專利名稱：一種階梯式茶葉連續(xù)發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及茶葉加工機(jī)械，主要涉及用于茶葉制作的發(fā)酵設(shè)備。
背景技術(shù)：
發(fā)酵是形成紅茶質(zhì)量的最關(guān)鍵工序，發(fā)酵時(shí)間一般要求45分鐘至90分鐘之間，發(fā)酵濕度大于90%。經(jīng)過(guò)發(fā)酵，茶葉原料葉色由綠變紅，形成紅茶紅葉紅湯的品質(zhì)特點(diǎn)，其關(guān)鍵在于控制發(fā)酵茶多酚酶性氧化聚合反應(yīng)所需要的溫度、濕度和氧氣量。傳統(tǒng)使用的發(fā)酵方式是通過(guò)置于發(fā)酵筐、木桶內(nèi)、潔凈地面堆放，以及封閉多層輸送帶、多層篩網(wǎng)盤的箱體及室體內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵。具體操作中，主要采用自然通風(fēng)補(bǔ)氧和超聲波霧化的加濕方式，空調(diào)機(jī)以及加熱裝置來(lái)調(diào)節(jié)發(fā)酵室的溫度，而對(duì)濕度上沒(méi)有裝置加以保證。公告號(hào)為CN2210537Y的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種槽式連續(xù)發(fā)酵機(jī)，屬于茶葉加工機(jī)械。它由與支承架固定連接的U形敞口式承茶槽、動(dòng)力裝置和減速裝置組成。在本機(jī)中心軸上等距離設(shè)置數(shù)個(gè)撬手，在承茶槽內(nèi)陸續(xù)加入需發(fā)酵的茶葉濕胚，在撬手的作用下，被定時(shí)、定量的撬松又推進(jìn)，使其發(fā)酵充分、均勻。公開號(hào)為CN102687771A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種茶葉生產(chǎn)發(fā)酵機(jī)，屬于茶葉的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。具有多個(gè)呈縱向排布的發(fā)酵腔室，所述發(fā)酵腔室設(shè)有傳送帶，所述傳送帶的一端設(shè)有滾刷裝置，所述傳送帶的下方設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置。上述技術(shù)中，存在以下不足:第一、發(fā)酵葉堆積有一定厚度且翻動(dòng)不充分，影響茶葉發(fā)酵的均勻性；第二、多層或堆放，溫度和濕度分布不均勻，且得不到很好的控制，易發(fā)酵過(guò)渡或不足；第三、人工霧化水的加濕方式，存在發(fā)酵葉加濕不均勻和加濕效率低、濕度補(bǔ)充不及時(shí)。溫濕度組合配比難以控制；第四、自然堆放發(fā)酵，使得發(fā)酵葉受環(huán)境影響太大，發(fā)酵葉所需要的溫濕度很難得到控制，從而影響發(fā)酵葉的質(zhì)量，不能很好的滿足生產(chǎn)需求。第五、整個(gè)過(guò)程中不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)存在著衛(wèi)生條件差、品質(zhì)不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低、受氣候變化影響等諸多問(wèn)題，嚴(yán)重影響紅茶產(chǎn)業(yè)的健康、持續(xù)、穩(wěn)定、快速發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種階梯式茶葉連續(xù)發(fā)酵裝置，其通過(guò)分多次發(fā)酵，在發(fā)酵過(guò)程中提供嚴(yán)格的溫濕度控制，使發(fā)酵更加均勻、品質(zhì)更加穩(wěn)定。同時(shí)，在發(fā)酵裝置上提供有效打散和振動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，不僅減輕發(fā)酵過(guò)程工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且造就更好的衛(wèi)生條件，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種階梯式茶葉連續(xù)發(fā)酵裝置，所述發(fā)酵裝置至少包括一組發(fā)酵組；每組發(fā)酵組包括機(jī)架和至少兩個(gè)發(fā)酵單元；所述發(fā)酵單元呈上下階梯布置；每個(gè)發(fā)酵單元包括發(fā)酵箱、出料裝置、打散裝置和輸送裝置；所述發(fā)酵箱設(shè)有與發(fā)酵箱內(nèi)腔連通的氣室，在發(fā)酵箱底部設(shè)有一底蓋；所述氣室為環(huán)形，氣室頂部和底部密閉；在所述氣室一側(cè)設(shè)有與外部連通的通風(fēng)管；在所述通風(fēng)管中還設(shè)有霧化噴嘴；在發(fā)酵箱內(nèi)腔中設(shè)有溫濕度傳感器和氧濃度傳感器。