專利名稱：一種果醋泡騰片固體制劑及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及果醋的加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種果醋泡騰片固體制劑及其加工工藝。
背景技術(shù)：
果醋不僅具有水果的營養(yǎng)保健功能，還具有食醋的一系列保健功能，如消除疲勞、 預(yù)防病毒性感冒、病毒性肝炎、降血壓和防止動脈硬化、滋潤皮膚、預(yù)防老年斑、雀斑等皮膚色素沉積現(xiàn)象，促進(jìn)食物中的鈣、磷、鐵等元素的溶解，便于人體吸收等作用。果醋含有豐富的有機(jī)酸、氧基酸、維生素和礦物質(zhì)，是一種集營養(yǎng)、保健于一體的時尚保健飲品。隨著人們健康理念的逐步形成，果醋營養(yǎng)飲料會被越來越多的人所推崇。但目前市場上存在的果醋飲料主要以液體瓶裝為主，在攜帶方便性和飲用口感方面制約了果醋飲料的發(fā)展。因此需要提供一種攜帶方便，口感愉悅的果醋固體制劑，滿足人們對營養(yǎng)和保健的需求。目前市面上所稱的果醋固體飲料主要以果汁粉加有機(jī)酸組合而成，譬如檸檬酸、 蘋果酸等等，都不是采用發(fā)酵的果醋作為原料。發(fā)酵型果醋制劑從原料的天然和健康方面， 與目前市面上的果醋固體飲料有本質(zhì)的區(qū)別?？诟泻惋L(fēng)味比目前市面上果汁粉加有機(jī)酸組合而成的果醋固體飲料好。由于發(fā)酵型果醋有效成分比較低，需要大量進(jìn)行飲用，才能滿足營養(yǎng)和保健的作用。但目前市場上真正的發(fā)酵型果醋存在口感刺激，難以下咽，大量飲用會引起腸胃不適的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種果醋泡騰片固體制劑及其加工工藝，采用發(fā)酵型果醋作為原料，飲用方便，同時通過濃縮包埋和干燥工藝，改善果醋飲用時的口感。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種果醋泡騰片固體制劑，所用原料包括發(fā)酵型果醋粉以及碳酸氫鈉，所述發(fā)酵型果醋粉以發(fā)酵型果醋為原料，經(jīng)濃縮包埋、干燥后制成。優(yōu)選地，按重量百分比計，所用原料包括發(fā)酵型果醋粉10 % 90 %、碳酸氫鈉 8% 20%、粘合劑0. 5% 1. 5%。優(yōu)選地，所述發(fā)酵型果醋為發(fā)酵蘋果醋，發(fā)酵橙子醋，發(fā)酵水蜜桃醋中的任意一種或兩種以上的混合物。優(yōu)選地，所用原料還包括膳食纖維和/或低聚異麥芽糖和/或水果粉。優(yōu)選地，所用原料還包括膳食纖維0 10%。優(yōu)選地，所用原料還包括低聚異麥芽糖0 10%。優(yōu)選的，所用原料還包括果粉0 60%。優(yōu)選地，所述粘合劑包括但不限于分子量為4000 6000的聚乙二醇和/或改性淀粉。
優(yōu)選地，所述發(fā)酵型果醋粉由發(fā)酵型果醋濃縮后包埋再干燥制得。本發(fā)明的一種果醋泡騰片固體制劑的加工工藝，包括如下步驟1)發(fā)酵型果醋先濃縮再干燥，制備成發(fā)酵型果醋粉；2)將包括發(fā)酵型果醋粉的原料放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎至細(xì)度為30目通過率大于90% ；3)置入混合機(jī)中，攪拌混合20分鐘 40分鐘；4)將混合好的物料用壓片機(jī)進(jìn)行壓片。其中，所述原料包括發(fā)酵型果醋粉及碳酸氫鈉。優(yōu)選地，所述原料包括發(fā)酵型果醋粉10% 90%、碳酸氫鈉8% 20%、粘合劑 0. 5 1. 5%。優(yōu)選地，還包括0 10%的膳食纖維和/或0 10%的低聚異麥芽糖和/或0 60%的果粉。