專利名稱:一種葛粉的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種葛粉的加工方法。
背景技術(shù):
葛根為豆科葛屬植物的根,又名甘葛、葛藤、干葛等,是國家衛(wèi)生部首批核準(zhǔn)的藥食同源兩用植物。據(jù)調(diào)查,葛屬植物全世界約20種,其中我國共有11種,主要分布于溫帶和亞熱帶地區(qū),其中野葛和粉葛分布廣,產(chǎn)量高,是資源較多的品種,也是加工利用和食用的主要品種。葛根主要成分為淀粉、膳食纖維、黃酮、蛋白及少量維生素礦物質(zhì)等,不同品種葛根中淀粉、黃酮及膳食纖維含量不同,野葛中淀粉含量較低、黃酮和膳食纖維含量較高,分別為10%、2%以及50%左右;相比之下,粉葛中淀粉含量較高,黃酮和膳食纖維含量較低,分別為25%、0.5%以及40%左右。葛根黃酮主要由葛根素、葛根素木糖甙、大豆黃酮、大豆黃酮甙等成分,具有降血月旨、降血糖、抗癌、美容等功效,其中葛根素注射液被核準(zhǔn)為藥準(zhǔn)字藥品用于臨床輔助治療冠心病、心絞痛、心肌梗死、糖尿病等。膳食纖維是健康飲食不可缺少的,攝取足夠的膳食纖維可以預(yù)防心血管疾病、癌癥、糖尿病等疾病。膳食纖維中水溶性膳食纖維具有更強(qiáng)生理活性,通常情況下,葛根總膳食纖維中可溶性膳食纖維所占比例不到10%,但是經(jīng)過超微粉碎后可溶性膳食纖維比例可 以提高到40%以上。由此可見,葛根具有多種保健功效,不僅可以食用,還可以作為食品、藥品加工生產(chǎn)原料。目前,葛根除了少部分野葛用于藥用外,絕大部分作為食品工業(yè)原料,生產(chǎn)葛粉、葛根茶等,其中葛粉生產(chǎn)占90%以上。葛根生產(chǎn)中,較為關(guān)鍵技術(shù)是葛根粉碎后漿液中泥沙、葛根殘?jiān)c葛粉分離技術(shù),通常做法是漿液經(jīng)過砂布過濾后,加入明礬澄清,沉淀泥砂及雜質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)粉砂分離。這種方法分離效果不甚理想,采用明礬只能去除漿液中一些帶電顆粒及泥砂,部分懸浮物不能有效去除,極大影響葛粉品質(zhì),此外,采用這種方法,葛粉不能實(shí)現(xiàn)完全回收,影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明中,采用一種中草藥管仲提取液作為分離漿液中葛粉與泥砂雜質(zhì),葛粉回收率高,葛粉中營養(yǎng)物質(zhì)更加全面,屬于綠色、高效分離制備葛根方法。管仲:別名番白葉、翻白地榆、檳榔仁、翻背白草、白頭翁、澀疙瘩、地管子、地檳榔、白地榆、馬屎根、翻白葉、紅地榆、翻轉(zhuǎn)白、銀毛委陵菜、地檳榔、番白草、地榆、赤地榆、精地白、光委陵、翻白菜、爬地茶、馬水根、白薄草、紫地榆;西南委陵菜多年生草本,高10-60cm。根粗壯,圓柱形?;ㄇo密被開展長柔毛及短柔毛?;~為間斷羽狀復(fù)葉,有中葉
6-13(-15)對,連葉柄長6-30cm,葉柄密被開展長柔毛及短柔毛;小葉片無柄或頂生小葉片有柄;托葉膜質(zhì),褐色,外被長柔毛;小葉片倒卵形或倒卵橢圓形,間有大型顯著的附片,小葉片長1-6.5cm,寬0.5-3.5cm,先端圓鈍,基部楔形或?qū)捫ㄐ?,邊緣有多?shù)尖銳鋸齒,上面伏生疏柔毛,下面密被白色絹毛及絨毛;莖生葉與基生葉相似,唯向上部小葉片對數(shù)逐漸減少,托葉草質(zhì),上面密被長柔毛,下面被白色絹毛,邊緣有銳鋸齒。花兩性;傘房狀聚傘花序頂生;萼片5,三角卵形,先端急尖,被長柔毛,副萼片5,橢圓形,先端急尖,全緣,稀有齒,夕卜面密生白色絹毛,與萼片近等長;花直徑1.2-1.5cm ;花瓣5,先端圓鈍,比萼片稍長,黃色;花柱近基生,呈梭形。瘦果光滑?;?、果期6-10月。根圓柱形,略扭曲狀彎曲,根頭部膨大,并密生灰白色茸毛。表面棕褐色,具明顯縱皺紋,頂端有時(shí)具環(huán)紋,并有圓柱狀根莖或根莖殘基。質(zhì)堅(jiān)而稍脆,折斷面平整,略粉質(zhì),橫斷面形成層環(huán)明顯,皮部淡黃色,木部棕黃色或帶粉紅色,顯著放射狀排列。氣微、味微苦潘。根橫切面木栓細(xì)胞數(shù)列,排列緊密。皮層窄小。韌皮部較窄,韌皮纖維大多單個(gè)散在,壁厚,多木化。形成層成環(huán)。木質(zhì)部占根的大部分。薄壁細(xì)胞中充滿淀粉,草酸鈣簇晶廣布于落皮層及薄壁細(xì)胞中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種葛粉的加工方法。針對目前葛根加工葛粉生產(chǎn)過程中,粉砂分離、干燥等傳統(tǒng)工藝中存在的葛粉回收不完全,品質(zhì)不高等問題,提供一種不添加任何化學(xué)物質(zhì),綠色高效回收、干燥葛根方法。