具體地，所述發(fā)酵箱包括外板和設(shè)置在所述外板內(nèi)并與所述外板形成所述氣室的內(nèi)孔板；在內(nèi)孔板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)氣孔。采用組合式多階多次串聯(lián)連續(xù)發(fā)酵技術(shù)工藝，利于自動(dòng)化、流水線作業(yè)。改變傳統(tǒng)一次發(fā)酵工藝技術(shù)，通過(guò)二層或多層發(fā)酵箱，采用一次發(fā)酵-打散-再次發(fā)酵的循環(huán)工藝，發(fā)酵更均勻、透徹。通過(guò)環(huán)形的氣室結(jié)構(gòu)，使氣流在氣室中形成對(duì)流通風(fēng)，使發(fā)酵均勻性、一致性品質(zhì)明顯提升。而該通過(guò)內(nèi)孔板的隔層氣室結(jié)構(gòu)，可使發(fā)酵箱的氣流經(jīng)四壁氣孔形成對(duì)流狀串氣，深入發(fā)酵箱內(nèi)部補(bǔ)充發(fā)酵所需溫度、濕氣、氧氣，使得茶葉在筒內(nèi)發(fā)酵狀態(tài)一致，保證發(fā)酵后紅茶的品質(zhì)的均勻性和一致性。為避免氣流從通氣管出來(lái)后，管口直徑對(duì)應(yīng)區(qū)域范圍內(nèi)風(fēng)量過(guò)大，造成局部發(fā)酵過(guò)度，在所述內(nèi)孔板對(duì)應(yīng)所述通風(fēng)管處設(shè)有一擋風(fēng)板；所述溫濕度傳感器和氧濃度傳感器設(shè)置在該擋風(fēng)板上。作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出料裝置包括出料電機(jī)和由出料電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿；所述絲桿螺紋連接在所述底蓋的下面并通過(guò)絲桿拉動(dòng)所述底蓋在所述發(fā)酵箱底部形成一出料口。通過(guò)絲桿帶動(dòng)底蓋形成出料口，可準(zhǔn)確控制出料，防止發(fā)酵的茶葉散落到外部。作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸送裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌、機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的送料槽、輸送電機(jī)、由輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)并在所述導(dǎo)軌上滾動(dòng)的滾輪和設(shè)置在導(dǎo)軌上的行程開關(guān)；所述行程開關(guān)的設(shè)置距離對(duì)應(yīng)于所述出料口的寬度。通過(guò)輸送裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使發(fā)酵原料可以更均勻的攤落在下一級(jí)發(fā)酵單元的發(fā)酵箱內(nèi)。為了進(jìn)一步提高攤落到下一級(jí)發(fā)酵單元的發(fā)酵原料更加均勻，使發(fā)酵原料進(jìn)行二次打散作用。所述輸送裝置還包括設(shè)置在送料槽底部的振動(dòng)器，所述送料槽通過(guò)若干彈性板連接在所述機(jī)座上；所述振動(dòng)器為偏心振動(dòng)或電磁振動(dòng)或氣力振動(dòng)。一種階梯式茶葉連續(xù)發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵單元；所述發(fā)酵單元包括發(fā)酵箱、出料裝置、打散裝置和輸送裝置；所述發(fā)酵箱包括外板、設(shè)置在外板內(nèi)的內(nèi)孔板、設(shè)置在外板上并與外部連通的通風(fēng)管、設(shè)置在通風(fēng)管內(nèi)的霧化噴嘴、以及設(shè)置在在發(fā)酵箱內(nèi)腔中的溫濕度傳感器和氧濃度傳感器；所述內(nèi)孔板呈環(huán)形圍合并與所述外板環(huán)形圍合部分間隔；在發(fā)酵箱的底部設(shè)有一可移動(dòng)的底蓋，在內(nèi)孔板上均布有復(fù)數(shù)個(gè)氣孔。通過(guò)獨(dú)立的發(fā)酵單元可以靈活地形成多級(jí)串聯(lián)，利于自動(dòng)化流水線作業(yè)的連續(xù)性發(fā)酵；當(dāng)發(fā)酵量大時(shí)，可將多階的發(fā)酵單元并聯(lián)，形成多組工作，提高產(chǎn)量。