專利名稱：新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一食品加工設(shè)備，特別涉及一種新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著食品行業(yè)的不斷發(fā)展，逐漸的由傳統(tǒng)的手工制作到由機器代替手工的生產(chǎn)模式。機械的使用大大增加了生產(chǎn)的速度，同時減少了人員的工作強度，促使產(chǎn)業(yè)更快、更有效率的發(fā)展。粉絲是中國常見的食品之一，往往又叫做粉條絲、冬粉(主要在臺灣)，日本稱春雨，朝鮮半島稱唐面，越南稱面。最好的粉絲是以綠豆制成，也可由玉米淀粉或者地瓜淀粉制作，但品質(zhì)不如綠豆粉絲，因綠豆中的直鏈淀粉最多，煮時不易爛，口感最為滑膩。類似細面條狀，干燥后販賣，食用前最好先泡水讓它柔軟，粉絲的直徑一般在O. 5毫米左右，這也是它有“絲”之名的由來。如現(xiàn)有中國發(fā)明專利CN 101861963 A所公開的一種粉絲、粉條的自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括送料部、熟化成熟部、冷凍部、疏解部、烘干部、殺菌消毒部和剪切包裝部；所述熟化成型部包括熟化組件、高壓出絲組件和電控機構(gòu)，其中熟化組件包括與驅(qū)動裝置相聯(lián)接的螺旋轉(zhuǎn)軸、進料口和出料口，螺旋轉(zhuǎn)抽的外側(cè)環(huán)設(shè)有套管；所述疏解部包括架設(shè)于安裝軌上的疏解輥組，疏解輥組包括主動輥和從動輥，主動輥的一端與驅(qū)動裝置聯(lián)接；所述剪切包裝部包括操作臺、刀具、刀架和操控機構(gòu)，所述的刀具連接在刀架下端。此專利是利用諸多疏解輥將粉絲壓平，萬一出現(xiàn)粉絲斷裂的情況需要重新的穿插粉絲面板，這樣耽誤了生產(chǎn)的效率。而且電磁加熱需要大量的電力的支持，而且會產(chǎn)生高溫，如果出現(xiàn)漏電等嚴(yán)重事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有粉絲生產(chǎn)存在的自動化程度低、生產(chǎn)效率低、工人勞動強度大等技術(shù)問題，并且還解決了現(xiàn)有粉絲斷裂后需重新穿插粉絲面板，操作繁瑣、難以進行清潔生產(chǎn)，電磁加熱存在安全隱患等技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原料混合裝置、攪拌裝置、蒸汽鍋爐、輸送裝置，所述原料混合裝置的出料口經(jīng)抽送泵與攪拌裝置的入料口連接，攪拌裝置的米糊出料口與擠絲裝置上的進料漏斗連接，所述擠絲裝置右部通過傳送帶與除濕烘干裝置連接，所述除濕烘干裝置通過傳送帶與冰柜連接，冰柜右部設(shè)置有清洗裝置，所述清洗裝置右部通過傳送帶與裝碗烘干裝置連接，所述蒸汽鍋爐通過蒸汽管道分別與攪拌裝置、擠絲裝置連接。作為優(yōu)選，所述原料混合裝置包括圓桶狀殼體，圓桶狀殼體頂端設(shè)置有原料入口，圓桶狀殼下端設(shè)置有出料口，所述圓桶狀殼體側(cè)部設(shè)置有入水口，入水口與入水管連接；所述圓桶狀殼體頂端中心處設(shè)置有電機，電機上的轉(zhuǎn)動軸底端伸入至殼體與混合桿連接。作為優(yōu)選，所述攪拌裝置包括攪拌裝置殼體，所述攪拌裝置殼體頂端設(shè)置有蒸汽入口，蒸汽入口上通過蒸汽管道與蒸汽鍋爐連接；攪拌裝置殼體下端設(shè)置有米糊出料口，所述攪拌裝置殼體側(cè)部設(shè)置有入料口，所述攪拌裝置殼體頂端中心處還設(shè)置有電機，電機上的轉(zhuǎn)動軸底端伸入至殼體與攪拌桿連接。作為優(yōu)選，所述擠絲裝置包括與減速箱聯(lián)接在一起的電機、加熱筒、模頭，其中加熱筒內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿左端與減速箱的主軸連接，所述加熱筒左頂端設(shè)置有進粉口，右端設(shè)置有與模頭入粉口連接的出粉口 ；所述加熱筒右頂端設(shè)置有進汽口，進汽口通過輸汽管與蒸汽鍋爐的出汽端連接。作為優(yōu)選，所述模頭頂端螺合有螺旋桿，模頭左側(cè)設(shè)置有與加熱筒出粉口對應(yīng)的入粉口，模頭底部設(shè)置有圓板形的擠絲模板，擠絲模板上設(shè)置有若干呈圓形排列的小孔。