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全營養(yǎng)糙米生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):417144閱讀:774來源:國知局
專利名稱:全營養(yǎng)糙米生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及糙米生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
全谷物食品主要是全營養(yǎng)糙米、全麥面粉和其它雜糧,是國家十二五規(guī)劃中鼓勵(lì)發(fā)展的項(xiàng)目,計(jì)劃在5年內(nèi)全谷物食品產(chǎn)量占食品總量的10%。為人們提供足夠的安全健康主食,大米營養(yǎng)成分為淀粉,膳食纖維和蛋白含量很高的胚芽,目前市場(chǎng)上銷售的精米都已將膳食纖維和胚芽全部去掉,僅僅只有胚乳部分,全營養(yǎng)糙米主要是去除種皮和部分果皮(稱為蠟層纖維)保留部分人體必需的膳食纖維和胚芽。但是膳食纖維和胚芽有口感不好,煮飯時(shí)間較長這兩個(gè)弱點(diǎn),是全營養(yǎng)糙米不被人們接受的主要原因也是世界性的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)全營養(yǎng)糙米口感不好,煮飯時(shí)間較長之不缺點(diǎn),而提供一種口感好,煮飯時(shí)間較短的全營養(yǎng)糙米生產(chǎn)線。本實(shí)用新型主要由礱谷機(jī)、糙米精選機(jī)、色選機(jī)、絞龍、濕潤糙米倉、酶解水水泵、立式砂輥碾米機(jī)、臥式砂輥碾米機(jī)、高溫倉、抽風(fēng)冷卻道、冷卻倉、拋光機(jī)、營養(yǎng)水水泵、色選機(jī)、成品倉構(gòu)成,礱谷機(jī)出料口與糙米精選機(jī)的進(jìn)料口相通,糙米精選機(jī)出進(jìn)料口與絞龍的進(jìn)料口相通,在絞龍上設(shè)有酶解水噴口,酶解水水泵出水口與絞龍的酶解水噴口相通,絞龍的出料口與濕潤糙米倉的進(jìn)料口相通,濕潤糙米倉的進(jìn)料口與立式砂棍碾米機(jī)的進(jìn)料口相通,立式砂輥碾米機(jī)的出料口與臥式砂輥碾米機(jī)的進(jìn)料口相通,臥式砂輥碾米機(jī)的出料口與高溫倉的進(jìn)料口相通,高溫倉的出料口通過抽風(fēng)冷卻道與冷卻倉的進(jìn)料口相通,冷卻倉的出料口與拋光機(jī)的進(jìn)料口相通,拋光機(jī)上設(shè)有營養(yǎng)水噴口,營養(yǎng)水水泵的出水口與拋光機(jī)的營養(yǎng)水噴口相通,拋光機(jī)的出料口與色選機(jī)的進(jìn)料口相通,色選機(jī)的出料口與成品倉的進(jìn)料口相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是I、全營養(yǎng)糙米生產(chǎn)線可確保全營養(yǎng)糙米保留普通精米的清香,煮飯時(shí)間與普通精米完全一樣,而且比普通精米有更豐富的營養(yǎng)成分。2、全營養(yǎng)糙米生產(chǎn)工藝采用兩碾兩拋兩選的生產(chǎn)流程,同比目前精米加工流程可以減少30%的設(shè)備投資,增加酶改裝置、高溫倉設(shè)備國內(nèi)完全可以采用非標(biāo)生產(chǎn),營養(yǎng)還原可以利用拋光機(jī)自帶的加熱儲(chǔ)水箱,不必另外增加設(shè)備,預(yù)計(jì)增加10%投資,綜合評(píng)估全營養(yǎng)糙米設(shè)備投資同比精米可以降15-20%。