優(yōu)選地，步驟1)中，將發(fā)酵型果醋濃縮后加麥芽糊精作為包埋劑進(jìn)行包埋，加麥芽糊精和/或乳糖干燥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、采用泡騰片的劑型，使得發(fā)酵型果醋能夠隨時隨地大量飲用，滿足人們對發(fā)酵型果醋營養(yǎng)和保健的需求；2、通過濃縮包埋和干燥工藝，改善果醋直接飲用難以下咽的口感和對大量飲用引起的腸胃不適的現(xiàn)象；3、采用天然發(fā)酵的果醋，保證了產(chǎn)品的保健和營養(yǎng)的價值；4、采用先進(jìn)的干燥技術(shù)，發(fā)酵型果醋濃度提升，少量飲用，就可以滿足營養(yǎng)和保健的要求；5、進(jìn)一步地，增加功能性物質(zhì)，提升果醋的保健效果；6、容易保藏和攜帶。


圖1為本發(fā)明果醋泡騰片固體制劑及其加工工藝的流程圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案、效果更加清楚，以下通過具體的實施方式進(jìn)行進(jìn)一步說明。實施例一本實施例的果醋泡騰片固體制劑采用如下重量比的原料制成發(fā)酵型橙子醋粉80%，果粉9.5%，碳酸氫鈉10%，聚乙二醇(分子量為 6000)0. 5%。本實施例中的果醋泡騰片固體制劑的加工工藝包括如下步驟1、發(fā)酵型橙子醋粉的制備將濃縮過的發(fā)酵型果醋添加麥芽糊精作為包埋劑和干燥助劑進(jìn)行干燥，制得發(fā)酵型果醋粉；2、對原料進(jìn)行粉碎將發(fā)酵型橙子醋粉、果粉、碳酸氫鈉、聚乙二醇進(jìn)行粉碎，原料粉碎的細(xì)度達(dá)到30目通過率90%以上，如果原料太粗溶解效果差。如果原料太細(xì)，加工時容易搭橋不下料，壓片不正常。3、混合原料將原料放置在槽型混合機(jī)，攪拌混合20分鐘，此攪拌時間恰當(dāng)，攪拌時間太短會使物料不均勻，時間太長，物料由于重力離心力作用也會導(dǎo)致物料不均勻。物料攪拌時間太長，物料發(fā)熱，影響壓片。4、壓片把上述物料放置在壓片機(jī)上進(jìn)行壓片。5、包裝，檢驗合格后入庫。實施例二本實施例的果醋泡騰片固體制劑采用如下重量比的原料制成發(fā)酵型蘋果醋粉70%，果粉8.5%，碳酸氫鈉10%，改性淀粉1.5%、膳食纖維 10%。本實施例中的果醋泡騰片固體制劑加工工藝包括如下步驟1、發(fā)酵型果醋粉的制備將濃縮過的發(fā)酵型蘋果醋添加麥芽糊精作為包埋劑、加入乳糖作為干燥助劑進(jìn)行干燥，制得發(fā)酵型蘋果醋粉；2、對原料進(jìn)行粉碎將發(fā)酵型蘋果醋粉、果粉、碳酸氫鈉、改性淀粉、膳食纖維進(jìn)行粉碎，原料粉碎的細(xì)度達(dá)到30目通過率90%以上，原料太粗溶解效果差。原料太細(xì)，加工時容易搭橋不下料，壓片不正常。3、混合原料將原料放置在槽型混合機(jī)，攪拌混合30分鐘。攪拌時間太短會使物料不均勻，時間太長，物料由于重力離心力作用也會導(dǎo)致物料不均勻。物料攪拌時間太長， 物料發(fā)熱，影響壓片。4、壓片把上述物料放置在壓片機(jī)上進(jìn)行壓片。5、包裝，檢驗合格后入庫。實施例三本實施例的果醋泡騰片固體制劑采用如下重量比的原料制成發(fā)酵型蘋果醋粉和發(fā)酵型橙子醋粉60 %，果粉18. 5 %，碳酸氫鈉8 %，聚乙二醇 (分子量為6000) 1%、膳食纖維8. 5 %、低聚異麥芽糖4%。本實施例中的果醋泡騰片固體制劑加工工藝包括如下步驟1、發(fā)酵型果醋粉的制備將濃縮過的發(fā)酵型蘋果醋以及發(fā)酵型橙子醋添加麥芽糊精作為包埋劑、添加乳糖作為干燥助劑進(jìn)行干燥，制得發(fā)酵型蘋果醋粉、發(fā)酵型橙子醋粉；2、對原料進(jìn)行粉碎將發(fā)酵型蘋果醋粉、發(fā)酵型橙子醋粉、果粉、碳酸氫鈉、膳食纖維、聚乙二醇、低聚異麥芽糖進(jìn)行粉碎，原料粉碎的細(xì)度達(dá)到30目通過率90%以上，原料太粗溶解效果差，原料太細(xì)，加工時容易搭橋不下料，壓片不正常。3、混合原料將原料放置在槽型混合機(jī)，攪拌混合40分鐘。攪拌時間太短會使物料不均勻，時間太長，物料由于重力離心力作用也會導(dǎo)致物料不均勻。物料攪拌時間太長， 物料發(fā)熱，影響壓片。4、壓片把上述物料放置在壓片機(jī)上進(jìn)行壓片。5、包裝，檢驗合格后入庫。實施例四本實施例的果醋泡騰片固體制劑采用如下重量比的原料制成
