陳釀的蒸餾酒，具有以下的品質:經過荔枝木桶陳釀的蒸餾酒，色澤金黃色，澄清、透明、晶亮，具有純正、濃郁、愉悅的荔枝木香、酒香、甜香，諸香協(xié)調,柔和自然，口感醇和、圓潤、潤順,具有成熟的口感,酒體完整。
[0047]6.本發(fā)明的具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶內設有不銹鋼氣管和微孔氣體分布器，用來加速蒸餾酒在陳釀過程中所需的氧氣，加速酒內雜質的揮發(fā)，同時能夠起到攪拌酒液的加快微量成分碰撞反應的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0048]圖1是荔枝木桶的結構圖。其中，I下蓋板，2荔枝木桶板，3金屬抱箍，4入酒孔，5荔枝木桶板結合處，6荔枝木桶身，7上蓋板，8出酒孔。
[0049]圖2是具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的結構圖。其中，3金屬抱箍，4入酒孔，7上蓋板，8出酒孔，9微孔氣體分布器，10不銹鋼氣管，11木塞，
[0050]12氣閥，13流量計，14排氣管，15呼吸閥。
【具體實施方式】
[0051]下面結合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0052]實施例1具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的加工工藝[0053]一種具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的制備方法，主要包括以下步驟:荔枝木選材一荔枝木干燥一荔枝木板制作一荔枝木板篩選一荔枝木桶成型設計一荔枝木桶的裝配一荔枝木桶的烘烤一荔枝木桶上、下蓋板的接合與烘烤一荔枝木桶的清潔一荔枝木桶的強化一荔枝木桶的測試一荔枝木桶的打?L 一安裝荔枝木桶微氧分布裝裝置。
[0054]1.蒸枝木選材:直徑為0.5米以上的樹干,樹干截面顏色為紅褐色,有蒸枝木特有香氣，無蟲蛀，結實不腐爛；
[0055]2.荔枝木干燥:使用時間久的氣干木材(即自然干燥);
[0056]3.荔枝木板制作:荔枝木切成板狀，荔枝木板要經過木材干燥，選用的干燥設備要實現對木材的強制干燥(控制含水率)，必須具備三個基本功能:加熱、調濕和通風。三個參數的綜合控制下，木材的水分散失速度約為1%/天；木板的含水率要控制在10~14%左右這樣生產出的木桶，可減少桶上部邊緣參差不齊、變型而脫箍現象。
[0057]4.荔枝木板篩選:經過烘干，要進行材料的優(yōu)劣篩選，有死節(jié)疤痕的板材要淘汰，因為板材有死節(jié)，容易出現脫落，而且會漏水，嚴重影響外觀及質量。干燥時桶板兩端有時會開裂，要將這部分切掉，并仔細檢查每一片桶板是否完好。同時將不同品質的桶板分開。
[0058]5.荔枝木桶成型設計:因荔枝木材質堅硬，為了充分利用木材和便于加工，本發(fā)明設計的桶型為圓柱狀。板材表面要進行處理，板與板接觸平面打磨。雙面切削的機器將桶板加工為理想的形狀，內面是凹面，外面是凸面。左右兩端加工為有凸條或凹槽，以便于相鄰兩塊條塊狀桶板以凹凸條槽嵌合連接；
[0059]6.荔枝木桶的裝配:加工好的板材拼接成型的桶，這個步驟是手工操作。將桶板一塊一塊的拼在一個堅實的鐵制桶模上，再用鋼條圍固，須兩天后穩(wěn)定成型，板與板的拼接處是看不到縫隙的。
[0060]7.荔枝木桶的烘烤:先將荔枝木桶在30~35°C保溫一天，烘烤時使用燃燒的荔枝木進行烘烤，溫度控制在140~220°C，烘烤時間為20~40分鐘。烘烤之后，將桶身兩頭用切磨機切磨出端板槽。
[0061]8.荔枝木桶上、下蓋板的接合與烘烤:制桶的上下蓋板比較簡單，將桶板放在切削機上切削板邊，磨光。然后一塊一塊拼成蓋板。所有板塊兩端都鉆了釘眼，用木榫釘釘緊。上、下蓋板的烘烤工藝與荔枝木桶的烘烤相同。用機器將端板切成規(guī)定規(guī)格的圓形。蓋板的精確直徑非常關鍵，必須在切之前決定。裝蓋板時需將桶身一頭的桶篩松開，將端板嵌入后再篩上。
[0062]9.荔枝木桶的清潔:將橡木桶里外的污跡清理干凈，方法有多種，機器磨污，或用沙子去污。
[0063]10.荔枝木桶的強化:相鄰兩塊條塊狀桶板的嵌合處涂上無毒環(huán)保的粘合膠粘合，粘合膠本身的強度要大于蒸枝木的強度。桶身的外圍圍合有兩道金屬抱箍。
[0064]11.荔枝木桶的測試:用蒸汽測試桶是否滲漏，蒸汽有壓力，可以測試出桶是否滲漏。如果發(fā)現滲漏，可以修補或重換桶板。
[0065]12.荔枝木桶的打孔:在桶的側面中間和下蓋板的一塊條板中間處分別打一個孔，作為入酒孔和出酒孔，出酒孔安裝上不銹鋼水龍頭。
