專利名稱：一種家用電動石磨豆?jié){機裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工機械，具體說就是一種家用電動石磨豆?jié){機裝置。
背景技術(shù)：
豆?jié){是居家生活中的一種物美價廉的食品，目前市場上的家用豆?jié){機產(chǎn)品都是以高速的機械刀打碎或者是人工合成的砂輪研磨的方式來制取的，它們都脫離了傳統(tǒng)石磨豆?jié){的生產(chǎn)工藝。使用時還需人工進行漿、渣分離并造成分離不徹底而產(chǎn)生豆?jié){的損失和操作方面的困難。傳統(tǒng)的家用手動小石磨過于笨重，也沒有除渣和加熱裝置，操作與清洗不便。現(xiàn)有家用豆?jié){機技術(shù)與方法有如下缺點與不足 ①以機械刀高速打碎或者是砂輪研磨，都脫離了傳統(tǒng)的豆?jié){生產(chǎn)工藝，其口感差，出漿率低；②手工分離漿、渣有操作困難和成品的浪費；③手動小石磨過于笨重，需人工過濾和清洗。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，它以天然材質(zhì)的一對大理石石磨薄片作為研磨工具，通過帶減速器的小電機、拉力彈簧、杠桿板傳動軸、傳動短管、推力球軸承和圓壓蓋的共同作用，對上層石磨片進行加壓，依此等效達到大石磨片所具有的對下層石磨片的壓力和研磨能力。同時，采用偏心式集料斗定位加料、集中研磨和循環(huán)研磨的方式來取得豆?jié){，同機一體配備加熱和甩干裝置以實現(xiàn)自動的渣、漿分離和豆?jié){的加熱。這樣，不僅所得到的豆?jié){口感好，出漿率高，操作與清洗自動化且可直接食用。使用拉力彈簧和杠桿板通過圓壓蓋對上層石磨片在研磨時進行加壓，可解決石磨片因自身質(zhì)量不足而出現(xiàn)的研磨不徹底和鼓磨現(xiàn)象的發(fā)生，這樣的結(jié)構(gòu)模式即減輕了產(chǎn)品自身的質(zhì)量，又以薄的天然材質(zhì)的石磨片完成傳統(tǒng)意義上的大石磨所能達到的研磨效果，不僅可以獲得傳統(tǒng)口味的鮮豆?jié){，還實現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它是由研磨單元、傳動單元、甩干單元、殼體單元所構(gòu)成。I、研磨單元是由上層石磨片、下層石磨片、圓壓蓋、傳動短管構(gòu)成。傳動短管與圓壓蓋的中心孔垂直連接。圓壓蓋的下表面與上層石磨片的上表面整體連接。圓壓蓋上所設(shè)置的偏心孔與上層石磨片上的進料口位置對應(yīng)。內(nèi)膽底層的面上與下層石磨片的下表面緊密連接。上層石磨片、下層石磨片和圓壓蓋是同心、等徑的，它們都位于內(nèi)膽的腔體里。2、傳動單元包括電動機、行星減速器、小電動機、拉力彈簧、杠桿板、傳動管、傳動軸、推力球軸承、梅花型聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)鼓、外轉(zhuǎn)桶、內(nèi)轉(zhuǎn)桶、正彈簧鍵、反彈簧鍵、內(nèi)螺紋短管和螺絲桿。[0015]行星減速器通過聯(lián)桿與內(nèi)膽的底層連接，其輸出端和傳動管的底端通過一對梅花型聯(lián)軸器聯(lián)動。梅花型聯(lián)軸器上的凸、凹健之間可以上、下移動。行星減速器的中心設(shè)置一個貫通的孔供傳動軸通過。傳動軸的下部連接內(nèi)轉(zhuǎn)桶，內(nèi)轉(zhuǎn)桶位于外轉(zhuǎn)桶的里面。傳動軸從行星減速器中心的貫通孔和傳動管里通過，其頂端所設(shè)置的方型臺突出在傳動管的頂端。行星減速器的輸入端與外轉(zhuǎn)桶連接。轉(zhuǎn)鼓與電動機的輸出軸通過鍵子和鍵槽聯(lián)動。正彈簧鍵、反彈簧鍵都設(shè)置在同一個轉(zhuǎn)鼓上。