專利名稱：雪蓮果原汁及原汁粉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生物產(chǎn)品提取加工技術(shù)。具體地，涉及一種雪蓮果原汁及原汁粉的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
雪蓮果(Smallanthus sonchifolius)又稱雪蓮薯、菊薯、亞龍果或亞貢,英文名(yacon)，屬菊科向日葵屬植物，原產(chǎn)于南美秘魯南部和玻利維亞西部安第斯山，是土著印第安人傳統(tǒng)根莖類食品，20世紀(jì)80年代傳入日本、巴西、韓國及一些歐洲國，目前在我國云南、四川、貴州、福建、海南、湖南、湖北、山東、河南、河北等地大面積成功種植。雪蓮果果實(shí)(塊根)似紅薯，但與紅薯有天壤之別。雪蓮果富含20多種人體必須的氨基酸和豐富礦物質(zhì)，果肉汁多，淡黃色，晶瑩剔透，香甜脆爽，口感像水梨，口感無渣，水分含量83-95 %，可溶性固形物含量7-10 %，含有20種人體必需的氨基酸以及豐富的鉀、鈣、鋅、鐵、鎂等營養(yǎng)元素，粗蛋白、脂肪、纖維素及低聚果糖含量高，具有很高的營養(yǎng)價值；同時不含淀粉，屬低熱量水果，適合糖尿病人及減肥者食用，有“地下水果之王”之稱。雪蓮果干物質(zhì)(dry matter, DM)中90%為糖類物質(zhì)，其中70% -80%又為低聚果糖(FOS)糖，是所有植物果實(shí)中低聚糖含量最高的水果，又有“低聚果糖之王”之稱。低聚果糖不為人體吸收，是雙歧桿菌增殖因子，具有增強(qiáng)免疫、降血脂、調(diào)理腸胃和促進(jìn)礦物質(zhì)吸收等功效。雪蓮果具有調(diào)理血液，降低血糖、血脂和膽固醇，預(yù)防高血壓、糖尿病、心腦血管疾病和肥胖癥的發(fā)生；幫助消化，調(diào)理和改善消化系統(tǒng)的不良狀況，促進(jìn)腸胃蠕動，潤腸通便，消除便秘，防治下痢，促進(jìn)鐵鈣吸收，改善由于生活節(jié)奏緊張、過量使用抗生素等原因造成的雙歧桿菌等腸內(nèi)有益菌減少而失衡引起的消化系統(tǒng)疾病，是腸內(nèi)有益菌群的促生劑；抗氧化，消除自由基，減少或避免結(jié)石癥的發(fā)生；清肝解毒，降火降血壓的功效，防治面痘、暗瘡，起到養(yǎng)顏美容的功效；提高人體免疫 力等功效；屬藥用型塊根水果，具有很高的營養(yǎng)和保健、經(jīng)濟(jì)價值。然而，新鮮雪蓮果塊莖除含有大量的水分(80-90%)外，果質(zhì)很脆，非常不耐儲存，很容易開裂和脫水，運(yùn)輸和食用極為不方便。因此，雪蓮果的產(chǎn)品加工就顯得十分必要和具有現(xiàn)實(shí)意義。由于雪蓮果含有大量酚酸物質(zhì)如綠原酸、原兒茶酸、L 一色氨酸、咖啡酸等及多酚氧化酶，加工過程中很容易發(fā)生色變，尤其是損傷和切開后很快發(fā)生褐變，榨汁后立即成綠色，I分鐘后即變成墨綠色；另一方面，由于雪蓮果果汁中存在大量可溶性大分子物質(zhì)(如蛋白質(zhì)、多糖、果膠等)和金屬離子(如鈉離子、鉀離子、鈣離子、鎂離子等)發(fā)生聚合、鰲合，放置及保存一段時間后出現(xiàn)大量的沉淀，嚴(yán)重影響了雪蓮果產(chǎn)品的品質(zhì)和觀感、色澤、透明度、穩(wěn)定性，因此給雪蓮果的生產(chǎn)和加工開發(fā)帶來了極大的困難，成為雪蓮果生產(chǎn)加工的關(guān)鍵。