代餐乳飲料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了代餐乳飲料及其制備方法。該制備方法，原料包括質(zhì)量百分比：原料乳35～70%，增稠劑0.03～0.08%，乳化劑0.08～0.15%，奇亞籽0.5～2%，燕麥顆粒0.5～3%，青稞粉0.2～1%，甜味劑0～7%，蜂蜜0～2%，余量為水；步驟包括：S1、將原料乳預(yù)熱至75～80℃后，與增稠劑、乳化劑、甜味劑和青稞粉混合均勻，冷卻，均質(zhì)，得預(yù)混料；S2、在開水中將燕麥顆粒加熱18～22min，再加入奇亞籽，在開水中加熱8～12min，得顆?；旌衔?；S3、將所述顆粒混合物、蜂蜜與所述預(yù)混料混合均勻，定容，標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)行浸入式超高溫瞬時殺菌。該代餐乳飲料具有良好風(fēng)味、色澤、口感、優(yōu)良穩(wěn)定性。
【專利說明】代餐乳飲料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種代餐乳飲料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的日益提高，人們對飲食的要求越來越高，吃的健康已經(jīng)成為一種趨勢，食品不僅僅需要從傳統(tǒng)意義上滿足飽腹感，更需要健康、真實的口感、全面的營養(yǎng)和附加的功能性。
[0003]奇亞籽是含Omega-3脂肪酸最豐富，唯一不需加工，可以直接安全食用的純天然食品。與魚油相比，奇亞籽的Omega-3脂肪酸含量更高，且無膽固醇，不會引起過敏，無營養(yǎng)富集的海洋污染物。與亞麻籽相比，奇亞籽不含任何對人體有害的成分，且自身含有自然抗氧化物，保護(hù)了 Omega-3脂肪酸的品質(zhì)，不像亞麻籽容易腐壞變質(zhì)，產(chǎn)生有毒物質(zhì)和異味。奇亞籽含有豐富的蛋白質(zhì)，含量比大豆更高，是純牛奶蛋白含量的5倍。尤其是奇亞籽中的蛋白質(zhì)是含有20種氨基酸的完整優(yōu)質(zhì)蛋白，在植物類的蛋白載體中是非常罕見的。自古以來它被作為戰(zhàn)士和運(yùn)動員增強(qiáng)免疫力的高能食物。奇亞籽是優(yōu)質(zhì)纖維食品，它的水結(jié)合力、陽離子交換力、吸水力均優(yōu)于亞麻籽、香草、麥麩等，且營養(yǎng)含量也相對較高，可溶性膳食纖維是全麥麩含量的12倍。此外，奇亞籽還可以有效增強(qiáng)飽腹感，促進(jìn)腸道蠕動，防止便秘。
[0004]燕麥在我國古代不僅作為一種耐饑抗寒食品，也作為一種藥物，如漢古籍中記載燕麥可用于產(chǎn)婦催乳、治療嬰兒營養(yǎng)不良和人的年老體衰等癥；《本草綱目》記載:“燕麥性味甘，平，無毒，有潤腸、通便作用，治難產(chǎn)等癥”;在1985年第二屆國際燕麥會上美國著名谷物學(xué)家羅伯特指出:“與其他谷物相比，燕麥具有抗血脂成份、高水溶性膠體、營養(yǎng)平衡的蛋白質(zhì)，它對提高人類健康水平有著異常重要的價值”;在1996年第五屆國際燕麥會上康斯坦斯指出:“燕麥能減輕高血脂癥，調(diào)節(jié)血糖和胰島素，控制體重，促進(jìn)腸胃健康”;并在近20多年來，中國、美國、英國、加拿大、日本等國通過人體臨床觀察或動物試驗，已經(jīng)確證燕麥具有促進(jìn)腸胃蠕動、通便、抑制結(jié)腸癌的功能，并具有降低膽固醇的作用，還有經(jīng)常食用燕麥能預(yù)防和治療由高血脂癥引起的心腦血管疾病，控制非胰島素依賴的糖尿病以及治療肥胖病，而無任何化學(xué)藥物誘發(fā)的毒副作用；因此，燕麥?zhǔn)且环N醫(yī)食同源、藥食兼用的糧食作物。