圖I為全營養(yǎng)糙米生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示。全營養(yǎng)糙米生產(chǎn)線,主要由礱谷機(jī)、糙米精選機(jī)I、色選機(jī)2、絞龍3、濕潤糙米倉4、酶解水水泵5、立式砂輥碾米機(jī)6、臥式砂輥碾米機(jī)7、高溫倉8、抽風(fēng)冷卻道9、冷卻倉10、拋光機(jī)11、營養(yǎng)水水泵12、色選機(jī)13、成品倉14構(gòu)成,礱谷機(jī)出料口與糙米精選機(jī)I的進(jìn)料口相通,糙米精選機(jī)I出進(jìn)料口通過提升絞龍與絞龍3的進(jìn)料口相通,在絞龍3上設(shè)有酶解水噴口,酶解水水泵5出水口與絞龍3的酶解水噴口相通,絞龍3的出料口提升絞龍與濕潤糙米倉4的進(jìn)料口相通,濕潤糙米倉4的進(jìn)料口提升絞龍與立式砂輥碾米機(jī)6的進(jìn)料口相通,立式砂輥碾米機(jī)6的出料口提升絞龍與臥式砂輥碾米機(jī)7的進(jìn)料口相通,臥式砂輥碾米機(jī)7的出料口提升絞龍與高溫倉8的進(jìn)料口相通,高溫倉8的出料口通過抽風(fēng)冷卻道9及提升絞龍與冷卻倉10的進(jìn)料口相通,冷卻倉10的出料口提升絞龍與拋光機(jī)11的進(jìn)料口相通,拋光機(jī)11上設(shè)有營養(yǎng)水噴口,營養(yǎng)水水泵12的出水口與拋光機(jī)11的營養(yǎng)水噴口相通,拋光機(jī)11的出料口提升絞龍與色選機(jī)13的進(jìn)料口相通,色選機(jī)13的出料口提升絞龍與成品倉14的進(jìn)料口相通。本生產(chǎn)線具體加工工藝步驟為一(第一工段)糙米精選I.原糧稻谷進(jìn)入車間的前段工藝與常規(guī)工藝一樣,首先是通過振動(dòng)清理篩選去除大雜進(jìn)入凈谷倉,然后通過提升機(jī)進(jìn)入礱谷機(jī)去殼成糙米。2.糙米進(jìn)入精選機(jī)主要先清除糙米中的稻殼和未碾破的稻谷清除與米粒同等大小的石子和金屬,保證糙米純度,確保下道工藝的原糧質(zhì)量。二(第二工段)去除異色粒精選后的糙米進(jìn)入色選機(jī)主要是選出糙米中的病斑米粒和不完善粒,色選機(jī)的流量控制在額定范圍內(nèi),功能設(shè)置在異色粒選擇上面要求色選機(jī)內(nèi)部清潔干凈,保證精選糙米質(zhì)量。三、(第三工段)潤糙酶解分離蠟層纖維I.酶解水的配置酶解水選用LY-B系列酸性纖維素酶和酸性木聚糖酶兩種共同使用,加入水形成酶解水,混合比例是水LY-B系列酸性纖維素酶酸性木聚糖酶=100 3 I.酶解水使用前需要升溫加壓經(jīng)過霧化后才能潤濕糙米,水溫升至25-30°C最合適,可以激發(fā)酶的活力,更好溶解糙米外層的蠟層纖維,一般冬季氣溫低于10°c時(shí)酶解水溫控制在25-27°C,其他季節(jié)酶解水溫控制在28-30°C,根據(jù)不同氣溫調(diào)整水溫主要是保證蠟層纖維在不同氣溫條件下溶解時(shí)間基本一致,確保生產(chǎn)工藝的連續(xù)性和穩(wěn)定性。2.糙米潤濕工藝將配置好的酶解水經(jīng)過加壓霧化后噴在糙米的表面,使酶解水與糙米表面的蠟層纖維發(fā)生反應(yīng),種皮和果皮的PH值7. 2,酶解水顯弱酸性PH值6. 8緩慢溶解至內(nèi)皮的糊粉層,待蠟層纖維基本完全溶解后就風(fēng)干糙米,作用是停止繼續(xù)溶解以免破壞內(nèi)層的膳食纖維,酶解水的用量控制在糙米總量的O. 5-1%為宜。根據(jù)糙米水分含量不同可適當(dāng)調(diào)整,一般糙米水份13%以內(nèi)酶解水的用量控制在O. 6-1%,糙米水份13%以上酶解水的用量控制在O. 5-0. 6%潤濕糙米,必須經(jīng)絞龍送入料倉,其目的就是在送料過程使?jié)櫜诿妆砻鏉袼泳鶆颉?.糙米蠟層纖維溶解濕潤的糙米進(jìn)入料倉后要穩(wěn)定20-40分鐘,讓酶解水與糙米表層蠟層纖維充分溶解,夏天氣溫可控制在20-30分鐘,其他季節(jié)控制在30-40分鐘,然后啟動(dòng)抽風(fēng)裝置抽風(fēng)15-20分鐘,待糙米水份降O. 3-0. 5%后進(jìn)入可出料進(jìn)入碾米工段,糙米的感官檢驗(yàn)要看糙米面有明顯風(fēng)干并且有皺褶的現(xiàn)象,其中有皺褶的糙米占60 %以上。四(第四工段)碾米經(jīng)過潤糙風(fēng)干的糙米要經(jīng)過兩道米機(jī)加工,第一道采用臥式米機(jī)輕碾,如果生產(chǎn)粳稻可用立式米機(jī)。