專利名稱：一種玉米面條及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及面粉加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種玉米制成的面條，還涉及生產(chǎn)該玉米面條的方法。
背景技術(shù)：
玉米作為一種粗糧，營養(yǎng)成分豐富，含有大量的可分解淀粉和豐富的蛋白質(zhì)、維生素、鐵、鈣、磷、鎂等多種人體需要的營養(yǎng)成分和微量元素，含有豐富的八種維持人體正常生理功能所必需的氨基酸，據(jù)測定，50克玉米成品中的營養(yǎng)相當于2個雞蛋。近年來，隨著人們生活水平的不斷提高，興起了一股粗糧細做、粗糧細吃的風潮。玉米面條成為一種時尚的食品。但是，現(xiàn)在生產(chǎn)的玉米面條存在口感差、易糊湯、斷條、不耐煮、保鮮難、易發(fā)霉等問題。并且生產(chǎn)時存在產(chǎn)量低、質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高、效益差等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種口感好、不糊湯、 不斷條、耐煮、保鮮期長的玉米面條。本發(fā)明的技術(shù)方案是這種玉米面條包括80份玉米粉、10份高筋小麥粉、10份淀粉、0. 04份堿、1. 2份鹽、0. 5份面條添加劑、1份色拉油、35份水。由于采用以上配比和原料，所以這種玉米面條口感好、不糊湯、不斷條、耐煮、保鮮期長。還提供了一種玉米面條的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(1)按照權(quán)利要求1所述的比例準備玉米粉、高筋小麥粉、淀粉、堿、鹽、面條添加劑、色拉油，為和面做準備，檢驗玉米粉的含水率，以便確定和面時的配水指標；(2)根據(jù)步驟(1)的配水指標準備水；(3)將以上原料全部加入和面機進行充分攪拌，然后和好的面輸送到喂面機內(nèi)進一步攪拌餳發(fā)備用，其中根據(jù)喂面機的攪拌輸料速度來輸送和好的面； (4)喂面機邊攪拌邊通過螺旋輸送器將面輸送到一級擠壓桶內(nèi)，一級擠壓桶將面擠壓成條狀，然后輸送到二級擠壓機進行進一步擠壓而成為面條；(5)將面條置于輸送網(wǎng)帶上調(diào)節(jié)形成波紋狀，然后經(jīng)過風冷定型，再切成面塊，輸送網(wǎng)帶將面塊輸送到擺頭分盤裝置，進入該裝置內(nèi)的面塊通過干燥機械循環(huán)系統(tǒng)將面塊熟化和高溫滅菌；(6)面塊通過熱風干燥系統(tǒng)三區(qū)溫度控制實現(xiàn)均勻干燥；(7)干燥后的面塊經(jīng)干燥機翻轉(zhuǎn)裝置進入冷卻機的格柵上，面塊通過鏈條傳動撥桿整齊排列后溜滑至過渡輸送機上進行成品輸送包裝。采用這種生產(chǎn)方法制造出來的玉米面條口感好、不糊湯、不斷條、耐煮、保鮮期長。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。這種玉米面條包括80份玉米粉、10份高筋小麥粉、10份淀粉、0. 04份堿、1. 2份鹽、0. 5份面條添加劑、1份色拉油、35份水。由于采用以上配比和原料，所以這種玉米面條口感好、不糊湯、不斷條、耐煮、保鮮期長。還提供了一種玉米面條的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(1)按照權(quán)利要求1所述的比例準備玉米粉、高筋小麥粉、淀粉、堿、鹽、面條添加劑、色拉油，為和面做準備，檢驗玉米粉的含水率，以便確定和面時的配水指標；(2)根據(jù)步驟(1)的配水指標準備水，此處可以采用自動配水定量罐來確定配水指標；(3)將以上原料全部加入和面機進行充分攪拌，然后和好的面輸送到喂面機內(nèi)進一步攪拌餳發(fā)備用，其中根據(jù)喂面機的攪拌輸料速度來輸送和好的面；(4)喂面機邊攪拌邊通過螺旋輸送器將面輸送到一級擠壓桶內(nèi)，一級擠壓桶將面擠壓成條狀，然后輸送到二級擠壓機進行進一步擠壓而成為面條，此時使擠出的面條達到既不膨化又熟化的程度；(5)將面條置于輸送網(wǎng)帶上調(diào)節(jié)形成波紋狀，然后經(jīng)過風冷定型，再切成面塊，輸送網(wǎng)帶將面塊輸送到擺頭分盤裝置，進入該裝置內(nèi)的面塊通過干燥機械循環(huán)系統(tǒng)將面塊熟化和高溫滅菌；(6)面塊通過熱風干燥系統(tǒng)三區(qū)溫度控制實現(xiàn)均勻干燥；(7)干燥后的面塊經(jīng)干燥機翻轉(zhuǎn)裝置進入冷卻機的格柵上，面塊通過鏈條傳動撥桿整齊排列后溜滑至過渡輸送機上進行成品輸送包裝。