專利名稱：一種以烏梅為主要原料的復(fù)配防腐劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品防腐劑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種以烏梅為原料，通過(guò)精制將烏梅提取物與脫氫醋酸鈉、乳酸鏈球菌素進(jìn)行復(fù)配而得到的復(fù)配防腐劑，主要用于水產(chǎn)品防腐。
背景技術(shù)：
同豬、牛、羊等牲畜肌肉組織相比，以魚類為代表的水產(chǎn)品在肌纖維長(zhǎng)度、直徑上均較短、較細(xì)。由于肌肉組織結(jié)構(gòu)上存在顯著差異，再加上水產(chǎn)品蛋白質(zhì)含量豐富、水分含量高，使得水產(chǎn)品在捕撈、貯藏、加工及銷售過(guò)程中極易受到微生物的影響而發(fā)生腐敗變質(zhì)。通常水產(chǎn)品在貯藏和加工過(guò)程中對(duì)于微生物的控制均采用低溫控制法；對(duì)于加工熟制水產(chǎn)品如魚干、魚片等而言多采用添加化學(xué)防腐劑的方式達(dá)到保存目的。水產(chǎn)品中能夠引起腐敗變質(zhì)的微生物種類眾多，主要包括假單胞菌、無(wú)色桿菌、黃桿菌、腸桿菌等。目前應(yīng)用于食品工業(yè)食品防腐劑多為化學(xué)防腐劑，不僅存在一定食品安全隱患，而且化學(xué)防腐劑不同程度存在抑菌譜較窄的弊端。隨著國(guó)家對(duì)化學(xué)防腐劑的限制越來(lái)越嚴(yán)格，逐步減少化學(xué)防腐劑的使用甚至完全摒棄化學(xué)防腐劑成為趨勢(shì)，開發(fā)安全性高的防腐劑成為今后食品防腐劑的主要發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種以烏梅為主要原料的復(fù)配防腐劑，將烏梅提取物與化學(xué)防腐劑進(jìn)行復(fù)配，在擴(kuò)大化學(xué)防腐劑抑菌譜的基礎(chǔ)上降低化學(xué)防腐劑的用量，提高防腐效果和安全性。本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種以烏梅為主要原料的復(fù)配防腐劑的制備方法，將烏梅提取物與化學(xué)防腐劑進(jìn)行復(fù)配，在擴(kuò)大化學(xué)防腐劑抑菌譜的基礎(chǔ)上降低化學(xué)防腐劑的用量，提高防腐效果和安全性，具有制備工藝簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本較低的特點(diǎn)。本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種以烏梅為主要原料的復(fù)配防腐劑，其特征在于該復(fù)配防腐劑是由以下質(zhì)量百分配比的原料組成:脫氫醋酸鈉30 60%，烏梅提取物20 30%，乳酸鏈球菌素(Nisin)IO 50%，其中，所述烏梅提取物是由烏梅提取液通過(guò)干燥制成的粉劑。作為優(yōu)選，所述烏梅提取物、脫氫醋酸鈉、乳酸鏈球菌素(Nisin)的質(zhì)量百分比為:30%: 50%: 20%。本發(fā)明解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種以烏梅為主要原料的復(fù)配防腐劑的制備方法，其特征在于步驟依次為:I)稱取一份烏梅，手工去核，置于高速勻漿機(jī)中4000 6000r/min打漿10 20分鐘，按質(zhì)量比1: 20 1: 40的比例加入蒸餾水，加熱至微沸，加熱時(shí)間I 2h，冷涼后過(guò)濾；2)取濾液，將濾液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中濃縮至濃度為0.6 2g原藥/mL ；3)濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度170 190°C，出風(fēng)溫度80 90°C，噴霧干燥后即得烏梅提取物；4)將烏梅提取物、脫氫醋酸鈉、乳酸鏈球菌素(Nisin)按照質(zhì)量百分比20 30%: 30 60%: 10 50%進(jìn)行稱量，充分混合均勻后即為成品。