一種葛根粉的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種葛根粉的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]葛根為豆科植物野葛的干燥根，具有甘、辛，涼，有解肌退熱，透瘆，生津止渴，升陽止瀉之功。常用于表證發(fā)熱，項背強痛，麻瘆不透，熱病口渴，陰虛消渴，熱瀉熱痢，脾虛泄瀉，而葛根粉飲用廣，以肝、腎、心組織中含量最高，特別對老中幼皆宜，現(xiàn)有葛粉在制作過程中容易通過檸檬酸和焦亞硫酸鈉混合液護色處理，如果清理不干凈或混合液濃度大時，易對葛根粉的質(zhì)量產(chǎn)生影響，使用效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是提供一種葛根粉的生產(chǎn)方法，可以很好的解決現(xiàn)有葛根粉生產(chǎn)過程中存在的缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種葛根粉的生產(chǎn)方法，依次包括以下步驟:
[0005]a)取材:選擇無損壞的新鮮葛根且對葛根的根一起取下；
[0006]b)清洗:通過自來水將步驟a)處理后的葛根表面附著的塵土雜物進行去除；
[0007]c)去皮切片:將步驟b)清洗后的葛根去皮處理并通過蔬菜切片機切成片狀，切片的速度為60?70片/min ；
[0008]d)漂洗蒸煮:將步驟c)切片后的葛根片漂洗后進行蒸煮處理，蒸煮時間為15?20h，蒸煮溫度為80?100°C ；
[0009]e)冷卻:將步驟d)蒸煮后的葛根片進行冷卻處理，冷卻時間為8?10h，冷卻溫度為 10 ?15°C ；
[0010]f)粉碎:在步驟e)冷卻后的葛根片放置在一層砂布內(nèi)進行粉碎處理成粉末狀；
[0011]g)干燥:將步驟f)粉碎后的葛根粉在太陽下進行干燥處理，干燥時間2?3天，干燥后葛根粉中水分的含量不大于6% ;
[0012]h)包裝:將步驟g)干燥后的葛根粉進行稱重包裝處理。
[0013]優(yōu)選的，步驟c)中切片后的葛根片呈條形或矩形或圓形設置，且切片后的葛根片的厚度為0.8?1.2mm，能根據(jù)不同的生產(chǎn)人員進行調(diào)節(jié)，將葛根片的厚度設置成0.8?1.2mm，有效的減少了粉碎時的工作強度，生產(chǎn)效率高。
[0014]優(yōu)選的，步驟d)中的葛根片通過清水進行漂洗，漂洗次數(shù)為2?4次，漂洗時間為I?2min，能將葛片片上殘留的雜物徹底的除去，提高生產(chǎn)后葛根粉的質(zhì)量。
[0015]優(yōu)選的，步驟f)中采用的砂布呈方形設置，且砂布的厚度為3?5mm，能將葛根片包覆在砂布內(nèi)，避免粉碎時葛根粉飛濺，使用效果好。
[0016]優(yōu)選的，步驟f)中的葛根片通過木錘進行粉碎，且粉碎后的葛根粉的細度在65?95目，木錘相對于現(xiàn)有通過粉碎機粉碎具有粉碎的細度能在操作人員的控制范圍內(nèi)，提高葛根粉的質(zhì)量，木錘粉碎時的作用力不會太大，粉碎效果好。
[0017]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點:通過取材、清洗、去皮切片、漂洗蒸煮、冷卻、粉碎、干燥、包裝生產(chǎn)制成的葛根粉具有以下優(yōu)點:1.減少了現(xiàn)有護色時混合液對葛根粉質(zhì)量的影響，使生產(chǎn)后的葛根粉中不帶任何防腐劑，質(zhì)量表面光澤，食用后的安全性能高；2.去皮切片有利于縮短清洗工藝產(chǎn)生的干燥時間，并將切片的速度控制在每分鐘切除60?70片，能有效的控制切片過程中的酶促褐變的發(fā)生，保證葛根片的質(zhì)量，3.通過太陽光對葛根粉進行干燥處理，能提高葛根粉的口感，味道香醇，能保證干燥后的葛根粉中水分的含量不大于6 %，包裝時葛根粉不易粘糊狀，便于包裝。
【具體實施方式】
[0018]一種葛根粉的生產(chǎn)方法，依次包括以下步驟:
[0019]a)取材:選擇無損壞的新鮮葛根且對葛根的根一起取下；
[0020]b)清洗:通過自來水將步驟a)處理后的葛根表面附著的塵土雜物進行去除；
[0021]c)去皮切片:將步驟b)清洗后的葛根去皮處理并通過蔬菜切片機切成片狀，切片的速度為60?70片/min ；
[0022]d)漂洗蒸煮:將步驟c)切片后的葛根片漂洗后進行蒸煮處理，蒸煮時間為15?20h，蒸煮溫度為80?100°C ；
[0023]e)冷卻:將步驟d)蒸煮后的葛根片進行冷卻處理，冷卻時間為8?10h，冷卻溫度為 10 ?15°C ；
[0024]f)粉碎:在步驟e)冷卻后的葛根片放置在一層砂布內(nèi)進行粉碎處理成粉末狀；
[0025]g)干燥:將步驟f)粉碎后的葛根粉在太陽下進行干燥處理，干燥時間2?3天，干燥后葛根粉中水分的含量不大于6% ;
[0026]h)包裝:將步驟g)干燥后的葛根粉進行稱重包裝處理。
