專(zhuān)利名稱(chēng)：粉葛根綜合利用生產(chǎn)工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉葛根加工生產(chǎn)的工藝方法。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)粉葛根基本采用的加工方法是以傳統(tǒng)的中藥飲片加工和生產(chǎn)食用淀粉及粉絲的 粗質(zhì)工藝，而加工和使用后所剩余物質(zhì)大部分廢棄丟掉了，浪費(fèi)了大量的有價(jià)可用資源，同時(shí) 中藥飲片受到市場(chǎng)的逐步淘汰，淀粉受到同類(lèi)產(chǎn)品的制約，導(dǎo)致市場(chǎng)面窄.銷(xiāo)量少.價(jià)格低狀態(tài) 。究其根源在技術(shù)工藝方法上存在技術(shù)缺陷
1. 中藥飲片技術(shù)加工的粉葛根中藥飲片，在科技與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的今天，隋著民眾對(duì)健康追求 的意識(shí)要求，人工種植粉葛根內(nèi)在藥用物質(zhì)從根本上達(dá)不到原野生所含藥用質(zhì)量，故種植粉葛 根飲片市場(chǎng)受滯，經(jīng)濟(jì)價(jià)值低.利潤(rùn)薄.市場(chǎng)前景暗然。
2. 食用淀粉加工技術(shù)對(duì)種植粉葛根進(jìn)行加工食用淀粉及粉絲投入市場(chǎng)，降低了它應(yīng)有的 經(jīng)濟(jì)價(jià)值，導(dǎo)致市場(chǎng)面小，銷(xiāo)量少.售價(jià)低，沒(méi)有產(chǎn)生它應(yīng)有的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
3. 對(duì)粉葛根進(jìn)行中藥飲片和食用淀粉及粉絲加工，加工中藥飲片消費(fèi)后資源完全丟棄，加 工淀粉粉絲后剩余物基本丟棄，浪費(fèi)了資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種粉葛根綜合利用生產(chǎn)工藝方法，該方法以現(xiàn)有的 保健食品、生物質(zhì)能源、資源化循環(huán)再生利用、生態(tài)環(huán)保為基礎(chǔ)，結(jié)合粉葛根應(yīng)有的實(shí)用價(jià) 值，能夠?qū)崿F(xiàn)粉葛根保健食用化、能源化、資源化的循環(huán)再生利用，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低， 環(huán)保節(jié)能，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的粉葛根生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值低，浪費(fèi)資源等不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下它包括以下過(guò)程第一，清洗過(guò)程；第二，保健食用品、淀粉 加工過(guò)程；第三，沼氣、肥料生產(chǎn)過(guò)程。
在清洗過(guò)程中，粉葛根收集運(yùn)送車(chē)輛經(jīng)計(jì)重鎊計(jì)重后，卸料在原材料貯存庫(kù)貯存，然后輸 送到人工分揀修選平臺(tái)，經(jīng)修揀后輸送給清洗裝置進(jìn)行清洗；修剪選出的廢棄物和清洗后的 廢棄物輸送給淀粉渣預(yù)處理倉(cāng)。
在清洗過(guò)程中，清洗用水由清洗用水循環(huán)池輸送給清洗裝置，清洗后的水再輸送給清洗 用水循環(huán)池沉淀過(guò)濾循環(huán)使用，清洗用水循環(huán)池外接自來(lái)水供給補(bǔ)充。
在食用品、淀粉加工過(guò)程中，粉葛根清洗后送給脫水風(fēng)干機(jī)脫水處置，脫盡粉葛根表面清洗水分后進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量后輸送給磨漿離心機(jī)進(jìn)行笫一次磨漿；
經(jīng)第一次磨漿離心機(jī)過(guò)濾的固態(tài)物輸送給第二次磨漿離心機(jī)進(jìn)行第二次磨漿； 第一次磨漿和第二次磨漿經(jīng)過(guò)離心過(guò)濾的液體，分別經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾泵(使用壓力過(guò)濾泵
)的壓力過(guò)濾后，輸送入滅菌真空低溫保鮮庫(kù)存放加工保健食用品及深度加工；
滅菌真空低溫保鮮庫(kù)存放的液體經(jīng)過(guò)計(jì)量后，輸送給配料母溢反應(yīng)釜添加配料調(diào)合反應(yīng)
合成，合成的液體輸送給消毒滅菌真空包裝線包裝產(chǎn)品，消毒滅菌真空包裝線所需的熱能由
蒸氣鍋爐連接管線輸送供給，包裝后的保健食用產(chǎn)品輸送給成品庫(kù)存放銷(xiāo)售；