[0066]13.安裝荔枝木桶微氧分布裝置:在入酒孔4處加有木塞，在木塞上分別貫穿有排氣孔和不銹鋼氣管，排氣管14的桶內側與荔枝木桶內側相通，排氣管14的桶外側連有呼吸閥15，不銹鋼氣管10的桶內側連有微孔氣體分布器9，不銹鋼氣管10的桶外側連有流量計13和氣閥12。
[0067]安裝后的具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶結構如圖2所示:所述的具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶，由上述陳釀蒸餾酒用荔枝木桶和微氧裝置組成；所述的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶，如圖1所示由荔枝木桶身6、上蓋板7和下蓋板I組成；荔枝木桶身6為荔枝木桶板2圍合而成，荔枝木桶板2外側通過金屬抱箍3加固；在上蓋板7上有出酒孔8 ;荔枝木桶身6上有入酒 孔4 ;所述的微氧裝置為在入酒孔4處有木塞11，在木塞11上分別貫穿有排氣管14和不銹鋼氣管10，排氣管14的桶內側與荔枝木桶內側相通，排氣管14的桶外側連有呼吸閥15，不銹鋼氣管10的桶內側連有微孔氣體分布器9，不銹鋼氣管10的桶外側連有流量計13和氣閥12。
[0068]實施例2荔枝木桶的陳釀工藝:
[0069]豉香型新蒸餾的白酒存于大的不銹鋼罐中，酒液溫度保持在30°C，同時往酒液內通入高純度氮氣，每噸酒液通入I氮氣，流量為0.2L/min，存放三天后，轉入荔枝木桶陳釀，陳釀條件為空間溫度15°C，濕度70%，酒液通入干凈空氣，每升酒液通入3ml空氣，流量為
0.lml/min,促使酒液的攪拌、與蒸枝木桶的接觸和氧化老熟。存放30天后,根據酒體設計的需求，將不同批次、不同時期的陳化酒進行相互調配。調配完成后，酒液冷凍處理、檢驗、封裝，得到成品酒。
[0070]實施例3荔枝木桶的陳釀工藝:
[0071]米香型新蒸餾的白酒存于大的不銹鋼罐中，酒液溫度保持在32°C，同時往酒液內通入高純度氮氣，每噸酒液通入3L氮氣，流量為0.4L/min,存放三天后，轉入荔枝木桶陳釀，陳釀條件為空間溫度20°C，濕度75%，酒液通入干凈空氣，每升酒液通入IOml空氣，流量為0.2ml/min，促使酒液的攪拌、與荔枝木桶的接觸和氧化老熟。存放30天后，根據酒體設計的需求，將不同批次、不同時期的陳化酒進行相互調配。調配完成后，酒液冷凍處理、檢驗、封裝，得到成品酒。
[0072]實施例4荔枝木桶的陳釀工藝:
[0073]濃香型新蒸餾的白酒存于大的不銹鋼罐中，酒液溫度保持在35°C，同時往酒液內通入高純度氮氣，每噸酒液通入5L氮氣，流量為0.5L/min,存放三天后，轉入荔枝木桶陳釀，陳釀條件為空間溫度25°C，濕度80%，酒液通入干凈空氣，每升酒液通入15ml空氣，流量為0.4ml/min，促使酒液的攪拌、與荔枝木桶的接觸和氧化老熟。存放30天后，根據酒體設計的需求，將不同批次、不同時期的陳化酒進行相互調配。調配完成后，酒液冷凍處理、檢驗、封裝，得到成品酒。
[0074]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包`含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種陳釀蒸餾酒用荔枝木桶，其特征在于由荔枝木桶身(6)、上蓋板(7)和下蓋板(O組成；蒸枝木桶身(6)由蒸枝木桶板(2)圍合而成,蒸枝木桶板(2)外側通過金屬抱箍(3)加固；在上蓋板(7)上有出酒孔(8);荔枝木桶身(6)上有入酒孔(4)。
2.根據權利要求1所述的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶，其特征在于:所述的金屬抱箍(3)的數量為至少兩個； 所述的荔枝木桶板(2)為平直厚度相等的荔枝木條塊狀桶板；荔枝木桶板(2)的左右兩端有凸條或凹槽，荔枝木桶板相接處(5)的相鄰兩塊條荔枝木桶板(2)以凹凸條槽嵌合連接。
3.一種具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶，其特征在于由權利要求1所述的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶和微氧裝置組成； 所述的微氧裝置為在陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的入酒孔(4)處有木塞(11)，在木塞(11)上分別貫穿有排氣管(14)和不銹鋼氣管(10)，排氣管(14)的桶內側與荔枝木桶內側相通，排氣管(14)的桶外側連有呼吸閥(15)，不銹鋼氣管(10)的桶內側連有微孔氣體分布器(9)，不銹鋼氣管(10)的桶外側連有流量計(13)和氣閥(12)。