本發(fā)明一種葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步驟:a.原料粉碎:新鮮葛根用水沖洗去泥沙粉碎;b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后離心分離,收集漿液與葛渣,實(shí)現(xiàn)漿渣分離;c.精制:漿渣分離后,收集漿液加入管仲提取液靜置,實(shí)現(xiàn)粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲粉碎后,離心收集提取液;d.干燥:去掉泥砂及雜質(zhì)后的漿液靜置,收集沉淀,烘干得成品。本發(fā)明一種葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步驟:a.原料粉碎:新鮮葛根用水沖洗去泥沙,切分成片狀粉碎;b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后送入水平旋轉(zhuǎn)甩料桶中,經(jīng)水沖刷及離心分離至漿液中無淀粉,收集漿液與葛渣,實(shí)現(xiàn)漿渣分離,最終漿液與新鮮葛根質(zhì)量比1.5:1 ;
c.精制:漿渣分離后,收集漿液,按體積比10(Γ200:1加入管仲提取液,靜置15^30min后,實(shí)現(xiàn)粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲經(jīng)切分按質(zhì)量比1:15 20加水混合粉碎后,離心收集提取液;d.干燥:去掉泥砂及雜質(zhì)后的漿液靜置12h,收集沉淀,沉淀加水清洗2 3次,每次靜置12h后去清液,收集葛粉在4(T60°C條件下,烘干25 40h,至含水量9% 14%,得成品。本發(fā)明一種葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步驟:a.原料粉碎:新鮮葛根用自來水沖洗去泥沙,切分成2 3cm厚的片狀,經(jīng)萬能粉碎機(jī)粉碎;b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后送入水平旋轉(zhuǎn)甩料桶中,經(jīng)自來水沖刷及離心分離至漿液中無淀粉,收集漿液與葛渣,實(shí)現(xiàn)漿渣分離,最終漿液與新鮮葛根質(zhì)量比1.5:1 ;c.精制:漿渣分離后,收集漿液,按體積比10(Γ200:1加入管仲提取液,靜置15^30min后,漿液中泥沙與小顆粒葛渣凝聚下沉,含葛粉漿液上浮,實(shí)現(xiàn)粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲經(jīng)切分按質(zhì)量比1:15 20加水混合粉碎后,離心收集提取液;d.干燥:去掉泥砂及雜質(zhì)后的漿液靜置12h,收集沉淀,隨后,沉淀加自來水反復(fù)清洗2 3次,每次靜置12h后,去上清液,收集葛粉在4(T60°C條件下,烘干25 40h,至含水量9°/Γ 4%,得成品。本發(fā)明一種葛粉的加工方法,新鮮葛根經(jīng)清洗、整理后,切分成疒3cm厚的片狀,萬能粉碎機(jī)粉碎后,進(jìn)入水平旋轉(zhuǎn)甩料桶中,經(jīng)自來水不斷沖刷,離心后,收集漿液,最終漿液與新鮮葛根質(zhì)量比約1.5:1。漿液與管仲提取液按體積比100: f200:1的比例混合,靜置15^30min后,漿液分為上下兩層,收集上層含粉漿液,沉淀12h,收集葛粉反復(fù)清洗2 3次,葛粉最終在40°C 60°C下烘干25 40h,至含水量99Γ14%,得葛粉成品。上述管仲提取液制備方法為:新鮮管仲經(jīng)清洗整理后,按1:15 1:20質(zhì)量比與水混合,粉碎,離心收集上清,即得管仲提取液。本方法在分離制備葛粉過程中不添加任何化學(xué)物質(zhì),且葛粉回收率高,葛粉營養(yǎng)物質(zhì)更加全面。本發(fā)明一種葛粉的加工方法擯棄了傳統(tǒng)工藝中,利用明礬等化學(xué)物質(zhì)去除漿液中砂、小顆粒葛渣等雜質(zhì)的方法,加入少量中草藥管仲的提取液,改變了漿液的密度分布,實(shí)現(xiàn)漿液中葛粉與泥砂、雜質(zhì)高效分離,葛粉回收率高,葛粉中營養(yǎng)物質(zhì)更加豐富。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:本發(fā)明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:(1)葛根前處理,包括原料清洗、粉碎、旋轉(zhuǎn)沖洗漿渣分離:新鮮葛根清洗去泥沙,切分成2-3cm厚的片狀,后經(jīng)萬能粉碎機(jī)粉碎,粉碎后的漿渣送入長3.3m的水平旋轉(zhuǎn)甩料桶中,經(jīng)自來水沖刷及離心至漿液中無淀粉,分別收集葛渣與漿液。