專利名稱：全自動ptc絕緣膠套卷繞機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于電熱產(chǎn)品加工設備技術(shù)領域，涉及一種PTC恒溫發(fā)熱元件的絕緣 膠套巻繞設備，也就是一種全自動PTC絕緣膠套巻繞機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中用于PTC恒溫發(fā)熱元件的絕緣膠套的巻繞，都是采用手工方式巻繞， 這種手工方式巻繞不僅勞動強度大、生產(chǎn)效率低，而且?guī)喞@時用力大小不均勻，松緊程度不 容易控制，這樣就會影響到元件的絕緣性能及導熱性能，很難滿足電器恒溫使用的高要求。 為了保證產(chǎn)品可靠的絕緣性能及良好的導熱性，確保電器安全使用，減少員工的勞動強度 和提高生產(chǎn)效率，自動化PTC絕緣膠套巻繞設備的開發(fā)研制就成為科研技術(shù)人員的一項亟 待解決的課題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種構(gòu)思精巧、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便，適合于各種PTC恒 溫發(fā)熱元件絕緣膠套巻繞的全自動PTC絕緣膠套巻繞機，解決了現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)存在的上述 問題。 本實用新型所采用的技術(shù)方案是， 一種全自動PTC絕緣膠套巻繞機，包括機架和 控制臺，在機架臺面一側(cè)設有膠帶安裝架，在機架臺面上設有膠帶輸送裝置，在膠帶輸送裝 置上裝有一臺離子風機，膠帶輸送裝置的出口處裝有切刀，在膠帶輸送裝置的前方機架臺 面垂直立板上安裝一個回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤上對稱安裝了兩套巻料夾頭，在回轉(zhuǎn)盤上方設有光 電傳感器；在膠帶輸送裝置的上方機架臺面的立板上，設置有上封口裝置，在回轉(zhuǎn)盤正面右 側(cè)水平臺面上設有一套裝在出料位置調(diào)節(jié)裝置上的橫封口裝置和出料裝置位置光電傳感 器。 本實用新型所述的全自動PTC絕緣膠套巻繞機，其特征還在于，所述機架臺面中 部還設有與機架側(cè)面傾斜相通的落料口 。 所述的回轉(zhuǎn)盤上的巻料夾頭在巻繞工位由立板上一個巻繞裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。 所述的橫封口裝置上還設有具有落料功能的落料吹氣裝置。 本實用新型是一種全自動PTC絕緣膠套巻繞機，結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、安全可靠， 適合于各種PTC恒溫發(fā)熱元件絕緣膠套巻繞，巻繞機巻繞時用力均勻，松緊度容易控制，自 動封口 ，巻繞質(zhì)量高，裝入絕緣膠套的電器元件絕緣性穩(wěn)定，既滿足了電器恒溫發(fā)熱的使用 要求，也保證產(chǎn)品可靠的絕緣性能，確保了電器安全使用，同時還大大降低了員工的勞動強 度，保證了質(zhì)量提高了產(chǎn)能。
圖1是本實用新型全自動PTC絕緣膠套巻繞機結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型全自動PTC絕緣膠套巻繞機局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖中，l.機架，2.控制臺，3.膠帶安裝架，4.膠帶輸送裝置，5.離子風機，6.切刀， 7.回轉(zhuǎn)盤，8.巻料夾頭，9.光電傳感器，IO.上封口裝置，ll.出料位置調(diào)節(jié)裝置，12.橫封 口裝置，13.出料光電傳感器，14.落料口，15.巻繞裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。 —種全自動PTC絕緣膠套巻繞機，如圖1和圖2所示，包括機架1和控制臺2，在 機架1的垂直立板的正面左側(cè)設有膠帶安裝架3 ;在機架1的水平臺面上的左側(cè)設有膠帶 輸送裝置4 ;在膠帶輸送裝置4上裝有一臺離子風機5 ;膠帶輸送裝置4的出口處裝有切刀 6 ;在膠帶輸送裝置4的前方機架1的垂直立板上安裝一個回轉(zhuǎn)盤7，回轉(zhuǎn)盤7上對稱安裝
了兩套巻料夾頭8 ;在回轉(zhuǎn)盤7上方設有光電傳感器9 ;在膠帶輸送裝置4上方的機架1的 垂直立板上，安裝有上封口裝置10 ;在回轉(zhuǎn)盤7正面右側(cè)的水平臺面上，設有一套裝在出料 位置調(diào)節(jié)裝置11上的橫封口裝置12和出料光電傳感器13 ;機架1臺面中部下方還設有與
機架1側(cè)面傾斜相通的落料口 14 ;回轉(zhuǎn)盤7上的巻料夾頭8在巻繞工位由立板上一個巻繞
