一種咖喱粉及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種咖喱粉，具體的講涉及一種咖喱粉及其制作方法。本發(fā)明是由姜黃、花斑干辣椒、花椒、桂皮、八角、小茴香、芫荽籽、玉米粉、白胡椒籽、生姜干等原料精制而成。本發(fā)明還提供了上述咖喱粉的制作方法。采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的咖喱粉，烹調(diào)中可提辣、增香、去腥、和味，發(fā)汗、驅(qū)寒、健胃、祛痰，增進食欲，是制作中西餐的佐料，可增加食物的香濃肉味。
【專利說明】—種咖喱粉及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于調(diào)味食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種咖喱粉及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]咖喱粉主要用于烹調(diào)牛羊肉、雞、鴨、螃蟹、土豆、菜花和湯羹等，是中西餐常用的調(diào)味料。目前市場上所售咖喱粉由于配方以及配料技術(shù)參差不齊，口感較差，達不到香濃爽口的效果，有些由于配料、配方不當(dāng)還嚴重刺激胃酸分泌，胃酸分泌過多可造成膽囊收縮，誘發(fā)膽絞痛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了避免現(xiàn)有技術(shù)不足而提供的一種咖喱粉。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]提供了一種咖喱粉，其是由以下重量的各原料制成:姜黃42-56%、花斑干辣椒7-18%、花椒2-3%、桂皮3-5%、八角1.5-2.5%、小茴香3_5%、芫荽籽10-15%、玉米粉9_13%、白胡椒籽0.5-2%、生姜干1-5% ；
[0006]本發(fā)明的另一個目的在于提供上述咖喱粉的制作方法，其包括以下步驟:
[0007]步驟A、稱取原料:
[0008]姜黃42-56%、花斑干辣椒7-18%、花椒2_3%、桂皮3_5%、八角1.5-2.5%、小茴香3-5%、芫荽籽10-15%、玉米粉9-13%、白胡椒籽0.5_2%、生姜干1-5% ；
[0009]步驟B、原輔料預(yù)處理:將材料分別烘干后水分含量控制在4%_5%，粉碎，分別過60目篩；
[0010]步驟C、混粉:按照降序比例添加于混料機內(nèi)，密閉混合10分鐘攪拌均勻；
[0011]步驟D、焙干:80°C -95°C焙干，水分含量小于5%，后冷卻至常溫；
[0012]步驟E、貯存熟化，把咖喱粉放密閉容器，貯存5-8個月，使口感更加，配料均勻；
[0013]步驟F、包裝:
[0014]經(jīng)熟化后再次攪拌過篩，然后包裝，即為產(chǎn)品。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:顏色姜黃，味辣增香，具有提辣增香、去腥和增色、增進食欲的作用。是制作西餐的佐料，可增加食物的香濃肉味。
【具體實施方式】
[0016]以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0017]本發(fā)明的另一個目的在于提供上述咖喱粉的制作方法，其包括以下步驟:
[0018]步驟A、稱取原料:
[0019]稱取姜黃48kg、花斑干辣椒13kg、花椒2.5kg、桂皮4kg、八角2kg、小茴香4kg、芫荽籽12kg、玉米粉11kg、白胡椒籽1kg、生姜干2.5kg ；[0020]步驟B、原輔料預(yù)處理:將材料分別烘干后水分含量控制在4%_5%，粉碎，分別過60目篩；
[0021]步驟C、混粉:按照降序比例添加于混料機內(nèi)，密閉混合10分鐘攪拌均勻；
[0022]步驟D、焙干:80°C -95°C焙干，水分含量小于5%，后冷卻至常溫；
[0023]步驟E、貯存熟化，把咖喱粉放密閉容器，貯存5-8個月，使口感更加，配料均勻；
[0024]步驟F、包裝:
[0025]經(jīng)熟化后再次攪拌過篩，然后包裝，即為產(chǎn)品。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種咖喱粉，其特征在于，它是由以下原料的重量份配比加工制作而成:姜黃42-56%、花斑干辣椒7-18%、花椒2-3%、桂皮3_5%、八角1.5-2.5%、小茴香3_5%、芫荽籽10-15%、玉米粉9-13%、白胡椒籽0.5-2%、生姜干1_5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咖喱粉的制作方法，其包括以下步驟: 步驟A、稱取原料: 姜黃42-56%、花斑干辣椒7-18%、花椒2-3%、桂皮3_5%、八角1.5-2.5%、小茴香3_5%、芫荽籽10-15%、玉米粉9-13%、白胡椒籽0.5-2%、生姜干1-5% ； 步驟B、原料預(yù)處理:將材料分別烘干后，水分含量控制在4%-5%，粉碎，分別過60目篩； 步驟C、混粉:按照降序比例添加于混料機內(nèi)，密閉混合10分鐘攪拌均勻； 步驟D、焙干:80°C -95°C焙干，水分含量小于5%，后冷卻至常溫； 步驟E、貯存熟化，把咖喱粉放密閉容器，貯存5-8個月，使口感更加，配料均勻； 步驟F、包裝: 經(jīng)熟化后再次攪拌過篩，然后包裝，即為產(chǎn)品。
【文檔編號】A23L1/221GK103621958SQ201210305417
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月24日
【發(fā)明者】朱修圣, 姚廣利 申請人:揚州綠佳食品有限公司