禾稿液態(tài)發(fā)酵高效制乙醇的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明禾稿液態(tài)發(fā)酵高效制乙醇，主要是先以100為基率，按生性、半干或干性禾稿與石灰、凈水比例為5-7∶0.5-0.7∶7-9稱量禾稿、石灰、凈水，并投入浸泡池中將禾稿浸泡除堿10-12天后粉碎細化成漿狀生料，按漿狀生料與醇曲、凈水比例為100∶0.9-1.1∶280-300(氣溫高于30o用曲0.9加水300、氣溫低于30°用曲1加水290、氣溫低于20°用曲1.1加水280)稱量生料、醇曲、凈水并投入發(fā)酵罐或池中攪勻進行厭氧發(fā)酵，待醪液變成淡或深茶色發(fā)酵成熟時投入蒸餾設(shè)備中加熱蒸餾，將所得乙醇按比例與燃油及助燃劑、惰性氣體等進行加兌混合，即可得到優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能環(huán)保的禾稿乙醇燃料。
【專利說明】禾稿液態(tài)發(fā)酵高效制乙醇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種乙醇制法，特別是一種禾稿液態(tài)發(fā)酵高效制乙醇。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今乃至將來，能源已成為各國經(jīng)濟和政治發(fā)展與競爭的重大戰(zhàn)略資源及決策依據(jù)，而燃能在能源資源中凸顯重要，但作為燃能的主要資源煤炭、石油、天然氣等儲藏量極為有限和易枯竭，且開采使用成本大和易破壞生態(tài)環(huán)境。因而進一步研究利用大量禾稿等植物廢棄資源開發(fā)新能源顯得尤為重要與急迫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有禾稿類液態(tài)發(fā)酵釀制乙醇技術(shù)空白和社會發(fā)展需要問題，提供一種綜合技術(shù)超前、配料發(fā)酵精簡、實用強易推廣、禾稿精制生料、優(yōu)化液態(tài)發(fā)酵、快捷高效制醇、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)節(jié)能、乙醇純?nèi)贾蹈摺⒕G色安全環(huán)保，綜合經(jīng)濟效益和社會效益極為顯著的禾稿精細化液態(tài)發(fā)酵高效釀制乙醇能源的新工藝。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種禾稿液態(tài)發(fā)酵高效制乙醇，其特征在于，該乙醇釀制主要是先將生性、半干或干性禾稿進行浸泡除堿軟化和粉碎細化成漿狀生料，再根據(jù)所得漿狀生料水分含量和當(dāng)?shù)貧鉁氐葪l件，按比例加入特制生料醇曲和凈水進行快速高效發(fā)酵，待醪料發(fā)酵成熟后再投入高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進行蒸餾生產(chǎn)出乙醇。
[0005]所述禾稿包括生、半干、干稻稿和麥稿。
[0006]所述漿狀生料可為稻稿或麥稿經(jīng)浸泡粉碎細化后所得。
[0007]配制工藝
1、相關(guān)設(shè)備置配:先置配好大型禾稿堆放場地或倉庫、浸泡池和通風(fēng)保溫發(fā)酵房及發(fā)酵罐或池、衡器、碎漿機、攪拌機、抽泵機及過濾器具等備用；
2、原料粉碎細化:以100為基率，按生性、半干或干性禾稿與石灰、凈水比例為5-7: 0.5-0.7: 7-9稱量禾稿、石灰、凈水，并依次投入浸泡池中將禾稿浸泡除堿10-12天。此后，將禾稿撈出清洗干凈再投入碎漿機中進行粉碎細化成漿狀生料。
[0008]實驗證明，經(jīng)除堿和粗纖維軟化并粉碎細化后的漿狀禾稿生料，更易發(fā)酵和發(fā)酵速度更快及乙醇產(chǎn)量更高；