經(jīng)第二次磨漿離心機(jī)過(guò)濾的固態(tài)物和經(jīng)過(guò)濾泵過(guò)濾的固態(tài)物輸送給淀粉沉淀分離裝置； 淀粉沉淀分離裝置分離的淀粉輸送入淀粉烘干機(jī)脫水干燥，烘干脫水所需的熱能由蒸氣
鍋爐連接熱水管線輸送供給，脫出水由輸送泵連接管線輸送給鍋爐注水器，淀粉干燥后輸送入
淀粉庫(kù)存放銷(xiāo)售及深度加工；
淀粉沉淀分離裝置分離的水輸送入循環(huán)用水池，循環(huán)供給磨漿離心機(jī)補(bǔ)充用水，淀粉沉
淀分離裝置分離的濃度液體輸送入干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)和濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵沼氣；淀粉沉淀分
離裝置分離的廢渣輸送入淀粉渣預(yù)處理倉(cāng)進(jìn)行發(fā)酵預(yù)處理，發(fā)酵預(yù)處理后輸送入干法沼氣發(fā)
酵倉(cāng)發(fā)酵沼氣。
在保健食用品、淀粉加工過(guò)程中，笫一次磨漿和第二次磨漿時(shí)不足部分水量由蒸溜水調(diào) 節(jié)池補(bǔ)給，該蒸溜水由鍋爐蒸氣經(jīng)管線連接冷卻塔冷卻轉(zhuǎn)換液態(tài)后，由輸送泵連接管線輸送 給蒸溜水調(diào)節(jié)池，再有一部分補(bǔ)充水量由淀粉沉淀后分離的水經(jīng)輸送泵連接管線輸送給循環(huán) 水池，再由輸送泵連接管線輸送補(bǔ)充給笫一次磨漿、第二次磨漿使用。
在沼氣、肥料生產(chǎn)過(guò)程中，干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵的沼氣輸送給沼氣脫硫除雜裝置脫硫除 雜，脫硫除雜后輸送給沼氣存氣罐儲(chǔ)存，然后輸送給沼氣純化裝置純化處理，純化處理后輸送 給甲烷氣貯存庫(kù)儲(chǔ)存，該儲(chǔ)存甲烷燃?xì)廨斔徒o車(chē)用、民用氣灌裝站及發(fā)電機(jī)組；
干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵的沼氣液輸送給濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵沼氣；干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵沼 氣所需的熱能由蒸氣鍋爐連接熱水管線輸送供給；
干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵沼氣后的沼氣渣輸送給分選機(jī)，篩上物輸送給干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)再次 發(fā)酵沼氣，篩下物輸送給球磨機(jī)加工，球磨加工后輸送給配料調(diào)合罐添加配料調(diào)合，配料調(diào)合 后輸送給有機(jī)肥制粒機(jī)造粒，造粒后輸送給烘干設(shè)備脫水干燥，干燥后輸送給包裝機(jī)進(jìn)行包裝 ，包裝后輸送入農(nóng)用高效有機(jī)肥料庫(kù)存放銷(xiāo)售；濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵沼氣后的液體輸送給農(nóng)作物葉面肥生產(chǎn)裝置生產(chǎn)葉面肥，葉面肥輸 送入庫(kù)存放銷(xiāo)售；
濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵的沼氣由輸送泵連接管線輸送給沼氣脫硫除雜裝置脫硫除雜，與干 法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵的沼氣一同處置應(yīng)用。
在沼氣、肥料生產(chǎn)過(guò)程中，濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵沼氣多余的沼氣液由輸送泵連接管線輸 送給干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵沼氣，濕法發(fā)酵與干法發(fā)酵所產(chǎn)生的沼氣液相互調(diào)節(jié)應(yīng)用。
以上所述處理過(guò)程配置有智能化操作自控運(yùn)行系統(tǒng)與生產(chǎn)自動(dòng)化作業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)。
經(jīng)過(guò)以上生產(chǎn)過(guò)程，粉葛根完全轉(zhuǎn)換為商品，經(jīng)濟(jì)效益提高，且節(jié)能減排，替代能源， 節(jié)約資源，生態(tài)環(huán)保，社會(huì)效益好，實(shí)現(xiàn)了粉葛根源于自然而回歸于自然的保健食用化、能 源化、資源化、循環(huán)再生利用生態(tài)環(huán)保的目的。本發(fā)明對(duì)粉葛根深度精化加工得到的產(chǎn)品有 :保健食用品、淀粉、甲烷燃?xì)?、植物葉面肥、優(yōu)質(zhì)高效農(nóng)用有機(jī)肥等，充分展現(xiàn)了粉葛 根應(yīng)有的社會(huì)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，基本達(dá)到100%的資源化利用。
