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一種糖脂類生物表面活性劑及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):517350閱讀:409來(lái)源:國(guó)知局
一種糖脂類生物表面活性劑及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種糖脂類生物表面活性劑及其生產(chǎn)工藝。生物表面活性劑具有優(yōu)于化學(xué)合成表面活性劑的性能:可生物降解、無(wú)毒或低毒;一般不致敏、可消化。本發(fā)明調(diào)節(jié)液體發(fā)酵培養(yǎng)基的pH值并滅菌處理后,接入銅綠假單胞菌BQ11菌種,持續(xù)發(fā)酵,發(fā)酵液表面活性劑含量達(dá)到8-10g/L時(shí)終止發(fā)酵;在0.1-0.2MPa壓力下除去發(fā)酵液中的菌體,獲得棕紅色澄清液體;按比例加入(NH4)2SO4,靜置,真空抽濾去除蛋白沉淀物,收集濾液,濃縮得到目的產(chǎn)品。本發(fā)明中獲得的糖脂類生物表面活性劑具有更強(qiáng)的表面活性和界面活性,選擇性與專一性好,無(wú)毒或低毒,可生物降解,不對(duì)環(huán)境造成污染,化學(xué)結(jié)構(gòu)多樣,具有更強(qiáng)的增溶、發(fā)泡、乳化等作用。
【專利說(shuō)明】一種糖脂類生物表面活性劑及其生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于微生物發(fā)酵【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種糖脂類生物表面活性劑及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]生物表面活性劑是微生物在一定培養(yǎng)條件下時(shí),在其代謝過(guò)程中分泌產(chǎn)生的具有表/界面活性,集親水基和疏水基結(jié)構(gòu)于一個(gè)分子內(nèi)部的兩親性生物大分子物質(zhì)。與化學(xué)合成的表面活性劑相比,生物表面活性劑除具有降低表面張力、穩(wěn)定乳化液和增加泡沫等相同作用外,還有以下明顯優(yōu)于化學(xué)合成表面活性劑的性能:可生物降解,不會(huì)造成再污染;無(wú)毒或低毒;一般不致敏、可消化,因此可用于化妝品、食品和功能食品的添加劑;可以工業(yè)糖類廢棄物為生產(chǎn)原料,用于生物環(huán)境治理;具有更好的環(huán)境相容性、更高的氣泡性,在極端溫度、PH、鹽濃度下的更好選擇性和專一性;結(jié)構(gòu)更多樣,有可能用于特殊領(lǐng)域等。和化學(xué)合成表面活性劑相比,生物表面活性劑的這些特性尤其適合于石油工業(yè)、環(huán)境工程、食品工業(yè)和醫(yī)藥行業(yè),如石油的降粘、提高原油采收率、油氣污染土壤的生物修復(fù),作為食品添加劑,生物表面活性劑還具有優(yōu)異的抗菌性能和抗癌活性,同時(shí)還可作為藥品賦形劑和藥物載體等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能體現(xiàn)生物表面活性劑優(yōu)異特點(diǎn)的糖脂類生物表面活性劑及其生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種糖脂類生物表面活性劑的生產(chǎn)工藝, 其特征在于:
由以下步驟實(shí)現(xiàn):
步驟一:發(fā)酵:
將液體發(fā)酵培養(yǎng)基調(diào)節(jié)PH6.0-6.5后,常規(guī)操作對(duì)發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌處理,按液體重量5-8%無(wú)菌操作接入銅綠假單胞菌BQll菌種,恒定溫度31土1°C,攪拌速度180_220rpm,通風(fēng)量0.25-0.28M3/min,罐壓0.065-0.07MPa,持續(xù)發(fā)酵72_76h,苯酚硫酸法測(cè)定發(fā)酵液中BQll產(chǎn)生的糖脂類生物表面活性劑含量達(dá)到8-10g/L時(shí)終止發(fā)酵;
步驟二:固液分尚:
高效板式密閉過(guò)濾機(jī)在0.1-0.2MPa壓力下除去發(fā)酵液中的菌體,獲得棕紅色澄清液
體;
步驟三:制劑提取:
在步驟二獲得的棕紅色澄清液體中按照60mg-120mg/L的比例加入(NH4)2S04,4°C靜置10h,真空度18-20KPa的條件下,抽濾去除蛋白沉淀物,收集濾液,在40-45°C,真空度13-14KPa的條件下,減壓濃縮至40-45%體積,獲得棕紅色濃縮液體制劑,即目的產(chǎn)品。
[0005]步驟一中提到的液體發(fā)酵培養(yǎng)基的配方如下:甘油 5-8%、NaNO3 2.0-2.5g/L、(NH4)2SO4 2.5-3.0g/L、MgSO4.7H20 0.5-0.8g/L、K2HPO4
2.0-2.5g/L、KH2PO4 2.0-2.5g/L、NaCl 1.0-1.5g/L、CaCl2.2H20 0.1-0.2g/L、FeSO4.7H200.l-0.2g/L、酵母浸出物1.0-l.5g/L、余量水。
[0006]步驟一中提到的銅綠假單胞菌BQll于2013年6月3日保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,保藏編號(hào)為CGMCC N0.7674。
[0007]一種糖脂類生物表面活性劑的生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的一種糖脂類生物表面活性劑。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明采用微生物發(fā)酵生產(chǎn)工藝合成糖脂類生物表面活性劑,與化學(xué)合成的表面活性劑相比具有以下優(yōu)勢(shì):1)、具有更強(qiáng)的表面活性和界面活性(BQ11發(fā)酵產(chǎn)生的一種糖脂類生物表面活性劑可將培養(yǎng)基的表面張力降低50%以上,25°C室溫條件下臨界膠束濃度CMC值為70mg/L),選擇性與專一性好,無(wú)毒或低毒;2)、具有更好的環(huán)境相容性,在高溫(500C -1OO0C), pH5-10的范圍內(nèi)、20%以下的高鹽濃度環(huán)境下仍具有表面活性,可將培養(yǎng)基的表面張力降低30-50% ;3)、可生物降解,不對(duì)環(huán)境造成污染;4)、具有更強(qiáng)的增溶、發(fā)泡、乳化等作用(對(duì)原油的乳化降粘效果良好,9d后乳化相仍可保持86%);5)、微生物發(fā)酵生產(chǎn)生物表面活性劑工藝易操作,常用生產(chǎn)設(shè)備要求可滿足。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]本發(fā)明采用微生物發(fā)酵生產(chǎn)工藝合成生物表面活性劑,其中涉及的菌種一銅綠假單胞菌于2013年6月3日保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,地址為北京市朝陽(yáng)區(qū)北辰西路I號(hào)院3號(hào),保藏編號(hào)為CGMCCN0.7674。
[0011]銅綠假單胞菌BQll在一定條件下培養(yǎng)時(shí),在其代謝過(guò)程中分泌產(chǎn)生的兩親性生物大分子物質(zhì),經(jīng)薄層色譜、紅外光譜和苯酚硫酸法分析,該產(chǎn)物為糖脂類生物表面活性劑。該菌種發(fā)酵液可降低表面張力,排油效果顯著,對(duì)原油的乳化降粘效果良好,該產(chǎn)物性能穩(wěn)定,可以在溫度、PH值及鹽度處于極端狀況下使用,并且無(wú)毒,可以生物降解。在石油工業(yè)中,可應(yīng)用于三次采油,提高原油驅(qū)替效率;在生態(tài)環(huán)境方面,可以修復(fù)人類所造成的環(huán)境污染,包括土壤、水、海岸線及海底中的油、金屬或其他污染物;此外在食品行業(yè)、化妝品、醫(yī)療方面也有較大的應(yīng)用潛力。
[0012]本發(fā)明所涉及的一種糖脂類生物表面活性劑的生產(chǎn)工藝,由以下步驟實(shí)現(xiàn): 步驟一:發(fā)酵:
將液體發(fā)酵培養(yǎng)基調(diào)節(jié)PH6.0-6.5后,常規(guī)操作對(duì)發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌處理,按液體重量5-8%無(wú)菌操作接入銅綠假單胞菌BQll菌種,恒定溫度31土1°C,攪拌速度180_220rpm,通風(fēng)量0.25-0.28M3/min,罐壓0.065-0.07MPa,持續(xù)發(fā)酵72_76h,苯酚硫酸法測(cè)定發(fā)酵液中BQll產(chǎn)生的糖脂類生物表面活性劑含量達(dá)到8-10g/L時(shí)終止發(fā)酵; 液體發(fā)酵培養(yǎng)基的配方如下:
甘油 5-8%、NaNO3 2.0-2.5g/L、(NH4)2SO4 2.5-3.0g/L、MgSO4.7H20 0.5-0.8g/L、K2HPO4
2.0-2.5g/L、KH2PO4 2.0-2.5g/L、NaCl 1.0-1.5g/L、CaCl2.2H20 0.1-0.2g/L、FeSO4.7H20
0.l-0.2g/L、酵母浸出物1.0-l.5g/L、余量水。[0013]步驟二:固液分離:
高效板式密閉過(guò)濾機(jī)在0.l-0.2MPa壓力下除去發(fā)酵液中的菌體,獲得棕紅色澄清液
體;
步驟三:制劑提取:
在步驟二獲得的棕紅色澄清液體中按照60mg-120mg/L的比例加入(NH4)2S04,4°C靜置10h,真空度18-20KPa的條件下,抽濾去除蛋白沉淀物,收集濾液,在40-45°C,真空度13-14KPa的條件下,減壓濃縮至40-45%體積,獲得棕紅色濃縮液體制劑,即目的產(chǎn)品。
[0014]實(shí)施例1:
步驟一:發(fā)酵:
將液體發(fā)酵培養(yǎng)基調(diào)節(jié)PH6.0后,常規(guī)操作對(duì)發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌處理,按液體重量5%無(wú)菌操作接入銅綠假單胞菌BQlI菌種,恒定溫度30°C,攪拌速度180rpm,通風(fēng)量0.25M3/min,罐壓0.065MPa,持續(xù)發(fā)酵72h,苯酚硫酸法測(cè)定發(fā)酵液中BQll產(chǎn)生的糖脂類生物表面活性劑含量達(dá)到8-10g/L時(shí)終止發(fā)酵;
按IOL總配料體積配制液體發(fā)酵培養(yǎng)基,甘油0.5L、NaNO3 20g、(NH4)2SO4 25g、MgSO4.7H20 5g、K2HPO4 20g、KH2PO4 20g、NaCl 10g、CaCl2.2H20 lg、FeSO4.7H20 lg、酵母浸出物10g,用蒸餾水定容至10L。
[0015]步驟二:固液分離:
高效板式密閉過(guò)濾機(jī)在0.`1MPa壓力下除去發(fā)酵液中的菌體,獲得棕紅色澄清液體; 步驟三:制劑提取:
在步驟二獲得的棕紅色澄清液體中按照60mg/L的比例加入(NH4)2S04,4°C靜置10h,真空度ISKPa的條件下,抽濾去除蛋白沉淀物,收集濾液,在40°C,真空度13KPa的條件下,減壓濃縮至40%體積,獲得棕紅色濃縮液體制劑,即目的產(chǎn)品。
[0016]實(shí)施例2:
步驟一:發(fā)酵:
將液體發(fā)酵培養(yǎng)基調(diào)節(jié)PH6.2后,常規(guī)操作對(duì)發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌處理,按液體重量6%無(wú)菌操作接入銅綠假單胞菌BQl I菌種,恒定溫度31°C,攪拌速度200rpm,通風(fēng)量0.26M3/min,罐壓0.068MPa,持續(xù)發(fā)酵74h,苯酚硫酸法測(cè)定發(fā)酵液中BQll產(chǎn)生的糖脂類生物表面活性劑含量達(dá)到8-10g/L時(shí)終止發(fā)酵;
按10L總配料體積配制液體發(fā)酵培養(yǎng)基,甘油0.6L、NaNO3 22g、(NH4) 2S04 27g、MgSO4.7H20 6g、K2HPO4 22g、KH2PO4 22g、NaCl 12g、CaCl2.2H20 1.5g、FeSO4.7H20 1.5g、酵母浸出物12g,用蒸餾水定容至10L。
[0017]步驟二:固液分離:
高效板式密閉過(guò)濾機(jī)在0.1MPa壓力下除去發(fā)酵液中的菌體,獲得棕紅色澄清液體; 步驟三:制劑提取:
在步驟二獲得的棕紅色澄清液體中按照90mg/L的比例加入(NH4)2S04,4°C靜置10h,真空度19KPa的條件下,抽濾去除蛋白沉淀物,收集濾液,在42°C,真空度13KPa的條件下,減壓濃縮至42%體積,獲得棕紅色濃縮液體制劑,即目的產(chǎn)品。
[0018]實(shí)施例3:
步驟一:發(fā)酵:將液體發(fā)酵培養(yǎng)基調(diào)節(jié)PH6.5后,常規(guī)操作對(duì)發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌處理,按液體重量8%無(wú)菌操作接入銅綠假單胞菌BQl I菌種,恒定溫度32°C,攪拌速度220rpm,通風(fēng)量0.28M3/min,罐壓0.07MPa,持續(xù)發(fā)酵76h,苯酚硫酸法測(cè)定發(fā)酵液表面活性劑含量達(dá)到10g/L時(shí)終止發(fā)酵;