3、液態(tài)醇曲發(fā)酵:將粉碎好的禾稿漿狀生料按生料:醇曲:凈水=100: 0.9-1.1: 280-300(氣溫高于30°用曲0.9加水300、氣溫低于30°用曲I加水290、氣溫低于20°用曲1.1加水280)稱量生料、醇曲、凈水并投入發(fā)酵罐或池中，再用攪拌機或人工將醪料攪拌均勻，并封嚴(yán)罐或池口進行厭氧發(fā)酵。此后，每3天左右快速攪拌I次，至11-13天(纖維物質(zhì)發(fā)酵周期較長些)生料醪料全部上浮，15-17天醪料全部下沉，醪液變成淡或深茶色(生料顏色不同色澤會略有不同)時發(fā)酵成功；
4、高效設(shè)備蒸餾:將所發(fā)酵成熟的禾稿生料醪料投入密封、加熱和蒸餾性能極高的單體高效節(jié)能蒸餾設(shè)備中，并按開始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于10°時即停止蒸餾，并將糟渣與余液從蒸餾設(shè)備排出后用過濾器具進行分離。所得糟渣可作養(yǎng)殖飼料或作沼氣原料等，而余液可作再次發(fā)酵用(發(fā)酵率和產(chǎn)量會更高)；
5、提純加兌封裝:用酒度器測驗蒸餾所得禾稿乙醇度數(shù)，如平均度數(shù)低于50°即重新灌入單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進行2至3次蒸餾提純或直接作脫水處理即可得到90°以上的高度乙醇。將所得高度乙醇與燃油及助燃劑、惰性氣體按比例為3-2: 1-2: 0.5-0.4: 0.02-0.01稱量乙醇、燃油、助燃劑、惰性氣體進行加兌調(diào)合，即得到高值高效和安全節(jié)能環(huán)保的乙醇燃料，再將加兌好的乙醇燃料泵入標(biāo)準(zhǔn)專用安全瓶罐封存，即可進行搬運與利用。
[0009]實驗證明，經(jīng)除堿和粗纖維軟化并粉碎細化后的漿狀禾稿生料，更易發(fā)酵和發(fā)酵
速度更快及乙醇產(chǎn)量更高。
[0010]按上述相關(guān)技術(shù)工藝反復(fù)運作，即可實現(xiàn)高效優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)禾稿乙醇的目的。
[0011]有益效果
本發(fā)明采取新燃能綜合利用與發(fā)展理念，將現(xiàn)有各種類似再生能源生產(chǎn)的原料、技術(shù)進行全面分析、整合、優(yōu)化與提高，并經(jīng)過多次實驗，成功將大量存在和廢棄浪費的生性或干性禾稿進行浸泡除堿軟化粉碎細化成漿狀生料后，再根據(jù)相關(guān)漿狀生料水分含量和當(dāng)?shù)貧鉁貤l件等情況，按重量比例加入特制生料醇曲和凈水進行快速高效發(fā)酵，醪料發(fā)酵成熟后再投入高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進行蒸餾生產(chǎn)乙醇。因此，本發(fā)明綜合技術(shù)超前、配料發(fā)酵精簡、實用強易推廣、禾稿制生料 、細化液態(tài)發(fā)酵、快捷高效蒸餾、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)制醇、安全節(jié)能環(huán)保，其推廣使用具有重大、長遠的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。
[0012]實施例1
以100為基率，按生性、半干或干性禾稿與石灰、凈水比例為5: 0.5: 7稱量禾稿500kg、石灰50kg、凈水700kg,并依次投入浸泡池中將禾稿浸泡除堿10天。此后,將禾稿撈出清洗干凈再投入碎漿機中進行粉碎細化成漿狀生料；
將粉碎好的禾稿漿狀生料按生料:醇曲:凈水=100: 0.9: 300 (氣溫高于30°用曲
0.9加水300)稱量生料100、醇曲0.9kg、凈水300kg并投入發(fā)酵罐或池中，再用攪拌機或人工將醪料攪拌均勻，并封嚴(yán)罐或池口進行厭氧發(fā)酵。此后，每3天左右快速攪拌I次，至11天(纖維物質(zhì)發(fā)酵周期較長些)生料醪料全部上浮，15天醪料全部下沉，醪液變成淡或深茶色(生料顏色不同色澤會略有不同)時發(fā)酵成功；
