茶油生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種茶油生產(chǎn)方法，涉及茶籽油生產(chǎn)【技術領域】，將茶油籽去殼，得到茶仔仁，將茶仔仁烘干；將烘干的茶仔仁磨碎、兌水，加入乙醚、氫氧化鈉和檸檬酸作為分析純；用振蕩器進行震蕩，震蕩過程中提取油料；將提取物油料放在離心機內(nèi)進行離心，使?jié){渣、油和水分層，分層后即可將清油層吸取、收集，獲得茶毛油。本發(fā)明提供了一種茶油生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法出油率高，降低了生產(chǎn)茶油的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)方法簡單、實用，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的茶油品質(zhì)高，顏色淺黃，澄清透明，氣味清香。
【專利說明】茶油生產(chǎn)方法
【技術領域】:
[0001]本發(fā)明涉及茶籽油生產(chǎn)【技術領域】，尤其涉及一種茶油生產(chǎn)方法。
【背景技術】:
[0002]茶油籽也稱山茶籽，是全球四大木本油料之一，主要分布在我國的江西、湖南、安徽和廣西。從茶油籽中提起的茶油富含多種營養(yǎng)成分，其營業(yè)功能可與地中海地區(qū)的橄欖油相媲美，有預防高血壓和心血管病之功效。
[0003]隨著生活水平的不斷提高，人們對人體保護和保健意識越來越強烈，越來越多的人們每日不可缺少的食用油同樣提出了更高的要求。人們對食用油的觀念變革已經(jīng)經(jīng)歷了幾次，第一次從食用動物葷油轉(zhuǎn)向食用植物油，第二次從食用植物油轉(zhuǎn)向精制、凈化油。隨著科技的發(fā)達，由德國40年代發(fā)明的利用溶劑浸出法提煉的色拉油、高煮油，最后也被人們逐漸拋棄和淘汰。告別化學，回歸自然，是人類健康長壽的經(jīng)道。以物理方法提取茶葉籽油的誕生，正是迎合了這樣一種跨時代潮流，也是引起第三次食用油回歸自然，風靡變革的起步。茶葉籽油，是新一代的保健型的綠色產(chǎn)品，該油具有茶系風味，天然純正，原汁原味。該油經(jīng)過國家、省、市糧油檢測中心及衛(wèi)生防疫、藥檢等部門檢測，各項理化、衛(wèi)生標準均符合國家和企業(yè)頒布的一級食用油標準。該油為我國食用油中唯一的不干性、涼性的木本類油脂，其中不飽和脂肪酸含量構成在82%以上，并且富含人體所需的維生素E和胡蘿素、茶多酚等。
[0004]茶葉籽油的特性在于它所包含的脂肪酸組合中不飽和程度高達82%以上，與橄欖油相似，同時它的甘油三酸酯的組成特色又與花生油有某些相似之處。
[0005]從醫(yī)學觀點來看，油脂中的不飽和度是個十分關注的話題。長期來中國以食用動`物油脂為主，其中豬油中含有高比例的飽和脂肪酸，攝取過量，使人體內(nèi)膽固醇增加，造成
心血管疾病。而用單元不飽和脂肪酸較高的植物油脂烹調(diào)食物，對預防高血脂、動脈硬化等
頗有益處。茶葉籽中含有較多的不飽和脂肪酸，如:油酸、亞油酸、亞麻油酸等，其中的亞油
酸含量還挺高，這些物質(zhì)人體無法自行合成，而缺少又會影響到正常的生理機能，只能依賴
于食物，這正是食用茶葉籽油的好處。而且，茶葉籽油中含有豐富的維生素E，而維E又稱生
育酚，是一種優(yōu)良的油溶性抗氧化劑，能延長油脂的保質(zhì)期，同時對人體的新陳代謝十分有.、
Mo
[0006]現(xiàn)有的茶葉籽油在其生產(chǎn)過程中，有著大量的浪費，主要體現(xiàn)在茶葉籽的出油率不高，沒有完全利用好茶葉籽；另外，在其生產(chǎn)過程中，毛油中的一些過高的對身體不好的成分沒有完全去除，達不到營養(yǎng)的標準，生產(chǎn)出來的茶葉籽油的色澤、口感都不是很好。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種茶油生產(chǎn)方法。
[0008]本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)。