自來水流速視葛渣中淀粉殘存情況進(jìn)行調(diào)節(jié),最終葛漿液與新鮮葛根質(zhì)量比約1.5:1。(2)漿液中粉砂分離:漿渣分離后,收集漿液,按體積比100-200:1加入管仲提取液,15-30min后,漿液中小顆粒葛渣聚集,與泥砂一起下沉,含葛粉漿液上浮,收集上層含葛粉漿液,實(shí)現(xiàn)粉砂分離。在此過程中,管仲提取液制備方法為:新鮮管仲經(jīng)清洗、整理切分后,按質(zhì)量比1:15-20加水混合,粉碎后,離心收取提取液。(3)葛粉回收、洗粉:粉砂分離后含葛粉漿液,靜置12h,收集沉淀,隨后,自來水反復(fù)清洗2-3次,每次靜置12h后,去上清,收集沉淀,用白布覆蓋吸收水分。(4)葛粉干燥:清洗后葛粉在40_60°C下,烘干25_40h,至含水量9%_14%,得成品。實(shí)施例2:本發(fā)明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:a.原料粉碎:新鮮葛根用自來水沖洗去泥沙,切分成2 3cm厚的片狀,經(jīng)萬能粉碎機(jī)粉碎;b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后送入水平旋轉(zhuǎn)甩料桶中,經(jīng)自來水沖刷及離心分離至漿液中無淀粉,收集漿液與葛渣,實(shí)現(xiàn)漿渣分離,最終漿液與新鮮葛根質(zhì)量比1.5:1 ;c.精制:漿渣分離后,收集漿液,按體積比10(Γ200:1加入管仲提取液,靜置15^30min后,漿液中泥沙與小顆粒葛渣凝聚下沉,含葛粉漿液上浮,實(shí)現(xiàn)粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲經(jīng)切分按質(zhì)量比1:15 20加水混合粉碎后,離心收集提取液;d.干燥:去掉泥砂及雜質(zhì)后的漿液靜置12h,收集沉淀,隨后,沉淀加自來水反復(fù)清洗2 3次,每次靜置12h后,去上清液,收集葛粉在4(T60°C條件下,烘干25 40h,至含水量9°/Γ 4%,得成品;實(shí)施例3:本發(fā)明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:(I)葛根清洗、切分、粉碎、漿渣分離:新鮮葛根經(jīng)清洗去泥沙,后切分成2-3cm片狀,萬能粉碎機(jī)粉碎,隨后在水平旋轉(zhuǎn)甩料桶中,經(jīng)自來水沖刷離心,實(shí)現(xiàn)漿渣分離,收集漿液,最終漿液與新鮮葛根質(zhì)量比約
1.5:1。
(2)漿液粉砂分離:漿液中按體積比100:1加入管仲提取液,20min后,收集上層含葛粉漿液。管仲提取液制備方法為:新鮮經(jīng)整理切分管仲與水按質(zhì)量比1:15混合,粉碎,離心后收集上清液而得。(3)葛粉回收、洗粉:含葛粉漿液靜置12h,收集沉淀,并反復(fù)清洗2-3次,收集葛粉,用白布覆蓋吸收水分。(4)葛粉干燥:清洗后葛粉在40°C下,烘干30h,至含水量12%。(5)按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,最終葛粉得率為17% ;以新鮮野葛為原料,最終揭粉得率為5%。實(shí)施例4:本發(fā)明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:同例3,不同的是:漿液粉砂分離中的漿液按體積比200:1加入管仲提取液,15min后,收集上層含葛粉漿液;新鮮管仲與水按質(zhì)量比1:20混合,粉碎,離心收集上層清液;含葛粉上層漿液經(jīng)反復(fù)沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在50°C下烘干25h至水分含量14%。按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,最終葛粉得率為15% ;以新鮮野葛為原料,最終葛粉得率為3%。實(shí)施例5:本發(fā)明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:(I)葛根清洗、切分、粉碎、漿渣分離:新鮮葛根經(jīng)清洗去泥沙,后切分成2-3cm片狀,萬能粉碎機(jī)粉碎,隨后在水平旋轉(zhuǎn)甩料桶中,經(jīng)自來水沖刷離心,實(shí)現(xiàn)漿渣分離,收集漿液,最終漿液與新鮮葛根質(zhì)量比約1.5:1。