讓糙米面層的蠟層纖維脫去,保留內(nèi)層的膳食纖維和胚芽,第一道米機(jī)采用46目細(xì)沙輥輕碾,糙米胚芽完好率應(yīng)控制在70-80%,允許有少量的蠟層纖維殘留,允許背溝留皮存在。第二道采用立式60目的細(xì)砂輥米機(jī)輕碾,主要是去除糙米背溝留皮,進(jìn) 一步去除蠟層纖維,第二道米機(jī)的糙米胚芽完好率控制在50-70%為最佳效果,如果背溝留皮有殘留在3%以上可加大碾米壓力,確保糙米背溝留皮3%以內(nèi),糙米胚芽完好率50%以上。五(第五工段)高溫強(qiáng)化處理高溫強(qiáng)化處理就是讓糙米經(jīng)過80-100°C的高溫空間通過的時(shí)間在O. 3秒左右使表面殘留的蠟層纖維干燥便于下道拋光工段能徹底去除表面蠟層纖維。因?yàn)楸砻鏆埩舻睦w維會(huì)在煮飯時(shí)產(chǎn)生異味,經(jīng)過高溫倉后,糙米會(huì)散發(fā)谷物的特有香味,糙米表面的果皮和糊粉層經(jīng)短時(shí)間高溫也可用使其結(jié)構(gòu)松軟,便于縮短糙米煮飯時(shí)間。另外糙米經(jīng)過高溫倉后胚芽可降低活力,便于產(chǎn)品長期保存,避免胚芽活力旺盛使糙米霉變。高溫倉采用4X100W電阻熱源做成200X1400X 1200mm空倉,空倉四周采用拋光鏡面材料圍成,可迅速使倉內(nèi)溫度控制在80-100°C,高溫倉的上方要設(shè)置500kg容量屯倉,出口必須做成20 X IOOmm方形扁口,便于糙米進(jìn)入高溫倉出料均勻,同樣20mm寬的扁口使米層很薄便于熱源穿透米層,確保每一粒糙米受熱均勻,確保最終的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。經(jīng)過高溫倉的糙米進(jìn)入涼米倉的流程中要加設(shè)抽風(fēng)裝置,盡量降低入倉糧溫,經(jīng)過50-55小時(shí)自然涼法使米溫接近室溫后進(jìn)入拋光工段,米溫與室溫控制溫差不超7°C為且。六(第六工段)糙米拋光糙米拋光采用兩道工藝。第一道拋光糙米進(jìn)入拋光機(jī)后不能加水,直接采用低風(fēng)輕拋,可有效去除糙米表面殘留的蠟層纖維保留內(nèi)層膳食纖維。不加水拋光能夠保證風(fēng)網(wǎng)吸糠的效果,糙米表面沒有殘留。成品外觀可能會(huì)沒有光澤,這種現(xiàn)象便于下道工藝添加營養(yǎng)水的吸附和糙米拋光的效果;第二道拋光將事先準(zhǔn)備好的營養(yǎng)水加入儲(chǔ)水箱,加熱溫度高于糙米溫度5-10°C備用,當(dāng)糙米進(jìn)入拋光機(jī)后加壓使?fàn)I養(yǎng)水霧化后進(jìn)入拋光機(jī),營養(yǎng)水加熱主要是利用水溫傳導(dǎo)性保證營養(yǎng)成分和攜帶的谷物香味快速吸附在糙米的表面,產(chǎn)品具有良好的口感、適度的香味和統(tǒng)一的顏色,產(chǎn)品外觀淡黃光亮、賞心悅目、秀色可餐。營養(yǎng)水的制作工藝采用國產(chǎn)大麥做成的焦香麥芽制成粉末加水煮沸80分鐘,麥芽與水的比例為8 100,煮沸時(shí)間到后加入少量茉莉干花(總量0.001 %)制成營養(yǎng)水,待沉淀至無明顯懸浮物就可使用。營養(yǎng)水經(jīng)過煮沸后可完全殺滅麥芽攜帶的細(xì)菌,產(chǎn)生大量的麥芽糠礦物質(zhì)糖化酶和氨基酸,都是人體必需的微量元素。因?yàn)辂溠亢蛙岳蚋苫ǖ南阈团c大米相同,所以營養(yǎng)水本身和通過拋光殘留在糙米表面的干物質(zhì)都會(huì)在加熱煮飯時(shí)散發(fā)原始的谷物香味。焦香大麥麥芽的制作工藝與常見的大麥麥芽基本向同,只是后期焙焦溫度要適當(dāng)高些,會(huì)使麥芽加水加熱后分解更徹底,更具有香味。通常麥芽焙焦溫度為83-84°C連續(xù)焙焦2小時(shí),制作營養(yǎng)水所需的焦香麥芽焙焦溫度調(diào)升至125-130°C,連續(xù)焙焦2小時(shí),是將麥芽水分控制在6%以內(nèi)。焦香麥芽存放時(shí)間不能超過三個(gè)月,外包裝采用復(fù)膜包裝,避免焦香麥芽吸濕影響香味,焦香麥芽必需在使用是粉碎,不能粉碎后放伸長時(shí)間再使用,間隔時(shí)間不能超過2小時(shí)。