本發(fā)明的流水作業(yè)生產(chǎn)線，采用成熟設(shè)備與科學(xué)合理組合，配置有智能化操作自控運(yùn)行 系統(tǒng)和生產(chǎn)自動(dòng)化作業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)，機(jī)械化程度高，自動(dòng)化達(dá)90%以上。
本發(fā)明具有以下顯著的效果
1. 粉葛根利用率100%加工生產(chǎn)，完全徹底資源化轉(zhuǎn)換為全價(jià)商品，資源基本達(dá)到100%回歸 于自然；
2. 生產(chǎn)流水作業(yè)線集成設(shè)計(jì)先進(jìn)，組合配置新穎。在實(shí)踐運(yùn)行中得到驗(yàn)證淀粉加工.保 健食用品加工.甲烷燃?xì)饧庸?植物葉面肥加工.優(yōu)質(zhì)高效農(nóng)用有機(jī)肥加工等系列化生態(tài)環(huán)保 高效再生循環(huán)利用高附加質(zhì)加工生產(chǎn)，充分展現(xiàn)了粉葛根應(yīng)有的社會(huì).環(huán)境.經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
3. 替代能源，節(jié)能減排，節(jié)約資源，再生循環(huán)利用可持續(xù)發(fā)展，有著較高的生態(tài)環(huán)境效應(yīng)。


圖l為本發(fā)明的流程設(shè)備示意圖、總圖；由于該系統(tǒng)龐大，內(nèi)容多，受篇幅(紙張大小 )的限制，對(duì)有些流程進(jìn)行了簡(jiǎn)化，圖中只給出了加工生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)于常用的連接輸送類(lèi)設(shè) 備沒(méi)有示意。
圖2為本發(fā)明的流程示意圖，圖l的流程簡(jiǎn)化圖3為本發(fā)明的流程設(shè)備示意圖、清洗過(guò)程示意圖4為本發(fā)明的流程設(shè)備示意圖、保健食用品、淀粉加工過(guò)程示意圖5為本發(fā)明的流程設(shè)備示意圖、沼氣、肥料生產(chǎn)過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明的工藝路線，結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施工藝方法方式加以說(shuō)明 如下
本發(fā)明包括三個(gè)過(guò)程，即第一，清洗過(guò)程；第二，保健食用品、淀粉加工過(guò)程；第三， 沼氣、肥料生產(chǎn)過(guò)程?？偟倪^(guò)程如圖l、圖2所示意。
第一，清洗過(guò)程。如圖3所示，粉葛根收集運(yùn)送車(chē)輛經(jīng)計(jì)重鎊計(jì)重后，卸料在原材料貯存 庫(kù)貯存，經(jīng)皮帶式輸送機(jī)輸送到人工分揀修選平臺(tái)，經(jīng)修揀后由皮帶式輸送機(jī)輸送給清洗裝 置，進(jìn)行清洗。
清洗用水由清洗用水循環(huán)池經(jīng)輸送泵連接管線輸送給清洗裝置，清洗后的水由輸送泵連 接管線輸送給清洗用水循環(huán)池，沉淀過(guò)濾后經(jīng)水泵連接管線輸送供水給清洗裝置清洗用水， 清洗用水循環(huán)池外接自來(lái)水供給補(bǔ)充。
修剪選出的廢棄物和清洗后的廢棄物由皮帶式輸送機(jī)輸送給淀粉渣預(yù)處理倉(cāng)。
第二，保健食用品、淀粉加工過(guò)程。如圖4所示，粉葛根清洗后由皮帶式輸送機(jī)輸送給 脫水風(fēng)干機(jī)脫水處置，脫盡粉葛根表面清洗水分后由皮帶式輸送機(jī)輸送給電子計(jì)量鎊計(jì)量， 計(jì)量后由皮帶式輸送機(jī)輸送給磨漿離心機(jī)笫一次磨漿。
笫一次磨漿時(shí)不足部分水量由蒸溜水調(diào)節(jié)池供水泵連接管線供水給磨漿離心機(jī)，蒸溜水 由鍋爐蒸氣經(jīng)管線連接冷卻塔冷卻轉(zhuǎn)換液態(tài)后，由輸送泵連接管線輸送給蒸溜水調(diào)節(jié)池，再 有一部分補(bǔ)充水量由淀粉沉淀后分離的水經(jīng)輸送泵連接管線輸送給循環(huán)水池，再由輸送泵連 接管線輸送補(bǔ)充給笫一次磨漿用水。
第一次磨漿離心過(guò)濾的液體由輸送泵連接管線輸送給過(guò)濾泵進(jìn)行壓力過(guò)濾，經(jīng)過(guò)兩次壓 力過(guò)濾的液體輸送入滅菌真空低溫保鮮庫(kù)存放加工保健食用品及深度加工。
經(jīng)第一次磨漿離心機(jī)過(guò)濾的固態(tài)物由皮帶式輸送機(jī)連接輸送給第二次磨漿離心機(jī)第二次 磨漿。