雪蓮果褐變的原因主要有二方面的因素，一方面是酶促褐變，雪蓮果中含有酚酸類(色氨酸、綠原酸、咖啡酸和阿魏酸等)成分，在雪蓮果多酚氧化酶的作用下，酚類物質(zhì)氧化形成醌類物質(zhì)及其聚合物并使其積累造成變色；另一方面是非酶褐變，即羧氨反應(yīng)褐變作用也稱美拉德反應(yīng)造，由于雪蓮果中含有大量的低聚寡糖和氨基酸類物質(zhì)，在加工過程中由于熱處理使糖類中的羧基與氨基酸中的氨基發(fā)生反應(yīng)生成褐色色素(中國食品添加劑，2008, 92-95)。為了解決雪蓮果褐變的問題國內(nèi)外開展了很多的工作，文獻(xiàn)(北方園藝，2011，8:49-51)對雪蓮果多酚氧化酶的的活性和抑制條件文獻(xiàn)進(jìn)行了深入的探討，專利CN101647485A發(fā)明了一種將鮮切雪蓮果在高溫下先用CaCl2漂燙使酶失活，再用由抗壞血酸、檸檬酸、肉桂酸和乙二胺四乙酸二鈉組成的褐變抑制劑溶液中浸泡的以防止雪蓮果褐變的方法。目前關(guān)于雪蓮果加工的文獻(xiàn)和專利基本上都是采用熱燙和護(hù)色劑浸泡相結(jié)合的方法以防止雪蓮果的褐變，如雪蓮果汁飲料加工技術(shù)[生產(chǎn)實(shí)踐，2008, 11(8):33-34]、雪蓮果果汁飲料的研制[食品工業(yè)科技，2007，28 (4):186-187]、雪蓮果的綜合利用和開發(fā)[河南工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版)，2010，31(3):86-90]、功能性雪蓮果飲品研制[安徽農(nóng)學(xué)通報，2010，16(23): 154-155]、雪蓮果蘆薈復(fù)合汁飲料的研制[試驗(yàn)報告與理論研究，2008，11 (4): 32-35]、雪蓮果茶飲料的研制[食品研究與開發(fā)，2009，30(4):90-92]、專利雪蓮果汁的制備工藝方法(CN1836579A)、雪蓮果果汁加工工藝(CN101524173A)、天然雪蓮果飲料及其制備方法(CN1846542A)、雪蓮果濃縮果汁及其制備方法(CN102754872A)、天山雪蓮果濃縮汁及其制備方法(CN1020008104A)、利用生物酶技術(shù)制備雪蓮果濃縮汁的方法(CN102138686A)、雪蓮果果粒懸浮飲料及其制備工藝(CN102754871A)、雪蓮果果?；旌蠎腋★嬃霞捌渖a(chǎn)方法(CN102763871A)、雪蓮果功能飲料及其制備方法(CN1826989A)、雪蓮果汁及其制備方法CN101543307A)、雪蓮果口服液(CN101496606A)、雪蓮果提取物及提取方法和應(yīng)用(CN101283761A)、雪蓮果疏奶及其制備工藝(CN1907049A)等，但添加檸檬酸、抗壞血酸、酒石酸、蘋果酸、醋酸、山梨酸、EDTA、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、雙氧水、尼泊金等抗氧化劑和金屬離子鰲合劑以防止褐變和護(hù)色，容易造成護(hù)色劑的殘留，不利于雪蓮果風(fēng)味原味的保存，并極大地影響雪蓮果的品質(zhì)。針對雪蓮果果汁中存在大量可溶性大分子物質(zhì)(如蛋白質(zhì)、多糖、果膠等)，粘稠度比較大，放置及保存一段時間容易與金屬離子(如鈉離子、鉀離子、鈣離子、鎂離子等)發(fā)生鰲合或自聚合出現(xiàn)大量的沉淀，國內(nèi)外同樣也開展了一些工作，主要可以歸納為二個方面。