專利名稱：一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒控制系統(tǒng)及工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工藝脫毒領(lǐng)域，特別是一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒控制系統(tǒng)及工藝方法。
背景技術(shù)：
目前，常用的脫毒工藝方法主要是將需脫毒的制品分別灌裝于IOL或15L的玻璃血清瓶內(nèi)，用膠塞密封好，放置于37°C恒溫房間，根據(jù)各工藝需求，放置20 45天，脫毒期間的攪拌因無攪拌裝置，由操作人員定時進行手工搖均，每天至少一次，脫毒時間結(jié)束后， 將每瓶制品進行外觀消毒后傳遞至超凈臺或符合取樣要求的潔凈區(qū)域，用準備好的取樣用品進行取樣，取樣時須全開啟密封膠塞，使制品暴露，取樣結(jié)束后，更換重新準備好符合要求的膠塞，密封好后轉(zhuǎn)到2 8°C的溫控房間等待檢定結(jié)果，采用電加熱管對房間進行加熱， 用風道和風機組合形成循環(huán)風系統(tǒng)，電加熱系統(tǒng)分為主加熱和副加熱，溫差較大時主、副加熱同時工作，溫度接近要求時，主加熱停止工作，由副加熱工作并維持恒溫，由于開關(guān)房間門時導(dǎo)致熱量損失等因素，房間的溫度一般只能控制在37士3°C，具有易碎，取樣過程繁雜， 取樣差異較大，各瓶內(nèi)溫度不一致，不能快速、確切知道各瓶內(nèi)溫度等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種脫毒攪拌過程和溫度控制過程自動化，可全程監(jiān)控脫毒溫度的吸附破傷疫苗后工藝脫毒控制系統(tǒng)及工藝方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒控制系統(tǒng)，多個至少為兩層結(jié)構(gòu)的脫毒罐并聯(lián)一個溫度控制裝置，每個脫毒罐端設(shè)有全封閉式上磁力攪拌裝置，它包括攪拌控制子系統(tǒng)和溫度控制子系統(tǒng)，所述的攪拌控制子系統(tǒng)包括攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)定模塊和與其相連的攪拌時間設(shè)定模塊、攪拌時間間隔設(shè)定模塊；
所述的溫度控制子系統(tǒng)包括位于溫度控制裝置端的控制中心模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、 溫度記錄模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊，以及位于每個脫毒罐端的溫度設(shè)置模塊、在線打印模塊，所述的控制中心模塊與溫度記錄模塊、在線打印模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊相連，所述的溫度設(shè)置模塊的輸出端與控制中心模塊相連，控制中心模塊的輸出端與數(shù)據(jù)處理模塊的信號輸入端相連，數(shù)據(jù)處理模塊的信號輸出端與溫度控制裝置的進出水氣動閥相連，其中，所述的溫度設(shè)置模塊包括接入脫毒罐前溫度設(shè)置子模塊和接入脫毒罐后溫度設(shè)置子模塊
接入脫毒罐前溫度設(shè)置子模塊在接入脫毒罐前，根據(jù)位于溫度控制子系統(tǒng)內(nèi)出水管溫度傳感器、回水管溫度傳感器傳輸?shù)男盘枺{(diào)節(jié)并控制水箱內(nèi)溫度，當水箱內(nèi)溫度為20°C 時，啟動蒸汽加熱管隔膜閥，給水箱加熱，當水箱內(nèi)溫度為35°C時，蒸汽加熱管隔膜閥關(guān)閉， 電加熱管隔膜閥啟動，當水箱內(nèi)溫度為37°C時，進入保溫階段；
接入脫毒罐后溫度設(shè)置子模塊在接入脫毒罐后，根據(jù)位于脫毒罐內(nèi)溫度取樣傳感器傳輸?shù)男盘?，當脫毒罐?nèi)制品溫度為20°C時，進出水氣動閥自動開啟，脫毒罐夾層的水流量達到最大值，當脫毒罐內(nèi)制品溫度為35°C時，進出水氣動閥自動減小開啟度，進入微加溫和保溫階段；
所述的控制中心模塊接收并管理溫度設(shè)置模塊傳輸?shù)男畔?，控制并自動顯示溫度； 所述的數(shù)據(jù)處理模塊接收并轉(zhuǎn)化處理控制中心模塊傳輸?shù)乃浼懊摱竟迌?nèi)信息，并控制進出水氣動閥開關(guān)；所述的數(shù)據(jù)記錄模塊自動記錄整個過程相關(guān)數(shù)據(jù)；所述的數(shù)據(jù)存儲模塊根據(jù)控制中心模塊設(shè)定的相關(guān)參數(shù)，存儲相應(yīng)數(shù)據(jù)信息。所述的控制中心模塊還與溫度顯示模塊相連，所述的溫度顯示模塊設(shè)于脫毒罐端。一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒工藝方法，它包括以下步驟