通過(guò)環(huán)形的氣室結(jié)構(gòu)，使氣流在氣室中形成對(duì)流通風(fēng)，使發(fā)酵均勻性、一致性品質(zhì)明顯提升。而該通過(guò)內(nèi)孔板的隔層氣室結(jié)構(gòu)，可使發(fā)酵箱的氣流經(jīng)四壁氣孔形成對(duì)流狀串氣，深入發(fā)酵箱內(nèi)部補(bǔ)充發(fā)酵所需溫度、濕氣、氧氣，使得茶葉在筒內(nèi)發(fā)酵狀態(tài)一致，保證發(fā)酵后紅茶的品質(zhì)的均勻性和一致性。為避免氣流從通氣管出來(lái)后，管口直徑對(duì)應(yīng)區(qū)域范圍內(nèi)風(fēng)量過(guò)大，造成單元發(fā)酵箱內(nèi)局部發(fā)酵過(guò)度，在所述內(nèi)孔板對(duì)應(yīng)所述通風(fēng)管處設(shè)有一擋風(fēng)板；所述溫濕度傳感器和氧濃度傳感器設(shè)置在該擋風(fēng)板上。作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出料裝置包括出料電機(jī)和由出料電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿；所述絲桿螺紋連接在所述底蓋的下面并通過(guò)絲桿拉動(dòng)所述底蓋在所述發(fā)酵箱底部形成一出料口。通過(guò)絲桿帶動(dòng)底蓋形成出料口，可準(zhǔn)確控制出料，防止發(fā)酵的茶葉散落到外部。同時(shí)，更可方便發(fā)酵單元的串并聯(lián)組合。[0016]為了使發(fā)酵原料可以更均勻的攤落在下一級(jí)發(fā)酵單元的發(fā)酵箱內(nèi)，所述輸送裝置包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送料槽，在輸送槽底部設(shè)有振動(dòng)器；所述送料槽往復(fù)運(yùn)動(dòng)的距離對(duì)應(yīng)于所述出料口的寬度。本實(shí)用新型所提供的快速冷卻裝置的所產(chǎn)生的積極效果是:1、創(chuàng)新的采用組合式多階多次串聯(lián)連續(xù)發(fā)酵技術(shù)工藝，利于自動(dòng)化、流水線作業(yè)。改變傳統(tǒng)一次發(fā)酵工藝技術(shù)，通過(guò)二層或多層發(fā)酵箱，采用一次發(fā)酵-打散-再次發(fā)酵的循環(huán)工藝，發(fā)酵更均勻、透徹。2、基于中氣室體結(jié)構(gòu)的對(duì)流通風(fēng)原理，使發(fā)酵均勻性、一致性品質(zhì)提升明顯。隔層氣室結(jié)構(gòu)的發(fā)酵箱可使氣流經(jīng)四壁氣孔形成對(duì)流狀串氣，深入發(fā)酵箱內(nèi)部補(bǔ)充發(fā)酵所需溫度、濕氣、氧氣，使得茶葉在箱內(nèi)發(fā)酵狀態(tài)一致，保證發(fā)酵后紅茶的品質(zhì)的均勻性和一致性。3、發(fā)酵的連續(xù)化流水線式作業(yè)，工作效率大幅提高，且利于茶葉的清潔生產(chǎn)。本實(shí)用新型能設(shè)置各級(jí)發(fā)酵箱的發(fā)酵時(shí)間和出料打散、振動(dòng)打散程度，以及控制供熱供濕供氧系統(tǒng)的工作情況。通過(guò)高壓霧化加濕系統(tǒng)快速補(bǔ)充水分或由通風(fēng)管帶走水分。3、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制調(diào)節(jié)方便，造價(jià)低，對(duì)發(fā)酵方法、工藝和設(shè)備具有重要?jiǎng)?chuàng)新和指導(dǎo)意義。

圖1為本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的單組結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖圖4為本實(shí)用新型中發(fā)酵箱及出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中，機(jī)架1、發(fā)酵箱2、外板21、內(nèi)孔板22、氣孔221、擋風(fēng)板222、氣室223、溫濕度傳感23、氧濃度傳感器24、通風(fēng)管25、霧化噴嘴26、出料裝置3、底蓋31、絲杠32、絲座33、出料電機(jī)34、打散裝置4、料斗41、出料口 42、輸送裝置5、送料槽51、振動(dòng)器52、彈性板53、導(dǎo)軌54、機(jī)座55、滾輪56、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)57、行程開關(guān)58、輸送電機(jī)59。