碎玉米制葡萄糖的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工工藝，尤其涉及一種利用碎玉米制葡萄糖的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中利用玉米生產(chǎn)糖的工藝一般玉米-淀粉-糖三步，該工藝具有如下的缺陷:淀粉生產(chǎn)過程中能源消耗非常大，水、電、蒸汽的消耗非常高；三廢排放量大，特別是廢水、廢氣的排放比較多，而且污染較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的以上問題，本發(fā)明提供了一種碎玉米制葡萄糖的生產(chǎn)方法，利用酶，將三步法制糖變?yōu)槎椒?，直接從玉米生產(chǎn)葡萄糖，大大降低了生產(chǎn)淀粉過程中的能源消耗和廢物排放量。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種碎玉米制葡萄糖的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0006]I)除雜:除去碎玉米中的雜質(zhì)；
[0007]2)粉碎:將玉米粉碎成粒度100%通過60目篩的玉米粉顆粒；
[0008]3)調(diào)漿:將玉米粉顆粒投入調(diào)漿罐中，加入蒸發(fā)冷凝液攪拌成干物濃度為40%的玉米淀粉漿液；
[0009]4)除砂:去除漿液中的細砂石；
[0010]5)調(diào)漿:加入蒸發(fā)冷凝液使得漿液干物含量達到30 %，并加入NaCO^E PH版值調(diào)整為5-7，同時按漿液重量0.5-0.8%。的比例加入液化酶；
[0011 ] 6)噴射液化:用泵把淀粉漿液罐中的物料打入噴射液化器中，噴射液化溫度控制在108°C，液化后的物料先后進入滯留管和液化柱中，并保持95°C液化時間3小時，液化液DE值控制在10% -15% ；
[0012]7)過濾:液化結(jié)束合格后的液化液通過板框過濾機進行過濾，過濾后的液化液進入糖化罐進行糖化；
[0013]8)糖化:將料液用鹽酸將PH調(diào)至4.2-4.5，同時迅速降溫至62°C，然后加入糖化酶進行糖化，糖化時間大于40小時后，檢測無糊精存且DE值大于95%時，終止糖化，將物料PH調(diào)至4.8-5.5后進入過濾罐；
[0014]9)過濾:過濾前把物料溫度降低至60以下，板框過濾機預(yù)涂硅藻土后進行過濾，把物料中含有的變性的絮凝的蛋白固形物過濾出來，物料進入脫色罐；
[0015]10)脫色:糖液用泵打入已經(jīng)由活性炭預(yù)涂后的板框進行脫色，當糖液的顏色透明無色時，打開閥門使得脫色后的糖液進入離交工序；
[0016]11)離交:脫色后的糖液由泵首先打入已經(jīng)再生好的陽柱里，控制糖液的流量能為每小時是樹脂體積的2倍左右，糖液由陽柱出來后進入陰柱，控制陰柱出來的糖液的電導(dǎo)率小于50uS/cm，PH在4.5-6.0之間，這樣糖液中含有的離子型雜質(zhì)和離子色素就會被去除，合格的糖液進入蒸發(fā)進料罐；
[0017]12)蒸發(fā)濃縮:用泵把離交后的糖液打入進5效負壓蒸發(fā)系統(tǒng)進行濃縮，濃縮濃度控制在70% -75%，濃度合格的糖液打入成品罐儲存。
[0018]所述步驟I中的除雜包括利用永磁滾筒去除鐵雜質(zhì)和利用風選機去除輕、重質(zhì)雜質(zhì)。
[0019]步驟4中除砂是將玉米淀粉漿液通過除砂旋流器后去除漿液中的細砂石。
[0020]步驟7過濾出來的淀粉渣進行回填纖維飼料。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:
[0022]I)、兩步法制糖(碎玉米-糖)替代原來由玉米-淀粉-糖的三步法加工工藝，減少了淀粉生產(chǎn)的加工環(huán)節(jié)；
