專利名稱:一種紅薯粉絲的生產(chǎn)方法
—種紅薯粉絲的生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及一種紅薯粉絲的生產(chǎn)方法,屬于食品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)生產(chǎn)的紅薯粉絲的粘稠度不強(qiáng),影響食品的口味。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種紅薯粉絲的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的: 一種紅薯粉絲的生產(chǎn)方法,包括以下步驟: (O制芡糊:將芡粉放入制芡盆內(nèi),加淀粉重的0.5^0.6倍熱水,溫度在50 60°C之間,開啟制芡機(jī)攪成糊狀,使淀粉顆粒完全化開;然后,準(zhǔn)備好淀粉重量7 8倍的沸水,一次猛倒入制芡盆內(nèi)并快速攪拌,直至完全糊化; (2)合粉揣揉:將制好的芡糊放入揉粉機(jī)內(nèi),加入干的紅薯淀粉、芡糊質(zhì)量2 3%。的海藻酸鈉,攪拌均勻,當(dāng)?shù)矸鄣暮吭?6 50%時(shí)停止加入紅薯淀粉,揉粉機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)端揉,當(dāng)粉料表面光滑無疙瘩、不粘手,溫度降到25°C左右時(shí),用手抓起一團(tuán)粉料讓其自由下流成絲,若絲條不粗不細(xì),下流速度不快不慢為最好; (3)真空機(jī)抽氣泡:將揉好的粉團(tuán)放入真空機(jī)內(nèi),抽掉粉團(tuán)里面的氣泡,使粉團(tuán)結(jié)構(gòu)更加緊密,生產(chǎn)出來的粉絲條干更勻直、無疙瘩,更加透明和有光澤; (4)漏粉成型:將揉好的粉料放入漏絲機(jī)瓢內(nèi)試漏,開啟漏絲機(jī),用盆將試漏下來的粗細(xì)不勻的絲條接住,待絲條完全均勻時(shí)將盆拿開,讓絲條落入煮粉鍋中,盆里的粉料可放入揉粉盆里繼續(xù)揣揉,調(diào)整漏絲機(jī)粉瓢,粉瓢提高,粉絲要細(xì)些,粉瓢調(diào)低,粉絲要粗些,使粉絲直徑達(dá)到所需要求,盡量減少漏絲機(jī)的振動(dòng),這樣可以保持粉絲條形勻直,粗細(xì)一致; (5)煮粉糊化:將煮粉鍋內(nèi)的水溫控制在92、8°C,煮粉時(shí)間為f2小時(shí); (6)齊粉上架:將煮粉鍋內(nèi)粉絲拉出來用自來水冷浴,再撥入_5'10°C冷水池中冷浴,冷浴后的粉絲根據(jù)所需長度切斷,再上架; (7)自然老化:將粉絲放入濕度為60 80%的室內(nèi)陰晾12 14小時(shí); (8)冷凍老化:將粉絲放在冷庫內(nèi)冷凍,冷凍溫度為一12°C 一 15°C,先預(yù)冷,然后緩慢降溫,直至完全結(jié)凍,通過冷凍后的粉絲易于分散,無并條現(xiàn)象,并且能增加彈性; (9)解凍干燥:將粉絲從冷 凍庫中取出讓其自然解凍,在解凍的同時(shí),可用手輕輕揉搓,使并條的粉絲全部散開,若氣溫反差太大,可放在20 30°C的清水中解凍,隨之搓開,進(jìn)入隧道式定型烘干機(jī)干燥,干燥溫度為5(T60°C ; (10)計(jì)重包裝:待粉絲含水量在2(Γ25%時(shí)從架上取下,讓其自然干燥到含水量為10 15%,切斷、包裝; (11)入庫:按規(guī)定把小包粉絲裝入紙箱內(nèi),封口,即為成品粉絲。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是: 本發(fā)明利用海藻酸鈉作為增稠劑,可以大大提高紅薯粉絲的粘稠度和柔韌性。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種紅薯粉絲的生產(chǎn)方法,包括以下步驟: (1)制芡糊:將芡粉放入制芡盆內(nèi),加淀粉重的0.6倍熱水,溫度在60°C之間,開啟制芡機(jī)攪成糊狀,使淀粉顆粒完全化開;然后,準(zhǔn)備好淀粉重量8倍的沸水,一次猛倒入制芡盆內(nèi)并快速攪拌,直至完全糊化; (2)合粉揣揉:將制好的芡糊放入揉粉機(jī)內(nèi),加入干的紅薯淀粉、芡糊質(zhì)量3%。的海藻酸鈉,攪拌均勻,當(dāng)?shù)矸鄣暮吭?0%時(shí)停止加入紅薯淀粉,揉粉機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)揣揉,當(dāng)粉料表面光滑無疙瘩、不粘手,溫度降到25°C左右時(shí),用手抓起一團(tuán)粉料讓其自由下流成絲,若絲條不粗不細(xì),下流速度不快不慢為最好; (3)真空機(jī)抽氣泡:將揉好的粉團(tuán)放入真空機(jī)內(nèi),抽掉粉團(tuán)里面的氣泡,使粉團(tuán)結(jié)構(gòu)更加緊密,生產(chǎn)出來的粉絲條干更勻直、無疙瘩,更加透明和有光澤; (4)漏粉成型:將揉好的粉料放入漏絲機(jī)瓢內(nèi)試漏,開