將所發(fā)酵成熟的禾稿生料醪料投入密封、加熱和蒸餾性能極高的單體高效節(jié)能蒸餾設(shè)備中，并按開始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于10°時即停止蒸餾，并將糟渣與余液從蒸餾設(shè)備排出后用過濾器具進行分離。所得糟渣可作養(yǎng)殖飼料或作沼氣原料等，而余液可作再次發(fā)酵用(發(fā)酵率和產(chǎn)量會更高)；
用酒度器測驗蒸餾所得禾稿乙醇度數(shù)，如平均度數(shù)低于50°即重新灌入單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進行2至3次蒸餾提純或直接作脫水處理即可得到90°以上的高度乙醇。以100為基率，將所得高度乙醇與燃油及助燃劑、惰性氣體按比例為3: I: 0.5: 0.02稱量乙醇300kg、燃油100kg、助燃劑50kg、惰性氣體2kg進行加兌調(diào)合，即得到高值高效和安全節(jié)能環(huán)保的乙醇燃料，再將加兌好的乙醇燃料泵入標(biāo)準(zhǔn)專用安全瓶罐封存，即可進行搬運與利用。
[0013]實施例2
以100為基率，按生性、半干或干性禾稿與石灰、凈水比例為6: 0.6: 8稱量禾稿600kg、石灰60kg、凈水800kg,并依次投入浸泡池中將禾稿浸泡除堿11天。此后，將禾稿撈出清洗干凈再投入碎漿機中進行粉碎細化成漿狀生料；
將粉碎好的禾稿漿狀生料按生料:醇曲:凈水=100: I: 290 (氣溫低于30°用曲I加水290)稱量生料100、醇曲1kg、凈水290kg并投入發(fā)酵罐或池中，再用攪拌機或人工將醪料攪拌均勻，并封嚴(yán)罐或池口進行厭氧發(fā)酵。此后，每3天左右快速攪拌I次，至12天(纖維物質(zhì)發(fā)酵周期較長些)生料醪料全部上浮，16天醪料全部下沉，醪液變成淡或深茶色(生料顏色不同色澤會略有不同)時發(fā)酵成功；
將所發(fā)酵成熟的禾稿生料醪料投入密封、加熱和蒸餾性能極高的單體高效節(jié)能蒸餾設(shè)備中，并按開始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于10°時即停止蒸餾，并將糟渣與余液從蒸餾設(shè)備排出后用過濾器具進行分離。所得糟渣可作養(yǎng)殖飼料或作沼氣原料等，而余液可作再次發(fā)酵用(發(fā)酵率和產(chǎn)量會更高)；
用酒度器測驗蒸餾所得禾稿乙醇度數(shù)，如平均度數(shù)低于50°即重新灌入單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進行2至3次蒸餾提純或直接作脫水處理即可得到90°以上的高度乙醇。以100為基率，將所得高度乙醇與燃油及助燃劑、惰性氣體按比例為2.5: 1.5: 0.45: 0.015稱量乙醇250kg、燃油150kg、助燃劑4.5kg、惰性氣體1.5kg進行加兌調(diào)合，即得到高值高效和安全節(jié)能環(huán)保的乙醇燃料，再將加兌好的乙醇燃料泵入標(biāo)準(zhǔn)專用安全瓶罐封存，即可進行搬運與利用。
`[0014]實施例3
以100為基率，按生性、半干或干性禾稿與石灰、凈水比例為7: 0.7: 9稱量禾稿700kg、石灰70kg、凈水900kg,并依次投入浸泡池中將禾稿浸泡除堿12天。此后,將禾稿撈出清洗干凈再投入碎漿機中進行粉碎細化成漿狀生料；
將粉碎好的禾稿漿狀生料按生料:醇曲:凈水=100: 1;1: 280 (氣溫低于20°用曲1.1加水280)稱量生料100、醇曲1.1kg、凈水280kg并投入發(fā)酵罐或池中，再用攪拌機或人工將醪料攪拌均勻，并封嚴(yán)罐或池口進行厭氧發(fā)酵。此后，每3天左右快速攪拌I次，至13天(纖維物質(zhì)發(fā)酵周期較長些)生料醪料全部上浮，17天醪料全部下沉，醪液變成淡或深茶色(生料顏色不同色澤會略有不同)時發(fā)酵成功；