正彈簧鍵與外轉(zhuǎn)桶配合，反彈簧鍵與內(nèi)轉(zhuǎn)桶配合。轉(zhuǎn)鼓的上、下兩端通過軸承分別與內(nèi)轉(zhuǎn)桶和外轉(zhuǎn)桶配合。內(nèi)轉(zhuǎn)桶和外轉(zhuǎn)桶之間也設(shè)置一個軸承。螺紋桿與內(nèi)螺紋短管配合。內(nèi)螺紋短管的上端連接拉力彈簧的下端，拉力彈簧的上端與杠桿板左端的孔眼的下端面連接，螺絲桿從拉力彈簧的圈里可自由地通過。杠桿板的右端通過活動軸與內(nèi)膽的底層之下底面連接。杠桿板右側(cè)的孔套在傳動管上，所套之處的下方設(shè)置推力球軸承，所套之處的上方設(shè)置卡簧?？ɑ煽ㄔ趥鲃庸苌?。推力球軸承套在傳動管上。電動機通過桿件與行星減速器的下端蓋連接。螺絲桿的上端插入固定在內(nèi)膽底層面之下的軸承里，其下端與小電動機的輸出軸連接。小電動機上帶有減速器裝置，它固定在殼體底層的左側(cè)。傳動管與傳動短管的頂部之間通過傳動短管頂部的內(nèi)凸環(huán)臺配合后用頂絲固定。3、甩干單元包括甩干桶、偏心式集料斗、穩(wěn)固件、動力件。圓桶形的甩干桶組件是由側(cè)壁網(wǎng)、穩(wěn)固件、動力件和偏心式集料斗構(gòu)成。側(cè)壁網(wǎng)上設(shè)有加強筋面、過濾網(wǎng)和抽拉式的出渣擋板。偏心式集料斗呈斜圓錐臺型，它設(shè)置在甩干桶組件的里面，其上端口與甩干桶的上端環(huán)連接，其下端口固定在穩(wěn)固件上偏心的小圓孔周邊上。待研磨的原料和水從圓缺型上蓋處一起加入后，水擴散到內(nèi)膽的腔體里而待磨的原料獨留在偏心式集料斗里。偏心式集料斗的表面上設(shè)置若干個直徑是5毫米的孔眼以阻止未被研磨的原料混入研磨后的液體里即實現(xiàn)集中研磨。同時，研磨后的渣體隨液體也可進入到偏心式集料斗里實現(xiàn)反復研磨。穩(wěn)固件上的四塊小連接板呈十字形，其中的每一塊板的一端都與甩干桶側(cè)壁網(wǎng)上的加強筋面連接，其中心處的圓孔動配合地套在傳動短管上。穩(wěn)固件的下平面與圓壓蓋的上平面之間是動配合地接觸。傳動短管從偏心式集料斗的側(cè)壁面上通過。甩干桶的上端環(huán)均勻地連接動力件上的四個桿的一端，動力件的中心設(shè)置一個方孔，該方孔卡套在傳動軸上端的方型臺上并固定。研磨與甩干不同時進行。在研磨時，通過正彈簧鍵、轉(zhuǎn)鼓和外轉(zhuǎn)桶聯(lián)動而反彈簧鍵與內(nèi)轉(zhuǎn)桶之間只是相對轉(zhuǎn)動，此時拉力彈簧有拉力；在甩干時，通過反彈簧鍵、轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)轉(zhuǎn)桶聯(lián)動而正彈簧鍵與外轉(zhuǎn)桶之間只是相對轉(zhuǎn)動，此時拉力彈簧上沒有拉力。4、殼體單元呈圓柱形，下部右側(cè)設(shè)置電源插座。它包括殼體、內(nèi)膽的側(cè)壁面、內(nèi)膽的底層、上端蓋、溫度傳感器、環(huán)形電熱圈、出料閥、圓缺型上蓋、控制器箱體、空心管和Z字型聯(lián)動桿?？招墓艿南露伺c內(nèi)膽的底層垂直并與內(nèi)膽的底層上的中心孔連接，其上端與傳動短管頂端的內(nèi)凸環(huán)臺之下邊緣保持3毫米的間距，依此構(gòu)成本實用新型的防水裝置。圓缺型上蓋沿其活動軸桿向上抬起后完成投料與加水，同時也控制著觸壓式電源開關(guān)。觸壓式電源開關(guān)設(shè)置在上端蓋里的左側(cè)。溫度傳感器設(shè)置在內(nèi)膽的側(cè)壁面的上部，控制器箱體設(shè)置在殼體下底部的右側(cè)，環(huán)形電熱圈設(shè)置在內(nèi)膽腔體里的中下部。上端蓋通過螺絲固定在殼體頂部并在上面設(shè)置控制按鍵。