(第七工段)色選后包裝產(chǎn)品基本完成后還要進(jìn)行色 選,主要是去除殘留在糙米中的黃米、病斑粒并和設(shè)備積累落下的小型米糠粉團(tuán),黃米和病斑粒米在加營養(yǎng)水拋光過程中顏色會(huì)變成深黃,與成品糙米淡黃色外觀有很大的區(qū)別,米糠團(tuán)的顏色也是深黃發(fā)暗不透明,三種情況都可以通過色選機(jī)的色差比選出來,保證產(chǎn)品純度和質(zhì)量。全營養(yǎng)糙米雖然經(jīng)過高溫強(qiáng)化處理,抑制胚芽的活力,米粒在翻動(dòng)過程中胚芽受熱不會(huì)完全一致,個(gè)別胚芽依然含水較高,具有較強(qiáng)的活力,如果是常規(guī)包裝容易導(dǎo)致糙米顏色加深,發(fā)霉變質(zhì)散發(fā)出異味,所以該產(chǎn)品必須采用真空包裝和充氮?dú)獍b,保質(zhì)期在6個(gè)月以內(nèi)。包裝分量以l_5kg/包的小包裝為宜,大包裝如果散開后長期存放與空氣接觸容易吸濕產(chǎn)生異味或者香味不足,一般家庭用米最好選用小包裝,工廠、學(xué)校、賓館或用餐人數(shù)較多的食堂可選用大包裝,可以降低包裝成本。全營養(yǎng)糙米煮飯前最好用涼水或溫水簡單清洗,切勿使用開水清洗,不要用手過度揉搓,避免糙米表面的營養(yǎng)物質(zhì)和胚芽損失,米飯煮好以后最好加蓋燜3-5分鐘后食用,其口感會(huì)更好。
權(quán)利要求1.全營養(yǎng)糙米生產(chǎn)線,其特征在于它主要由礱谷機(jī)、糙米精選機(jī)(I)、色選機(jī)(2)、絞龍(3)、濕潤糙米倉(4)、酶解水水泵(5)、立式砂輥碾米機(jī)¢)、臥式砂輥碾米機(jī)(7)、高溫倉(8)、抽風(fēng)冷卻道(9)、冷卻倉(10)、拋光機(jī)(11)、營養(yǎng)水水泵(12)、色選機(jī)(13)、成品倉(14)構(gòu)成,礱谷機(jī)出料口與糙米精選機(jī)⑴的進(jìn)料口相通,糙米精選機(jī)⑴出進(jìn)料口與絞龍(3)的進(jìn)料口相通,在絞龍(3)上設(shè)有酶解水噴口,酶解水水泵(5)出水口與絞龍(3)的酶解水噴口相通,絞龍⑶的出料口與濕潤糙米倉⑷的進(jìn)料口相通,濕潤糙米倉⑷的進(jìn)料口與立式砂輥碾米機(jī)¢)的進(jìn)料口相通,立式砂輥碾米機(jī)¢)的出料口與臥式砂輥碾米機(jī)(7)的進(jìn)料口相通,臥式砂輥碾米機(jī)(7)的出料口與高溫倉⑶的進(jìn)料口相通,高溫倉(8)的出料口通過抽風(fēng)冷卻道(9)與冷卻倉(10)的進(jìn)料口相通,冷卻倉(10)的出料口與拋光機(jī)(11)的進(jìn)料口相通,拋光機(jī)(11)上設(shè)有營養(yǎng)水噴口,營養(yǎng)水水泵(12)的出水口與拋光機(jī)(11)的營養(yǎng)水噴口相通,拋光機(jī)(11)的出料口與色選機(jī)(13)的進(jìn)料口相通,色選機(jī)(13)的出料口與成品倉(14)的進(jìn)料口相通。
專利摘要本實(shí)用新型具體公開了一種全營養(yǎng)糙米生產(chǎn)線,主要由礱谷機(jī)、糙米精選機(jī)(1)、色選機(jī)(2)、絞龍(3)、濕潤糙米倉(4)、酶解水水泵(5)、立式砂輥碾米機(jī)(6)、臥式砂輥碾米機(jī)(7)、高溫倉(8)、抽風(fēng)冷卻道(9)、冷卻倉(10)、拋光機(jī)(11)、營養(yǎng)水水泵(12)、色選機(jī)(13)、成品倉(14)構(gòu)成,優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型可確保全營養(yǎng)糙米保留普通精米的清香,煮飯時(shí)間與普通精米完全一樣,而且比普通精米有更豐富的營養(yǎng)成分。
文檔編號(hào)A23L1/10GK202436061SQ201220078948

公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
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