專利名稱：自動(dòng)面皮卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品制造加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)面皮卷繞裝置。
背景技術(shù)：
在制作面條的過程中，要經(jīng)過和面一壓面一卷面一切面，最終獲得面條。雖然現(xiàn)在的面條已經(jīng)不必依賴純手工制作完成全部的流程，但是目前替代人工進(jìn)行操作的機(jī)器大多為和面機(jī)和壓面機(jī)。而后續(xù)的面皮卷繞工作由于相對(duì)簡(jiǎn)單、省力，所以基本保留著人工操作的模式。卷面，是當(dāng)面團(tuán)壓制形成面皮后，為方便后續(xù)的加工取材而將面皮繞制成卷的操 作工序。如果面條需要大量生產(chǎn)，卷面還能夠保證面皮的表面平整，不會(huì)產(chǎn)生褶皺。由于褶皺處的面皮不均勻，會(huì)影響面條的口感，降低面條的質(zhì)量，所以壓制的面皮需要及時(shí)收集成卷。為了能夠獲取卷繞的面皮，工作人員往往會(huì)在壓面機(jī)的出料口處等待面皮的成型，然后完成卷繞工作。但這樣出現(xiàn)的問題是，當(dāng)人工進(jìn)行面皮卷繞時(shí)，如果卷繞速度小于壓面機(jī)的出料速度，則面皮很容易造成漏卷，即面皮在壓面機(jī)的出料口處造成堆積，進(jìn)而產(chǎn)生褶皺；如果卷繞速度大于壓面機(jī)的出料速度，則面皮很容易被拉扯撕裂，撕裂的面皮對(duì)后續(xù)制作面條的連續(xù)性造成了很大的影響，處理方法則一般是將面皮重新壓制再次卷繞，故影響整個(gè)生產(chǎn)的效率。若是熟練的操作人員，雖然能夠使卷繞速度與出料速度基本保持一致，但由于一個(gè)操作人員一般只能負(fù)責(zé)一臺(tái)機(jī)器，所以勞動(dòng)力得不到有效利用，同樣制約著生產(chǎn)效率,也增加了企業(yè)的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)面皮卷繞裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)面皮的自動(dòng)卷繞，同時(shí)使面皮的輸送速度與卷繞速度保持一致，提高面皮的卷繞質(zhì)量。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種自動(dòng)面皮卷繞裝置，包括固定在支座上的面皮傳輸機(jī)構(gòu)和卷皮機(jī)構(gòu)，其中，面皮傳輸機(jī)構(gòu)包括覆蓋有輸送帶且相互平行的主動(dòng)輥以及從動(dòng)輥組，所述主動(dòng)輥外接有動(dòng)力裝置對(duì)應(yīng)輸送帶輸送方向的首端，所述從動(dòng)輥組通過輸送帶摩擦傳動(dòng)對(duì)應(yīng)輸送方向的末端；所述卷皮機(jī)構(gòu)包括卷皮輥以及支承架，支承架通過支座固定在輸送帶末端的兩側(cè)，支承架與水平面之間形成夾角，支承架的下端靠近輸送帶末端的位置處設(shè)有限位部件，所述卷皮輥的兩端搭設(shè)在支承架上且與從動(dòng)輥組平行，卷皮輥的初始位置通過限位部件的限位處于支承架的下端，卷皮輥可沿支承架的支承面上下滾動(dòng)；卷皮輥與輸送帶之間以面皮為介質(zhì)保持接觸。進(jìn)一步，所述面皮傳輸機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)相同轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂之間通過拉桿連接固定；所述轉(zhuǎn)臂之間的距離大于輸送帶的寬度；所述轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有支承軸，該支承軸的兩端伸出轉(zhuǎn)臂通過支承座固定在所述支座上；所述轉(zhuǎn)臂包括三個(gè)頂點(diǎn)，其中兩個(gè)頂點(diǎn)之間的轉(zhuǎn)臂為一個(gè)內(nèi)凹的弧形；所述轉(zhuǎn)臂上的三個(gè)頂點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)套接有從動(dòng)輥，并與從動(dòng)輥形成間隙配合，轉(zhuǎn)臂位于從動(dòng)輥的兩端；所述轉(zhuǎn)臂可帶動(dòng)從動(dòng)輥繞支承軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的初始位置為轉(zhuǎn)臂上弧形的一側(cè)與所述主動(dòng)輥相對(duì)，轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)束位置為轉(zhuǎn)臂上弧形的一側(cè)與所述主動(dòng)輥相背；所述從動(dòng)輥、拉桿以及支承軸相互平行。 