出料閥設(shè)置在殼體的左側(cè)。Z字型聯(lián)動桿的上端與研磨啟動開關(guān)聯(lián)動，即它被按下后可以自鎖并研磨系統(tǒng)可啟動運行，同時，它的下端立桿與設(shè)置在傳動短管頂部的短橫桿配合后使甩干組件與圓壓蓋和上層石磨同步轉(zhuǎn)動。本實用新型改變了現(xiàn)有豆?jié){機的結(jié)構(gòu)形式、工藝模式和使用方式，以天然材質(zhì)的大理石薄石磨片，一次性加入水和浸泡好的豆子，在程序的控制下，通過本實用新型裝置可自動研磨出傳統(tǒng)意義的鮮豆?jié){。待研磨完成后，開啟出料閥，本實用新型則自動完成甩干而放出鮮豆?jié){。甩干完成后，當清洗水一次性加入后則自動完成清洗，打開出料閥和拉出抽拉式的出渣擋板，則完成排渣和清洗的操作。因此，本實用新型操作簡單、實用，是居家生活的好幫手。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的穩(wěn)固件平面示意圖。圖6為本實用新型的動力件平面示意圖。圖7為本實用新型的甩干桶的側(cè)壁網(wǎng)展開結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖舉例對本實用新型作進一步說明。實施例I :結(jié)合圖1，為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型一種家用電動石磨豆衆(zhòng)機裝置，它是由研磨單元、傳動單元、甩干單元、殼體單元構(gòu)成。I、研磨單元由上層石磨片(16)、下層石磨片(14)、圓壓蓋(17)、傳動短管(29)構(gòu)成。傳動短管(29)與圓壓蓋(17)的中心孔垂直連接。圓壓蓋(17)與上層石磨片(16)的上表面緊密連接。圓壓蓋(17)上的偏心孔與上層石磨片(16)上的進料口位置對應(yīng)。下層石磨片(14)的下表面與內(nèi)膽的底層(13)的上表面緊密連接。上層石磨片(16)、下層石磨片(14)和圓壓蓋(17)是同心、等徑的。[0053]2、傳動單元包括電動機(I)、傳動管(31)、傳動軸(32)、杠桿板(12)、拉力彈簧(36 )、推力球軸承(11)、小電機(39 )、行星減速器(6 )、梅花型聯(lián)軸器(10 )、轉(zhuǎn)鼓(3 )、外轉(zhuǎn)桶
(8)、內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5)、正彈簧鍵(4)、反彈簧鍵(7)、螺絲桿(38)和內(nèi)螺紋短管(37)。行星減速器(6 )的中心設(shè)置一個貫通的孔供傳動軸(32 )通過。行星減速器(6 )的上端蓋通過聯(lián)桿與內(nèi)膽的底層(13 )連接。電動機(I)通過桿與行星減速器(6 )的下端蓋連接。外轉(zhuǎn)桶(8 )的上端中心與行星減速器(6 )的輸入端連接。內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5 )在外轉(zhuǎn)桶(8 )里，它們之間的上部設(shè)置軸承。正彈簧鍵(4)、反彈簧鍵(7)都設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(3)上。正彈簧鍵