(1)蒸汽滅菌將脫毒罐通過自動清洗裝置進行360°全方面噴淋自動清洗，通過蒸汽滅菌裝置滅菌；
(2)脫毒脫毒罐降溫后，將需脫毒的制品泵入脫毒罐，脫毒罐夾層內(nèi)的進出水接口、取樣溫度傳感裝置與位于控制系統(tǒng)端的溫度控制裝置連接，啟動溫度控制裝置，制品在脫毒期間的溫度自動監(jiān)控；
(3)脫毒攪拌在控制系統(tǒng)中統(tǒng)一設(shè)置全封閉式上磁力攪拌裝置中的攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌時間以及攪拌時間間隔，設(shè)置好后，由控制系統(tǒng)控制其自動運行；
(4)取樣脫毒結(jié)束后，自動關(guān)閉溫度控制裝置的進出水氣動閥，開啟壓縮空氣將恒溫水吹回溫度控制裝置，將脫毒取樣閥及取樣管路在蒸汽滅菌裝置中滅菌，滅菌結(jié)束后，開啟取樣閥進行取樣，并采用溫度取樣裝置進行溫度取樣，取樣結(jié)束后，關(guān)閉取樣閥，將脫毒罐與_5°C冷媒裝置連接，將制品冷卻至2 8°C，關(guān)閉冷媒閥，用壓縮空氣將冷媒吹回冷媒裝置，將制品轉(zhuǎn)移至2 8°C冷庫保存；
(5)溫度控制采用蒸汽加熱和電加熱，包括接入脫毒罐前溫度控制和接入脫毒罐后溫度控制
接入脫毒罐前溫度控制在接入脫毒罐前，根據(jù)位于溫度控制裝置內(nèi)出水管溫度傳感器、回水管溫度傳感器傳輸?shù)男盘枺{(diào)節(jié)并控制水箱內(nèi)溫度，當水箱內(nèi)溫度為20°C時，啟動蒸汽加熱管隔膜閥，給水箱加熱，當水箱內(nèi)溫度為35°C時，蒸汽加熱管隔膜閥關(guān)閉，電加熱管隔膜閥啟動，當水箱內(nèi)溫度為37°C時，進入保溫階段；
接入脫毒罐后溫度控制在接入脫毒罐后，根據(jù)位于脫毒罐內(nèi)溫度取樣傳感器傳輸?shù)男盘?，當脫毒罐?nèi)制品溫度為20°C時，進出水氣動閥自動開啟，脫毒罐夾層的水流量達到最大值，當脫毒罐內(nèi)制品溫度為35°C時，進出水氣動閥自動減小開啟度，進入微加溫和保溫階段。所述的蒸汽滅菌裝置為121°C濕熱蒸汽滅菌裝置；所述的溫度取樣裝置為采用 316L不銹鋼密封的PtlOO鉬電阻溫度傳感探頭，用C 50的不銹鋼快裝接口與脫毒罐連接； 所述的攪拌轉(zhuǎn)速為0 300r/min。本發(fā)明的有益效果是一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒控制系統(tǒng)及工藝方法，采用控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制全封閉式攪拌裝置和溫度控制裝置，將多個脫毒容器并聯(lián)于一個溫度控制裝置，具有脫毒過程攪拌自動化，取樣精準化，避免了取樣差異，脫毒期間可全過程監(jiān)控溫度，并自動記錄及根據(jù)需要輸出打印相應(yīng)溫度等優(yōu)點。


圖1為溫度控制子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為攪拌控制子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-控制中心模塊，2-數(shù)據(jù)處理模塊，3-溫度記錄模塊，4-數(shù)據(jù)存儲模塊， 5-溫度設(shè)置模塊，6-在線打印模塊，7-進出水氣動閥，8-出水管溫度傳感器，9-回水管溫度傳感器，10-蒸汽加熱管隔膜閥，11-電加熱管隔膜閥，12-溫度取樣傳感器，13-溫度顯示模 ±夬，14-攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)定模塊，15-攪拌時間設(shè)定模塊，16-攪拌時間間隔設(shè)定模塊。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述
如圖1、圖2所示，一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒控制系統(tǒng)，多個至少為兩層結(jié)構(gòu)的容積為100L且耐壓力> 0. 2MPa的脫毒罐，脫毒罐容器主體和與制品直接接觸的主管道采用 316不銹鋼，容器其它部分采用304不銹鋼，脫毒罐并聯(lián)一個溫度控制裝置，每個脫毒罐端設(shè)有全封閉式上磁力攪拌裝置，它包括攪拌控制子系統(tǒng)和溫度控制子系統(tǒng)，所述的攪拌控制子系統(tǒng)包括攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)定模塊14和與其相連的攪拌時間設(shè)定模塊15、攪拌時間間隔設(shè)定模塊16 ；
