專利名稱：微膠囊復配型食品防腐劑及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品添加劑，特別涉及一種食品添加防腐劑。本發(fā)明還涉及一種包面用防腐劑的使用方法。
背景技術(shù)：
食品防腐保鮮劑之所以能對食品保鮮，其主要作用原理就是它能抑制食品中微生物的生長，從而保護食品不受或少受細菌的侵蝕，延長其保質(zhì)期。然而，對于發(fā)酵食品來講(如:面包、饅頭)，它必須通過微生物(酵母菌)發(fā)酵才能制成，所以，一般的防腐保鮮劑不能使用?？茖W家們通過長期的實驗研究，發(fā)明了一種食品防腐保鮮劑一丙酸鈣，丙酸鈣能對大部分微生物起到殺菌作用但惟獨不殺酵母菌，所以，他被廣泛應用于面包生產(chǎn)行業(yè)。但是他的使用有兩大弱點:一是使用量較大，對食品的安全性和味覺會有一定的影響，二是因為它不殺酵母菌，食品成品會受酵母菌的二次污染，所以保鮮期很短(同比只能延長1-2天)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個發(fā)明目的是提供一種微膠囊復配型食品防腐劑，讓防腐劑在面粉發(fā)酵過程中，不產(chǎn)生作用，待面包制作完成后再起到殺死酵母的作用，從而做到長期的面包保鮮。為完成上述發(fā)明目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種微膠囊復配型食品防腐劑，其特征在于:整體顆粒狀，直徑為200目，其外表面有一層微膠囊，壁厚占總體的1% - 5% ;其壁內(nèi)包含有防腐劑，所述的防腐劑為粉沫狀；壁材中含有單甘酯0.3% - 5%、甘油二酯5% -50%、中鏈甘油三酯10% - 20%、卵磷脂5% - 10%、氫化油0.2% ;上述的配方的總和為100% ；
所述的防腐劑中含山梨酸鈉50—55%、山梨酸鉀35—45%、脫氫醋酸鈉4.2—4.5%,山梨酸0.5—0.8%，余量為水；混水后攪拌均勻，風干后再打碎成直徑小于200目的微顆粒;
將上述的壁材混合后，攪拌均勻；經(jīng)高溫箱汽化，然后將相應體積微顆粒的防腐劑進行低溫冷卻，冷卻至一 20攝氏度，通過吹風機均勻的吹進高溫箱；壁材料遇低溫防腐劑后，凝結(jié)成微粒，散落至收集池中。本發(fā)明是利用包覆技術(shù)，將防腐劑包裹在其壁材內(nèi)部；利用壁材特殊性，使在面包等發(fā)酵類食品在起初階段，阻止防腐劑的生效，讓酵母菌充分的生長，從而起到發(fā)酵作用，當發(fā)酵過后，食品加工完成的最后一工序時，在特殊的工藝下，讓原先已經(jīng)加入面包內(nèi)的防腐劑突破壁材，充分發(fā)揮其殺死酵母菌等菌類，從而阻止食品的腐蝕，起到保鮮，延長食用天數(shù)的效果。我們知道，對于目前的面包，即便使用了上述背景技術(shù)中所提到的丙酸鈣后，保質(zhì)期也最多是兩個月；原因是因為后期酵母菌起了作用，盡管他阻止了其他菌的生長，不過，酵母菌也同樣會影響到保質(zhì)期；而本發(fā)明則不同，因此采用了壁材進行了前期的保護，在后期，內(nèi)部的一般性食品防腐劑可以充分的起到保鮮作用，因此，可以將面包像其他食品一樣，保質(zhì)期達6個月之久。上述方案中壁材的選用也是相當特別的，單甘酯，在作為壁材的同時，它還能促進面包快速發(fā)酵，增大面包體積，改善面團組織結(jié)構(gòu)。甘油二酯加入面糊中制成的蛋糕等焙烤制品極易脫模，產(chǎn)品不粘盤且口感柔軟、潤滑。成品口感良好、風味特殊，在紙膜上放置一夜幾乎不留油痕；使產(chǎn)品更加潤滑、豐滿、并具有期望的泡沫。中鏈甘油三酯可以和便宜的植物油搭配在一起，用作防粘劑，防止烘焙食品粘在鍋上或模子上；純的中鏈甘油三酯或同植物油的混合油也常用作香腸壓模的潤滑劑和脫模劑；中鏈甘油三酯還能用于處理各種脂溶性維生素、顏料和抗氧化劑，當加入少量的中鏈甘油三酯，高粘度脂肪物質(zhì)的粘性就會大大減少；上述壁材配方中，我們可以看出，他們在低溫不會破壁，但是當經(jīng)過高溫后，他們均會被液化，或是汽化，從而將防腐劑暴露在外，加溫成品的面包起防腐作用，從上述防腐劑的配方中我們也可以知道，這些防腐劑，其功能不再是局限于某一種防腐，或是某幾種防腐，它可以是綜合性的，可是與以往的，普通的防腐劑一樣。在產(chǎn)品的形成過程，其工藝也是不同于以往技術(shù)，它采用霧化技術(shù)，讓混合結(jié)晶后的微顆粒防腐劑，在低溫的情況下，進入被霧化的壁材箱內(nèi)，讓帶有壁的霧氣與防腐劑接觸后，在其表面自然液化；落入收集池內(nèi)，自然形成包裹的壁材。這種包裹方法，成形速度快，