4.權利要求3所述的具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的制備方法，其特征在于具體包括以下步驟: (1)對荔枝木進行選材，對選材后的荔枝木進行干燥處理； (2)制備荔枝木板，將荔枝木切成荔枝木板，荔枝木板需要經過干燥使木板的含水率控制在10~14%，經篩選后將荔枝木板加工為內面是凹面，外面是凸面；左右兩端加工為有凸條或凹槽；` (3)荔枝木桶身的裝配，將步驟(2)加工后的荔枝木板在鐵制桶模上拼接成圓柱形桶，板與板之間通過凸條和凹槽連接，用鋼條圍固，放置兩天穩(wěn)定成型； (4)荔枝木桶上、下蓋板的接合，將荔枝木片放切削板邊，磨光；然后拼成蓋板； (5)荔枝木桶身和蓋板的烘烤，將荔枝木桶身和蓋板在30~35°C保溫一天后進行烘烤，烘烤溫度控制在140~220°C，烘烤時間為20~40分鐘； (6)將步驟(5)烘烤之后的桶身兩頭切磨出端板槽；將蓋板切成半徑與桶內半徑相等的圓形，裝蓋板時需將桶身一頭的桶篩松開，將端板嵌入后再篩上； (7)將步驟(6)制備的荔枝木桶進行清洗后，然后用無毒環(huán)保的粘合膠粘合，桶身外圍至少圍合兩道金屬抱箍；檢測確保荔枝木桶不滲漏； (8 )蒸枝木桶的打孔,在蒸枝木桶的桶身中間和上蓋板的一塊條板中間處分別打一個孔，作為入酒孔和出酒孔，出酒孔安裝上不銹鋼水龍頭； (9)安裝荔枝木桶微氧分布裝置:在入酒孔處加有木塞，在木塞上分別貫穿有排氣孔和不銹鋼氣管，排氣管的桶內側與荔枝木桶內側相通，排氣管的桶外側連有呼吸閥，不銹鋼氣管的桶內側連有微孔氣體分布器，不銹鋼氣管的桶外側連有流量計和氣閥。
5.根據權利要求4所述的具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的制備方法，其特征在于:步驟(1)中所述的選材為選取荔枝木直徑為0.5米以上的樹干，樹干截面顏色為紅褐色，有荔枝木特有香氣，無蟲蛀，結實不腐爛； 步驟(1)中所述的干燥處理為對于新鮮荔枝木在溫室中慢慢烘干。
6.根據權利要求4所述的具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的制備方法，其特征在于:步驟(2)中所述的荔枝木板為厚度1.2~2.0cm ； 步驟(2)中所述的干燥為在可控制含水量的干燥設備中進行；所述的干燥設備需要具有加熱、調濕和通風的功能，三個參數的綜合控制下，木材的水分散失速度為1%/天；木板的含水率控制在10~14% ； 步驟(2)中所述的篩選為經過烘干后進行材料的優(yōu)劣篩選，去除烘干過程中呈現死節(jié)癥痕的蒸枝木板，并切去干燥時蒸枝木板兩端開裂的部分； 步驟(2)中所述的加工采用雙面切削的機器將桶板加工為內面是凹面，外面是凸面。
7.根據權利要求4所述的具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的制備方法，其特征在于:步驟(4)中所述的切削為在切削機上進行； 步驟(4)中所述的拼成蓋板為用木榫釘或合縫鋼釘進行拼接連接。
8.根據權利要求4所述的具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的制備方法，其特征在于:步驟(5)中所述的烘烤為使用燃燒的荔枝木進行烘烤； 步驟(5)中所述的切磨為用切磨機進行切磨。
9.根據權利要求4所述的具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的制備方法，其特征在于:步驟(7)中所述的檢測為蒸汽測試； 步驟(9)中所述的微孔氣體分布器為微孔陶瓷分布器。
10.一種運用權利要求3所述的具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶的陳釀工藝，其特征在于包括以下步驟:` 新的蒸餾酒存于大的不銹鋼中，酒液溫度保持在30~35°C，同時往酒液內通入高純度氮氣，每噸酒液通入I~5L氮氣，流量為0.2~0.5L/min，存放三天后，轉入具有微氧裝置的陳釀蒸餾酒用荔枝木桶進行陳釀，陳釀條件為空間溫度15~25°C，濕度70~80%，酒液通入干凈空氣，每升酒液通入3~15ml空氣,流量為0.1~0.4ml/min ;存放30天后進行調配，調配完成后，酒液冷凍處理、檢驗、封裝，得到成品酒； 所述的高純度氮氣為色譜純級； 所述的調配為將不同批次、不同時期的陳化酒按照不同風格、酒精度數和酸度進行相互調配。
【文檔編號】C12H1/22GK103695278SQ201310680463
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權日:2013年12月13日
【發(fā)明者】何松貴, 曹榮冰, 唐家林, 劉新益, 何小燕 申請人:廣東省九江酒廠有限公司