(4)與外轉(zhuǎn)桶(8)單向聯(lián)動與配合，反彈簧鍵(7)與內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5)單向聯(lián)動與配合。轉(zhuǎn)鼓(3)的兩端都通過軸承分別與內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5)、外轉(zhuǎn)桶(8)連動。正彈簧鍵(4)只能在轉(zhuǎn)鼓(3)正向轉(zhuǎn)動時與外轉(zhuǎn)桶(8)聯(lián)動；反彈簧鍵(7)只能在轉(zhuǎn)鼓(3)反向轉(zhuǎn)動時與內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5)聯(lián)動。轉(zhuǎn)鼓(3)與電動機(I)的輸出軸通過鍵子和鍵槽實現(xiàn)聯(lián)動。電動機(I)的正向轉(zhuǎn)動則實現(xiàn)減速后的研磨，電動機(I)的反向轉(zhuǎn)動則完成高速運行時的甩干。傳動軸(32)插入傳動管(31)里，其上端所設(shè)置的方型臺突出在傳動管(31)的頂端。傳動軸(32)的下部連接內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5)。傳動管(31)的下端通過梅花型聯(lián)軸器(10)與行星減速器(6)的輸出端(9)聯(lián)動，梅花型聯(lián)軸器(10)上的凸、凹鍵之間可以上、下滑移。杠桿板(12)右側(cè)的孔套在傳動管(31)上，所套之處的下方設(shè)置推力球軸承(11)，所套之處的上方設(shè)置卡簧?？ɑ煽ㄔ趥鲃庸?31)上。杠桿板(12)的右端通過活動軸與內(nèi)膽的底層(13)連接。拉力彈簧(36)的上端垂直連接在杠桿板(12)左端孔眼的下周邊框上，其下端連接在內(nèi)螺紋短管(37)的上端。螺絲桿(38)與內(nèi)螺紋短管(37)配合后從拉力彈簧(36)的內(nèi)圈里通過。螺絲桿(38)的頂端插入設(shè)置在內(nèi)膽的底層(13)面之下的軸承里，其下端與小電機(39)的輸出軸連接。小電機(39)上帶有減速器裝置，它固定在殼體(41)的底層的左側(cè)。傳動管(31)與傳動短管(29)的頂部之間通過傳動短管(29)頂部的內(nèi)凸環(huán)臺配合后用頂絲固定。3、甩干單元包括甩干桶的側(cè)壁網(wǎng)(20)、偏心式集料斗(21)、穩(wěn)固件(18)、動力件
(22)、Z字型聯(lián)動桿(24)。圓桶形的甩干桶是由它的側(cè)壁網(wǎng)(20)、偏心式集料斗(21)、穩(wěn)固件(18)、動力件
(22)構(gòu)成。偏心式集料斗(21)呈斜圓錐臺型，它置放在甩干桶里，其上端口與甩干桶的上邊緣環(huán)連接，其下端口固定在穩(wěn)固件(18)上偏心的小圓孔(43)的周邊環(huán)上。穩(wěn)固件(18)上的中心圓孔動配合地套在傳動短管(29)上。動力件(22)的中心處設(shè)置方孔，該方孔卡套在傳動軸(32)上端的方型臺上并固定。動力件(22)中心的方孔左側(cè)所設(shè)置的圓孔與Z字型聯(lián)動桿(24)的下端立桿動配合。傳動短管(29)從偏心式集料斗(21)的斜側(cè)面穿過。偏心式集料斗(21)的表面上設(shè)置若干個直徑是5毫米的孔眼。[0068]穩(wěn)固件(18)的下平面與圓壓蓋(17)的上平面之間是間隙式配合的。Z字型聯(lián)動桿(24)的上端與研磨啟動開關(guān)聯(lián)動并可自鎖。它只有處于自鎖狀態(tài)時，下端的立桿才與設(shè)置在傳動短管(29)頂部的短橫桿(28)接觸配合，此時甩干桶組件與上層石磨片(16)同步轉(zhuǎn)動。4、殼體單元呈圓柱形，下部右側(cè)設(shè)置電源插座。它包括殼體(41)、內(nèi)膽的側(cè)壁面