采用這種生產(chǎn)方法制造出來的玉米面條口感好、不糊湯、不斷條、耐煮、保鮮期長。優(yōu)選地，所述步驟中一級擠壓桶、二級擠壓機的溫度設(shè)置為60_65°C。優(yōu)選地，所述步驟(5)中干燥機械循環(huán)系統(tǒng)的蒸汽壓力為3-5kg/cm2，溫度為 80-90 "C。優(yōu)選地，所述步驟(6)中熱風干燥系統(tǒng)的蒸汽壓力為34kg/cm2，溫度為55_60°C， 濕度為30% -50%。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種玉米面條，其特征在于包括80份玉米粉、10份高筋小麥粉、10份淀粉、0.04份堿、1. 2份鹽、0. 5份面條添加劑、1份色拉油、35份水。
2.—種玉米面條的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟(1)按照權(quán)利要求1所述的比例準備玉米粉、高筋小麥粉、淀粉、堿、鹽、面條添加劑、色拉油，為和面做準備，檢驗玉米粉的含水率，以便確定和面時的配水指標；(2)根據(jù)步驟(1)的配水指標準備水；(3)將以上原料全部加入和面機進行充分攪拌，然后和好的面輸送到喂面機內(nèi)進一步攪拌餳發(fā)備用，其中根據(jù)喂面機的攪拌輸料速度來輸送和好的面；(4)喂面機邊攪拌邊通過螺旋輸送器將面輸送到一級擠壓桶內(nèi)，一級擠壓桶將面擠壓成條狀，然后輸送到二級擠壓機進行進一步擠壓而成為面條；(5)將面條置于輸送網(wǎng)帶上調(diào)節(jié)形成波紋狀，然后經(jīng)過風冷定型，再切成面塊，輸送網(wǎng)帶將面塊輸送到擺頭分盤裝置，進入該裝置內(nèi)的面塊通過干燥機械循環(huán)系統(tǒng)將面塊熟化和高溫滅菌；(6)面塊通過熱風干燥系統(tǒng)三區(qū)溫度控制實現(xiàn)均勻干燥；(7)干燥后的面塊經(jīng)干燥機翻轉(zhuǎn)裝置進入冷卻機的格柵上，面塊通過鏈條傳動撥桿整齊排列后溜滑至過渡輸送機上進行成品輸送包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米面條的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟中一級擠壓桶、二級擠壓機的溫度設(shè)置為60-65°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米面條的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(5)中干燥機械循環(huán)系統(tǒng)的蒸汽壓力為3-5kg/cm2，溫度為80-90°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玉米面條的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(6)中熱風干燥系統(tǒng)的蒸汽壓力為3-5kg/cm2，溫度為55-60°C，濕度為30% -50%。
全文摘要
一種口感好、不糊湯、不斷條、耐煮、保鮮期長的玉米面條，包括80份玉米粉、10份高筋小麥粉、10份淀粉、0.04份堿、1.2份鹽、0.5份面條添加劑、1份色拉油、35份水。還提供了其生產(chǎn)方法，包括步驟(1)按照以上比例準備原料，并檢驗其中玉米粉的含水率來確定配水指標；(2)根據(jù)配水指標準備水；(3)將原料和水充分攪拌后輸送到喂面機內(nèi)攪拌餳發(fā)備用；(4)喂面機邊攪拌邊將面輸送到一級擠壓桶、二級擠壓機擠壓成面條；(5)將面條調(diào)節(jié)形成波紋狀，風冷定型，再切成面塊，輸送到擺頭分盤裝置，再熟化和滅菌；(6)面塊通過熱風干燥系統(tǒng)均勻干燥；(7)面塊經(jīng)干燥機翻轉(zhuǎn)裝置進入冷卻機的格柵上，最后進行成品輸送包裝。
文檔編號A23L1/30GK102429165SQ20111033083
公開日2012年5月2日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者楊艷花 申請人:吉林省大禾食品發(fā)展有限公司