[0009]一種茶油生產(chǎn)方法，其特征在于:具體步驟為:[0010](I)將茶油籽去殼，得到茶仔仁，將茶仔仁烘干；
[0011](2)將烘干的茶仔仁磨碎、兌水，加入乙醚、氫氧化鈉和檸檬酸作為分析純；
[0012](3)用振蕩器進行震蕩，震蕩過程中提取油料；
[0013](4)將提取物油料放在離心機內(nèi)進行離心，使?jié){渣、油和水分層，分層后即可將清油層吸取、收集，獲得茶毛油；
[0014](5)取100份茶毛油加溫到60_70°C，加入0.2-0.3份檸檬酸，攪拌15_20分鐘，然后，加入10-15份65-75°C水，攪拌8_12分鐘，靜置4_6小時，去除雜質(zhì)和水；
[0015](6)茶毛油在230_240°C，真空大于200Pa下，水蒸汽蒸餾使茶毛油中的游離脂肪酸小于0.5% ；
[0016](7)茶毛油在40_50°C時，加入濃度15 %硅酸鈉溶液，攪拌8_12分鐘，然后，加入濃度8%氫氧化鈉溶液，攪拌28-35分鐘，再加入10-15份溫度70_80°C水，靜置2_3小時，去除水和皂腳，使茶毛油酸值不大于0.2mgK0H / g ；
[0017](8)當毛油溫度65-75°C時，加入12_18份70_80°C水，靜置1_2小時，去除水，在真空-0.095MPa，溫度100-110°C，干燥，含水量小于0.5% ；
[0018](9)茶毛油溫度升到100-110°C，加入3-5份活性白土，在真空-0.095MPa下，23-28分鐘后冷卻到75 °C，過濾；
[0019](10)在溫度210_220°C，真空大于260Pa，蒸餾40-60分鐘，得脫臭茶油；
[0020](11) 脫臭茶油緩慢冷卻到4_5°C，固體脂結晶，靜壓過濾，得到精制茶油。
[0021]步驟(2)的兌水過程中，水與茶仔仁比為4.5:1 ml / g。
[0022]步驟(2)中加入乙醚、氫氧化鈉和檸檬酸作為分析純,使其pH值保持在9。
[0023]步驟(3)中振蕩器進行震蕩時水溫在65°C -80°C之間。
[0024]所述的振蕩器進行震蕩時水溫為75攝氏度。
[0025]所述振蕩器工作時候為160r / min，提取油料時間為150min，離心機工作時為4000r / min,離心時間為 IOmin0
[0026]本發(fā)明的有益效果是:
[0027]本發(fā)明提供了一種茶油生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法出油率高，降低了生產(chǎn)茶油的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)方法簡單、實用，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的茶油品質(zhì)高，顏色淺黃，澄清透明，氣味清香。
【具體實施方式】:
[0028]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0029]一種茶油生產(chǎn)方法，其特征在于:具體步驟為:
[0030]將茶油籽去殼，得到茶仔仁，將茶仔仁烘干；將烘干的茶仔仁磨碎、兌水，加入乙醚、氫氧化鈉和檸檬酸作為分析純；用振蕩器進行震蕩，震蕩過程中提取油料；將提取物油料放在離心機內(nèi)進行離心，使?jié){渣、油和水分層，分層后即可將清油層吸取、收集，獲得茶毛油。
[0031]取100份茶毛油加溫到60_70°C，加入0.2-0.3份檸檬酸，攪拌15_20分鐘，然后，加入I O-15份65-75 °C水，攪拌8-12分鐘，靜置4-6小時，去除雜質(zhì)和水；茶毛油在230-240°C，真空大于200Pa下，水蒸汽蒸餾使茶毛油中的游離脂肪酸小于0.5% ;茶毛油在40-50°C時，加入濃度15%硅酸鈉溶液，攪拌8-12分鐘，然后，加入濃度8%氫氧化鈉溶液，攪拌28-35分鐘，再加入10-15份溫度70-80°C水，靜置2_3小時，去除水和皂腳，使茶毛油酸值不大于0.2mgKOH / g ;當毛油溫度65-75°C時，加入12-18份70-80°C水，靜置1-2小時，去除水，在真空-0.095MPa，溫度100-110°C，干燥，含水量小于0.5% ;茶毛油溫度升到100-110。。