作為優(yōu)選，所述除濕烘干裝置包括殼體，殼體左端上部設(shè)置有進料口，殼體右端下部設(shè)置有出料口 ；所述殼體頂端設(shè)置有多組抽濕機，殼體內(nèi)設(shè)有若干層輸送帶，各層輸送帶錯位布置。作為優(yōu)選，所述清洗裝置包括殼體，殼體左端設(shè)置有進料口，殼體右端設(shè)置有出料口。殼體頂部設(shè)置有進水管，進水管與抽水泵連接，殼體底部設(shè)置有排水管，殼體內(nèi)設(shè)有低于進料口和出料口的凹入式輸送帶。作為優(yōu)選，所述裝碗烘干裝置包括殼體、傳送鏈條，所述殼體左端設(shè)置有進料口，殼體右端設(shè)置有出料口，殼體內(nèi)設(shè)有蒸汽過熱管；所述殼體頂端設(shè)置有多組抽濕機，所述殼體內(nèi)兩側(cè)各繞設(shè)有多層傳送鏈條，每層相對的傳送鏈條之間通過連接桿連接，相對的傳送鏈條之間懸掛有多組篩網(wǎng)條。作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)條上設(shè)有呈一字排列的篩碗，篩網(wǎng)條的端部與掛片連接，掛片的頂端鉸接在所述傳送鏈條的關(guān)節(jié)處。作為優(yōu)選，所述輸送裝置包括第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶，其中第一輸送帶位于擠絲裝置與除濕烘干裝置之間，第二輸送帶位于除濕烘干裝置與冰柜之間，第三輸送帶位于清洗裝置與裝碗烘干裝置之間。本實用新型具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高、運行平穩(wěn)、操作方便安全等特點。其原料混合裝置、攪拌裝置可以不間歇地進行料、水混合，攪拌效果十分突出；螺桿擠絲裝置能提供強勁的擠絲動力，與圓板形的擠絲模板配合，能更好的擠絲成型；蒸汽鍋爐既環(huán)保又能給粉料充分的循環(huán)加熱；除濕烘干裝置上多個抽濕機能夠起到快速干燥的作用；清洗裝置能夠全自動運行并清洗徹底，裝碗烘干裝置可以將粉絲自動分配入碗烘干，避免了傳統(tǒng)制粉工業(yè)存在的散、亂、臟、差、慢等技術(shù)問題。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型原料混合裝置至擠絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是擠絲裝置中模頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是擠絲裝置中擠絲模板的俯視圖；圖5是除濕烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是裝碗烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是裝碗烘干裝置A處局部放大圖；圖8是裝碗烘干裝置中篩網(wǎng)條的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型原料混合裝置至擠絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)主要由原料混合裝置1、攪拌裝置2、蒸汽鍋爐3、除濕烘干裝置5、清洗裝置6、裝碗烘干裝置7等構(gòu)成。原料混合裝置I包括圓桶狀殼體11，圓桶狀殼體11頂端設(shè)置有原料入口 12，圓桶狀殼11下端設(shè)置有出料口 13。圓桶狀殼體11側(cè)部設(shè)置有入水口 17，入水口 17與入水管18連接。圓桶狀11體頂端中心處設(shè)置有電機14，電機14上的轉(zhuǎn)動軸底端伸入至圓桶狀殼體11與混合桿15連接。原料通過原料入口 12進入圓桶狀殼體11，在電機帶動下，混合桿15下充分混合，同時入水口 17通過入水管18輸水進入圓桶狀殼體11。混合之后的粉料由出料口 13通過抽送泵16輸送進入攪拌裝置2的入料Π 25。攪拌裝置2包括攪拌裝置殼體21，攪拌裝置殼體21頂端設(shè)置有蒸汽入口 22，蒸汽入口 22上通過蒸汽管道23與蒸汽鍋爐3的輸氣管31連接；攪拌裝置殼體21下端設(shè)置有米糊出料口 24。圓桶狀殼體21側(cè)部設(shè)置有入料口 25，圓桶狀殼21頂端中心處還設(shè)置有電機26，電機26上的轉(zhuǎn)動軸底端伸入至攪拌裝置殼體21與攪拌桿27連接。原料在攪拌裝置2內(nèi)充分?jǐn)嚢杓訜嵝纬擅缀?。米糊通過攪拌裝置2的米糊出料口 24通過輸料管66輸送進入擠絲裝置4上的進料漏斗67。