[0005]牛奶，以其優(yōu)質(zhì)的營養(yǎng)、美味和相對較低的熱量，被人們公認(rèn)為健康食品。為了迎合消費(fèi)者不同的口味需求、提高全民身體素質(zhì)，奶制品企業(yè)生產(chǎn)了各種口味的牛奶。然而，牛奶與奇亞籽和燕麥顆粒結(jié)合的產(chǎn)品在市場上尚屬空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服了現(xiàn)有技術(shù)中尚無含有實物顆粒狀并具有飽腹感和真實口感的代餐乳飲料的缺陷，提供了一種代餐乳飲料及其制備方法。本發(fā)明的代餐乳飲料具有良好的風(fēng)味、色澤、口感和優(yōu)良的穩(wěn)定性，貨架保質(zhì)期可長達(dá)六個月。本發(fā)明的制備方法簡單可行，適于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。[0007]為了實現(xiàn)乳飲料的代餐功能，發(fā)明人探索到在原料乳中加入奇亞籽、燕麥等大顆粒物質(zhì)來增加飽腹感和真實口感的方案，但是，發(fā)明人通過大量實驗研究發(fā)現(xiàn)，這樣的方案會帶來兩大技術(shù)難題:一是難以保證原料乳體系的良好的懸浮穩(wěn)定性；二是對含有大顆粒的乳飲料殺菌極容易造成管路結(jié)焦并堵塞加熱管路的困難。
[0008]本發(fā)明的發(fā)明人為此付出了大量時間和心血，最終通過如下技術(shù)方案解決了上述技術(shù)問題:
[0009]本發(fā)明提供了一種代餐乳飲料的制備方法，所述的代餐乳飲料的原料包括下述成分:原料乳35%?70%,增稠劑0.03%?0.08%,乳化劑0.08%?0.15%,奇亞籽0.5%?2%,燕麥顆粒0.5%?3%，青稞粉0.2%?1%，甜味劑O?7%，蜂蜜O?2%，余量為水，所述的百分比為各原料占代餐乳飲料的原料總量的質(zhì)量百分比；
[0010]其中，所述的燕麥顆粒為經(jīng)過壓片處理的燕麥顆粒；所述的增稠劑為結(jié)冷膠和黃原膠，或者結(jié)冷膠；當(dāng)所述的增稠劑為結(jié)冷膠和黃原膠時，結(jié)冷膠和黃原膠的質(zhì)量比為(2:I)?(4:1);所述的乳化劑為將單，雙甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯復(fù)配使用，或者將單，雙甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和卡拉膠復(fù)配使用；
[0011]所述的代餐乳飲料的制備方法包括如下步驟:
[0012]S1、將原料乳預(yù)熱至75?80°C后，與增稠劑、乳化劑、甜味劑和青稞粉混合均勻，冷卻，均質(zhì)，得預(yù)混料；
[0013]S2、在開水中將燕麥顆粒加熱18?22min，再加入奇亞籽，在開水中加熱8?12min，得顆粒混合物；其中，步驟SI和步驟S2的先后順序不限；
[0014]S3、將S2中所述的顆?；旌衔铩⒎涿叟cSI中所述的預(yù)混料混合均勻，定容，標(biāo)準(zhǔn)化，再進(jìn)行浸入式超高溫瞬時殺菌，即可。
[0015]較佳地，所述的代餐乳飲料的原料包括下述成分:原料乳50%?70%，增稠劑0.03%?0.06%,乳化劑0.08%?0.12%,奇亞籽1%?1.5%,燕麥顆粒1%?2%,青稞粉0.5%?0.7%，甜味劑5%?6%，蜂蜜1%?2%，余量為水，所述的百分比為各原料占代餐乳飲料的原料總量的質(zhì)量百分比。
[0016]更佳地，所述的代餐乳飲料的原料包括下述成分:原料乳70%，增稠劑0.04%，乳化劑0.1%，奇亞籽1%，燕麥顆粒2%，青稞粉0.5%，甜味劑5%，蜂蜜2%，余量為水，所述的百分比為各原料占代餐乳飲料的原料總量的質(zhì)量百分比。
[0017]本發(fā)明中，所述的原料乳為本領(lǐng)域常規(guī)的各種可食用的動物乳，較佳地為生鮮乳或復(fù)原乳，更佳地為生鮮乳，進(jìn)一步更佳地為生牛乳。所述的復(fù)原乳是指把牛奶濃縮、干燥成濃縮乳或乳粉，再添加適量水，制成與原乳中水、固體物比例相當(dāng)?shù)娜橐骸?br> [0018]本發(fā)明中，當(dāng)所述的增稠劑為結(jié)冷膠和黃原膠時，所述的結(jié)冷膠和黃原膠的質(zhì)量比較佳地為3:1。