[0023]2)、大大降低了淀粉加工過程中能源(水、電、蒸汽)的消耗；
[0024]3)、實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，減少了廢水、廢氣的排放量，達到了節(jié)能減排的效果，響應(yīng)了國家節(jié)能減排的號召；
[0025]4)、減少了加工淀粉環(huán)節(jié)的浪費，杜絕了廢水和廢氣淀粉的流失，提高玉米至糖的轉(zhuǎn)化率；
[0026]5)解決了碎玉米處理過程中只能作為邊角料或者附加值較低的飼料進行出售的尷尬局面。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明所述生產(chǎn)方法的工藝流程圖；
【具體實施方式】
[0028]實施例1
[0029]利用碎玉米生產(chǎn)葡萄糖，包括如下步驟:
[0030]I)除鐵
[0031]玉米車間的碎玉米經(jīng)過皮帶輸送機的永磁滾筒后把其中有的鐵質(zhì)雜質(zhì)除去；
[0032]2)除雜
[0033]利用風選機去除玉米中的玉米皮等輕質(zhì)雜質(zhì)；
[0034]3)除石
[0035]利用風選機去除玉米中的砂石等重質(zhì)雜質(zhì)；
[0036]4)粉碎
[0037]利用粉碎機把玉米粉碎成粒度100%通過60目篩的玉米粉顆粒；
[0038]5)調(diào)漿
[0039]把玉米粉顆粒投入到調(diào)漿罐中，加入蒸發(fā)冷凝液攪拌成干物濃度為40 %的玉米淀粉漿液；
[0040]6)除砂
[0041]利用泵輸送玉米淀粉漿液通過除砂旋流器去除漿液中的細砂石等雜質(zhì)；
[0042]7)調(diào)漿
[0043]加入蒸發(fā)冷凝液使得漿液干物含量為30%左右，并加入NaCOjE PH值調(diào)整為5_7，同時加入占整個漿液重量0.5-0.8%。的液化酶；
[0044]8)噴射液化
[0045]用泵把淀粉漿液罐中的物料打入噴射液化器中，噴射液化溫度控制在108°C，液化后的物料先后進入滯留管和液化柱中，并保持95°C液化時間3小時，液化液DE值控制在10% -15% ；
[0046]9)過濾
[0047]液化結(jié)束合格后的液化液通過板框過濾機進行過濾，過濾后的液化液進入糖化罐進行糖化，過濾出來的淀粉渣等運到淀粉車間進行回填到纖維飼料里；
[0048]10)糖化
[0049]液化結(jié)束后，迅速將料液用鹽酸將PH調(diào)至4.2-4.5，同時迅速降溫至62 °C，然后加入糖化酶進行糖化，糖化時間大于40小時后，檢測無糊精存且DE值大于95%時，終止糖化，將物料PH調(diào)至4.8-5.5后進入過濾罐；
[0050]11)過濾
[0051]過濾前把物料溫度降低至60以下，板框過濾機預(yù)涂硅藻土后進行過濾，把物料中含有的變性的絮凝的蛋白等固形物過濾出來，物料進入脫色罐；
[0052]12)脫色
[0053]糖液用泵打入已經(jīng)由活性炭預(yù)涂后的板框進行脫色，當糖液的顏色透明無色時，打開閥門使得脫色后的糖液進入離交工序。
[0054]13)離交
[0055]脫色后的糖液由泵首先打入已經(jīng)再生好的陽柱里，控制糖液的流量能為每小時是樹脂體積的2倍左右，糖液由陽柱出來后進入陰柱，控制陰柱出來的糖液的電導(dǎo)率小于50us/cm, PH在4.5-6.0之間，這樣糖液中含有的離子型雜質(zhì)和離子色素就會被去除，合格的糖液進入蒸發(fā)進料罐。
[0056]14)蒸發(fā)濃縮
[0057]用泵把離交后的糖液打入進5效負壓蒸發(fā)系統(tǒng)進行濃縮，濃縮濃度控制在70% -75%，濃度合格的糖液打入成品罐儲存。
[0058]本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。
【主權(quán)項】