一方面是采用添加增稠劑、懸浮劑、穩(wěn)定劑或通過其它高黏度果汁進(jìn)行復(fù)配等方法來增強(qiáng)雪蓮果果汁的穩(wěn)定性，如陳思奇以CMC-卡拉膠-黃原膠為穩(wěn)定劑制備紅棗-雪蓮果復(fù)合果汁飲料[飲料工業(yè)，·2011, 14(6): 17-19];專利CN102754871A用懸浮劑和護(hù)色劑配制雪蓮果顆粒飲料；專利CN102763871A用果粒懸浮劑配制雪蓮果和蘋果、椰子、菠蘿果粒復(fù)合懸浮飲料飲料；專利CN1826989A用增稠劑配制雪蓮果汁與蒲公英汁復(fù)合飲料；專利CN1907049A用纖維素鈉、卡拉膠、黃原膠、果膠、瓊脂等穩(wěn)定劑配制雪蓮果汁和胡羅卜汁、番茄汁、玉米汁、蔬菜汁、乳汁等混合功能果汁飲料。另一方面是通過酶解、膜過濾、添加澄清劑等對果汁中大分子物質(zhì)進(jìn)行降解和去除提高果汁的穩(wěn)定性和澄明度，如黃丹妮等對殼聚糖、明膠、果膠酶、單寧、硅藻土等澄清劑對雪蓮果果汁澄清效果進(jìn)行了比較，發(fā)現(xiàn)殼聚糖具有較好的澄清效果[飲料工業(yè)，2011，14 (7):11-14];許宏愿等對醇沉法、殼聚糖絮凝法、超濾法對雪蓮果汁的澄清效果進(jìn)行了比較，發(fā)現(xiàn)殼聚糖具有比較好的澄清效果，但放置后會出現(xiàn)混濁，醇沉法果汁多酚含量較高且對果汁中還原糖影響比較大，超濾法去除果汁蛋白質(zhì)能力比較強(qiáng)，認(rèn)為超濾法比較適合生產(chǎn)[食品機(jī)械，2011，27 (3): 133-136，151]；專利CN1846542A采用果酸加熱鰲合沉淀對果汁進(jìn)行澄清；專利CN1836579A應(yīng)用明膠和單寧相結(jié)合的方法對雪蓮果汁進(jìn)行澄清處理；蒲海燕等應(yīng)用果膠酶對雪蓮果果汁的澄清效果進(jìn)行了研究[現(xiàn)代食品科技，2009, 25 (7): 780-782];專利CN101524173A采用檸檬酸鰲合酵素進(jìn)行澄清；專利CN1020008104A采用酵母發(fā)酵處理并結(jié)合超濾進(jìn)行澄清；專利CN102138686A先用酶發(fā)酵，再用活性炭脫色，然后再用超濾進(jìn)行澄清；專利CN101543307A則將雪蓮果與鮮茅根和鮮橙皮打碎混合后用酒曲發(fā)酵后榨汁在采用雙聯(lián)過濾澄清。很明顯，通過添加增稠劑、懸浮劑、穩(wěn)定劑來改善雪蓮果汁穩(wěn)定性和透明度及顏色的方法對于雪蓮果汁的生產(chǎn)并不可取；采用酶解發(fā)酵的方法對雪蓮果汁進(jìn)行分解澄清去雜，具有一定的效果，但一方面酶的選擇非常重要，專一性比較強(qiáng)，另一方面酶解發(fā)酵要求比較高、條件比較科苛刻、設(shè)備要求高、生產(chǎn)成本高，也不十分可行；采用超濾法對雪蓮果汁進(jìn)行澄清去雜，由于雪蓮果汁中本身含有多糖、果膠、蛋白質(zhì)、單寧、鞣質(zhì)等大分子成分，同時還氨基酸、低聚糖、單糖、金屬營養(yǎng)元素離子等小分子成分，超濾很難達(dá)到預(yù)期的目的，如果作為有目的去除果汁中大分子化合物(如蛋白質(zhì)、多糖、果膠、單寧、鞣質(zhì)等)成分，不失為一個較好的方法，但由于果膠粘稠度很大，很容易造成膜賭塞，清洗更換和維護(hù)比較麻煩；殼聚糖為陽離子絮凝劑，與果汁中蛋白質(zhì)、果膠、纖維素有很強(qiáng)的絮凝作用，雖然效果比較好，但添加量過多過少均容易造成后沉淀；明膠與溶液中單寧形成氫健、與膠體電中和而絮凝沉淀，但效果極不理想，且過量或過少均容易產(chǎn)生后沉淀；果酸加熱使果汁中部分雜質(zhì)鰲合沉淀，雖可除去果汁中部分雜質(zhì)，但澄清效果十分有限，結(jié)果更不理想；單寧與果汁中蛋白質(zhì)、多糖、金屬離子結(jié)合絮凝沉淀，但本身有半膠體性質(zhì)，對果汁的色度有較大影響，澄清效果也部理想；硅藻土因具有較大的吸附性能和吸附容量使果汁達(dá)到澄清的目的，但澄清效果非常有限，且用量很大。