(34)、內(nèi)膽的底層(13)、上端蓋(23)、溫度傳感器(19)、環(huán)形電熱圈(15)、出料閥(35)、圓缺型上蓋(25)、控制器箱體(2)和空心管(30)。空心管(30)的下端與內(nèi)膽的底層(13)面垂直并與內(nèi)膽的底層(13)的中心孔連接，其上端與傳動短管(29)頂端的內(nèi)凸環(huán)臺之下邊緣保持3毫米的間距。設(shè)置在殼體(41)的頂部左側(cè)的圓缺型上蓋(25)沿其活動桿向上抬起后完成投料、加水，觸壓開關(guān)設(shè)置在上端蓋(23)的左側(cè)。內(nèi)膽的外周邊設(shè)置保溫層(26)?！囟葌鞲衅?19)設(shè)置在內(nèi)膽的側(cè)壁面(34)偏上處。環(huán)形電熱圈(15)設(shè)置在內(nèi)膽的側(cè)壁面(34)與甩干桶的側(cè)壁網(wǎng)(20)之間的偏下處。上端蓋(23)通過螺絲固定在殼體
(41)的頂部，它的面上設(shè)置控制按鍵。出料閥(35)設(shè)置在殼體(41)的外左側(cè)。通過四根立柱實現(xiàn)內(nèi)膽的底層(13)和殼體(41)的底層之間的連接與固定。實施例2 :結(jié)合圖2，為本實用新型的的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型一種家用電動石磨豆?jié){機裝置。傳動軸(32 )、傳動管(31)、空心管(30 )、傳動短管(29 )依次從圓心向外排列。傳動短管(29)的下端與圓壓蓋(17)連接，圓壓蓋(17)與上層石磨片(16)同心、等徑，它們之間緊密連接。圓壓蓋(17)上的偏心孔與上層石磨片(16)上的進料口重合構(gòu)成下料孔(42)。環(huán)形電熱圈(15)位于內(nèi)膽的側(cè)壁面(34)與甩干桶的側(cè)壁網(wǎng)(20)之間。實施例3 :結(jié)合圖3，是本實用新型的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型一種家用電動石磨豆?jié){機裝置。螺絲桿(38)從拉力彈簧(36)的內(nèi)圈里通過，拉力彈簧(36)的上端與杠桿板(12)左端的孔眼周邊連接。杠桿板(12)右端的孔套在傳動管(31)上，所套之處的下方設(shè)置推力球軸承(11)，所套之處的上方設(shè)置卡簧。推力球軸承(11)套在傳動管(31)上。傳動軸(32)從傳動管(31)里通過?？刂破飨潴w(2)設(shè)置在殼體(41)的底層的右側(cè)。殼體(41)環(huán)套在四個用于固定的桿(40)之外。實施例4 :結(jié)合圖4，為本實用新型的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型一種家用電動石磨豆?jié){機裝置。內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5)在外轉(zhuǎn)桶(8)里，它們之間的上部設(shè)置軸承。正彈簧鍵(4)、反彈簧鍵
(7)都設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(3)上。正彈簧鍵(4)與外轉(zhuǎn)桶(8)單向配合聯(lián)動，反彈簧鍵(7)與內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5)單向配合聯(lián)動。轉(zhuǎn)鼓(3)的兩端都通過軸承分別與內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5)、外轉(zhuǎn)桶(8)配合。轉(zhuǎn)鼓(3)與電動機(I)的輸出軸通過鍵子實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。實施例5 :結(jié)合圖5，為本實用新型的穩(wěn)固件平面示意圖。本實用新型一種家用電動石磨豆?jié){機裝置。穩(wěn)固件(18)上四個相同的連接板之間呈十字形排列，穩(wěn)固件(18)上偏心的小圓孔(43)與偏心式集料斗(21)的下端口連接。實施例6 :結(jié)合圖6，為本實用新型的動力件平面示意圖。本實用新型一種家用電動石磨豆?jié){機裝置。