包裹壁材薄。對上述技術(shù)方案作進一步的改進，所述的壁材中還含有2%的蜂蠟及0.2%的脂肪。蜂蠟的脂肪的加入，使這種防腐劑加溫狀態(tài)時更加穩(wěn)定；而在長時間高溫后才達到破壁效果，因此，他們的加入更加適應于一些長時間高溫的面包或是溫度需要更高的面包。對上述技術(shù)方案作進一步的細化，所述的高溫霧化箱的四壁設(shè)有高溫發(fā)熱裝置，箱頂設(shè)有防腐劑的吹風口 ；在高溫霧化箱的下方，設(shè)有收集池。在發(fā)熱裝置的上方設(shè)有壁材腔，壁材腔上設(shè)有霧化噴嘴。所述的發(fā)熱裝置保持溫度在200攝氏度；所述的發(fā)熱裝置的頂壁與壁材腔的接觸溫度控制在110攝氏度。在壁材腔內(nèi)，其壁材處于液態(tài)，通過高壓噴嘴噴入箱內(nèi)后，形成霧化狀，利用感應設(shè)備，計算其在箱內(nèi)的密度，達到相應的密度后，從頂部吹入防腐劑微粒，防腐劑微粒與高溫氣化壁材接觸后，在其表面留微薄的一層壁材，落入收集池后，其表面已經(jīng)凝脂化了，形成了微膠囊復配型食品防腐劑。該方案充分揭示了，壁材的包裹過程，是通過高溫霧化箱將壁材霧化，然后讓低度下的復合防腐劑在其中進行遇冷液化，自然落下，在常溫下結(jié)凝脂，形成成品。本專利的第二個發(fā)明目的是:提供一種用于面包長期保鮮的防腐劑的使用方法，其方法簡單，防腐效果明顯。為完成上述發(fā)明目的，本方法是先將上述制得成功能的微膠囊復配型食品防腐劑和水，5分鐘后用于與面粉攪拌；其中微膠囊復配型食品防腐劑占總比重的0.2% - 0.3% ；其中酵母粉的比重保持不變；面包成型后，放入烤箱，烤箱溫度在160度到180度之間，保持三到五分鐘后出爐。所述的微膠囊復配型食品防腐劑的壁材中含有2%的蜂蠟及0.2%的脂肪；放入烤箱溫度在200度，保持五分鐘后出爐。從上述技術(shù)方案中，我們可以看出，上述的使用方法，相當簡單，與以往的技術(shù)方案中的復雜相比有著質(zhì)的區(qū)別。
具體實施例方式一種微膠囊復配型食品防腐劑，整體顆粒狀，直徑為200目，其外表面有一層微膠囊，壁厚占總體的1% — 5% ;其壁內(nèi)包含有防腐劑，所述的防腐劑為粉沫狀；壁材中含有單甘酯0.3% — 5%、甘油二酯5% — 50%、中鏈甘油三酯10% — 20%、卵磷脂5% — 10%、氫化油0.2% ；上述的配方的總和為100% ；
將上述的壁材混合后，攪拌均勻；經(jīng)高溫箱汽化，所述的高溫霧化箱的四壁設(shè)有高溫發(fā)熱裝置，箱頂設(shè)有防腐劑的吹風口 ；在高溫霧化箱的下方，設(shè)有收集池。在發(fā)熱裝置的上方設(shè)有壁材腔，壁材腔上設(shè)有霧化噴嘴。所述的發(fā)熱裝置保持溫度在200攝氏度；所述的發(fā)熱裝置的頂壁與壁材腔的接觸溫度控制在110攝氏度。在壁材腔內(nèi)，其壁材處于液態(tài)，通過高壓噴嘴噴入箱內(nèi)后，形成霧化狀；通過濕度感應裝置，檢測空氣中含壁材的含量；控制噴入箱體內(nèi)的數(shù)量。所述的防腐劑中含山梨酸鈉50—55%、山梨酸鉀35—45%、脫氫醋酸鈉4.2—4.5%、山梨酸0.5—0.8%，余量為水；混水后攪拌均勻，風干后再打碎成直徑小于200目的微顆粒；置入冷箱，冷箱內(nèi)的溫度是一 20攝氏度。將上述微顆粒按比例吹入高溫箱內(nèi)，這里所指的比例應該是壁材與防腐劑之間的體積比例是1:5。壁材料遇低溫防腐劑后，凝結(jié)成微粒，散落至收集池中。所述的高溫霧化箱的四壁設(shè)有高溫發(fā)熱裝置，箱頂設(shè)有防腐劑的吹風口 ；在高溫霧化箱的下方，設(shè)有收集池。使用時，將上述制得成功能的微膠囊復配型食品防腐劑和水，5分鐘后用于與面粉攪拌；其中微膠囊復配型食品防腐劑占總比重的0.2% - 0.3% ;其中酵母粉的比重保持不變；面包成型后，放入烤箱，烤箱溫度在160度到180度之間，保持三到五分鐘后出爐。具體實施例2