第二次磨漿時(shí)不足部分水量由蒸溜水調(diào)節(jié)池供水泵連接管線供水給第二次磨漿離心機(jī)， 蒸溜水由鍋爐蒸氣經(jīng)管線連接冷卻塔冷卻轉(zhuǎn)換液態(tài)后，由輸送泵連接管線輸送給蒸溜水調(diào)節(jié) 池，再有一部分補(bǔ)充水量由淀粉沉淀后分離水經(jīng)輸送泵連接管線輸送給循環(huán)水池，再由輸送 泵連接管線輸送補(bǔ)充給二次磨漿用水。
第二次磨漿離心過(guò)濾的液體由輸送泵連接管線輸送給過(guò)濾泵進(jìn)行壓力過(guò)濾(圖3中的過(guò) 濾泵為壓力過(guò)濾泵)，經(jīng)過(guò)兩次壓力過(guò)濾的液體輸送入滅菌真空低溫保鮮庫(kù)存放加工保健食 用品及深度加工。
滅菌真空低溫保鮮庫(kù)存放的液體由輸送泵連接管線電子計(jì)量器計(jì)量后，輸送給配料母溢反應(yīng)釜添加配料調(diào)合反應(yīng)合成，合成的液體由輸送泵連接管線輸送給消毒滅菌真空包裝線包 裝產(chǎn)品，消毒滅菌真空包裝線所需的熱能由蒸氣鍋爐連接管線輸送供給，包裝的保健食用產(chǎn) 品由皮帶式輸送機(jī)連接輸送入庫(kù)存放銷(xiāo)售。
經(jīng)第二次磨漿離心機(jī)過(guò)濾的固態(tài)物由皮帶式輸送機(jī)連接輸送入淀粉沉淀分離裝置，經(jīng)壓 力過(guò)濾泵過(guò)濾的固態(tài)物由皮帶式輸送機(jī)連接輸送入淀粉沉淀分離裝置。
淀粉沉淀分離裝置分離的水由輸送泵連接管線輸送入循環(huán)用水池，循環(huán)供給磨漿離心機(jī) 補(bǔ)充用水，淀粉沉淀分離裝置分離的濃度液體由輸送泵連接管線輸送入干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)和濕 法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵沼氣。
淀粉沉淀分離裝置分離的淀粉由皮帶式輸送機(jī)連接輸送入淀粉烘干機(jī)脫水干燥，烘干脫 水所需的熱能由蒸氣鍋爐連接熱水管線輸送供給，脫出水由輸送泵連接管線輸送給鍋爐注水 器，淀粉干燥后由皮帶式輸送機(jī)連接輸送入淀粉庫(kù)存上市銷(xiāo)售及深度加工。
淀粉沉淀分離裝置分離的渣由皮帶式輸送機(jī)連接輸送入淀粉渣預(yù)處理倉(cāng)進(jìn)行發(fā)酵預(yù)處理 ，發(fā)酵預(yù)處理后由皮帶式輸送機(jī)連接輸送入干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵沼氣。
第三，沼氣、肥料生產(chǎn)過(guò)程。如圖5所示，干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵的沼氣由輸送泵連接管 線輸送給沼氣脫硫除雜裝置脫硫除雜，脫硫除雜后由輸送泵連接管線輸送給沼氣存氣罐儲(chǔ)存， 儲(chǔ)存氣由輸送泵連接管線輸送給沼氣純化裝置純化處理，純化處理后由輸送泵連接管線輸送 給甲烷氣貯存庫(kù)儲(chǔ)存，儲(chǔ)存甲烷燃?xì)庥奢斔捅眠B接管線輸送給車(chē)用和民用加氣站及發(fā)電機(jī)組
干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵的沼氣液由輸送泵連接管線輸送給濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵沼氣。干法 沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵沼氣所需的熱能由蒸氣鍋爐連接熱水管線輸送供給。
干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵沼氣后的沼氣渣由皮帶式輸送機(jī)連接輸送給篩選機(jī)，篩上物由皮帶 式輸送機(jī)連接輸送給干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)再次發(fā)酵沼氣。篩下物由皮帶式輸送機(jī)連接輸送給球磨 機(jī)加工，球磨加工后由皮帶式輸送機(jī)連接輸送給配料調(diào)合罐添加配料調(diào)合，配料調(diào)合后由皮帶 式輸送機(jī)連接輸送給有機(jī)肥制粒機(jī)造粒，造粒后由皮帶式輸送機(jī)連接輸送給烘干機(jī)脫水干燥， 干燥后由皮帶式輸送機(jī)連接輸送給包裝線包裝，包裝后由皮帶式輸送機(jī)連接輸送入農(nóng)用高效 有機(jī)肥料庫(kù)存放上市銷(xiāo)售。
烘干脫水所需的熱能由蒸氣鍋爐連接熱水管線輸送供給，脫出的水由輸送泵連接管線輸 送給鍋爐注水器。
濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵的沼氣由輸送泵連接管線輸送給沼氣脫硫除雜裝置脫硫除雜，與干 法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵的沼氣一同處置應(yīng)用。輸送泵連接管線輸送給干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵的 沼氣，濕法發(fā)酵與干法發(fā)酵所產(chǎn)生的沼氣液相互調(diào)節(jié)應(yīng)用。
濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵沼氣后的液體由輸送泵連接管線輸送給農(nóng)作物葉面肥生產(chǎn)裝置生產(chǎn) 葉面肥，葉面肥由輸送泵連接管線輸送入庫(kù)存銷(xiāo)售。
本發(fā)明工藝方法，均采用現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備，并配置了完善適用的智能化操作自控運(yùn)行系 統(tǒng)與生產(chǎn)自動(dòng)化作業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)。
下面是100噸生鮮粉葛根的生產(chǎn)加工過(guò)程
1. 收集原生態(tài)種植生鮮粉葛根由車(chē)輛運(yùn)送經(jīng)計(jì)重鎊計(jì)重100噸后，卸料在原材料貯存庫(kù)， 經(jīng)皮帶式輸送機(jī)輸送到人工分揀修選平臺(tái)，經(jīng)人工修揀后由皮帶式輸送機(jī)輸送給清洗裝置進(jìn) 行清洗，清洗用水經(jīng)管線連接清洗用水循環(huán)池輸送供給，清洗后的水經(jīng)水泵連接管線輸送給 沉淀過(guò)濾的清洗用水循環(huán)池循環(huán)應(yīng)用，清洗用水循環(huán)池外接自來(lái)水供給補(bǔ)充，外接自來(lái)水供給 IO噸水，清洗用水總量10噸完成清洗。清洗的廢棄物和修剪選出的廢棄物由皮帶式輸送機(jī)輸 送到淀粉渣預(yù)處理倉(cāng)。
2. 清洗潔凈的粉葛根由皮帶式輸送機(jī)輸送給鼓風(fēng)風(fēng)干脫水處置，風(fēng)干脫盡粉葛根表面清 洗水分后，由皮帶式輸送機(jī)輸送給電子計(jì)量鎊計(jì)量為98.2噸，計(jì)量后由皮帶式輸送機(jī)輸送給 磨漿離心機(jī)笫一次磨漿。
笫一次磨漿時(shí)由蒸溜水調(diào)節(jié)池供水泵連接管線供水16噸蒸溜水給磨漿離心機(jī)，蒸溜水由 鍋爐蒸氣經(jīng)管線連接冷卻塔冷卻轉(zhuǎn)換液態(tài)后，由輸送泵連接管線輸送給蒸溜水調(diào)節(jié)池，由輸 送泵連接管線供給磨漿離心機(jī)。
第一次磨漿離心過(guò)濾的液體由輸送泵連接管線輸送給第一次壓力過(guò)濾泵過(guò)濾，經(jīng)第一次 壓力過(guò)濾泵過(guò)濾的液體由輸送泵連接管線輸送給第二次壓力過(guò)濾泵，經(jīng)第二次壓力過(guò)濾泵過(guò) 濾的液體由輸送泵連接管線輸送入滅菌真空低溫保鮮庫(kù)存放加工保健食用品。
經(jīng)第一次磨漿離心機(jī)磨漿過(guò)濾的渣由皮帶式輸送機(jī)連接輸送給第二次磨漿離心機(jī)第二次 磨漿。
第二次磨漿時(shí)由蒸溜水調(diào)節(jié)池供水泵連接管線供水15噸給第二次磨漿離心機(jī)，蒸溜水由 鍋爐蒸氣經(jīng)管線連接冷卻塔冷卻轉(zhuǎn)換液態(tài)后，由輸送泵連接管線輸送給蒸溜水調(diào)節(jié)池，由輸 送泵連接管線供給磨漿離心機(jī)。
第二次磨漿離心機(jī)過(guò)濾的液體由輸送泵連接管線輸送給第一次壓力過(guò)濾泵，經(jīng)第一次壓 力過(guò)濾泵過(guò)濾的液體由輸送泵連接管線輸送給第二次壓力過(guò)濾泵，經(jīng)第二次壓力過(guò)濾泵過(guò)濾 的液體由輸送泵連接管線輸送入滅菌真空低溫保鮮庫(kù)存放加工保健食用品。3. 滅菌真空低溫保鮮庫(kù)是采用真空機(jī)在整個(gè)儲(chǔ)存區(qū)空間實(shí)施真空狀態(tài)，在真空狀態(tài)下 采用負(fù)離子發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)離子進(jìn)行滅菌，，同時(shí)全儲(chǔ)存區(qū)空間采用低溫溫度控制保鮮。
存放在滅菌真空低溫保鮮庫(kù)的液體由輸送泵連接管線電子計(jì)量總量為65. 38噸輸送給配 料母溢反應(yīng)釜內(nèi)，由輸送泵連接管線電子計(jì)量器計(jì)量輸送添加配料原生態(tài)蜜糖3. 5噸進(jìn)行調(diào) 合反應(yīng)合成，合成后的液體由輸送泵連接管線電子計(jì)量器計(jì)量68. 88噸輸送給消毒滅菌真空包 裝線包裝產(chǎn)品，消毒滅菌真空包裝線所需的熱能由蒸氣鍋爐連接管線輸送供給，包裝的原生 態(tài)保健食用產(chǎn)品由皮帶式輸送機(jī)連接輸送入庫(kù)存放銷(xiāo)售。
4. 經(jīng)第二次磨漿離心機(jī)過(guò)濾的固體物和壓力過(guò)濾泵過(guò)濾的固體物由皮帶式輸送機(jī)連接 輸送入淀粉沉淀分離裝置。
淀粉沉淀后分離的水由輸送泵連接管線輸送入循環(huán)用水池，循環(huán)供給磨漿離心機(jī)補(bǔ)充用水。