進(jìn)一步，所述支座上設(shè)置有限位銷，該限位銷位于所述轉(zhuǎn)臂弧形一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上，用于限制轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)束位置。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的初始位置，其弧形一側(cè)對(duì)應(yīng)覆蓋的輸送帶與位于初始位置的卷皮輥外圓周形成局部包裹。進(jìn)一步，所述局部包裹的卷皮輥外圓周占卷皮輥整體的1/2。進(jìn)一步，所述支承架的下段為直線形，上段為弧形。進(jìn)一步，所述支承架的下段與水平面之間的夾角為30°，所述支承架的上段與水平面之間的夾角從30°漸變到15°。進(jìn)一步，所述限位部件為支承架下端延伸出的彎曲部，該彎曲部的彎曲處與位于初始位置卷皮輥的外圓周相切。進(jìn)一步，所述支承架相對(duì)的一側(cè)設(shè)有滑道，該滑道的軌跡與支承架相同，所述卷皮輥的兩端搭設(shè)在該滑道上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在面皮傳輸機(jī)構(gòu)的輸送方向末端設(shè)置有卷皮機(jī)構(gòu)，卷皮機(jī)構(gòu)中的支承架與水平面之間具有一定夾角，所以搭設(shè)在支承架上的卷皮輥在重力的作用下能夠與輸送帶接觸，并在摩擦力的作用下保證了卷皮輥的轉(zhuǎn)動(dòng)與輸送帶的輸送速度相一致。同樣因?yàn)閵A角和摩擦力的原因，承載在輸送帶上的面皮可以自動(dòng)纏繞至卷皮輥上。所以本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了面皮自動(dòng)纏繞以及速度的一致性，進(jìn)而保證了面皮的質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型工作開始前狀態(tài)示意圖；圖2是本實(shí)用新型工作過程中狀態(tài)示意圖；圖3是本實(shí)用新型工作完成后狀態(tài)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中A-A剖視圖。圖中1、支承架，2、卷皮輥，3、轉(zhuǎn)臂，4、支承軸，5、輸送帶，6、主動(dòng)輥，7、皮帶輪，8、從動(dòng)輥，9、支座，10、彎曲部，U、拉桿，12、六角螺母，13、支承座。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心思路是，設(shè)置一個(gè)能夠相互配合轉(zhuǎn)動(dòng)的面皮傳輸機(jī)構(gòu)以及卷皮機(jī)構(gòu)，使面皮傳輸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)卷皮機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)面皮的自動(dòng)卷繞，以及面皮輸送與卷繞速度的一致性，避免由于速度不一致而造成的面皮褶皺或撕裂，保證面皮的卷繞質(zhì)量。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。參見圖I至圖3，一種自動(dòng)面皮卷繞裝置，包括固定在支座9上的面皮傳輸機(jī)構(gòu)和卷皮機(jī)構(gòu)。其中，面皮傳輸機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輥以及覆蓋在傳動(dòng)輥上的輸送帶5，傳動(dòng)輥包括相互平行的主動(dòng)輥6和從動(dòng)輥組。主動(dòng)輥6上設(shè)置有皮帶輪7，用于與動(dòng)力裝置連接，以此來為整個(gè)面皮傳輸機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。從動(dòng)輥組由于與輸送帶5之間具有摩擦力，所以能夠與主動(dòng)輥6保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)。由此可知，主動(dòng)輥6對(duì)應(yīng)輸送帶5輸送方向的首端，從動(dòng)輥組則是對(duì)應(yīng)輸送帶5輸送方向的末端。