啟漏絲機(jī),用盆將試漏下來的粗細(xì)不勻的絲條接住,待絲條完全均勻時(shí)將盆拿開,讓絲條落入煮粉鍋中,盆里的粉料可放入揉粉盆里繼續(xù)揣揉,調(diào)整漏絲機(jī)粉瓢,粉瓢提高,粉絲要細(xì)些,粉瓢調(diào)低,粉絲要粗些,使粉絲直徑達(dá)到所需要求,盡量減少漏絲機(jī)的振動(dòng),這樣可以保持粉絲條形勻直,粗細(xì)一致; (5)煮粉糊化:將煮粉鍋內(nèi)的水溫控制在98°C,煮粉時(shí)間為2小時(shí); (6)齊粉上架:將煮粉鍋內(nèi)粉絲拉出來用自來水冷浴,再撥入10°C冷水池中冷浴,冷浴后的粉絲根據(jù)所需長度切斷,再上架; (7)自然老化:將粉絲放入濕度為80%的室內(nèi)陰晾14小時(shí); (8)冷凍老化:將粉絲放在冷庫內(nèi)冷凍,冷凍溫度為一15°C,先預(yù)冷,然后緩慢降溫,直至完全結(jié)凍,通過冷凍后的粉絲易于分散,無并條現(xiàn)象,并且能增加彈性; (9)解凍干燥:將粉絲從冷凍庫中取出讓其自然解凍,在解凍的同時(shí),可用手輕輕揉搓,使并條的粉絲全部散開,若氣溫反差太大,可放在30°C的清水中解凍,隨之搓開,進(jìn)入隧道式定型烘干機(jī)干燥,干燥溫度為60°C ; (10)計(jì)重包裝:待粉絲含水量在25%時(shí)從架上取下,讓其自然干燥到含水量為15%,切斷、包裝; (11)入庫:按規(guī)定把小包粉絲裝入紙箱內(nèi),封口,即為成品粉絲。
權(quán)利要求
1.一種紅薯粉絲的生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下步驟: (1)制芡糊:將芡粉放入制芡盆內(nèi),加淀粉質(zhì)量的0.5^0.6倍熱水,溫度在50 60°C之間,開啟制芡機(jī)攪成糊狀,使淀粉顆粒完全化開;然后,準(zhǔn)備好淀粉質(zhì)量7 8倍的沸水,一次猛倒入制芡盆內(nèi)并快速攪拌,直至完全糊化; (2)合粉揣揉:將制好的芡糊放入揉粉機(jī)內(nèi),加入干的紅薯淀粉、芡糊質(zhì)量2 3%。的海藻酸鈉,攪拌均勻,當(dāng)?shù)矸鄣暮吭?6 50%時(shí)停止加入紅薯淀粉,揉粉機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)端揉,當(dāng)粉料表面光滑無疙瘩、不粘手,溫度降到25°C左右時(shí),用手抓起一團(tuán)粉料讓其自由下流成絲,若絲條不粗不細(xì),下流速度不快不慢為最好; (3)真空機(jī)抽氣泡:將揉好的粉團(tuán)放入真空機(jī)內(nèi),抽掉粉團(tuán)里面的氣泡,使粉團(tuán)結(jié)構(gòu)更加緊密,生產(chǎn)出來的粉絲條干更勻直、無疙瘩,更加透明和有光澤; (4)漏粉成型:將揉好的粉料放入漏絲機(jī)瓢內(nèi)試漏,開啟漏絲機(jī),用盆將試漏下來的粗細(xì)不勻的絲條接住,待絲條完全均勻時(shí)將盆拿開,讓絲條落入煮粉鍋中,盆里的粉料可放入揉粉盆里繼續(xù)揣揉,調(diào)整漏絲機(jī)粉瓢,粉瓢提高,粉絲要細(xì)些,粉瓢調(diào)低,粉絲要粗些,使粉絲直徑達(dá)到所需要求,盡量減少漏絲機(jī)的振動(dòng),這樣可以保持粉絲條形勻直,粗細(xì)一致; (5)煮粉糊化:將煮粉鍋內(nèi)的水溫控制在92、8°C,煮粉時(shí)間為廣2小時(shí); (6)齊粉上架:將煮粉鍋內(nèi)粉絲拉出來用自來水冷浴,再撥入-5'10°C冷水池中冷浴,冷浴后的粉絲根據(jù)所需長度切斷,再上架; (7)自然老化:將粉絲放入濕度為60 80%的室內(nèi)陰晾12 14小時(shí); (8)冷凍老化:將粉絲放在冷庫內(nèi)冷凍,冷凍溫度為一12°C 一 15°C,先預(yù)冷,然后緩慢降溫,直至完全結(jié)凍,通過冷凍后的粉絲易于分散,無并條現(xiàn)象,并且能增加彈性; (9)解凍干燥:將粉絲從冷凍庫中取出讓其自然解凍,在解凍的同時(shí),可用手輕輕揉搓,使并條的粉絲全部散開,若氣溫反差太大,可放在20 30°C的清水中解凍,隨之搓開,進(jìn)入隧道式定型烘干機(jī)干燥,干燥溫度為5(T60°C ; (10)計(jì)重包裝:待粉絲含水量在2(Γ25%時(shí)從架上取下,讓其自然干燥到含水量為10 15%,切斷、包 裝; (11)入庫:按規(guī)定把小包粉絲裝入紙箱內(nèi),封口,即為成品粉絲。
全文摘要
一種紅薯粉絲的生產(chǎn)方法,包括以下步驟制芡糊、合粉揣揉、真空機(jī)抽氣泡、漏絲成型、煮粉糊化、齊粉上架、自然老化、冷凍老化、解凍干燥、計(jì)重包裝、入庫;本發(fā)明利用海藻酸鈉作為增稠劑,可以大大提高紅薯粉絲的粘稠度和柔韌性。
文檔編號(hào)A23L1/09GK103181519SQ20131007489
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者任百浩, 柴雄, 任偉, 黃輝, 黃靜 申請(qǐng)人:安徽浩大淀粉加工有限公司