綜上所述，目前雪蓮果汁的澄清效果和工藝都不是非常理想，并且工藝難以控制，容易造成護(hù)色劑殘留和澄清劑過量或不足，達(dá)不到護(hù)色和澄清的目的，影響雪蓮果汁的質(zhì)量、風(fēng)味和色澤。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種快速澄清、不添加任何護(hù)色劑和抗氧化劑的 雪蓮果濃縮原汁和原汁粉生產(chǎn)方法。該方法整個過程中由于不添加任何化學(xué)護(hù)色劑、抗氧化劑、懸浮劑、穩(wěn)定劑和增稠劑，通過調(diào)整復(fù)合澄清劑用量和比例防止澄清劑用量不足或過量，控制果汁中澄清劑殘留，保存了雪蓮果原汁風(fēng)味，延長了雪蓮果的保存時間，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和安全，節(jié)約了運(yùn)輸成本，擴(kuò)大了雪蓮果的應(yīng)用范圍。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:雪蓮果原汁及原汁粉的生產(chǎn)方法，取新鮮雪蓮果，剔除霉變、腐爛、污染的果實(shí)，清洗干凈，去除果皮，切成小塊，立即加入到溫度為70-100°C的純凈水中，放入磨漿機(jī)或打漿機(jī)中打碎磨漿，過濾除去不溶性果渣，濾液加熱到50-90°C ;攪拌加入濾液體積量3-10%的澄清劑B/A溶液，保溫攪拌20-120min，再攪拌加入一半體積量的同一型號澄清劑A/B溶液，保溫攪拌10-30min，停止加熱和攪拌，冷卻放置2_12小時，過濾除去沉淀，濾液在30_80°C條件下減壓至-0.05-0.08MPa濃縮至1/4-1/10體積，比重達(dá)到1.10-1.25g/mL時停止?jié)饪s，灌裝、冷卻得到棕黃色雪蓮果濃縮原汁；或繼續(xù)干燥至干，控制含水量在10%以下，粉碎、灌裝、密封得到棕黃色雪蓮果原汁粉。
所述的生產(chǎn)方法中，純凈水為重蒸餾水或去離子水。所述的生產(chǎn)方法中，過濾采用自然過濾或真空抽濾或板框壓濾或離心過濾。所述的生產(chǎn)方法中，所述澄清劑是指由A、B兩種組分組成的復(fù)合型天然澄清劑101果汁澄清劑或ZTC1+1澄清劑或科陽1+1澄清劑或BD澄清劑。所述的生產(chǎn)方法中，所述澄清劑溶液是指使用前12-24小時用純凈水或蒸餾水或1%體積冰醋酸水溶液將澄清劑的A/B兩種組分分別配制而成的1%重量的澄清劑溶液。所述的生產(chǎn)方法中，后加入的澄清劑溶液體積是前面加入澄清劑溶液體積的一半。所述的生產(chǎn)方法中，所用的每種澄清劑均為多種型號的系列澄清劑。所述的生產(chǎn)方法中，干燥方法采用真空干燥或冷凍干燥或噴霧干燥或熱風(fēng)干燥。干燥方法中噴霧干燥速度較快,真空干燥效果較好,冷凍干燥色澤較好。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備如下的優(yōu)益性:
為了尋找更好的澄清效果，根據(jù)雪蓮果汁的成分組成，結(jié)合澄清劑的性質(zhì)，本發(fā)明一方面不采用護(hù)色劑護(hù)色，經(jīng)熱燙后直接榨汁，嚴(yán)格控制了護(hù)色劑的殘留，保持了雪蓮果汁的原汁風(fēng)味；另一方面采用復(fù)合型天然澄清劑進(jìn)行雪蓮果汁澄清，使復(fù)合天然澄清劑第一種組分與果汁中的蛋白質(zhì)、單寧、果膠、多酚及重金屬離子結(jié)合絮凝，第二種組份在第一組分的基礎(chǔ)上〃架橋〃以保證游離或結(jié)合的第一種組份從溶液中分離而除去，以防止澄清劑超標(biāo)和殘留。由單一組分組成的澄清劑效果不如由二種組分組成的澄清劑效果好，并容易超標(biāo)和殘留，量難以控制，所以本發(fā)明所用的澄清劑全部都由二種組分組成的復(fù)合型天然澄清劑。通過調(diào)整天然澄清劑用量和兩型澄清劑的比例來防止澄清劑的用量不足和過量、控制果汁中澄清劑的殘留，使雪蓮果汁極大地保存了原汁風(fēng)味。經(jīng)過真空濃縮和真空及噴霧干燥后的濃縮原汁和原汁粉更有利于雪蓮果產(chǎn)品的食用、運(yùn)輸、貯存和產(chǎn)品調(diào)配，可以直接應(yīng)用于生產(chǎn)雪蓮果濃縮果汁、雪蓮果汁配制、雪蓮果汁粉，也可用于配制復(fù)合雪蓮果汁飲料、生產(chǎn)雪蓮果片劑、沖劑、速溶劑、口含片、口服液、膠囊等。
具體實(shí)施方式
:下面用本發(fā)明具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但不以此來限定本發(fā)明。下述實(shí)施例1-6中所使用的澄清劑溶液是指使用前12-24小時用純凈水或蒸餾水或1%體積冰醋酸水溶液將101果汁澄清劑或ZTC1+1澄清劑或科陽1+1澄清劑或BD澄清齊轉(zhuǎn)的A、B兩種組分分別配制而成的1%重量的澄清劑溶液，添加過程中后加入的澄清劑溶液體積必須是前面加入澄清劑溶液體積的一半。實(shí)施例1:取新鮮雪蓮果塊根，揀去霉?fàn)€變質(zhì)果實(shí)，清水洗凈，晾干水分，削去外皮，稱取2000g,切碎成細(xì)碎塊狀，立即加入加熱到90 V的2000mL去離子水中，倒入果漿機(jī)中打漿，打漿完畢后板筐壓濾，并用500mL冷純凈水洗滌果渣2次，棄去濾渣，合并濾液，得混濁狀粘稠粗果汁4000mL，加熱至80°C，攪拌緩慢加入200mL配制好的1%重量濃度ZTC1+1II型澄清劑B溶液，繼續(xù)攪拌保溫1.5小時，再緩慢加入IOOmL配制好的1%重量濃度ZTC1+1II型澄清劑A溶液，繼續(xù)保溫攪拌20分鐘，停止攪拌，冷卻，放置8小時，板框過濾除去沉淀，得淡黃色濾液，加熱至50°C，減壓至-0.08MPa條件下濃縮回收至400mL，得棕色濃縮雪蓮果原汁，比重1.24g/mL，可溶性固形物含量71%。實(shí)施例2:取新鮮雪蓮果塊根，揀去霉?fàn)€變質(zhì)果實(shí)，清水洗凈，晾干水分，削去外皮，稱取2000g，切碎成細(xì)碎塊狀，立即加入加熱到85°C的2000mL去離子水中，倒入果漿機(jī)中打漿，打漿完畢后板筐壓濾，并用500mL冷純凈水洗滌果渣2次，棄去濾渣，合并濾液，得混濁狀粘稠粗果汁4000mL，加熱至82°C，攪拌緩慢加入200mL配制好的1%重量濃度ZTC1+1II型澄清劑B溶液，繼續(xù)攪拌保溫I小時，再緩慢加入IOOmL配制好的1%重量濃度ZTC1+1II型澄清劑A溶液，繼續(xù)保溫攪拌15分鐘，停止攪拌，冷卻，放置12小時，吸出上層清液，下層沉淀離心過濾，濾液與上層清液合并，減壓至-0.08MPa，加熱至60°C真空濃縮回收至完全干燥，呈泡沫狀，取出粉碎，得深黃色雪蓮果原汁粉301g，含水量7.1%。