圖3是擠絲裝置中模頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是擠絲裝置中擠絲模板的俯視圖；由圖2結(jié)合圖3可知，擠絲裝置4包括與減速箱聯(lián)接在一起的電機41、加熱筒42、模頭43、螺旋桿432，其中加熱筒42內(nèi)設(shè)置有螺桿44，螺桿44左端與減速箱的主軸45連接。加熱筒42左頂端設(shè)置有進粉口 46，進粉口 46與進料漏斗67底端連接。模頭43、螺旋桿432、擠絲模板48均采用不銹鋼，其厚度在5 8cm，這樣能保證在粉料加熱的時候能夠耐住高溫，保證不漏氣。模頭43頂端螺合有螺旋桿432，螺旋桿432的設(shè)置是為了方便模頭取下清洗。右端設(shè)置有與模頭入粉口 431連接的出粉口 47。加熱筒42右頂端設(shè)置有進汽口 68，進汽口 68通過輸汽管31與蒸汽 鍋爐3的出汽端32連接。米糊通過進料漏斗67進入加熱筒42內(nèi)，然后通過螺桿44螺旋擠壓加熱，由模頭43左側(cè)加熱筒42出粉口 47對應(yīng)的入粉口 431進入模頭43，最后由模頭43底部設(shè)置的圓板形的擠絲模板48上若干呈圓形排列的小孔49擠出粉絲。粉絲通過擠絲裝置4右部的第一輸送帶81輸送進入除濕烘干裝置5。圖5是除濕烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；由圖5可知，除濕烘干裝置5包括殼體51，殼體51左端上部設(shè)置有進料口 52，殼體51右端下部設(shè)置有出料口 53。殼體51頂端設(shè)置有多組抽濕機54，殼體51內(nèi)設(shè)有若干層輸送帶55,各層輸送帶55錯位布置。粉絲通過若干層輸送帶55的晾干，同時在多組抽濕機54共同作用下迅速干燥。干燥后的粉絲通過除濕烘干裝置5右端下部出料口 53輸出由第二輸送帶82輸送進入冰柜9冷凍。而后輸送進入冰柜9右部的清洗裝置6，清洗裝置6包括殼體61，殼體61左端設(shè)置有進料口 64，殼體61右端設(shè)置有出料口 65。殼體61頂部設(shè)置有進水管62，進水管62與抽水泵連接，殼體61底部設(shè)置有排水管63，殼體61內(nèi)設(shè)有低于進料口 64和出料口65的凹入式輸送帶。清洗后的粉絲通過清洗裝置6右端的出料口 65輸出，然后由第三輸送帶83輸送進入裝碗烘干裝置7。圖6是裝碗烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是裝碗烘干裝置中多組篩網(wǎng)條俯視圖。由圖6結(jié)合圖7、圖8可知，裝碗烘干裝置7包括殼體71、傳送鏈條72，殼體71左端設(shè)置有進料口 73，殼體71右端設(shè)置有出料口 74，殼體內(nèi)設(shè)有蒸汽過熱管721，殼體71頂端設(shè)置有多組抽濕機75，這樣能夠更快將粉絲的濕氣除去，達到快速干燥的作用。殼體71內(nèi)兩側(cè)各繞設(shè)有多層傳送鏈條72，每層相對的傳送鏈條72之間通過連接桿76連接，相對的傳送鏈條72之間懸掛有多組篩網(wǎng)條77。篩網(wǎng)條77上設(shè)有呈一字排列的篩碗78，篩網(wǎng)條77的端部與掛片79連接，掛片79的頂端鉸接在傳送鏈條72的關(guān)節(jié)處，隨著鏈條72的運行，篩碗78始終吊掛在鏈條72，篩碗78內(nèi)的粉絲在篩網(wǎng)條的運送下逐漸干燥，進入后續(xù)裝碗加工工序。
權(quán)利要求1.一種新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原料混合裝置、攪拌裝置、蒸汽鍋爐、輸送裝置，其特征是所述原料混合裝置的出料口經(jīng)抽送泵與攪拌裝置的入料口連接，攪拌裝置的米糊出料口與擠絲裝置上的進料漏斗連接，所述擠絲裝置右部通過傳送帶與除濕烘干裝置連接，所述除濕烘干裝置通過傳送帶與冰柜連接，冰柜右部設(shè)置有清洗裝置，所述清洗裝置右部通過傳送帶與裝碗烘干裝置連接，所述蒸汽鍋爐通過蒸汽管道分別與攪拌裝置、擠絲裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述原料混合裝置包括圓桶狀殼體，圓桶狀殼體頂端設(shè)置有原料入口，圓桶狀殼下端設(shè)置有出料口，所述圓桶狀殼體側(cè)部設(shè)置有入水口，入水口與入水管連接；所述圓桶狀殼體頂端中心處設(shè)置有電機，電機上的轉(zhuǎn)動軸底端伸入至殼體與混合桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