，加入3-5份活性白土，在真空-0.095MPa下，23-28分鐘后冷卻到75。。，過濾；在溫度210-220°C，真空大于260Pa，蒸餾40-60分鐘，得脫臭茶油；脫臭茶油緩慢冷卻到4-5°C，固體脂結晶，靜壓過濾，得到精制茶油。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護 的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種茶油生產(chǎn)方法，其特征在于:具體步驟為: (1)將茶油籽去殼，得到茶仔仁，將茶仔仁烘干； (2)將烘干的茶仔仁磨碎、兌水，加入乙醚、氫氧化鈉和檸檬酸作為分析純； (3)用振蕩器進行震蕩，震蕩過程中提取油料； (4)將提取物油料放在離心機內(nèi)進行離心，使?jié){渣、油和水分層，分層后即可將清油層吸取、收集，獲得茶毛油； (5)取100份茶毛油加溫到60-70°C，加入0.2-0.3份檸檬酸，攪拌15-20分鐘，然后，加入10-15份65-75°C水，攪拌8_12分鐘，靜置4_6小時，去除雜質(zhì)和水； (6)茶毛油在230-240°C，真空大于200Pa下，水蒸汽蒸餾使茶毛油中的游離脂肪酸小于 0.5% ; (7)茶毛油在40-50°C時，加入濃度15%硅酸鈉溶液，攪拌8-12分鐘，然后，加入濃度8%氫氧化鈉溶液，攪拌28-35分鐘，再加入10-15份溫度70_80°C水，靜置2_3小時，去除水和皂腳，使茶毛油酸值不大于0.2mgKOH / g ； (8)當毛油溫度65-75°C時，加入12-18份70-80°C水，靜置1_2小時，去除水，在真空-0.095MPa，溫度100-110°C，干燥，含水量小于0.5% ； (9)茶毛油溫度升到100-1 10°C，加入3-5份活性白土，在真空-0.095MPa下，23-28分鐘后冷卻到75°C，過濾； (10)在溫度210-220°C，真空大于260Pa，蒸餾40-60分鐘，得脫臭茶油； (11)脫臭茶油緩慢冷卻到4-5°C，固體脂結晶，靜壓過濾，得到精制茶油。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種茶油生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(2)的兌水過程中，水與茶仔仁比為4.5:1ml / g。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種茶油生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(2)中加入乙醚、氫氧化鈉和檸檬酸作為分析純，使其pH值保持在9。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種茶油生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(3)中振蕩器進行震蕩時水溫在65°C -80°C之間。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種茶油生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的振蕩器進行震蕩時水溫為75攝氏度。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種茶油生產(chǎn)方法，其特征在于，所述振蕩器工作時候為160r / min,提取油料時間為150min,離心機工作時為4000r / min,離心時間為lOmin。
【文檔編號】A23D9/02GK103484232SQ201310393359
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權日:2013年9月2日
【發(fā)明者】黃宇飛 申請人:池州林榮生態(tài)林業(yè)發(fā)展有限公司