作為優(yōu)選，所述步驟I)的高速勻漿機(jī)的轉(zhuǎn)速5000r/min，打漿15分鐘；烏梅與蒸餾水的質(zhì)量比為1: 40，加熱時(shí)間為2h。再優(yōu)選，所述步驟3)中噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度為180°C，出風(fēng)溫度為80°C。優(yōu)選，所述烏梅提取物、脫氫醋酸鈉、乳酸鏈球菌素(Nisin)的質(zhì)量百分比為:30%: 50%: 20%。最后，所述濾渣按照第一次加入的水量重新添加蒸餾水，加熱至微沸，加熱時(shí)間I 2h,冷涼后過(guò)濾,重復(fù)I 2次,合并濾液。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:首先，復(fù)配防腐劑中的三種組分均為國(guó)家允許在食品中使用的物質(zhì)；其次，通過(guò)幾種抑菌物質(zhì)的復(fù)配，形成的新的復(fù)配防腐劑，使得抑菌范圍顯著擴(kuò)大，彌補(bǔ)了單一抑菌物質(zhì)抑菌譜較窄的弊端，復(fù)配防腐劑對(duì)多種革蘭氏陰性菌、革蘭氏陽(yáng)性菌均有較好的抑制效果，將本發(fā)明的復(fù)配防腐劑應(yīng)用于馬面魚干、魚片等水產(chǎn)品，可顯著延長(zhǎng)其貨架期，常溫下水產(chǎn)品的微生物指標(biāo)由現(xiàn)有的180天延長(zhǎng)到270天；最后，通過(guò)烏梅提取物、Nisin和脫氫醋酸鈉的復(fù)配，可在提高抑菌效果的基礎(chǔ)上有效降低脫氫醋酸鈉的用量，避免過(guò)多使用化學(xué)防腐劑帶來(lái)的食品安全隱患。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1:(I)準(zhǔn)確稱取一份烏梅，手工去核，高速勻漿機(jī)中5000r/min打漿15分鐘，按I: 20比例(烏梅與蒸餾水質(zhì)量比)加入蒸餾水，加熱至微沸，保持2h，冷涼后過(guò)濾，濾渣按第一次加入的水量重新添加蒸餾水，加熱至微沸，保持2h，冷涼后過(guò)濾，濾渣再次加入相同水量、加熱至微沸，保持2h，冷涼后過(guò)濾，合并3次濾液，濃縮至濃度為Ig原藥/mL。濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度170°C，出風(fēng)溫度80°C，得到烏梅提取物。(2)準(zhǔn)確稱取脫氫醋酸鈉6.0g，烏梅提取物3.0g，Nisin 1.0g，將上述組分充分混合后形成本發(fā)明的復(fù)合防腐劑10.0g，按照防腐劑的常規(guī)用量可用于3500g產(chǎn)品中，起到應(yīng)有的防腐效果。實(shí)施例2:(I)稱取一份烏梅，手工去核，置于高速勻漿機(jī)中5000r/min打漿15分鐘，按質(zhì)量比1: 30比例(烏梅與蒸餾水質(zhì)量比)加入蒸餾水，加熱至微沸，保持1.5h，冷涼后過(guò)濾，濾渣按第一次加入的水量重新添加蒸餾水，加熱至微沸，保持1.5h，冷涼后過(guò)濾，濾渣再次加入相同水量、加熱至微沸，保持1.5h，冷涼后過(guò)濾，合并3次濾液，濃縮至濃度為1.5g原藥/mL。濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度180°C，出風(fēng)溫度85°C，得到烏梅提取物。(2)準(zhǔn)確稱取脫氫醋酸鈉4.5g，烏梅提取物2.5g，Nisin 3.0g,將上述組分充分混合后形成本發(fā)明的復(fù)合防腐劑10.0g，按照防腐劑的常規(guī)用量可用于3000g產(chǎn)品中，起到應(yīng)有的防腐效果。
實(shí)施例3:(I)稱取一份烏梅，手工去核，置于高速勻漿機(jī)中5000r/min打漿15分鐘，按質(zhì)量比1: 40比例(烏梅與蒸餾水質(zhì)量比)加入蒸餾水，加熱至微沸，保持lh，冷涼后過(guò)濾，濾渣按第一次加入的水量重新添加蒸餾水，加熱至微沸，保持lh，冷涼后過(guò)濾，濾渣再次加入相同水量、加熱至微沸，保持lh，冷涼后過(guò)濾，合并3次濾液，濃縮至濃度為2g原藥/mL。濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度190°C，出風(fēng)溫度90°C，得到烏梅提取物。(2)準(zhǔn)確稱取脫氫醋酸鈉4.0g，烏梅提取物2.0g，Nisin 4.0g，將上述組分充分混合后形成本發(fā)明的復(fù)合防腐劑10.0g，按照防腐劑的常規(guī)用量可用于2500g產(chǎn)品中，起到應(yīng)有的防腐效果。實(shí)驗(yàn)證明:本發(fā)明制得的防腐劑對(duì)多種革蘭氏陰性菌、革蘭氏陽(yáng)性菌均有較好的抑制效果，應(yīng)用于馬面魚干、魚片等水產(chǎn)品，可顯著延長(zhǎng)其貨架期，常溫下水產(chǎn)品的微生物指標(biāo)由現(xiàn)有的180天延長(zhǎng)到270天。