實(shí)施例3:取新鮮雪蓮果塊根，揀去霉?fàn)€變質(zhì)果實(shí)，清水沖洗干凈，晾干外表皮水分，削去外皮，稱取lOOOg，切碎成細(xì)碎塊狀，立即加入加熱到80°C的IOOOmL去離子水中，倒入果漿機(jī)中打漿，打漿完畢后板筐壓濾，并用300mL冷純凈水洗滌果渣2次，棄去濾渣，合并濾液，得混濁狀粘稠粗果汁2000mL，加熱至80°C，攪拌緩慢加入120mL配制好的1%重量濃度101果汁澄清劑A溶液，繼續(xù)攪拌保溫1.5小時，再緩慢加入60mL配制好的1%重量濃度101果汁澄清劑B溶液，繼續(xù)保溫攪拌30分鐘，停止攪拌，冷卻，放置10小時，抽取上層清液，下層沉淀板框過濾除去沉淀，合并濾液和上層清液，加熱至40°C，減壓至-0.0SMPa真空濃縮回收至200mL，得棕黃色濃縮雪蓮果原汁，比重1.18g/mL，可溶性固形物含量70%。實(shí)施例4:
取新鮮雪蓮果塊根，剔除霉?fàn)€變質(zhì)果實(shí)，清水沖洗干凈，晾干外表皮水分，削去外皮，稱取lOOOg，切碎成細(xì)碎塊狀，立即加入加熱到95°C的IOOOmL去離子水中，倒入果漿機(jī)中打漿，打漿完畢后板筐壓濾，并用300mL冷純凈水洗滌果渣2次，棄去濾渣，合并濾液，得混濁狀粘稠粗果汁2000mL，加熱至82V，攪拌緩慢加入80mL配制好的1%重量濃度ZTC1+1I型澄清劑A溶液，繼續(xù)攪拌保溫1.5小時，再緩慢加入40mL配制好的1%重量濃度ZTC1+1I型澄清劑B溶液，繼續(xù)保溫攪拌10分鐘，停止攪拌，冷卻，放置9小時，抽取上層清液，下層沉淀板框過濾除去沉淀，合并濾液和上層清液，加熱至50°C，減壓至-0.0SMPa真空濃縮回收至200mL，噴霧干燥，得棕黃色雪蓮果原汁粉132g，含水量8.2%。實(shí)施例5:取新鮮雪蓮果塊根，揀去霉?fàn)€變質(zhì)果實(shí)，清水沖洗干凈，晾干外表皮水分，削去外皮，稱取1500g，切碎成細(xì)碎塊狀，立即加入加熱到80°C的1500mL去離子水中，倒入果漿機(jī)中打漿，打漿完畢后板筐壓濾，并用400mL冷純凈水洗滌果渣2次，棄去濾渣，合并濾液，得混濁狀粘稠粗果汁3000mL，加熱至70°C，攪拌緩慢加入150mL配制好的1%重量濃度科陽1+1澄清劑A溶液，繼續(xù)攪拌保溫1.5小時，再緩慢加入75mL配制好的1%重量濃度科陽1+1澄清劑B溶液，繼續(xù)保溫攪拌20分鐘，停止攪拌，冷卻，放置7小時，抽取上層清液，下層沉淀板框過濾除去沉淀，合并濾液和上層清液，加熱至40°C，減壓至-0.0SMPa真空濃縮回收至300mL，得棕黃色濃縮雪蓮果原汁，比重1.20g/mL，可溶性固形物含量72%。實(shí)施例6:
取新鮮雪蓮果塊根，剔除霉?fàn)€變質(zhì)果實(shí)，清水沖洗干凈，晾干外表皮水分，削去外皮，稱取1500g，切碎成細(xì)碎塊狀，立即加入加熱到85°C的1500mL去離子水中，倒入果漿機(jī)中打漿，打漿完畢后板筐壓濾，并用400mL冷純凈水洗滌果渣2次，棄去濾渣，合并濾液，得混濁狀粘稠粗果汁3000mL，加熱至82V，攪拌緩慢加入180mL配制好的1%重量濃度BD澄清劑B溶液，繼續(xù)攪拌保溫1.5小時，再緩慢加入90mL配制好的1%重量濃度BD澄清劑A溶液，繼續(xù)保溫攪拌20分鐘，停止攪拌，冷卻，放置8小時，抽取上層清液，下層沉淀板框過濾除去沉淀，合并濾液和上層清液，加熱至60°C，減壓至-0.08MPa真空濃縮回收至300mL，噴霧干燥，得淺棕黃色雪蓮果原汁粉193g，含水量7.5%。實(shí)施例7:取前面實(shí)施例1-6任一獲得的雪蓮果濃縮原汁lOOmL，攪拌加入去離子蒸餾水500mL稀釋，即成雪 蓮果飲料，經(jīng)灌裝、滅菌即成雪蓮果飲料成品。
權(quán)利要求