發(fā)酵型蘋果醋粉10 %，果粉58. 5 %，碳酸氫鈉10 %，改性淀粉1.5%、膳食纖維 10%、低聚異麥芽糖10%。本實施例中的果醋泡騰片固體制劑加工工藝包括如下步驟1、發(fā)酵型果醋粉的制備將濃縮過的發(fā)酵型蘋果醋添加麥芽糊精作為包埋劑和添加乳糖作為干燥助劑進(jìn)行干燥，制得發(fā)酵型蘋果醋粉；2、對原料進(jìn)行粉碎將發(fā)酵型蘋果醋粉、果粉、碳酸氫鈉、聚乙二醇、膳食纖維、低聚異麥芽糖進(jìn)行粉碎，原料粉碎的細(xì)度達(dá)到30目通過率90%以上，原料太粗，溶解效果差， 原料太細(xì)，加工時容易搭橋不下料，壓片不正常。3、混合原料將原料放置在槽型混合機(jī)，攪拌混合30分鐘。攪拌時間太短會使物料不均勻，時間太長，物料由于重力離心力作用也會導(dǎo)致物料不均勻。物料攪拌時間太長， 物料發(fā)熱，影響壓片。4、壓片把上述物料放置在壓片機(jī)上進(jìn)行壓片。5、包裝，檢驗合格后入庫。實施例五本實施例的果醋泡騰片固體制劑采用如下重量比的原料制成 發(fā)酵型果醋粉87 %，果粉4. 5 %，碳酸氫鈉8 %，聚乙二醇(分子量為6000) 0.5%。本實施例中的果醋泡騰片固體制劑加工工藝包括如下步驟1、發(fā)酵型果醋粉的制備將濃縮過的發(fā)酵型蘋果醋添加20%的麥芽糊精進(jìn)行干燥，制得發(fā)酵型蘋果醋粉；2、對原料進(jìn)行粉碎將發(fā)酵型蘋果醋粉、果粉、碳酸氫鈉、聚乙二醇進(jìn)行粉碎，原料粉碎的細(xì)度達(dá)到30目通過率90%以上，原料太粗，則溶解效果差，原料太細(xì)，加工時容易搭橋不下料，壓片不正常。3、混合原料將原料放置在槽型混合機(jī)，攪拌混合觀分鐘。攪拌時間太短，會使物料不均勻，時間太長，物料由于重力離心力作用也會導(dǎo)致物料不均勻。物料攪拌時間太長， 物料發(fā)熱，影響壓片。4、壓片把上述物料放置在壓片機(jī)上進(jìn)行壓片。5、包裝，檢驗合格后入庫。實施例六本實施例的果醋泡騰片固體制劑采用如下重量比的原料制成發(fā)酵型水蜜桃醋粉30%，果粉33.5%，碳酸氫鈉15%，聚乙二醇(分子量為 6000) 1.5%、膳食纖維10%、低聚異麥芽糖10%。本實施例中的果醋泡騰片固體制劑加工工藝包括如下步驟1、發(fā)酵型果醋粉的制備將濃縮過的發(fā)酵型水蜜桃醋添加麥芽糊精作為包埋劑和干燥助劑進(jìn)行干燥，制得發(fā)酵型水蜜桃醋粉；2、對原料進(jìn)行粉碎將發(fā)酵型水蜜桃醋粉、果粉、碳酸氫鈉、聚乙二醇、膳食纖維、 低聚異麥芽糖進(jìn)行粉碎，原料粉碎的細(xì)度達(dá)到30目通過率90%以上，原料太粗，則溶解效果差，原料太細(xì)，加工時容易搭橋不下料，壓片不正常。3、混合原料將原料放置在槽型混合機(jī)，攪拌混合25分鐘。攪拌時間太短，則會使物料不均勻，時間太長，物料由于重力離心力作用也會導(dǎo)致物料不均勻。物料攪拌時間太長，物料發(fā)熱，影響壓片。4、壓片把上述物料放置在壓片機(jī)上進(jìn)行壓片。5、包裝，檢驗合格后入庫。在加工過程中，車間環(huán)境溫度20°C 25°C，濕度小于50%。溫度超出以上要求，物料會吸潮粘模，壓片不正常。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種果醋泡騰片固體制劑，其特征在于，所用原料包括發(fā)酵型果醋粉以及碳酸氫鈉， 所述發(fā)酵型果醋粉以發(fā)酵型果醋為原料，經(jīng)濃縮包埋、干燥后制成。