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，將壁材中加入適量的蜂蠟和脂肪，所述的蜂蠟和脂肪各占壁材的2%和0.2%，其他方法相同，在使用時，加入了蜂蠟和脂肪的壁材可以保證在200攝氏度下烤箱內(nèi)，保持五分鐘，適用于更加高溫的面包。上述無論哪種方案，其原理是，將特殊配方的防腐劑，混合后，通過特殊配的壁材經(jīng)特別的工藝，實用包壁；使防腐劑在常溫狀態(tài)下無法反應，只有經(jīng)過高溫后，讓其壁霧化或液化后，才使防腐劑起到真正的作用。以此來解決以往技術(shù)中，防腐劑與本酵母粉的一對矛盾，也解決了以往技術(shù)中采用丙酸鈣技術(shù)，有異味和后酵母菌現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種微膠囊復配型食品防腐劑，其特征在于:整體顆粒狀，直徑為200目，其外表面有一層微膠囊，壁厚占總體的1% — 5% ;其壁內(nèi)包含有防腐劑，所述的防腐劑為粉沫狀；壁材中含有單甘酯0.3% - 5%、甘油二酯5% - 50%、中鏈甘油三酯10% - 20%、卵磷脂5% — 10%、氫化油0.2% ;上述的配方的總和為100% ； 所述的防腐劑中含山梨酸鈉50—55%、山梨酸鉀35—45%、脫氫醋酸鈉4.2—4.5%,山梨酸0.5—0.8%，余量為水；混水后攪拌均勻，風干后再打碎成直徑小于200目的微顆粒; 將上述的壁材混合后，攪拌均勻；經(jīng)高溫箱汽化，然后將相應體積微顆粒的防腐劑進行低溫冷卻，冷卻至一 20攝氏度，通過吹風機均勻的吹進高溫箱；壁材料遇低溫防腐劑后，凝結(jié)成微粒，散落至收集池中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微膠囊復配型食品防腐劑，其特征在于:所述的壁材中還含有2%的蜂蠟及0.2%的脂肪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微膠囊復配型食品防腐劑，其特征在于:所述的高溫霧化箱的四壁設(shè)有高溫發(fā)熱裝置，箱頂設(shè)有防腐劑的吹風口 ；在高溫霧化箱的下方，設(shè)有收集池。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微膠囊復配型食品防腐劑，其特征在于:在發(fā)熱裝置的上方設(shè)有壁材腔，壁材腔上設(shè)有霧化噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微膠囊復配型食品防腐劑，其特征在于:所述的發(fā)熱裝置保持溫度在200攝氏度；所述的發(fā)熱裝置的頂壁與壁材腔的接觸溫度控制在110攝氏度。
6.一種微膠囊復配型食品防腐劑用于面包保鮮的使用方法，其特征在于:將微膠囊復配型食品防腐劑和水，5分鐘后用于與面粉攪拌；其中微膠囊復配型食品防腐劑占總比重的0.2% - 0.3% ;其中酵母粉的比重保持不變；面包成型后，放入烤箱，烤箱溫度在160度到200度之間，保持三到五分鐘后出爐。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膠囊復配型食品防腐劑用于面包保鮮的使用方法，其特征在于:所述的微膠囊復配型食品防腐劑的壁材中含有2%的蜂蠟及0.2%的脂肪；放入烤箱溫度在200度，保持五分鐘后出爐。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種食品添加劑，特別涉及一種食品添加防腐劑。本發(fā)明還涉及一種包面用防腐劑的使用方法。本發(fā)明的第一個發(fā)明目的是提供一種微膠囊復配型食品防腐劑，讓防腐劑在面粉發(fā)酵過程中，不產(chǎn)生作用，待面包制作完成后再起到殺死酵母的作用，從而做到長期的面包保鮮。本發(fā)明的第二個發(fā)明目的是提供一種用于面包長期保鮮的防腐劑的使用方法，其方法簡單，防腐效果明顯。
文檔編號A23P1/04GK103141910SQ201310091530
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者黃寶成 申請人:如皋市江北添加劑有限公司