淀粉沉淀后分離的濃度液體由輸送泵連接管線輸送入干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)和濕法沼氣發(fā)酵罐 發(fā)酵沼氣。
淀粉沉淀分離后的淀粉由皮帶式輸送機(jī)連接輸送入淀粉烘干機(jī)脫水干燥，干質(zhì)淀粉由皮 帶式輸送機(jī)連接輸送給電子計(jì)量總量為15. 1噸淀粉入庫(kù)存放上市銷(xiāo)售。
烘干機(jī)烘干脫水所需的熱能由蒸氣鍋爐連接熱水管線輸送供給，脫出水由輸送泵連接管 線輸送給鍋爐注水器，
淀粉沉淀分離后的渣由皮帶式輸送機(jī)連接輸送入淀粉渣預(yù)處理倉(cāng)進(jìn)行發(fā)酵預(yù)處理7天的 時(shí)間，發(fā)酵預(yù)處理后由皮帶式輸送機(jī)連接輸送入干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵沼氣。
5. 淀粉渣預(yù)處理后輸送進(jìn)入組合式干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)，關(guān)閉密封倉(cāng)門(mén)，供熱加溫進(jìn)行發(fā)酵 35天，中途由內(nèi)置噴頭噴灑發(fā)酵菌劑，發(fā)酵生產(chǎn)的沼氣由管道輸氣泵輸送給水洗脫硫脫雜裝置 脫硫除雜。
采用現(xiàn)有天燃?xì)饷摿虺s工藝及設(shè)備脫硫除雜，再由管道輸氣泵輸送給儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐 儲(chǔ)氣由管道輸氣泵輸送給沼氣純化裝置進(jìn)行脫除二氧化碳，采用石灰吸附脫碳，脫碳后的石灰 轉(zhuǎn)換成為碳酸氫鈣經(jīng)電子計(jì)量總量為9. 0噸，用于生產(chǎn)涂料之用，脫碳后的沼氣轉(zhuǎn)換成為含量 98%以上甲烷質(zhì)的燃?xì)?750立方(包括濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵生產(chǎn)的沼氣在內(nèi))，加工提純后由輸 氣管線輸送入甲烷氣貯存罐，再經(jīng)輸氣管線輸送給車(chē)用加氣站。
經(jīng)組合式干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)生產(chǎn)沼氣燃?xì)夂蟮恼託庠善捷斔蜋C(jī)輸送給分篩機(jī)分揀選 ，篩上物由皮帶式輸送機(jī)輸送回組合式干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)二次發(fā)酵，篩下物由皮帶式輸送機(jī)輸送 給球磨機(jī)加工處理，加工處理后由皮帶式輸送機(jī)輸送入自動(dòng)計(jì)量配料調(diào)合反應(yīng)釜(罐)，添加氮磷鉀綜合營(yíng)養(yǎng)指數(shù)達(dá)國(guó)標(biāo)及彭潤(rùn)土3. 0噸反應(yīng)調(diào)合，反應(yīng)調(diào)合后由皮帶式輸送機(jī)輸送給造 粒機(jī)造粒，造粒后由皮帶式輸送機(jī)輸送給烘干機(jī)，烘干后由皮帶式輸送機(jī)輸送給包裝機(jī)，包 裝后計(jì)量30. 1噸水溶性高效農(nóng)用有機(jī)復(fù)合肥由皮帶式輸送機(jī)輸送入庫(kù)存放銷(xiāo)售。
干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)在發(fā)酵沼氣時(shí)所需的熱能由蒸氣鍋爐連接熱水管線輸送供給，
有機(jī)肥烘干脫水所需的熱能由蒸氣鍋爐連接熱水管線輸送供給，脫出的水由輸送泵連接 管線輸送給鍋爐注水器。
6.濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵的沼氣由輸送泵連接管線輸送給沼氣脫硫除雜裝置脫硫除雜，與 干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵的沼氣一同處置應(yīng)用。
濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵沼氣多余的沼氣液由輸送泵連接管線輸送給干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵的 沼氣，濕法發(fā)酵與干法發(fā)酵所產(chǎn)生的沼氣液相互調(diào)節(jié)應(yīng)用。
濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵沼氣后的液體由輸送泵連接管線輸送給農(nóng)作物葉面肥生產(chǎn)裝置生產(chǎn) 葉面肥，葉面肥生產(chǎn)裝置由過(guò)濾器.調(diào)合攪拌罐.濃縮反應(yīng)釜.輸送泵.管線組成。由輸送泵連 接管線輸送沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵的液體給濃縮反應(yīng)釜進(jìn)行濃縮，濃縮后由輸送泵連接管線過(guò)濾器 過(guò)濾后輸送給調(diào)合攪拌罐進(jìn)行配料:煙葉焦油O. 5噸進(jìn)行攪拌調(diào)合，調(diào)合后由輸送泵連接管線 輸送5. 2噸葉面肥入庫(kù)存放銷(xiāo)售。