按IOL總配料體積配制液體發(fā)酵培養(yǎng)基,甘油0.8、NaNO3 25g、(NH4) 2S04 30g、MgSO4.7H20 8g、K2HPO4 25g、KH2PO4 25g、NaCl 15g、CaCl2.2H20 2g、FeSO4.7H20 2g、酵母浸出物15g,用蒸餾水定容至10L。
[0019]步驟二:固液分離:
高效板式密閉過(guò)濾機(jī)在0.2MPa壓力下除去發(fā)酵液中的菌體,獲得棕紅色澄清液體; 步驟三:制劑提取:
在步驟二獲得的棕紅色澄清液體中按照120mg/L的比例加入(NH4)2S04,4°C靜置10h,真空度20KPa的條件下,抽濾去除蛋白沉淀物,收集濾液,在45°C,真空度14KPa的條件下,減壓濃縮至45%體積,獲得棕紅色濃縮液體制劑,即目的產(chǎn)品。
[0020]本發(fā)明的內(nèi)容不限于實(shí)施例所列舉,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本發(fā)明說(shuō)明書(shū)而對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變換,均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種糖脂類生物表面活性劑的生產(chǎn)工藝,其特征在于: 由以下步驟實(shí)現(xiàn): 步驟一:發(fā)酵: 將液體發(fā)酵培養(yǎng)基調(diào)節(jié)PH6.0-6.5后,常規(guī)操作對(duì)發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌處理,按液體重量5-8%無(wú)菌操作接入銅綠假單胞菌BQll菌種,恒定溫度31土1°C,攪拌速度180_220rpm,通風(fēng)量0.25-0.28M3/min,罐壓0.065-0.07MPa,持續(xù)發(fā)酵72_76h,苯酚硫酸法測(cè)定發(fā)酵液中BQll產(chǎn)生的糖脂類生物表面活性劑含量達(dá)到8-10g/L時(shí)終止發(fā)酵; 步驟二:固液分尚: 高效板式密閉過(guò)濾機(jī)在0.1-0.2MPa壓力下除去發(fā)酵液中的菌體,獲得棕紅色澄清液體; 步驟三:制劑提取: 在步驟二獲得的棕紅色澄清液體中按照60mg-120mg/L的比例加入(NH4)2S04,4°C靜置10h,真空度18-20KPa的條件下,抽濾去除蛋白沉淀物,收集濾液,在40-45°C,真空度13-14KPa的條件下,減壓濃縮至40-45%體積,獲得棕紅色濃縮液體制劑,即目的產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糖脂類生物表面活性劑的生產(chǎn)工藝,其特征在于: 步驟一中提到的液體發(fā)酵培養(yǎng)基的配方如下:
甘油 5-8%、NaNO3 2.0`-2.5g/L、(NH4)2SO4 2.5-3.0g/L、MgSO4.7H20 0.5-0.8g/L、K2HPO42.0-2.5g/L、KH2PO4 2.0-2.5g/L、NaCl 1.0-1.5g/L、CaCl2.2H20 0.1-0.2g/L、FeSO4.7H200.l-0.2g/L、酵母浸出物1.0-l.5g/L、余量水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種糖脂類生物表面活性劑的生產(chǎn)工藝,其特征在于: 步驟一中提到的銅綠假單胞菌BQll于2013年6月3日保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,保藏編號(hào)為CGMCC N0.7674。
4.如權(quán)利要求3所述的一種糖脂類生物表面活性劑的生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的一種糖脂類生物表面活性劑。
【文檔編號(hào)】C12P19/00GK103525884SQ201310400460
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】沈衛(wèi)榮, 門(mén)欣, 孫曉宇, 韓麗萍, 路鵬鵬, 陳銳, 趙玲俠, 瞿佳 申請(qǐng)人:陜西省微生物研究所
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