[0019]本發(fā)明中，所述的乳化劑較佳地為將單，雙甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯復(fù)配使用時，所述的單，雙甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯的質(zhì)量比較佳地為(I:2)?(3:1)，更佳地為1:1。所述的乳化劑較佳地將單，雙甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和卡拉膠復(fù)配使用時，所述的單，雙甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和卡拉膠的質(zhì)量比較佳地為(10:9:1)?(15:5:1)，更佳地為12:7:1。
[0020]本發(fā)明中，所述的甜味劑為本領(lǐng)域常規(guī)使用的甜味劑，較佳地包括蔗糖、甜菜糖、麥芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖漿、糖醇類甜味劑、三氯蔗糖、安賽蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的一種或多種，更佳地為蔗糖、木糖醇或赤蘚糖醇，尤其更佳地為赤蘚糖醇。
[0021]本發(fā)明中，所述的壓片處理可為本領(lǐng)域常規(guī)處理方法，較佳地為:將生燕麥顆粒經(jīng)過滾軸壓片機(jī)壓片即可。
[0022]本發(fā)明中，所述的水較佳地為軟化水。
[0023]步驟SI中，所述的混合均勻的方式為本領(lǐng)域常規(guī)的攪拌混合使原料混合均勻。
[0024]步驟SI中，所述的均質(zhì)為本領(lǐng)域常規(guī)，較佳地為在溫度70?75°C，壓力18?22Mpa下均質(zhì)。
[0025]步驟S2中，所述的將燕麥顆粒加熱的時間較佳地為20min。所述的在開水中加熱的時間較佳地為lOmin。
[0026]步驟S3中，所述的混合均勻的方式為本領(lǐng)域常規(guī)的攪拌混合使原料混合均勻，所述的攪拌的時間較佳地為8?12min,更佳地為lOmin。
[0027]步驟S3中，所述的定容和所述的標(biāo)準(zhǔn)化是指為了保證各批產(chǎn)品的蛋白質(zhì)、脂肪等指標(biāo)穩(wěn)定一致的同時要求產(chǎn)品的總量也一致，即生產(chǎn)I噸產(chǎn)品時，最后需要用水和牛乳來定容到I噸并需要標(biāo)準(zhǔn)化到所需的蛋白質(zhì)和脂肪的指標(biāo)。
[0028]步驟S3中，所述的浸入式超高溫瞬時殺菌是指產(chǎn)品噴射進(jìn)入高溫食品級蒸汽進(jìn)行殺菌的過程，可為常規(guī)的操作條件，一般具體操作步驟如下:產(chǎn)品經(jīng)過管式熱交換器預(yù)熱至75°C，然后噴射進(jìn)入殺菌倉中被瞬間升溫到130°C以上，再經(jīng)I?6秒保溫后快速降溫；較佳地條件為在135?152°C、1?6s殺菌。
[0029]步驟S3中，對制得的代餐乳飲料進(jìn)行殺菌處理后，還需要按照常規(guī)方法進(jìn)行冷卻和灌裝。所述的冷卻為本領(lǐng)域常規(guī)操作，所述的冷卻的溫度較佳地為30°C以下，更佳地為25°C以下。
[0030]本發(fā)明還提供了 一種前述制備方法制得的代餐乳飲料。
[0031]在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。
[0032]本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。
[0033]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:
[0034](I)本發(fā)明的代餐乳飲料具有良好的風(fēng)味、色澤及口感，其中不添加任何防腐劑，其穩(wěn)定性好，長時間靜置不會發(fā)生分層現(xiàn)象，并且貨架保質(zhì)期可達(dá)到六個月。
[0035](2)本發(fā)明的制備工藝簡單可行，采用現(xiàn)有的生產(chǎn)線即可進(jìn)行制造，并且該制備方法可確保產(chǎn)品在殺菌時不會造成管道堵塞或管壁嚴(yán)重結(jié)焦，適于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。
[0036](3)本發(fā)明的代餐乳飲料選用營養(yǎng)豐富的奇亞籽顆粒和燕麥顆粒，特別的原料及工藝配合使其在牛奶中穩(wěn)定懸浮，使人們飲用后獲得飽腹感的同時切實體驗這兩種谷物顆粒和牛奶給人帶來的愉悅口感，并兼具全面營養(yǎng)和保健養(yǎng)生功能。
【具體實施方式】
[0037]下面通過實施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇。[0038]下述實施例中:
[0039]動物乳產(chǎn)自或購自光明乳業(yè)股份有限公司荷斯坦分公司；
[0040]青稞粉購自西藏藏稞食品有限公司；
[0041]乳化劑購自上海藍(lán)島嘉利食品添加劑有限公司；
[0042]增稠劑購自斯比凱可公司、丹尼斯克(中國)有限公司；
[0043]燕麥顆粒購自上海綠銘商貿(mào)有限公司；
[0044]奇亞籽購自喬富企業(yè)有限公司；
[0045]赤蘚糖醇購自嘉吉亞太食品系統(tǒng)(北京)有限公司；
[0046]蜂蜜購自冠生園(集團(tuán))有限公司；
[0047]其他未具體說明的材料和設(shè)備均通過常規(guī)市售途徑獲得。
[0048]下述實施例中，燕麥顆粒為經(jīng)過壓片處理的燕麥顆粒。
[0049]實施例1
[0050]實施例1的代餐乳飲料的配方如表1所示。所述的乳化劑中，單，雙甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和卡拉膠的質(zhì)量比為(10): (9): (I)。
[0051]表1實施例1的代餐乳飲料的配方
[0052]
【權(quán)利要求】
1.一種代餐乳飲料的制備方法，其特征在于，所述的代餐乳飲料的原料包括下述成分:原料乳35%~70%,增稠劑0.03%~0.08%,乳化劑0.08%~0.15%,奇亞籽0.5%~2%,燕麥顆粒0.5%~3%，青稞粉0.2%~1%，甜味劑O~7%，蜂蜜O~2%，余量為水，所述的百分比為各原料占代餐乳飲料的原料總量的質(zhì)量百分比；其中，所述的燕麥顆粒為經(jīng)過壓片處理的燕麥顆粒；所述的增稠劑為結(jié)冷膠和黃原膠，或者結(jié)冷膠；當(dāng)所述的增稠劑為結(jié)冷膠和黃原膠時，結(jié)冷膠和黃原膠的質(zhì)量比為(2:1)~(4:1);所述的乳化劑為將單，雙甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯復(fù)配使用，或者將單，雙甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和卡拉膠復(fù)配使用； 所述的代餐乳飲料的制備方法包括如下步驟: 51、將原料乳預(yù)熱至75~80°C后，與增稠劑、乳化劑、甜味劑和青稞粉混合均勻，冷卻，均質(zhì)，得預(yù)混料； 52、在開水中將燕麥顆粒加熱18~22min，再加入奇亞籽，在開水中加熱8~12min，得顆粒混合物；其中，步驟SI和步驟S2的先后順序不限； 53、將S2中所述的顆?；旌衔?、蜂蜜與SI中所述的預(yù)混料混合均勻，定容，標(biāo)準(zhǔn)化，再進(jìn)行浸入式超高溫瞬時殺菌，即可。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的代餐乳飲料的原料包括下述成分:原料乳50%~70%,增稠劑0.03%~0.06%,乳化劑0.08%~0.12%,奇亞籽1%~1.5%,燕麥顆粒1%~2%，青稞粉0.5%~0.7%，甜味劑5%~6%，蜂蜜1%~2%，余量為水，所述的百分比為各原料占代餐乳飲料的原料總量的質(zhì)量百分比；較佳地，所述的代餐乳飲料的原料包括下述成分:原料乳70%，增稠劑0.04%,乳化劑0.1%，奇亞籽1%，燕麥顆粒2%，青稞粉0.5%，甜味劑5%，蜂蜜2%，余量為水，所述的百分比為各原料占代餐乳飲料的原料總量的質(zhì)量百分比。