濃縮和調(diào)合攪拌時(shí)所需的熱能由蒸氣鍋爐連接熱水管線輸送供給。
IOO噸生鮮粉葛根經(jīng)過(guò)加工，產(chǎn)出產(chǎn)品有:液態(tài)保健食用品68. 88噸.淀粉15. l噸.甲烷燃?xì)?6750. O立方.農(nóng)用有機(jī)肥30. l噸.農(nóng)用有機(jī)葉面肥5. 2噸.碳酸氫鈣9. 0噸。產(chǎn)品送樣檢測(cè)均達(dá) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或優(yōu)質(zhì)質(zhì)量。生產(chǎn)作業(yè)時(shí)無(wú)固態(tài).液態(tài).氣恐三廢排放。
權(quán)利要求
1.一種粉葛根綜合利用生產(chǎn)工藝方法，其特征在于它包括以下過(guò)程第一，清洗過(guò)程；第二，保健食用品、淀粉加工過(guò)程；第三，沼氣、肥料生產(chǎn)過(guò)程。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉葛根綜合利用生產(chǎn)工藝方法，其特征在于 :在清洗過(guò)程中，粉葛根收集運(yùn)送車(chē)輛經(jīng)計(jì)重鎊計(jì)重后，卸料在原材料貯存庫(kù)貯存，然后輸送 到人工分揀修選平臺(tái)，經(jīng)修揀后輸送給清洗裝置進(jìn)行清洗；修剪選出的廢棄物和清洗后的廢 棄物輸送給淀粉渣預(yù)處理倉(cāng)。
3 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉葛根綜合利用生產(chǎn)工藝方法，其特征在于 :在清洗過(guò)程中，清洗用水由清洗用水循環(huán)池輸送給清洗裝置，清洗后的水再輸送給清洗用 水循環(huán)池沉淀過(guò)濾循環(huán)使用，清洗用水循環(huán)池外接自來(lái)水供給補(bǔ)充。
4 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉葛根綜合利用生產(chǎn)工藝方法，其特征在于 :在食用品、淀粉加工過(guò)程中，粉葛根清洗后送給脫水風(fēng)干機(jī)脫水處置，脫盡粉葛根表面清 洗水分后進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量后輸送給磨漿離心機(jī)進(jìn)行笫一次磨漿；經(jīng)第一次磨漿離心機(jī)過(guò)濾的固態(tài)物輸送給第二次磨漿離心機(jī)進(jìn)行第二次磨漿； 第一次磨漿和第二次磨漿經(jīng)過(guò)離心過(guò)濾的液體，分別經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾泵的壓力過(guò)濾后， 輸送入滅菌真空低溫保鮮庫(kù)存放加工保健食用品及深度加工；滅菌真空低溫保鮮庫(kù)存放的液體經(jīng)過(guò)計(jì)量后，輸送給配料母溢反應(yīng)釜添加配料調(diào)合反應(yīng) 合成，合成的液體輸送給消毒滅菌真空包裝線包裝產(chǎn)品，消毒滅菌真空包裝線所需的熱能由 蒸氣鍋爐連接管線輸送供給，包裝后的保健食用產(chǎn)品輸送給成品庫(kù)存放銷(xiāo)售；經(jīng)第二次磨漿離心機(jī)過(guò)濾的固態(tài)物和經(jīng)過(guò)濾泵過(guò)濾的固態(tài)物輸送給淀粉沉淀分離裝置淀粉沉淀分離裝置分離的淀粉輸送入淀粉烘干機(jī)脫水干燥，烘干脫水所需的熱能由蒸氣 鍋爐連接熱水管線輸送供給，脫出水由輸送泵連接管線輸送給鍋爐注水器，淀粉干燥后輸送入 淀粉庫(kù)存放銷(xiāo)售及深度加工；淀粉沉淀分離裝置分離的水輸送入循環(huán)用水池，循環(huán)供給磨漿離心機(jī)補(bǔ)充用水，淀粉沉淀分離裝置分離的濃度液體輸送入干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)和濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵沼氣；淀粉沉淀分 離裝置分離的廢渣輸送入淀粉渣預(yù)處理倉(cāng)進(jìn)行發(fā)酵預(yù)處理，發(fā)酵預(yù)處理后輸送入干法沼氣發(fā) 酵倉(cāng)發(fā)酵沼氣。
5 根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉葛根綜合利用生產(chǎn)工藝方法，其特征在于 :在食用品、淀粉加工過(guò)程中，笫一次磨漿和第二次磨漿時(shí)不足部分水量由蒸溜水調(diào)節(jié)池補(bǔ) 給，該蒸溜水由鍋爐蒸氣經(jīng)管線連接冷卻塔冷卻轉(zhuǎn)換液態(tài)后，由輸送泵連接管線輸送給蒸溜 水調(diào)節(jié)池，再有一部分補(bǔ)充水量由淀粉沉淀后分離的水經(jīng)輸送泵連接管線輸送給循環(huán)水池， 再由輸送泵連接管線輸送補(bǔ)充給笫一次磨漿、第二次磨漿使用。