權(quán)利要求
1.一種以烏梅為主要原料的復(fù)配防腐劑，其特征在于該復(fù)配防腐劑是由以下質(zhì)量百分配比的原料組成:脫氫醋酸鈉30 60%，烏梅提取物20 30%，乳酸鏈球菌素10 50%，其中，所述烏梅提取物是由烏梅提取液通過(guò)干燥制成的粉劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)配防腐劑，其特征在于所述烏梅提取物、脫氫醋酸鈉、乳酸鏈球菌素的質(zhì)量百分比為:30%: 50%: 20%。
3.一種以烏梅為主要原料的復(fù)配防腐劑的制備方法，其特征在于步驟依次為: 1)稱取一份烏梅，手工去核，置于高速勻漿機(jī)中4000 6000r/min打漿10 20分鐘，按質(zhì)量比1: 20 1: 40的比例加入蒸餾水，加熱至微沸，加熱時(shí)間I 2h，冷涼后過(guò)濾； 2)取濾液，將濾液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中濃縮至濃度為0.6 2g原藥/mL ； 3)濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度170 190°C，出風(fēng)溫度80 90°C，噴霧干燥后即得烏梅提取物； 4)將烏梅提取物、脫氫醋酸鈉、乳酸鏈球菌素按照質(zhì)量百分比20 30%: 30 60%: 10 50%進(jìn)行稱量，充分混合均勻后即為成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于所述步驟I)的高速勻漿機(jī)的轉(zhuǎn)速5000r/min，打漿15分鐘；烏梅與蒸餾水的質(zhì)量比為1: 40，加熱時(shí)間為2h。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于所述步驟3)中噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度為180°C，出風(fēng)溫度為80°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于所述烏梅提取物、脫氫醋酸鈉、乳酸鏈球菌素的質(zhì)量百分比為:30%: 50%: 20%。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于所述濾渣按照第一次加入的水量重新添加蒸餾水，加熱至微沸，加熱時(shí)間I 2h，冷涼后過(guò)濾，重復(fù)I 2次，合并濾液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以烏梅為主要原料的復(fù)配防腐劑及其制備方法，其特征在于該天然防腐劑是由以下質(zhì)量百分配比的原料組成脫氫醋酸鈉30～60％，烏梅提取物20～30％，乳酸鏈球菌素10～50％，其中，所述烏梅提取物是由烏梅提取液通過(guò)干燥制成的粉劑。本發(fā)明的復(fù)配防腐劑彌補(bǔ)了單一抑菌物質(zhì)抑菌譜較窄的弊端，同時(shí)使用安全，可顯著抑制包括大腸桿菌、金黃色葡萄球菌在內(nèi)的多種革蘭氏陽(yáng)性菌和革蘭氏陰性菌，應(yīng)用于水產(chǎn)食品，可顯著延長(zhǎng)其貨架期，同時(shí)降低化學(xué)防腐劑用量，提高食品安全性。
文檔編號(hào)A23L3/3472GK103099290SQ20111036058
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者鄧尚貴, 霍健聰 申請(qǐng)人:浙江海洋學(xué)院