述攪拌裝置包括攪拌裝置殼體，所述攪拌裝置殼體頂端設(shè)置有蒸汽入口，蒸汽入口上通過蒸汽管道與蒸汽鍋爐連接；攪拌裝置殼體下端設(shè)置有米糊出料口，所述攪拌裝置殼體側(cè)部設(shè)置有入料口，所述攪拌裝置殼體頂端中心處還設(shè)置有電機，電機上的轉(zhuǎn)動軸底端伸入至殼體與攪拌桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述擠絲裝置包括與減速箱聯(lián)接在一起的電機、加熱筒、模頭，其中加熱筒內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿左端與減速箱的主軸連接，所述加熱筒左頂端設(shè)置有進粉口，右端設(shè)置有與模頭入粉口連接的出粉口 ；所述加熱筒右頂端設(shè)置有進汽口，進汽口通過輸汽管與蒸汽鍋爐的出汽端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述模頭頂端螺合有螺旋桿，模頭左側(cè)設(shè)置有與加熱筒出粉口對應(yīng)的入粉口，模頭底部設(shè)置有圓板型的擠絲模板，擠絲模板上設(shè)置有若干呈圓形排列的小孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述除濕烘干裝置包括殼體，殼體左端上部設(shè)置有進料口，殼體右端下部設(shè)置有出料口 ；所述殼體頂端設(shè)置有多組抽濕機，殼體內(nèi)設(shè)有若干層輸送帶，各層輸送帶錯位布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述清洗裝置包括殼體，殼體左端設(shè)置有進料口，殼體右端設(shè)置有出料口，殼體頂部設(shè)置有進水管，殼體底部設(shè)置有排水管，殼體內(nèi)設(shè)有低于進料口和出料口的凹入式輸送帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述裝碗干燥裝置包括殼體、傳送鏈條，所述殼體左端設(shè)置有進料口，殼體右端設(shè)置有出料口，殼體內(nèi)設(shè)有蒸汽過熱管；所述殼體頂端設(shè)置有多組抽濕機，所述殼體內(nèi)兩側(cè)各繞設(shè)有多層傳送鏈條，每層相對的傳送鏈條之間通過連接桿連接，相對的傳送鏈條之間懸掛有多組篩網(wǎng)條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述篩網(wǎng)條上設(shè)有呈一字排列的篩碗，篩網(wǎng)條的端部與掛片連接，掛片的頂端鉸接在所述傳送鏈條的關(guān)節(jié)處。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或4或6所述的新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述輸送裝置包括第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶，其中第一輸送帶位于擠絲裝置與除濕烘干裝置之間，第二輸送帶位于除濕烘干裝置與冰柜之間，第三輸送帶位于清洗裝置與裝碗烘干裝置之間。
專利摘要一種新型粉絲生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原料混合裝置、攪拌裝置、蒸汽鍋爐、輸送裝置，所述原料混合裝置的出料口經(jīng)抽送泵與攪拌裝置的入料口連接，攪拌裝置的米糊出料口與擠絲裝置上的進料漏斗連接，所述擠絲裝置右部通過傳送帶與除濕烘干裝置連接，所述除濕烘干裝置通過傳送帶與冰柜連接，冰柜右部設(shè)置有清洗裝置，所述清洗裝置右部通過傳送帶與裝碗烘干裝置連接，所述蒸汽鍋爐通過蒸汽管道分別與攪拌裝置、擠絲裝置連接。本實用新型具有自動化生產(chǎn)效率高、安全節(jié)能、操作便利等特點。其蒸汽鍋爐既環(huán)保又能給粉料循環(huán)充分的加熱；除濕烘干裝置上多個抽濕機能夠起到快速干燥的作用。自動分配入碗清洗烘干，避免了傳統(tǒng)工業(yè)的散亂、易碎等而導(dǎo)致的浪費。
文檔編號A23L1/164GK202857769SQ2012204473
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者顧炎林, 張平峰, 孫亞倫, 赫艷芳 申請人:湖北顧大嫂食品有限公司