卷皮機(jī)構(gòu)是包括卷皮輥2以及支承架1，支承架I通過支座9固定在輸送帶5輸送方向末端的兩側(cè)，支承架I與水平面之間形成夾角。為了在卷繞過程中不讓面皮在卷皮輥2上壓得太緊，所以將支承架I下段設(shè)置為直線形、上段設(shè)置為弧形的結(jié)構(gòu)。支承架I的下段與水平面之間的夾角為30°，上段與水平面之間的夾角從30°漸變到15°。卷皮輥2的兩端則是搭設(shè)在支承架I上，方便在卷繞過程中沿支承架I移動(dòng)。卷皮輥2與從動(dòng)輥組始終保持平行。為了保持卷皮輥2在支承架I上移動(dòng)的穩(wěn)定性，所以在支承架I相對(duì)的一側(cè)設(shè)有滑道，該滑道的軌跡與支承架I相同，卷皮輥2的兩端便搭設(shè)在該滑道上。在卷皮的過程中，如圖2和圖3所示，卷皮輥2通過滑道沿支承架I的支承面進(jìn)行上下滾動(dòng)移動(dòng)。由于卷皮輥2為圓柱體，同時(shí)也因?yàn)橹С屑躀與水平面之間形成了一定的夾角，所以在未進(jìn)行卷繞的狀態(tài)下，卷皮輥2通過自身的重力位于支承架I的下端，如圖I所示。同時(shí)，為了保證卷皮輥2不會(huì)脫離支承架I滾落到輸送帶5上，在支承架I的下端靠近輸送帶5末端的位置處設(shè)有限位部件。在整個(gè)卷繞過程中，卷皮輥2與輸送帶5之間以面皮為介質(zhì)始終保持接觸。從圖I至圖3中，可以看出限位部件為支承架I下端延伸出的一段彎曲部10，該彎曲部10的彎曲處與位于初始位置的卷皮輥2外圓周相切。參見圖4和圖5，為了能夠讓面皮在采用本實(shí)用新型工作時(shí)，更加順利的完成整個(gè)過程的自動(dòng)上卷，所以在本實(shí)用新型中的面皮傳輸機(jī)構(gòu)還設(shè)置了引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，該引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下包括兩個(gè)相同的轉(zhuǎn)臂3。為了使兩個(gè)轉(zhuǎn)臂3實(shí)現(xiàn)同步工作，所以兩個(gè)轉(zhuǎn)臂3之間通過兩個(gè)相互平行的拉桿11連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)臂3對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)拉桿11的兩端，通過六角螺母12的旋緊實(shí)現(xiàn)拉桿11拉緊固定轉(zhuǎn)臂3的目的。兩個(gè)轉(zhuǎn)臂3對(duì)應(yīng)設(shè)置是指兩個(gè)轉(zhuǎn)臂3上至少有三個(gè)不屬于同一直線上的點(diǎn)，其位置相同且對(duì)應(yīng)。為了保證面皮輸送機(jī)構(gòu)的順利傳輸，兩個(gè)轉(zhuǎn)臂3之間的距離一定是大于輸送帶5的帶寬。為了節(jié)省空間兩個(gè)轉(zhuǎn)臂3之間的距離稍大于輸送帶5的帶寬即可。轉(zhuǎn)臂3具有引導(dǎo)功能其重點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)的設(shè)置。轉(zhuǎn)臂3包括三個(gè)頂點(diǎn)，其中兩個(gè)頂點(diǎn)之間的轉(zhuǎn)臂3為一個(gè)內(nèi)凹的弧形。轉(zhuǎn)臂3上的三個(gè)頂點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)套接有從動(dòng)輥8。轉(zhuǎn)臂3位于從動(dòng)輥8的兩端，三個(gè)從動(dòng)輥8均與轉(zhuǎn)臂3形成間隙配合。轉(zhuǎn)臂3上還設(shè)置有支承軸4，該支承軸4的兩端伸出轉(zhuǎn)臂3通過支承座13固定在支座9上。由于轉(zhuǎn)臂3上設(shè)置有支承軸4，所以轉(zhuǎn)臂3可帶動(dòng)從動(dòng)輥8繞支承軸4同步轉(zhuǎn)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臂3帶動(dòng)面皮傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)面皮的引導(dǎo)工作，所以轉(zhuǎn)臂3轉(zhuǎn)動(dòng)的初始位置為轉(zhuǎn)臂3上弧形的一側(cè)與主動(dòng)輥6相對(duì)，即圖I中轉(zhuǎn)臂3所處的位置；轉(zhuǎn)臂3轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)束位置則為轉(zhuǎn)臂3上弧形的一側(cè)與所述主動(dòng)輥6相背，即圖3中轉(zhuǎn)臂3所處的位置。