[0027]步驟c)中切片后的葛根片呈條形或矩形或圓形設置，且切片后的葛根片的厚度為0.8?1.2mm，能根據(jù)不同的生產(chǎn)人員進行調(diào)節(jié)，將葛根片的厚度設置成0.8?1.2mm，有效的減少了粉碎時的工作強度，生產(chǎn)效率高，步驟d)中的葛根片通過清水進行漂洗，漂洗次數(shù)為2?4次，漂洗時間為I?2min，能將葛片片上殘留的雜物徹底的除去，提高生產(chǎn)后葛根粉的質(zhì)量，步驟f)中采用的砂布呈方形設置，且砂布的厚度為3?5mm，能將葛根片包覆在砂布內(nèi)，避免粉碎時葛根粉飛濺，使用效果好，步驟f)中的葛根片通過木錘進行粉碎，且粉碎后的葛根粉的細度在65?95目，木錘相對于現(xiàn)有通過粉碎機粉碎具有粉碎的細度能在操作人員的控制范圍內(nèi)，提高葛根粉的質(zhì)量，木錘粉碎時的作用力不會太大，粉碎效果好。
[0028]通過取材、清洗、去皮切片、漂洗蒸煮、冷卻、粉碎、干燥、包裝生產(chǎn)制成的葛根粉具有以下優(yōu)點:1.減少了現(xiàn)有護色時混合液對葛根粉質(zhì)量的影響，使生產(chǎn)后的葛根粉中不帶任何防腐劑，質(zhì)量表面光澤，食用后的安全性能高；2.去皮切片有利于縮短清洗工藝產(chǎn)生的干燥時間，并將切片的速度控制在每分鐘切除60?70片，能有效的控制切片過程中的酶促褐變的發(fā)生，保證葛根片的質(zhì)量，3.通過太陽光對葛根粉進行干燥處理，能提高葛根粉的口感，味道香醇，能保證干燥后的葛根粉中水分的含量不大于6%，包裝時葛根粉不易粘糊狀，便于包裝。
【主權(quán)項】
1.一種葛根粉的生產(chǎn)方法，其特征在于:依次包括以下步驟: a)取材:選擇無損壞的新鮮葛根且對葛根的根一起取下； b)清洗:通過自來水將步驟a)處理后的葛根表面附著的塵土雜物進行去除； c)去皮切片:將步驟b)清洗后的葛根去皮處理并通過蔬菜切片機切成片狀，切片的速度為60?70片/min ； d)漂洗蒸煮:將步驟c)切片后的葛根片漂洗后進行蒸煮處理，蒸煮時間為15?20h，蒸煮溫度為80?100 °C ； e)冷卻:將步驟d)蒸煮后的葛根片進行冷卻處理，冷卻時間為8?10h，冷卻溫度為10 ?15? ； f)粉碎:在步驟e)冷卻后的葛根片放置在一層砂布內(nèi)進行粉碎處理成粉末狀； g)干燥:將步驟f)粉碎后的葛根粉在太陽下進行干燥處理，干燥時間2?3天，干燥后葛根粉中水分的含量不大于6% ； h)包裝:將步驟g)干燥后的葛根粉進行稱重包裝處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葛根粉的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟c)中切片后的葛根片呈條形或矩形或圓形設置，且切片后的葛根片的厚度為0.8?1.2mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葛根粉的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟d)中的葛根片通過清水進行漂洗，漂洗次數(shù)為2?4次，漂洗時間為I?2min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葛根粉的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟f)中采用的砂布呈方形設置，且砂布的厚度為3?5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葛根粉的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟f)中的葛根片通過木錘進行粉碎，且粉碎后的葛根粉的細度在65?95目。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種葛根粉的生產(chǎn)方法，依次包括以下步驟：取材、清洗、去皮切片、漂洗蒸煮、冷卻、粉碎、干燥、包裝；本發(fā)明的優(yōu)點：通過取材、清洗、去皮切片、漂洗蒸煮、冷卻、粉碎、干燥、包裝生產(chǎn)制成的葛根粉具有以下優(yōu)點：1.減少了現(xiàn)有護色時混合液對葛根粉質(zhì)量的影響，使生產(chǎn)后的葛根粉中不帶任何防腐劑，質(zhì)量表面光澤，食用后的安全性能高；2.去皮切片有利于縮短清洗工藝產(chǎn)生的干燥時間，并將切片的速度控制在每分鐘切除60～70片，能有效的控制切片過程中的酶促褐變的發(fā)生，保證葛根片的質(zhì)量，3.通過太陽光對葛根粉進行干燥處理，能提高葛根粉的口感，味道香醇，能保證干燥后的葛根粉中水分的含量不大于6％，便于包裝。
【IPC分類】A23L1/214, A23L1/00, A23L1/29
【公開號】CN104921024
【申請?zhí)枴緾N201510341449
【發(fā)明人】沈蘭紅
【申請人】長興蘭紅手工藝繡品廠
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月18日