將所發(fā)酵成熟的禾稿生料醪料投入密封、加熱和蒸餾性能極高的單體高效節(jié)能蒸餾設(shè)備中，并按開始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于10°時即停止蒸餾，并將糟渣與余液從蒸餾設(shè)備排出后用過濾器具進行分離。所得糟渣可作養(yǎng)殖飼料或作沼氣原料等，而余液可作再次發(fā)酵用(發(fā)酵率和產(chǎn)量會更高)；
用酒度器測驗蒸餾所得禾稿乙醇度數(shù)，如平均度數(shù)低于50°即重新灌入單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進行2至3次蒸餾提純或直接作脫水處理即可得到90°以上的高度乙醇。以100為基率，將所得高度乙醇與燃油及助燃劑、惰性氣體按比例為2: 2: 0.4: 0.01稱量乙醇200kg、燃油200kg、助燃劑40kg、惰性氣體Ikg進行加兌調(diào)合，即得到高值高效和安全節(jié)能環(huán)保的乙醇燃料，再將加兌好的乙醇燃料泵入標(biāo)準(zhǔn)專用安全瓶罐封存，即可進行搬運與利用。
【權(quán)利要求】
1.一種禾稿液態(tài)發(fā)酵高效制乙醇，其特征在于: 所述禾稿液態(tài)發(fā)酵高效制乙醇包括相關(guān)設(shè)備置配:、原料粉碎細化、液態(tài)醇曲發(fā)酵、提純加兌封裝、高效設(shè)備蒸餾五個工藝步驟，主要是先以100為基率，按生性、半干或干性禾稿與石灰、凈水比例為5-7: 0.5-0.7: 7-9稱量禾稿、石灰、凈水，并依次投入浸泡池中將禾稿浸泡除堿10-12天。此后，將禾稿撈出清洗干凈再投入碎漿機中進行粉碎細化成漿狀生料； 將粉碎好的禾稿漿狀生料按生料:醇曲:凈水=100: 0.9-1.1: 280-300(氣溫高于30°用曲0.9加水300、氣溫低于30。用曲I加水290、氣溫低于20。用曲1.1加水280)稱量生料:醇曲:凈水并投入發(fā)酵罐或池中，再用攪拌機或人工將醪料攪拌均勻，并封嚴(yán)罐或池口進行厭氧發(fā)酵。此后，每3天左右快速攪拌I次，至11-13天(纖維物質(zhì)發(fā)酵周期較長些)生料醪料全部上浮，15-17天醪料全部下沉，醪液變成淡或深茶色(生料顏色不同色澤會略有不同)時發(fā)酵成功； 將所發(fā)酵成熟的禾稿生料醪料投入密封、加熱和蒸餾性能極高的單體高效節(jié)能蒸餾設(shè)備中，并按開始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于10°時即停止蒸餾，并將糟渣與余液從蒸餾設(shè)備排出后用過濾器具進行分離。所得糟渣可作養(yǎng)殖飼料或作沼氣原料等，而余液可作再次發(fā)酵用(發(fā)酵率和產(chǎn)量會更高)； 用酒度器測驗蒸餾所得禾稿乙醇度數(shù)，如平均度數(shù)低于50°即重新灌入單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進行2至3次蒸餾提純或直接作脫水處理即可得到90°以上的高度乙醇。將所得高度乙醇與燃油及助燃劑、惰性氣體按比例為3-2: 1-2: 0.5-0.4: 0.02-0.01稱量乙醇、燃油、助燃劑、惰性氣體進行加兌調(diào)合，即得到高值高效和安全節(jié)能環(huán)保的乙醇燃料，再將加兌好的乙醇燃料泵入標(biāo)準(zhǔn)專用安全瓶罐封存，即可進行搬運與利用。
2.如權(quán)利要求1所述的禾稿液態(tài)發(fā)酵高效制乙醇，其特征在于:所述禾稿包括生、半干、干稻稿和麥稿。`
3.如權(quán)利要求1所述的禾稿液態(tài)發(fā)酵高效制乙醇，其特征在于:所述漿狀生料可為稻稿或麥稿經(jīng)浸泡粉碎細化后所得。
【文檔編號】C12P7/10GK103773813SQ201210395781
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月18日
【發(fā)明者】韋戰(zhàn) 申請人:柳州市京陽節(jié)能科技研發(fā)有限公司