在轉(zhuǎn)臂3位于初始位置時(shí)，轉(zhuǎn)臂3弧形一側(cè)對(duì)應(yīng)覆蓋的輸送帶5與位于初始位置的卷皮輥2外圓周形成局部包裹，被局部包裹的卷皮輥2外圓周占卷皮輥2整體的1/2左右，如圖I所示。當(dāng)轉(zhuǎn)臂3位于結(jié)束位置時(shí)，轉(zhuǎn)臂3上覆蓋的輸送帶5為平直狀態(tài)，與卷有面皮的卷皮輥2相切，如圖2所示。在本實(shí)用新型中，由于輸送帶5的長(zhǎng)度一定，所以轉(zhuǎn)臂3在轉(zhuǎn)動(dòng)的初始位置，通過卷皮輥2的卡緊會(huì)自行限位。但是當(dāng)卷繞開始后，則必須對(duì)轉(zhuǎn)臂3采用一定的限位裝置，以防止轉(zhuǎn)臂3的過度轉(zhuǎn)繞。在支座9上固定限位銷，限位銷的位置處于轉(zhuǎn)臂3弧形一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上，以此便能夠限制轉(zhuǎn)臂3轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)束位置。本實(shí)用新型的工作過程當(dāng)面皮卷繞初始時(shí)，輸送帶5會(huì)承載面皮的端頭進(jìn)入輸送帶5被包裹的卷皮輥2之間，面皮通過轉(zhuǎn)臂3的弧形一側(cè)引導(dǎo)上升，直至面皮的端頭位于初始位置卷皮輥2的上方。此時(shí)，面皮雖然脫離引導(dǎo)，但是由于初速度和重力的共同作用，面皮實(shí)現(xiàn)了在卷皮輥2上的初步卷繞。在面皮卷繞的過程中，要使面皮自動(dòng)卷繞，即卷繞在卷皮輥2上的面卷能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，則輸送帶5與面卷之間需要產(chǎn)生一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，并且該轉(zhuǎn)動(dòng)力矩應(yīng)當(dāng)大于卷皮輥2在支承架I上的滾動(dòng)阻力。所以支承架I相對(duì)水平面傾斜設(shè)置，這樣才能夠使面卷與輸送帶5之間始終具有摩擦力。隨著面卷的不斷增大，面卷對(duì)輸送帶5的摩擦力也會(huì)增加；由于面卷的半徑增大，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩也在變大；同時(shí)由于面卷重量增大，卷皮輥2在支承架I上的滾動(dòng)阻力也會(huì)增大。因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)力矩是圓周力與面卷半徑的乘積，所以轉(zhuǎn)動(dòng)力矩比滾動(dòng)阻力增加速度要快得多。因此，本實(shí)用新型將支承架I傾斜設(shè)置，為面皮的自動(dòng)卷繞提供了必要條件。在面皮卷繞到一定程度后，操作人員根據(jù)所需面卷的大小，切斷面皮將卷皮輥2從支承架I上取下即可。整個(gè)面皮的自動(dòng)卷繞過程完成。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干 改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)面皮卷繞裝置，包括固定在支座上的面皮傳輸機(jī)構(gòu)和卷皮機(jī)構(gòu)，其中，面皮傳輸機(jī)構(gòu)包括覆蓋有輸送帶且相互平行的主動(dòng)輥以及從動(dòng)輥組，所述主動(dòng)輥外接有動(dòng)力裝置對(duì)應(yīng)輸送帶輸送方向的首端，所述從動(dòng)輥組通過輸送帶摩擦傳動(dòng)對(duì)應(yīng)輸送方向的末端；其特征在于所述卷皮機(jī)構(gòu)包括卷皮輥以及支承架，支承架通過支座固定在輸送帶末端的兩側(cè)，支承架與水平面之間形成夾角，支承架的下端靠近輸送帶末端的位置處設(shè)有限位部件，所述卷皮輥的兩端搭設(shè)在支承架上且與從動(dòng)輥組平行，卷皮輥的初始位置通過限位部件的限位處于支承架的下端，卷皮輥可沿支承架的支承面上下滾動(dòng)；卷皮輥與輸送帶之間以面皮為介質(zhì)保持接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)面皮卷繞裝置，其特征在于所述面皮傳輸機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)相同轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂之間通過拉桿連接固定；所述轉(zhuǎn)