2.如權(quán)利要求1所述的果醋泡騰片固體制劑，其特征在于，按重量百分比計，所用原料包括發(fā)酵型果醋粉10% 90%、碳酸氫鈉8% 20%、粘合劑0. 5% 1. 5%。
3.如權(quán)利要求1所述的果醋泡騰片固體制劑，其特征在于，所述發(fā)酵型果醋包括但不限于發(fā)酵蘋果醋、發(fā)酵橙子醋、發(fā)酵水蜜桃醋中的任意一種。
4.如權(quán)利要求1所述的果醋泡騰片固體制劑，其特征在于，所用原料還包括膳食纖維和/或低聚異麥芽糖和/或果粉。
5.如權(quán)利要求2所述的果醋泡騰片固體制劑，其特征在于，所用原料還包括膳食纖維 0 10%。
6.如權(quán)利要求2所述的果醋泡騰片固體制劑，其特征在于，所用原料還包括低聚異麥芽糖0 10%。
7.如權(quán)利要求2所述的果醋泡騰片固體制劑，其特征在于，所用原料還包括果粉0 60%。
8.如權(quán)利要求2所述的果醋泡騰片固體制劑，其特征在于，所述粘合劑包括但不限于分子量為4000 6000的聚乙二醇和/或改性淀粉。
9.如權(quán)利要求1所述的果醋泡騰片固體制劑，其特征在于，所述發(fā)酵型果醋粉由發(fā)酵型果醋濃縮后包埋再干燥制得。
10.一種果醋泡騰片固體制劑的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟1)發(fā)酵型果醋先濃縮包埋再干燥，制備成發(fā)酵型果醋粉；2)將包括碳酸氫鈉的原料放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎至細(xì)度為30目通過率大于 90% ；3)置入混合機(jī)中，攪拌混合20分鐘 40分鐘；4)將混合好的物料用壓片機(jī)進(jìn)行壓片。其中，所述原料包括發(fā)酵型果醋粉及碳酸氫鈉。
11.如權(quán)利要求10所述的果醋泡騰片固體制劑的加工工藝，其特征在于，所述原料包括發(fā)酵型果醋粉10% 90%、碳酸氫鈉8% 20%、粘合劑0. 5 1. 5%。
12.如權(quán)利要求10所述的果醋泡騰片固體制劑的加工工藝，其特征在于，還包括0 10%的膳食纖維和/或0 10%的低聚異麥芽糖和/或0 60%的果粉。
13.如權(quán)利要求10所述的果醋泡騰片固體制劑的加工工藝，其特征在于，步驟1)中，將發(fā)酵型果醋濃縮后加麥芽糊精作為包埋劑進(jìn)行包埋，加麥芽糊精和/或乳糖干燥。
全文摘要
本發(fā)明公開一種果醋泡騰片固體制劑，所用原料包括發(fā)酵型果醋粉以及碳酸氫鈉，所述發(fā)酵型果醋粉以發(fā)酵型果醋為原料，經(jīng)濃縮包埋、干燥后制成。本發(fā)明采用泡騰片的劑型，使得產(chǎn)品容易保藏和攜帶，使得發(fā)酵型果醋能夠隨時隨地大量飲用，滿足人們對發(fā)酵型果醋營養(yǎng)和保健的需求。通過濃縮包埋和干燥工藝，降低發(fā)酵型果醋的刺激性，改善果醋直接飲用難以下咽的口感和大量飲用引起的腸胃不適。采用天然發(fā)酵的果醋，保證了產(chǎn)品的保健和營養(yǎng)的價值。采用先進(jìn)的干燥技術(shù)，發(fā)酵型果醋濃度提升，少量飲用，就可以滿足營養(yǎng)和保健的要求。進(jìn)一步地，增加功能性物質(zhì)，提升果醋的保健效果。本發(fā)明還公開一種果醋泡騰片固體制劑的加工工藝。
文檔編號A23L2/40GK102228303SQ201110195768
公開日2011年11月2日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者白永平, 鄧嫣容, 黃文彪 申請人:佛山市海天(高明)調(diào)味食品有限公司, 佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司