6 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉葛根綜合利用生產(chǎn)工藝方法，其特征在于 :在沼氣、肥料生產(chǎn)過(guò)程中，干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵的沼氣輸送給沼氣脫硫除雜裝置脫硫除雜 ，脫硫除雜后輸送給沼氣存氣罐儲(chǔ)存，然后輸送給沼氣純化裝置純化處理，純化處理后輸送給 甲烷氣貯存庫(kù)儲(chǔ)存，該儲(chǔ)存甲烷燃?xì)廨斔徒o車(chē)用、民用氣灌裝站及發(fā)電機(jī)組；干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵的沼氣液輸送給濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵沼氣；干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵 沼氣所需的熱能由蒸氣鍋爐連接熱水管線輸送供給；干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵沼氣后的沼氣渣輸送給分選機(jī)，篩上物輸送給干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)再次 發(fā)酵沼氣，篩下物輸送給球磨機(jī)加工，球磨加工后輸送給配料調(diào)合罐添加配料調(diào)合，配料調(diào)合 后輸送給有機(jī)肥制粒機(jī)造粒，造粒后輸送給烘干設(shè)備脫水干燥，干燥后輸送給包裝機(jī)進(jìn)行包裝 ，包裝后輸送入農(nóng)用高效有機(jī)肥料庫(kù)存放銷(xiāo)售；烘干脫水所需的熱能由蒸氣鍋爐連接熱水管線供給，脫出的水由輸送泵連接管線輸送給 鍋爐注水器；濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵沼氣后的液體輸送給農(nóng)作物葉面肥生產(chǎn)裝置生產(chǎn)葉面肥，葉面肥輸 送入庫(kù)存放銷(xiāo)售；濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵的沼氣由輸送泵連接管線輸送給沼氣脫硫除雜裝置脫硫除雜，與干 法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵的沼氣一同處置應(yīng)用。
7 根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉葛根綜合利用生產(chǎn)工藝方法，其特征在于 :在沼氣、肥料生產(chǎn)過(guò)程中，濕法沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵沼氣多余的沼氣液由輸送泵連接管線輸送 給干法沼氣發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵沼氣，濕法發(fā)酵與干法發(fā)酵所產(chǎn)生的沼氣液相互調(diào)節(jié)應(yīng)用。
8 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉葛根綜合利用生產(chǎn)工藝方法，其特征在于 :所述處理過(guò)程配置有智能化操作自控運(yùn)行系統(tǒng)與生產(chǎn)自動(dòng)化作業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉葛根綜合利用生產(chǎn)工藝方法，其特征在于它包括以下過(guò)程第一，清洗過(guò)程；第二，保健食用品、淀粉加工過(guò)程；第三，沼氣、肥料生產(chǎn)過(guò)程。本發(fā)明的流水作業(yè)生產(chǎn)線，采用成熟設(shè)備與科學(xué)合理組合，配置有智能化操作自控運(yùn)行系統(tǒng)和生產(chǎn)自動(dòng)化作業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)，機(jī)械化程度高，自動(dòng)化達(dá)90％以上。本發(fā)明的粉葛根利用率100％加工生產(chǎn)，完全徹底資源化轉(zhuǎn)換為全價(jià)商品，替代能源，節(jié)能減排，節(jié)約資源，再生循環(huán)利用可持續(xù)發(fā)展，有著較高的生態(tài)環(huán)境效應(yīng)。
文檔編號(hào)A23L1/214GK101664141SQ200910307109
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者陳和雄 申請(qǐng)人:陳和雄