3.如權(quán)利要求1或2所述`的制備方法，其特征在于，所述的原料乳為生鮮乳或復(fù)原乳，較佳地為生鮮乳，更佳地為生牛乳；所述的增稠劑為結(jié)冷膠和黃原膠時，所述的結(jié)冷膠和黃原膠的質(zhì)量比為3:1 ;所述的乳化劑為將單，雙甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯復(fù)配使用時，所述的單，雙甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯的質(zhì)量比為(1:2)~(3:1)，較佳地為1:1 ;所述的乳化劑較佳地將單，雙甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和卡拉膠復(fù)配使用時，所述的單，雙甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和卡拉膠的質(zhì)量比為(10:9:1)~(15:5:1)，較佳地為12:7:1
4.如權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述的甜味劑包括蔗糖、甜菜糖、麥芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖漿、糖醇類甜味劑、三氯蔗糖、安賽蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的一種或多種，較佳地為蔗糖、木糖醇或赤蘚糖醇。
5.如權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述的壓片處理為將生燕麥顆粒經(jīng)過滾軸壓片機(jī)壓片即可；步驟SI中，所述的均質(zhì)為在溫度70~75°C，壓力18~22Mpa下均質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述的將燕麥顆粒加熱的時間為20min ;所述的在開水中加熱的時間為lOmin。
7.如權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述的混合均勻的方式為攪拌混合使原料混合均勻，所述的攪拌的時間為8~12min,較佳地為lOmin。
8.如權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述的浸入式超高溫瞬時殺菌操作步驟如下:所述標(biāo)準(zhǔn)化后的物料經(jīng)過管式熱交換器預(yù)熱至75°C，然后噴射進(jìn)入殺菌倉中被瞬間升溫到130°C以上，再經(jīng)I~6秒保溫后快速降溫；較佳地條件為在135~152。。、I ~6s 殺菌。
9.如權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述的代餐乳飲料制備后，還進(jìn)行冷卻和灌裝；所述的冷卻的溫度為30°C以下，較佳地為25°C以下。
10.一種如權(quán)利要求1-9任`一`項所述的代餐乳飲料的制備方法制得的代餐乳飲料。
【文檔編號】A23C9/154GK103651840SQ201310632739
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】王輝, 于鵬, 任璐, 苗君蒞, 肖楊, 蔡濤, 姜雪 申請人:光明乳業(yè)股份有限公司