動力件(22)上四個相同的桿之間呈十字形排列，動力件(22)中心的方孔卡套在傳動軸(32)頂端的方型臺上并固定。動力件(22)中心方孔左側(cè)的小孔眼與Z字型聯(lián)動桿(24)的下立桿配合。實施例7 :結(jié)合圖7，為本實用新型的甩干桶側(cè)壁網(wǎng)展開結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型一種家用電動石磨豆?jié){機裝置。過濾網(wǎng)(46)、加強筋面、出渣擋板(27)構(gòu)成甩干桶的側(cè)壁網(wǎng)(20)。出渣擋板(27)上的定位夾槽與甩干桶的側(cè)壁網(wǎng)(20)等高。 穩(wěn)固件(18)上四個相同的連接板的一端(44)都與甩干桶的側(cè)壁網(wǎng)(20)上的加強筋面連接。動力件(22)上四個相同的桿的一端(45)都與甩干桶的側(cè)壁網(wǎng)(20)的加強筋面連接。本實用新型還有以下技術(shù)特征①所述的內(nèi)膽是由內(nèi)膽的側(cè)壁面(34)和內(nèi)膽的底層(13)所構(gòu)成的腔體。②所述的傳動軸(32)、傳動管(31)、空心管(30)、傳動短管(29)、上層石磨片
(16)、下層石磨片(14)、行星減速器(6)、推力球軸承(11)、梅花型聯(lián)軸器(10)、轉(zhuǎn)鼓(3)、外轉(zhuǎn)桶(8)、內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5)是同圓心的。③所述的圓壓蓋(17)上的偏心孔、上層石磨片(16)上的進料口、穩(wěn)固件(18)上偏心的小圓心孔(43)、偏心式集料斗(21)的下端口是等直徑的，它們的圓心點距電動機
(I)輸出軸的中心線距離相等，它們在研磨時是同心的，此時則構(gòu)成了待研磨物料的下料眼
(33)。④所述的正彈簧鍵(4)、反彈簧鍵(7)都是通過轉(zhuǎn)動軸桿和彈簧與轉(zhuǎn)鼓(3)連接的。⑤所述的拉力彈簧在自然狀態(tài)下是緊密型的。實施例8 :結(jié)合圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，圖7，本實用新型提供了一種家用電動石磨豆?jié){機裝置。其原理是在小電機的正、反方向的帶動下，通過拉力彈簧、杠桿板和與之關(guān)聯(lián)的組件的聯(lián)動，使上層石磨片對下層石磨片的壓力增大，從而等效達到大質(zhì)量的石磨所能達到的研磨效果。通過偏心式集料斗和甩干桶的一體化設(shè)計，可實現(xiàn)集中研磨與反復研磨及渣、漿的分離。通過使用空心管可實現(xiàn)無任何化學物質(zhì)的密封。通過正彈簧鍵、反彈簧鍵、轉(zhuǎn)鼓、外轉(zhuǎn)桶、內(nèi)轉(zhuǎn)桶，使用一臺電動機可分別完成研磨與甩干。本實用新型質(zhì)輕體小，研磨、甩干、加熱、清洗一體化設(shè)計，適合家用。
權(quán)利要求1.一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，它是由研磨單元、傳動單元、甩干單元、殼體單元構(gòu)成，其特征在于 研磨單元由上層石磨片(16)、下層石磨片(14)、圓壓蓋(17)、傳動短管(29)構(gòu)成；傳動短管(29)與圓壓蓋(17)的中心孔垂直連接，圓壓蓋(17)與上層石磨片(16)的上表面緊密連接，下層石磨片(14)的下表面與內(nèi)膽的底層(13)的上表面緊密連接；上層石磨片(16)、下層石磨片(14)和圓壓蓋(17)是同心、等徑的； 傳動單元包括電動機(I)、傳動管(31)、傳動軸(32)、杠桿板(12)、拉力彈簧(36)、推力球軸承(11)、小電機(39 )、行星減速器(6 )、梅花型聯(lián)軸器(10 )、轉(zhuǎn)鼓(3 )、外轉(zhuǎn)桶(8 )、內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5)、正彈簧鍵(4)、反彈簧鍵(7)、螺絲桿(38)和內(nèi)螺紋短管(37); 行星減速器(6)的中心設(shè)置一個貫通的孔供傳動軸(32)通過，行星減速器(6)的上端蓋通過聯(lián)桿與內(nèi)膽的底層(13)連接，電動機(I)通過桿與行星減速器(6)的下端蓋連接，轉(zhuǎn)鼓(3)與電動機(I)的輸出軸通過鍵子和鍵槽實現(xiàn)聯(lián)動； 外轉(zhuǎn)桶(8)的上端中心與行星減速器(6)的輸入端連接，內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5)在外轉(zhuǎn)桶(8)里，它們之間的上部設(shè)置軸承，正彈簧鍵(4)、反彈簧鍵(7)都設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(3)上，正彈簧鍵(4)與外轉(zhuǎn)桶(8)單向聯(lián)動與配合，反彈簧鍵(7)與內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5)單向聯(lián)動與配合，轉(zhuǎn)鼓(3)的兩端都通過軸承分別與內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5)、外轉(zhuǎn)桶(8)連動； 傳動軸(32)上端所設(shè)置的方型臺突出在傳動管(31)的頂端，傳動軸(32)的下部連接內(nèi)轉(zhuǎn)桶(5)； 傳動管(31)的下端通過梅花型聯(lián)軸器(10)與行星減速器(6)的輸出端(9)聯(lián)動，梅花型聯(lián)軸器(10)上的凸、凹鍵之間可以上、下滑移； 杠桿板(12 )右側(cè)的孔套在傳動管(31)上，所套之處的下方設(shè)置推力球軸承(11 )，所套之處的上方設(shè)置卡簧，卡簧卡在傳動管(31)上，杠桿板(12)的右端通過活動軸與內(nèi)膽的底層(13)連接； 拉力彈簧(36)的上端垂直連接在杠桿板(12)左端孔眼的下周邊框上，其下端連接在內(nèi)螺紋短管(37)的上端，螺絲桿(38)與內(nèi)螺紋短管(37)配合后從拉力彈簧(36)的內(nèi)圈里通過，螺絲桿(38)的頂端插入設(shè)置在內(nèi)膽的底層(13)面之下的軸承里，其下端與小電機(39)的輸出軸連接； 傳動管(31)與傳動短管(29)的頂部之間通過傳動短管(29)頂部的內(nèi)凸環(huán)臺配合后用頂絲固定； 甩干單元包括甩干桶的側(cè)壁網(wǎng)(20)、偏心式集料斗(21)、穩(wěn)固件(18)、動力件(22)、Z字型聯(lián)動桿(24)； 圓桶形的甩干桶是由側(cè)壁網(wǎng)(20)、偏心式集料斗(21)、穩(wěn)固件(18)、動力件(22)構(gòu)成； 偏心式集料斗(21)呈斜圓錐臺型，它置放在甩干桶里，其上端口與甩干桶的上邊緣環(huán)連接，其下端口固定在穩(wěn)固件(18)上偏心的小圓孔(43)的周邊環(huán)上，穩(wěn)固件(18)上的中心圓孔動配合地套在傳動短管(29)上； 動力件(22)的中心處設(shè)置方孔，該方孔卡套在傳動軸(32)上端的方型臺上并固定，動力件(22)中心的方孔左側(cè)所設(shè)置的圓孔與Z字型聯(lián)動桿(24)的下端立桿動配合； 傳動短管(29)從偏心式集料斗(21)的斜側(cè)面穿過，偏心式集料斗(21)的表面上設(shè)置若干個直徑是5毫米的孔眼，穩(wěn)固件(18)的下平面與圓壓蓋(17)的上平面之間是間隙式配合的； Z字型聯(lián)動桿(24)的上端與研磨啟動開關(guān)聯(lián)動并可自鎖，它只有處于自鎖狀態(tài)時，下端的立桿才與設(shè)置在傳動短管(29)頂部的短橫桿(28)接觸配合； 