裝置15驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；橫封口裝置12上還設有具有落料功能的落料吹氣裝置。 使用本實用新型進行PTC絕緣膠套的巻繞的過程是這樣的首先將需要巻繞的絕 緣膠帶裝于膠帶安裝架3上，并將絕緣膠帶從膠帶輸送裝置4的出口引出，然后接通電源， 根據(jù)PTC絕緣膠套的規(guī)格要求通過控制臺2設定設備運行參數(shù)后，啟動設備運轉(zhuǎn)，絕緣膠帶 在膠帶輸送裝置4的牽引下向出口移動，經(jīng)膠帶輸送裝置4上的離子風機5吹過，消除了絕 緣膠帶表面的靜電，通過回轉(zhuǎn)盤7上方設有光電傳感器9接受的位置信號，回轉(zhuǎn)盤7左側(cè)工 位的巻料夾頭8夾住絕緣膠帶，由立板上一個巻繞裝置15驅(qū)動巻料夾頭8旋轉(zhuǎn)一定的圈數(shù) 巻繞成絕緣膠套，絕緣膠套巻繞好后，上封口裝置10下行至巻料夾頭8，進行絕緣膠套縱向 封口，再由膠帶輸送裝置4的出口處的切刀6切斷絕緣膠帶，由于絕緣膠帶切斷，光電傳感 器9接受一個的信號，驅(qū)動回轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動180度，繞好絕緣膠套的巻料夾頭8轉(zhuǎn)至回轉(zhuǎn)盤7 右側(cè)，沒有絕緣膠套的巻料夾頭8換至回轉(zhuǎn)盤7左側(cè)，開始在回轉(zhuǎn)盤7左側(cè)進行下一個絕緣 膠套的巻繞，此時回轉(zhuǎn)盤7右側(cè)巻料夾頭8上的絕緣膠套正面設有一套裝在出料位置調(diào)節(jié) 裝置11上的橫封口裝置12，在氣缸的驅(qū)動下前行夾住巻料夾頭8上的絕緣膠套進行端頭橫 向封口，絕緣膠套口封好后，出料光電傳感器13接收到出料信號，橫封口裝置12將絕緣膠 套由巻料夾頭8上拔出后張開，然后由落料吹氣裝置吹下落入到機架1臺面中部的落料口 14，從傾斜的通道由側(cè)面的落料口 14滑入下方的成品箱內(nèi)， 一個PTC絕緣膠套全自動巻繞 的過程全部完成。在回轉(zhuǎn)盤7正面右側(cè)機架臺面上設有的位置調(diào)節(jié)裝置11可根據(jù)絕緣膠套的規(guī)格
尺寸前后調(diào)節(jié)到適當?shù)奈恢茫员ＷC其上的橫封口裝置12準確封口和落料。 上述實施方式只是本實用新型的一個實例，不是用來限制實用新型的實施與權(quán)利
范圍，凡依據(jù)本實用新型申請專利保護范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應包括
在本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種全自動PTC絕緣膠套卷繞機，包括機架(1)和控制臺(2)，其特征在于，在機架(1)臺面一側(cè)設有膠帶安裝架(3)，在機架(1)臺面上設有膠帶輸送裝置(4)，在膠帶輸送裝置(4)上裝有一臺離子風機(5)，膠帶輸送裝置(4)的出口處裝有切刀(6)，在膠帶輸送裝置(4)的前方機架(1)臺面垂直立板上安裝一個回轉(zhuǎn)盤(7)，回轉(zhuǎn)盤(7)上對稱安裝了兩套卷料夾頭(8)，在回轉(zhuǎn)盤(7)上方設有光電傳感器(9)；在膠帶輸送裝置(4)上方機架(1)臺面的立板上，設置有上封口裝置(10)，在回轉(zhuǎn)盤(7)正面右側(cè)水平臺面上設有一套裝在出料位置調(diào)節(jié)裝置(11)上的橫封口裝置(12)和出料光電傳感器(13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動PTC絕緣膠套巻繞機，其特征在于，所述機架(1)臺面 中部還設有與機架(1)側(cè)面傾斜相通的落料口 (14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動PTC絕緣膠套巻繞機，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)盤(7) 上的巻料夾頭(8)在巻繞工位由立板上一個巻繞裝置(15)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動PTC絕緣膠套巻繞機，其特征在于，所述的橫封口裝置 (12)上還設有具有落料功能的落料吹氣裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種全自動PTC絕緣膠套卷繞機，包括機架和控制臺，在機架臺面一側(cè)設有膠帶安裝架，在機架臺面上設有膠帶輸送裝置，在膠帶輸送裝置上裝有離子風機，膠帶輸送裝置的出口裝有切刀，膠帶輸送裝置前方機架臺面的立板上安裝一個回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤上對稱安裝了兩套卷料夾頭，在回轉(zhuǎn)盤上方設有光纖傳感器器；在膠帶輸送裝置上方機架臺面的立板上，設置有上封口裝置，在回轉(zhuǎn)盤正面右側(cè)機架臺面上設有一套裝在出料位置調(diào)節(jié)裝置上的橫封口裝置和出料光電傳感器。它適合于各種PTC恒溫發(fā)熱元件絕緣膠套卷繞，卷繞機卷繞用力均勻容易控制，自動封口，保證了卷繞質(zhì)量和絕緣性能，確保了電器安全使用，在提高產(chǎn)能的同時，大大降低了員工的勞動強度。
文檔編號H01B19/00GK201518258SQ200920217850
公開日2010年6月30日 申請日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者銀輝 申請人:銀輝