(2)漿液粉砂分離:漿液中按體積比100:1加入管仲提取液,20min后,收集上層含葛粉漿液。管仲提取液制備方法為:新鮮經(jīng)整理切分管仲與水按質(zhì)量比1:15混合,粉碎,離心后收集上清液而得。(3)葛粉回收、洗粉:含葛粉漿液靜置12h,收集沉淀,并反復(fù)清洗2-3次,收集葛粉,用白布覆蓋吸收 水分。(4)葛粉干燥:清洗后葛粉在40°C下,烘干30h,至含水量12%。(5)按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,I噸葛根最終可得葛粉0.17噸;以新鮮野葛為原料,I噸葛根最終可得葛粉0.05噸。實(shí)施例6:本發(fā)明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:同例5,不同的是:漿液粉砂分離中的漿液按體積比200:1加入管仲提取液,15min后,收集上層含葛粉漿液;新鮮管仲與水按質(zhì)量比1:20混合,粉碎,離心收集上層清液;含葛粉上層漿液經(jīng)反復(fù)沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在50°C下烘干25h至水分含量14%。按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,I噸葛根最終可得葛粉0.15噸;以新鮮野葛為原料,I噸葛根最終可得葛粉0.03噸。實(shí)施例7:本發(fā)明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:同例5,不同的是:漿液粉砂分離中的漿液按體積比150:1加入管仲提取液,20min后,收集上層含葛粉漿液;新鮮管仲與水按質(zhì)量比1:15混合,粉碎,離心收集上層清液;含葛粉上層漿液經(jīng)反復(fù)沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在60°C下烘干40h至水分含量9%。按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,I噸葛根最終可得葛粉0.16噸;以新鮮野葛為原料,I噸葛根最終可得葛粉0.05噸。實(shí)施例8:本發(fā)明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:同例5,不同的是:漿液粉砂分離中的漿液按質(zhì)量比100:1加入管仲提取液,30min后,收集上層含葛粉漿液;新鮮管仲與水按質(zhì)量比1:18混合,粉碎,離心收集上層清液;含葛粉上層漿液經(jīng)反復(fù)沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在50°C下烘干35h至水分含量9%。按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,I噸葛根最終可得葛粉0.18噸;以新鮮野葛為原料,I噸葛根最終可得葛粉0.06噸。實(shí)施例9:本發(fā)明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:同例5,不同的是:漿液粉砂分離中的漿液按體積比200:1加入管仲提取液,25min后,收集上層含葛粉漿液;新鮮管仲與水按質(zhì)量比1:20混合,粉碎,離心收集上層清液;含葛粉上層漿液經(jīng)反復(fù)沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在40°C下烘干40h至水分含量14%。按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,I噸葛根最終可得葛粉0.17噸;以新鮮野葛為原料,I噸葛根最終可得葛粉0.05噸。實(shí)施例10:本發(fā)明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:同例5,不同的是:漿液粉砂分離中的漿液按體積比150:1加入管仲提取液,20min后,收集上層含葛粉漿液;新鮮管仲與 水按質(zhì)量比1:18混合,粉碎,離心收集上層清液;含葛粉上層漿液經(jīng)反復(fù)沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在60°C下烘干20h至水分含量12%。按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,I噸葛根最終可得葛粉0.16噸;以新鮮野葛為原料,I噸葛根最終可得葛粉0.04噸。
權(quán)利要求