1.雪蓮果原汁及原汁粉的生產(chǎn)方法，取新鮮雪蓮果，剔除霉變、腐爛、污染的果實(shí)，清洗干凈，去除果皮，切成小塊，立即加入到溫度為70-100°C的純凈水中，放入磨漿機(jī)或打漿機(jī)中打碎磨漿，過濾除去不溶性果渣，濾液加熱到50-90°C ;攪拌加入濾液體積量3-10%的澄清劑B/A溶液，保溫攪拌20-120min，再攪拌加入一半體積量的同一型號澄清劑A/B溶液，保溫攪拌10-30min，停止加熱和攪拌，冷卻放置2_12小時，過濾除去沉淀，濾液在30-80°C條件下減壓至-0.05-0.08MPa濃縮至1/4-1/10體積，比重達(dá)到1.10-1.25g/mL時停止?jié)饪s，灌裝、冷卻得到棕黃色雪蓮果濃縮原汁；或繼續(xù)干燥至干，控制含水量在10%以下，粉碎、灌裝、密封得到棕黃色雪蓮果原汁粉。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于純凈水為重蒸餾水或去離子水。
3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于過濾采用自然過濾或真空抽濾或板框壓濾或離心過濾。
4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述澄清劑是指由A、B兩種組分組成的復(fù)合型天然澄清劑101果汁澄清劑或ZTC1+1澄清劑或科陽1+1澄清劑或BD澄清劑。
5.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述澄清劑溶液是指使用前12-24小時用純凈水或蒸餾水或1%體積冰醋酸水溶液將澄清劑的A/B兩種組分分別配制而成的1%重量的澄清劑溶液。
6.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于后加入的澄清劑溶液體積是前面加入澄清劑溶液體積的一半。
7.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所用的每種澄清劑均為多種型號的系列澄清劑。
8.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于干燥方法采用真空干燥或冷凍干燥或噴霧干燥或熱風(fēng)干燥。
全文摘要
針對雪蓮果果汁容易褐變及沉淀的特性，提供一種快速澄清、不添加任何護(hù)色劑和抗氧化劑的雪蓮果濃縮原汁和原汁粉生產(chǎn)方法。新鮮雪蓮果原料經(jīng)過洗滌—去皮—切塊，熱水磨漿—榨汁，添加天然澄清劑沉淀蛋白質(zhì)、重金屬離子、果膠、單寧、農(nóng)殘等雜質(zhì)，再過濾分離、濃縮得到棕黃色雪蓮果濃縮原汁，干燥后得棕黃色雪蓮果汁原粉。原粉進(jìn)一步作為保健產(chǎn)品原料，或作成果汁、果汁飲料、片劑、口含片、沖劑、膠囊、口服液等。整個過程中由于不添加任何化學(xué)護(hù)色劑、抗氧化劑、懸浮劑、穩(wěn)定劑和增稠劑，通過調(diào)整復(fù)合澄清劑用量和比例防止澄清劑用量不足或過量，控制果汁中澄清劑殘留，保存了雪蓮果原汁風(fēng)味，延長了雪蓮果的保存時間，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和安全，節(jié)約了運(yùn)輸成本，擴(kuò)大了雪蓮果的應(yīng)用范圍。
文檔編號A23L2/02GK103238892SQ20131020124
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月27日
發(fā)明者劉錫葵 申請人:中國科學(xué)院昆明植物研究所