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參見(jiàn)圖1 圖4，本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例的一種階梯式茶葉連續(xù)發(fā)酵裝置，包括機(jī)架1、呈上下階梯設(shè)置在機(jī)架I上的二個(gè)發(fā)酵單元。該二個(gè)發(fā)酵單元上下串聯(lián)形成一個(gè)發(fā)酵組。在本實(shí)施例中，發(fā)酵裝置包括三個(gè)發(fā)酵組，六個(gè)發(fā)酵單元。發(fā)酵單元包括發(fā)酵箱2、出料裝置3、打散裝置4和輸送裝置5。發(fā)酵箱2包括四個(gè)外板21圍合而成的發(fā)酵箱主體，在發(fā)酵箱2內(nèi)由四個(gè)內(nèi)孔板22圍合并與外板21呈一個(gè)間隔，形成一個(gè)環(huán)形的氣室223。氣室223的上下兩端均為密閉。在發(fā)酵箱2的底部設(shè)有一個(gè)可滑動(dòng)移開的底蓋31，在該底蓋31上設(shè)有一帶螺紋的絲座33。在其中一個(gè)外板21上設(shè)有一個(gè)連通氣室223的通風(fēng)管25,該通風(fēng)管25另一端與外部的加熱風(fēng)機(jī)(圖上未不)和氧氣發(fā)生器(圖上未示)連通，使外部空氣通往氣室，進(jìn)而通入內(nèi)腔。在與通風(fēng)管直接相對(duì)的內(nèi)孔板上設(shè)有一擋風(fēng)板222，防止局部氣流大量直接與發(fā)酵原料接觸而發(fā)酵過(guò)度。在通風(fēng)管25中設(shè)有霧化噴嘴26，通過(guò)高壓霧化加濕快速補(bǔ)充水分，對(duì)發(fā)酵箱2內(nèi)進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)。在由內(nèi)孔板22圍合的發(fā)酵箱2內(nèi)腔中設(shè)有溫濕度傳感23和氧濃度傳感器24。在內(nèi)孔板22上均布有大量的氣孔221，使氣室223與內(nèi)孔板22圍合形成的發(fā)酵箱2內(nèi)腔連通。出料裝置3包括一固定在機(jī)架I上的出料電機(jī)34和一由出料電機(jī)34驅(qū)動(dòng)的絲桿32。該絲桿32與底蓋31上的絲座33作螺紋連接。當(dāng)出料電機(jī)34動(dòng)作時(shí)通過(guò)絲桿32帶動(dòng)底蓋31移動(dòng)，形成一出料口 42。出料口 42的寬度取決于絲桿32移動(dòng)底蓋31的距離。打散裝置4設(shè)置在該出料口 42的下方。由出料口 42出來(lái)的發(fā)酵原料通過(guò)打散裝置4打散后攤落在輸送裝置5上，并由輸送裝置5送入下一級(jí)發(fā)酵單元的發(fā)酵箱2中。 輸送裝置5包括設(shè)置在機(jī)架I上的導(dǎo)軌54、機(jī)座55、設(shè)置在機(jī)座55上的送料槽51、輸送電機(jī)59、由輸送電機(jī)59驅(qū)動(dòng)并在所述導(dǎo)軌54上滾動(dòng)的滾輪56和設(shè)置在導(dǎo)軌54上的行程開關(guān)58。設(shè)置在機(jī)架I上的導(dǎo)軌54為兩條，呈平行設(shè)置，滾輪56為四個(gè)呈兩兩設(shè)置在機(jī)座55上。行程開關(guān)58設(shè)置在在其中一個(gè)導(dǎo)軌54上，并分設(shè)在其中一個(gè)滾輪56的兩邊。在本實(shí)施例中，輸送電機(jī)59通過(guò)一鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)57帶動(dòng)滾輪56在導(dǎo)軌54上滾動(dòng),輸送電機(jī)59根據(jù)滾輪56觸碰的行程開關(guān)58進(jìn)行換向，使輸送裝置5在導(dǎo)軌54上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。行程開關(guān)58的設(shè)置距離與出料口 42的寬度對(duì)應(yīng)。送料槽51通過(guò)彈性板53連接在機(jī)座55上，并在送料槽51的底部設(shè)有振動(dòng)器52，使送料槽51在輸送過(guò)程中進(jìn)行振動(dòng)，輸送發(fā)酵原料沿送料槽51移動(dòng)，并起到二次打散作用，使落在送料槽51上的發(fā)酵原料鋪設(shè)均勻。通過(guò)輸送裝置5的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和振動(dòng)，使發(fā)酵原料可以更均勻的攤落在下一級(jí)發(fā)酵單元的發(fā)酵箱2內(nèi)。工作時(shí)，利用外配的提升機(jī)(圖上未示)和稱重輸送帶(圖上未示)將茶葉原料送入一級(jí)發(fā)酵箱2內(nèi)，此時(shí)，外配加熱風(fēng)機(jī)(圖上未示)和氧氣發(fā)生器(圖上未示)工作，氣流攜帶發(fā)酵所需的適量溫度、氧氣經(jīng)通風(fēng)管吹進(jìn)發(fā)酵箱2的氣室223內(nèi)。