1.一種葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步驟:a.原料粉碎:新鮮葛根用水沖洗去泥沙粉碎; b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后離心分離,收集漿液與葛渣,實(shí)現(xiàn)漿渣分離; c.精制:漿渣分離后,收集漿液加入管仲提取液靜置,實(shí)現(xiàn)粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲粉碎后,離心收集提取液; d.干燥:去掉泥砂及雜質(zhì)后的漿液靜置,收集沉淀,烘干得成品。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步驟:a.原料粉碎:新鮮葛根用水沖洗去泥沙,切分成片狀粉碎; b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后送入水平旋轉(zhuǎn)甩料桶中,經(jīng)水沖刷及離心分離至漿液中無淀粉,收集漿液與葛渣,實(shí)現(xiàn)漿渣分離,最終漿液與新鮮葛根質(zhì)量比1.5:1 ; c.精制:漿渣分離后, 收集漿液,按體積比100 200:1加入管仲提取液,靜置15 30min后,實(shí)現(xiàn)粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲經(jīng)切分按質(zhì)量比1:15 20加水混合粉碎后,離心收集提取液; d.干燥:去掉泥砂及雜質(zhì)后的漿液靜置12h,收集沉淀,沉淀加水清洗2 3次,每次靜置12h后去清液,收集葛粉在4(T60°C條件下,烘干25 40h,至含水量9% 14%,得成品。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步驟:a.原料粉碎:新鮮葛根用自來水沖洗去泥沙,切分成2 3cm厚的片狀,經(jīng)萬能粉碎機(jī)粉碎; b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后送入水平旋轉(zhuǎn)甩料桶中,經(jīng)自來水沖刷及離心分離至漿液中無淀粉,收集漿液與葛渣,實(shí)現(xiàn)漿渣分離,最終漿液與新鮮葛根質(zhì)量比1.5:1 ; c.精制:漿渣分離后,收集漿液,按體積比100 200:1加入管仲提取液,靜置15 30min后,漿液中泥沙與小顆粒葛渣凝聚下沉,含葛粉漿液上浮,實(shí)現(xiàn)粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲經(jīng)切分按質(zhì)量比1:15 20加水混合粉碎后,離心收集提取液; d.干燥:去掉泥砂及雜質(zhì)后的漿液靜置12h,收集沉淀,隨后,沉淀加自來水反復(fù)清洗2 3次,每次靜置12h后,去上清液,收集葛粉在4(T6(TC條件下,烘干25 40h,至含水量9% 14%,得成品ο
全文摘要
本發(fā)明涉及一種葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步驟a.原料粉碎新鮮葛根用水沖洗去泥沙粉碎;b.制漿分離新鮮葛根粉碎后離心分離,收集漿液與葛渣,實(shí)現(xiàn)漿渣分離;c.精制漿渣分離后,收集漿液加入管仲提取液靜置,實(shí)現(xiàn)粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲粉碎后,離心收集提取液;d.干燥去掉泥砂及雜質(zhì)后的漿液靜置,收集沉淀,烘干得成品。本發(fā)明一種葛粉的加工方法擯棄了傳統(tǒng)工藝中,利用明礬等化學(xué)物質(zhì)去除漿液中砂、小顆粒葛渣等雜質(zhì)的方法,加入少量中草藥管仲的提取液,改變了漿液的密度分布,實(shí)現(xiàn)漿液中葛粉與泥砂、雜質(zhì)高效分離,葛粉回收率高,葛粉中營養(yǎng)物質(zhì)更加豐富。
文檔編號A23L1/214GK103211186SQ20131017404
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月13日
發(fā)明者劉友凱, 梅新, 廖朝林, 何建軍, 郭漢玖, 關(guān)健, 陳學(xué)玲, 吳漢山, 楊克政 申請人:湖北山友特色農(nóng)業(yè)有限責(zé)任公司, 湖北省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工與核農(nóng)技術(shù)研究所, 湖北省農(nóng)業(yè)科學(xué)院中藥材研究所