殼體單元包括殼體(41)、內(nèi)膽的側(cè)壁面(34)、內(nèi)膽的底層(13)、上端蓋(23)、溫度傳感器(19)、環(huán)形電熱圈(15)、出料閥(35)、圓缺型上蓋(25)、控制器箱體(2)和空心管(30)；空心管(30)的下端與內(nèi)膽的底層(13)面垂直并與內(nèi)膽的底層(13)的中心孔連接，其上端與傳動短管(29)頂端的內(nèi)凸環(huán)臺之下邊緣保持3毫米的間距； 溫度傳感器(19)設(shè)置在內(nèi)膽的側(cè)壁面(34)偏上處，環(huán)形電熱圈(15)設(shè)置在內(nèi)膽的側(cè)壁面(34)與甩干桶的側(cè)壁網(wǎng)(20)之間的偏下處，上端蓋(23)通過螺絲固定在殼體(41)的頂部，它的面上設(shè)置控制按鍵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的推力球軸承(11)套在傳動管(31)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的圓壓蓋(17)上的偏心孔與上層石磨片(16)上的進料口重合構(gòu)成下料孔(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的穩(wěn)固件 (18)上四個相同的連接板之間呈十字形排列，它的一端(44)都與甩干桶的側(cè)壁網(wǎng)(20)上的加強筋面連接，穩(wěn)固件(18)上偏心的小圓孔(43)與偏心式集料斗(21)的下端口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的動力件(22)上四個相同的桿之間呈十字形排列，它的一端(45)都與甩干桶的側(cè)壁網(wǎng)(20)的加強筋面連接，動力件(22)中心的方孔卡套在傳動軸(32)頂端的方型臺上并固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的圓壓蓋(17)上的偏心孔、上層石磨片(16)上的進料口、穩(wěn)固件(18)上偏心的小圓心孔(43)、偏心式集料斗(21)的下端口是等直徑的，它們的圓心點距電動機(I)輸出軸的中心線距離相坐寸ο
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的正彈簧鍵(4)、反彈簧鍵(7)都是通過轉(zhuǎn)動軸桿和彈簧與轉(zhuǎn)鼓(3)連接的。
專利摘要本實用新型提供一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，它是食品加工機械。由研磨單元、傳動單元、甩干單元和殼體單元構(gòu)成。包括天然材質(zhì)的上、下層石磨片、圓壓蓋、傳動短管、空心管、傳動管、傳動軸、拉力彈簧、杠桿板、推力球軸承、小電機、電動機、行星減速器、聯(lián)軸器、甩干桶、偏心式集料斗、內(nèi)膽、加熱圈、殼體和控制器箱體。拉力彈簧的拉力通過小電機、杠桿板轉(zhuǎn)變?yōu)閷ι蠈邮テ膲毫σ越鉀Q研磨效果的問題；圓壓蓋的下表面與上層石磨片的上表面及內(nèi)膽的底層上表面與下層石磨片的下表面都是緊密連接的以增加其耐壓性。研磨、加熱、清洗、除渣一體化；空心管下端與內(nèi)膽底層中心孔連接構(gòu)成防水裝置。本實用新型質(zhì)輕、體小，使用自動化，豆?jié){口感好。
文檔編號A23C11/10GK202665266SQ2012203696
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者岳中珩 申請人:岳中珩