為避免氣流有通氣管25出來(lái)后，管口直接對(duì)應(yīng)區(qū)域范圍內(nèi)風(fēng)量過(guò)大造成局部發(fā)酵過(guò)渡，在該處設(shè)置了擋風(fēng)板222。當(dāng)氣流吹至擋風(fēng)板222上，開始向氣室四周分流，使氣室內(nèi)壓力場(chǎng)均勻。隨著氣室223內(nèi)風(fēng)壓的逐漸增大，氣流開始通過(guò)內(nèi)孔板22四面的氣孔221吹入并貫通發(fā)酵原料內(nèi)部，并由發(fā)酵箱2頂部開口排出，使發(fā)酵箱2內(nèi)茶原料得到發(fā)酵所需溫度，并氧氣充分接觸。在擋風(fēng)板222的內(nèi)側(cè)上的溫濕度傳感器和氧氣濃度傳感器，可對(duì)溫濕度和氧氣濃度進(jìn)行探測(cè)。當(dāng)濕度低于90%時(shí)，高壓霧化噴嘴26工作。霧化水汽隨氣流進(jìn)入發(fā)酵原料內(nèi)部，保持濕度平衡。當(dāng)氧氣濃度過(guò)高時(shí)，氧氣濃度傳感器反饋信號(hào)到控制系統(tǒng)(圖上未示)，停止外部的氧氣發(fā)生器(圖上未示)工作。當(dāng)發(fā)酵到適度時(shí)，出料裝置3工作。出料電機(jī)34通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠32并通過(guò)與絲座33的螺旋副配合，使底蓋31沿絲杠32方向水平移動(dòng)。發(fā)酵原料落入打散裝置4內(nèi)，打散后的茶葉落在輸送裝置5的送料槽51上。送料槽51通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和振動(dòng)，使發(fā)酵原料均勻的攤落在下一級(jí)發(fā)酵單元的發(fā)酵箱2內(nèi)。發(fā)酵原料進(jìn)入下一階發(fā)酵箱2后，將繼續(xù)延續(xù)上級(jí)發(fā)酵，直至發(fā)酵完成。此時(shí)，空出的上級(jí)發(fā)酵單元的發(fā)酵箱2內(nèi)又開始裝入新的原料，開始第一次發(fā)酵。階梯式串聯(lián)連續(xù)發(fā)酵方式可提高發(fā)酵效率和發(fā)酵品質(zhì)的一致性，且連續(xù)性發(fā)酵利于自動(dòng)化流水線作業(yè)的實(shí)現(xiàn)。當(dāng)發(fā)酵量大時(shí)，可將多階的發(fā)酵單元并聯(lián)，多組工作提高產(chǎn)量。[0038]具體實(shí)施例是為了更清楚地理解本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利的一種限制，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，可以有各種各樣的變化，所有這些對(duì)所述領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的修改將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種階梯式茶葉連續(xù)發(fā)酵裝置，其特征在于:所述發(fā)酵裝置至少包括一組發(fā)酵組；每組發(fā)酵組包括機(jī)架和至少兩個(gè)發(fā)酵單元；所述發(fā)酵單元呈上下階梯布置；每個(gè)發(fā)酵單元包括發(fā)酵箱、出料裝置、打散裝置和輸送裝置；所述發(fā)酵箱設(shè)有與發(fā)酵箱內(nèi)腔連通的氣室，在發(fā)酵箱底部設(shè)有一底蓋；所述氣室為環(huán)形，氣室頂部和底部密閉；在所述氣室一側(cè)設(shè)有與外部連通的通風(fēng)管；在所述通風(fēng)管中還設(shè)有霧化噴嘴；在發(fā)酵箱內(nèi)腔中設(shè)有溫濕度傳感器和氧濃度傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵裝置，其特征在于:所述發(fā)酵箱包括外板和設(shè)置在所述外板內(nèi)并與所述外板形成所述氣室的內(nèi)孔板；在內(nèi)孔板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵裝置，其特征在于:在所述內(nèi)孔板對(duì)應(yīng)所述通風(fēng)管處設(shè)有一擋風(fēng)板；所述溫濕度傳感器和氧濃度傳感器設(shè)置在該擋風(fēng)板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的發(fā)酵裝置，其特征在于:所述出料裝置包括出料電機(jī)和由出料電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿；所