專利名稱：全自動立式固態(tài)發(fā)酵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)械，具體涉及一種全自動立式固態(tài)發(fā)酵設(shè)備。
背景技術(shù)：
在固態(tài)醋酸發(fā)酵的實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于微生物的生長代謝需要氧氣的供應(yīng)，而傳統(tǒng)的食醋釀造方法采用的是大缸醋酸發(fā)酵，這就需要一定數(shù)量的人工來手動翻醅，隨著釀造技術(shù)的改進(jìn)及產(chǎn)量的提高，人工翻醅成為制約釀造產(chǎn)業(yè)規(guī)?；a(chǎn)的因素之一。近年來有不少企業(yè)采用了發(fā)酵池替代傳統(tǒng)大缸進(jìn)行醋酸發(fā)酵，并設(shè)計(jì)出翻醅機(jī)，實(shí)現(xiàn)了初步的自動化翻醅作業(yè)，但是采用固態(tài)發(fā)酵池并不能有效地解決醋醅溫度不均勻、發(fā)酵速率不一致的問題，而且采用固態(tài)發(fā)酵池僅在平面上較之傳統(tǒng)大缸減少了一定的占地面積，其產(chǎn)品的質(zhì)量較之傳統(tǒng)方法并未有顯著的提高。 隨著釀造產(chǎn)業(yè)向規(guī)?；?、集約化發(fā)展，大缸發(fā)酵方法和固態(tài)池式發(fā)酵法因自動化程度低、占用土地面積大等問題并不能被有效推廣，如何能夠在有限的土地使用面積內(nèi)實(shí)現(xiàn)最大化的產(chǎn)量，是目前食醋行業(yè)向機(jī)械化、規(guī)?；l(fā)展所必須解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有固態(tài)發(fā)酵存在的自動化程度低、占地面積大、生產(chǎn)成本高的問題，而提供了一種全自動立式固態(tài)發(fā)酵設(shè)備。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的全自動立式固態(tài)發(fā)酵設(shè)備，包括底座、上下開口式的內(nèi)罐體、外罐體，其中底座和內(nèi)罐體焊接為一體，外罐體和底座通過固定壓力輪活動連接；所述的底座上固定有電機(jī)，底座底部設(shè)有支腳，內(nèi)部安裝有溫度探測器；所述的內(nèi)罐體內(nèi)部設(shè)有三片均與內(nèi)罐體和底座焊接的物料固定擋板；所述的外罐體頂部設(shè)有頂蓋，內(nèi)部安裝有螺旋提升葉片，外部固定有吊耳和傳動齒輪。工作時(shí)，螺旋提升葉片依附于設(shè)備的外罐體內(nèi)壁，對固態(tài)物料進(jìn)行提升攪拌；外罐體為圓形活動罐體，設(shè)置有傳動齒輪，使得設(shè)備外罐體可以獨(dú)立于設(shè)備底座進(jìn)行可控速的運(yùn)轉(zhuǎn)；設(shè)備外罐體頂部外固定有吊耳，在設(shè)備使用前，外罐體處于懸掛狀態(tài)，通過符合食品生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔后，直接套在可滑動的底座上，利用可滾動的固定壓力輪緊閉，在發(fā)酵過程結(jié)束后，可以打開固定壓力輪，吊起外罐體，物料自然泄出至接料車，并且便于清理罐體內(nèi)部；設(shè)備底座之上設(shè)置有可以和外罐體上的螺旋葉片較緊密結(jié)合，本身又不隨外壁進(jìn)行轉(zhuǎn)動的上下開口式內(nèi)罐，方便物料在內(nèi)罐中可控的滑落至進(jìn)行物料提升的螺旋提升葉片操作空間，被設(shè)備內(nèi)的螺旋提升葉片提升至內(nèi)罐上部的落料口，內(nèi)罐體內(nèi)部有三片物料固定擋板，本身和內(nèi)罐焊接、和底座焊接，不能轉(zhuǎn)動，避免物料在內(nèi)罐內(nèi)因受到外罐攪動的影響，而隨之共同運(yùn)動，造成物料無法正常落料；設(shè)備外罐體頂部為開口設(shè)計(jì)，便于設(shè)備清潔與投料，同時(shí)能夠最大程度地保證醋酸發(fā)酵過程中的氧氣需求；設(shè)備底座上固定有驅(qū)動電機(jī)，電機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行控速，并且電機(jī)的齒輪可以不妨礙外罐體的提升、落下的操作，同時(shí)在底座和罐體結(jié)合完畢后，能夠提供足夠的動力使設(shè)備外罐體旋轉(zhuǎn)運(yùn)行；設(shè)備底座內(nèi)部有溫度探測裝置，在投入物料后，直至產(chǎn)出發(fā)酵完成的物料前，在數(shù)天的發(fā)酵過程中可以實(shí)現(xiàn)溫度控制；所述的外罐體、內(nèi)罐體、底座和螺旋提升葉片為耐酸不銹鋼材料結(jié)構(gòu)，該設(shè)備與物料接觸的部分，全部采用耐酸不銹鋼材料制成，避免發(fā)酵過程中產(chǎn)生的酸對設(shè)備造成損壞，同時(shí)此材料可以使生廣的衛(wèi)生條件大幅度提聞。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)充分利用立體空間，單位面積下的產(chǎn)出率相較傳統(tǒng)發(fā)酵方式，有大幅度的提聞;(2)設(shè)備操作簡易、節(jié)省人力成本，工人經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可進(jìn)行操作；(3)該設(shè)備符合工業(yè)化生產(chǎn)對提高勞動產(chǎn)出率的需要，也符合現(xiàn)代工業(yè)對生產(chǎn)成本需要大幅度降低的要求，符合社會提高土地利用率的要求；(4)損壞率低，易于維護(hù)保養(yǎng)；(5)對發(fā)酵過程進(jìn)行自動化的管理和數(shù)字化運(yùn)行控制，完全可以脫離發(fā)酵過程中的人工參與，并且發(fā)酵結(jié)果能夠達(dá)成傳統(tǒng)固態(tài)發(fā)酵的效果。