1.一種碎玉米制葡萄糖的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)除雜:除去碎玉米中的雜質(zhì)； 2)粉碎:將玉米粉碎成粒度100%通過60目篩的玉米粉顆粒； 3)調(diào)漿:將玉米粉顆粒投入調(diào)漿罐中，加入蒸發(fā)冷凝液攪拌成干物濃度為40%的玉米淀粉漿液； 4)除砂:去除漿液中的細砂石； 5)調(diào)漿:加入蒸發(fā)冷凝液使得漿液干物含量達到30%，并加入NaCO^EPH版值調(diào)整為5-7，同時按漿液重量0.5-0.8%。的比例加入液化酶； 6)噴射液化:用泵把淀粉漿液罐中的物料打入噴射液化器中，噴射液化溫度控制在108°C，液化后的物料先后進入滯留管和液化柱中，并保持95°C液化時間3小時，液化液DE值控制在10% -15% ； 7)過濾:液化結(jié)束合格后的液化液通過板框過濾機進行過濾，過濾后的液化液進入糖化罐進行糖化； 8)糖化:將料液用鹽酸將PH調(diào)至4.2-4.5，同時迅速降溫至62 °C，然后加入糖化酶進行糖化，糖化時間大于40小時后，檢測無糊精存且DE值大于95%時，終止糖化，將物料PH調(diào)至4.8-5.5后進入過濾罐； 9)過濾:過濾前把物料溫度降低至60以下，板框過濾機預(yù)涂硅藻土后進行過濾，把物料中含有的變性的絮凝的蛋白固形物過濾出來，物料進入脫色罐； 10)脫色:糖液用泵打入已經(jīng)由活性炭預(yù)涂后的板框進行脫色，當糖液的顏色透明無色時，打開閥門使得脫色后的糖液進入離交工序； 11)離交:脫色后的糖液由泵首先打入已經(jīng)再生好的陽柱里，控制糖液的流量能為每小時是樹脂體積的2倍左右，糖液由陽柱出來后進入陰柱，控制陰柱出來的糖液的電導(dǎo)率小于50uS/cm，PH在4.5-6.0之間，這樣糖液中含有的離子型雜質(zhì)和離子色素就會被去除，合格的糖液進入蒸發(fā)進料罐； 12)蒸發(fā)濃縮:用泵把離交后的糖液打入進5效負壓蒸發(fā)系統(tǒng)進行濃縮，濃縮濃度控制在70% -75%，濃度合格的糖液打入成品罐儲存。
2.如權(quán)利要求1所述的一種碎玉米制葡萄糖的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟I中的除雜包括利用永磁滾筒去除鐵雜質(zhì)和利用風選機去除輕、重質(zhì)雜質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種碎玉米制葡萄糖的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟4中除砂是將玉米淀粉漿液通過除砂旋流器后去除漿液中的細砂石。
4.如權(quán)利要求1所述的一種碎玉米制葡萄糖的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟7過濾出來的淀粉渣進行回填纖維飼料。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種碎玉米制葡萄糖的生產(chǎn)方法，包括除雜、調(diào)漿、噴射液化、過濾、糖化、過濾、脫色、離交、蒸發(fā)濃縮等步驟，利用酶制劑將現(xiàn)有的玉米-淀粉-糖三步法的工藝減少為玉米-糖兩步，大大降低了淀粉生產(chǎn)過程中的能源的消耗和廢物的排放，提高了玉米至糖的轉(zhuǎn)化率。
【IPC分類】C12P19-02, C12P19-14
【公開號】CN104630310
【申請?zhí)枴緾N201510050615
【發(fā)明人】孫本軍, 佟毅, 李久仁, 王鳳玲, 尚慶祝, 樊維榮, 白嵐, 丁子元, 徐麗娜
【申請人】中糧生化能源(榆樹)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月30日