述絲桿螺紋連接在所述底蓋的下面并通過(guò)絲桿拉動(dòng)所述底蓋在所述發(fā)酵箱底部形成一出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)酵裝置，其特征在于:所述輸送裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌、機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的送料槽、輸送電機(jī)、由輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)并在所述導(dǎo)軌上滾動(dòng)的滾輪和設(shè)置在導(dǎo)軌上的行程開關(guān)；所述行程開關(guān)的設(shè)置距離對(duì)應(yīng)于所述出料口的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)酵裝置，其特征在于:所述輸送裝置還包括設(shè)置在送料槽底部的振動(dòng)器，所述送料槽通過(guò)若干彈性板連接在所述機(jī)座上；所述振動(dòng)器為偏心振動(dòng)或電磁振動(dòng)或氣力振動(dòng)。
7.一種階梯式茶葉連續(xù)發(fā)酵裝置，其特征在于:包括發(fā)酵單元；所述發(fā)酵單元包括發(fā)酵箱、出料裝置、打散裝置和輸送裝置；所述發(fā)酵箱包括外板、設(shè)置在外板內(nèi)的內(nèi)孔板、設(shè)置在外板上并與外部連通的通風(fēng)管、設(shè)置在通風(fēng)管內(nèi)的霧化噴嘴、以及設(shè)置在發(fā)酵箱內(nèi)腔中的溫濕度傳感器和氧濃度傳感器；所述內(nèi)孔板呈環(huán)形圍合并與所述外板環(huán)形圍合部分間隔；在發(fā)酵箱的底部設(shè)有一可移動(dòng)的底蓋，在內(nèi)孔板上均布有復(fù)數(shù)個(gè)氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)酵裝置，其特征在于:在所述內(nèi)孔板對(duì)應(yīng)所述通風(fēng)管處設(shè)有一擋風(fēng)板；所述溫濕度傳感器和氧濃度傳感器設(shè)置在該擋風(fēng)板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的發(fā)酵裝置，其特征在于:所述出料裝置包括出料電機(jī)和由出料電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿；所述絲桿螺紋連接在所述底蓋的下面并通過(guò)絲桿拉動(dòng)所述底蓋在所述發(fā)酵箱底部形成一出料口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)酵裝置，其特征在于:所述輸送裝置包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送料槽，在送料槽底部設(shè)有振動(dòng)器；所述送料槽往復(fù)運(yùn)動(dòng)的距離對(duì)應(yīng)于所述出料口的寬度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種階梯式茶葉連續(xù)發(fā)酵裝置，所述發(fā)酵裝置至少包括一組發(fā)酵組；每組發(fā)酵組包括機(jī)架和至少兩個(gè)發(fā)酵單元；所述發(fā)酵單元呈上下階梯布置；每個(gè)發(fā)酵單元包括發(fā)酵箱、出料裝置、打散裝置和輸送裝置；所述發(fā)酵箱設(shè)有與發(fā)酵箱內(nèi)腔連通的氣室，在發(fā)酵箱底部設(shè)有一底蓋；所述氣室為環(huán)形，氣室頂部和底部密閉；在所述氣室一側(cè)設(shè)有與外部通風(fēng)裝置連通的通風(fēng)管；在所述通風(fēng)管中還設(shè)有霧化噴嘴；在發(fā)酵箱內(nèi)腔中設(shè)有溫濕度傳感器和氧濃度傳感器。通過(guò)二層或多層發(fā)酵箱，采用一次發(fā)酵-打散-再次發(fā)酵的循環(huán)工藝，發(fā)酵更均勻、透徹。通過(guò)環(huán)形的氣室結(jié)構(gòu)，使氣流在氣室中形成對(duì)流通風(fēng)，保證發(fā)酵后紅茶的品質(zhì)的均勻性和一致性。
文檔編號(hào)A23F3/08GK203040593SQ2012207034
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者葉陽(yáng), 董春旺, 朱宏凱, 劉飛, 錢園鳳, 張堅(jiān)強(qiáng), 周小芬 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院茶葉研究所