臂之間的距離大于輸送帶的寬度；所述轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有支承軸，該支承鈾的兩端伸出轉(zhuǎn)臂通過支承座固定在所述支座上；所述轉(zhuǎn)臂包括三個(gè)頂點(diǎn)，其中兩個(gè)頂點(diǎn)之間的轉(zhuǎn)臂為一個(gè)內(nèi)凹的弧形；所述轉(zhuǎn)臂上的三個(gè)頂點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)套接有從動(dòng)輥，并與從動(dòng)輥形成間隙配合，轉(zhuǎn)臂位于從動(dòng)輥的兩端；所述轉(zhuǎn)臂可帶動(dòng)從動(dòng)棍繞支承軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的初始位置為轉(zhuǎn)臂上弧形的一側(cè)與所述主動(dòng)棍相對(duì)，轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)束位置為轉(zhuǎn)臂上弧形的一側(cè)與所述主動(dòng)輥相背；所述從動(dòng)輥、拉桿以及支承軸相互平行。
3.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)面皮卷繞裝置，其特征在于所述支座上設(shè)置有限位銷，該限位銷位于所述轉(zhuǎn)臂弧形一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上，用于限制轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)束位置。
4.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)面皮卷繞裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的初始位置，其弧形一側(cè)對(duì)應(yīng)覆蓋的輸送帶與位于初始位置的卷皮輥外圓周形成局部包裹。
5.如權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)面皮卷繞裝置，其特征在于所述局部包裹的卷皮輥外圓周占卷皮輥整體的1/2。
6.如權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)面皮卷繞裝置，其特征在于所述支承架的下段為直線形，上段為弧形。
7.如權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)面皮卷繞裝置，其特征在于所述支承架的下段與水平面之間的夾角為30° ,所述支承架的上段與水平面之間的夾角從30°漸變到15°。
8.如權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)面皮卷繞裝置，其特征在于所述限位部件為支承架下端延伸出的彎曲部，該彎曲部的彎曲處與位于初始位置卷皮輥的外圓周相切。
9.如權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)面皮卷繞裝置，其特征在于所述支承架相對(duì)的一側(cè)設(shè)有滑道，該滑道的軌跡與支承架相同，所述卷皮輥的兩端搭設(shè)在該滑道上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)面皮卷繞裝置，包括固定在支座上的面皮傳輸機(jī)構(gòu)和卷皮機(jī)構(gòu)，面皮傳輸機(jī)構(gòu)包括覆蓋有輸送帶且相互平行的主動(dòng)輥以及從動(dòng)輥組，卷皮機(jī)構(gòu)包括卷皮輥以及支承架，支承架固定在輸送帶末端的兩側(cè)，支承架與水平面之間形成夾角，卷皮輥的兩端搭設(shè)在支承架上且與從動(dòng)輥組平行，卷皮輥的初始位置在支承架的下端，卷皮輥可沿支承架的支承面上下滾動(dòng)。本實(shí)用新型由于在面皮傳輸機(jī)構(gòu)的輸送方向末端設(shè)置有卷皮機(jī)構(gòu)，卷皮機(jī)構(gòu)中的支承架與水平面之間具有一定夾角，所以卷皮輥能夠與輸送帶輸送速度相一致，承載在輸送帶上的面皮可以自動(dòng)纏繞至卷皮輥上。實(shí)現(xiàn)了面皮自動(dòng)纏繞以及速度的一致性，進(jìn)而保證了面皮的質(zhì)量。
文檔編號(hào)A21C3/06GK202697581SQ2012203701
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者伍元林 申請(qǐng)人:四川五一機(jī)械制造有限公司