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡易、空間利用率高，適用于規(guī)?；l(fā)酵生產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動醋酸發(fā)酵生產(chǎn)，從而有效提高了生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為與該實(shí)用新型設(shè)備匹配的接料車；圖中1_頂蓋、2-外罐體、3-物料固定擋板、4-吊耳、5-內(nèi)罐體、6-螺旋提升葉片、7-傳動齒輪、8-固定壓力輪、9-底座、10-電機(jī)、11-電機(jī)傳動齒輪、12-物料滑板、13-支腳、14-溫度探測器、15、接料斗、16-驅(qū)動電機(jī)預(yù)留空間、17-接料車推把、18-萬向輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖I、2所示的全自動立式固態(tài)發(fā)酵設(shè)備，包括底座9、上下開口式的內(nèi)罐體5、外罐體2，其中底座9和內(nèi)罐體5焊接為一體,外罐體2和底座9通過固定壓力輪8活動連接；所述的底座9上固定有電機(jī)10，底座9底部設(shè)有支腳13，內(nèi)部安裝有溫度探測器14 ;所述的內(nèi)罐體5內(nèi)部設(shè)有三片均與內(nèi)罐體和底座焊接的物料固定擋板3 ;所述的外罐體2頂部設(shè)有頂蓋1，內(nèi)部安裝有螺旋提升葉片6，外部固定有吊耳4和傳動齒輪7。該設(shè)備與物料接觸的外罐體2、內(nèi)罐體5、底座9和螺旋提升葉片6由耐酸不銹鋼材料制成。使用時(shí)，電機(jī)10通過電機(jī)傳動齒輪11和外罐體傳動齒輪7帶動外罐體2轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)發(fā)酵后，從內(nèi)罐體底部的物料滑板12輸出。全自動立式固態(tài)發(fā)酵設(shè)備配套了圖3所示的接料車，接料車包括與外罐體直徑相當(dāng)?shù)陌雸A形接料斗15，接料斗15底部安裝有帶鎖死的萬向輪18，側(cè)壁安裝有接料車接推把17，接料斗15內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)預(yù)留空間16，使用時(shí)，物料經(jīng)內(nèi)罐體底部物料滑板12落入接
料斗15。
權(quán)利要求1.一種全自動立式固態(tài)發(fā)酵設(shè)備，其特征是包括底座(9)、上下開口式的內(nèi)罐體(5)、外罐體(2)，其中底座(9)和內(nèi)罐體(5)焊接為一體，外罐體(2)和底座(9)通過固定壓力輪(8)活動連接；所述的底座(9)上固定有電機(jī)(10)，底座(9)底部設(shè)有支腳(13)，內(nèi)部安裝有溫度探測器(14);所述的內(nèi)罐體(5)內(nèi)部設(shè)有三片均與內(nèi)罐體和底座焊接的物料固定擋板(3);所述的外罐體(2)頂部設(shè)有頂蓋(1)，內(nèi)部安裝有螺旋提升葉片(6)，外部固定有吊耳(4)和傳動齒輪(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動立式固態(tài)發(fā)酵設(shè)備，其特征是所述的外罐體(2)、內(nèi)罐體(5 )、底座(9 )和螺旋提升葉片(6 )為耐酸不銹鋼材料結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了全自動立式固態(tài)發(fā)酵設(shè)備，涉及固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)械，解決現(xiàn)有固態(tài)發(fā)酵存在的自動化程度低、占地面積大、生產(chǎn)成本高的問題。包括底座、上下開口式的內(nèi)罐體、外罐體，其中底座和內(nèi)罐體焊接為一體，外罐體和底座通過固定壓力輪活動連接；所述的底座上固定有電機(jī)，底座底部設(shè)有支腳，內(nèi)部安裝有溫度探測器；所述的內(nèi)罐體內(nèi)部設(shè)有三片均與內(nèi)罐體和底座焊接的物料固定擋板；所述的外罐體頂部設(shè)有頂蓋，內(nèi)部安裝有螺旋提升葉片，外部固定有吊耳和傳動齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡易、空間利用率高，適用于規(guī)?；l(fā)酵生產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動醋酸發(fā)酵生產(chǎn)，從而有效提高了生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C12J1/10GK202519237SQ20122019240
公開日2012年11月7日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者宋春雪, 張一萌, 林汲, 賈鵬 申請人:山西三盟實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司