所述的溫度控制子系統(tǒng)包括位于溫度控制裝置端的控制中心模塊1、數(shù)據(jù)處理模塊 2、溫度記錄模塊3、數(shù)據(jù)存儲模塊4，以及位于每個脫毒罐端的溫度設(shè)置模塊5、在線打印模塊6、溫度顯示模塊13，所述的控制中心模塊1與溫度記錄模塊3、在線打印模塊6、數(shù)據(jù)存儲模塊4、溫度顯示模塊13相連，所述的溫度設(shè)置模塊5的輸出端與控制中心模塊1相連， 控制中心模塊1的輸出端與數(shù)據(jù)處理模塊2的信號輸入端相連，數(shù)據(jù)處理模塊2的信號輸出端與溫度控制裝置的進出水氣動閥7相連，其中，所述的溫度設(shè)置模塊5包括接入脫毒罐前溫度設(shè)置子模塊和接入脫毒罐后溫度設(shè)置子模塊接入脫毒罐前溫度設(shè)置子模塊在接入脫毒罐前，根據(jù)位于溫度控制子系統(tǒng)內(nèi)出水管溫度傳感器8、回水管溫度傳感器9傳輸?shù)男盘枺{(diào)節(jié)并控制水箱內(nèi)溫度，當水箱內(nèi)溫度為20°C時，啟動蒸汽加熱管隔膜閥10，給水箱加熱，當水箱內(nèi)溫度為35°C時，蒸汽加熱管隔膜閥10關(guān)閉，電加熱管隔膜閥11啟動，當水箱內(nèi)溫度為37°C時，進入保溫階段；接入脫毒罐后溫度設(shè)置子模塊在接入脫毒罐后，根據(jù)位于脫毒罐內(nèi)溫度取樣傳感器12傳輸?shù)男盘?，當脫毒罐?nèi)制品溫度為20°C時，進出水氣動閥 7自動開啟，脫毒罐夾層的水流量達到最大值，當脫毒罐內(nèi)制品溫度為35°C時，進出水氣動閥7自動減小開啟度，進入微加溫和保溫階段；
所述的控制中心模塊接收并管理溫度設(shè)置模塊5傳輸?shù)男畔?，控制并自動顯示溫度； 所述的數(shù)據(jù)處理模塊接收并轉(zhuǎn)化處理控制中心模塊1傳輸?shù)乃浼懊摱竟迌?nèi)信息， 并控制進出水氣動閥7開關(guān)；
所述的數(shù)據(jù)記錄模塊自動記錄整個過程相關(guān)數(shù)據(jù)；
所述的數(shù)據(jù)存儲模塊根據(jù)控制中心模塊1設(shè)定的相關(guān)參數(shù)，存儲相應(yīng)數(shù)據(jù)信息。一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒工藝方法，它包括以下步驟
(1)蒸汽滅菌將脫毒罐通過自動清洗裝置進行360°全方面噴淋自動清洗，通過 121°C濕熱蒸汽滅菌裝置滅菌；
(2)脫毒脫毒罐降溫后，將需脫毒的制品泵入脫毒罐，脫毒罐夾層內(nèi)的進出水接口、取樣溫度傳感裝置與位于控制系統(tǒng)端的溫度控制裝置連接，啟動溫度控制裝置，制品在脫毒期間的溫度自動監(jiān)控；
(3)脫毒攪拌在控制系統(tǒng)中統(tǒng)一設(shè)置全封閉式上磁力攪拌裝置中的攪拌轉(zhuǎn)速為0 300r/min、攪拌時間以及攪拌時間間隔，設(shè)置好后，由控制系統(tǒng)控制其自動運行；
(4)取樣脫毒結(jié)束后，自動關(guān)閉溫度控制裝置的進出水氣動閥7，開啟壓縮空氣將恒溫水吹回溫度控制裝置，將脫毒取樣閥及取樣管路在121°C濕熱蒸汽滅菌裝置中滅菌，滅菌結(jié)束后，開啟取樣閥進行取樣，并采用316L不銹鋼密封的PtlOO鉬電阻溫度傳感探頭，用Φ 50的不銹鋼快裝接口與脫毒罐連接的溫度取樣裝置進行溫度取樣，取樣結(jié)束后，關(guān)閉取樣閥，將脫毒罐與_5°C冷媒裝置連接，將制品冷卻至2 8°C，關(guān)閉冷媒閥，用壓縮空氣將冷媒吹回冷媒裝置，將制品轉(zhuǎn)移至2 8°C冷庫保存；
(5)溫度控制采用蒸汽加熱和電加熱，包括接入脫毒罐前溫度控制和接入脫毒罐后溫度控制接入脫毒罐前溫度控制在接入脫毒罐前，根據(jù)位于溫度控制裝置內(nèi)出水管溫度傳感器8、回水管溫度傳感器9傳輸?shù)男盘?，調(diào)節(jié)并控制水箱內(nèi)溫度，當水箱內(nèi)溫度為20°C 時，啟動蒸汽加熱管隔膜閥10，給水箱加熱，當水箱內(nèi)溫度為35°C時，蒸汽加熱管隔膜閥10 關(guān)閉，電加熱管隔膜閥11啟動，當水箱內(nèi)溫度為37°C時，進入保溫階段；
接入脫毒罐后溫度控制在接入脫毒罐后，根據(jù)位于脫毒罐內(nèi)溫度取樣傳感器12傳輸?shù)男盘?，當脫毒罐?nèi)制品溫度為20°C時，進出水氣動閥7自動開啟，脫毒罐夾層的水流量達到最大值，當脫毒罐內(nèi)制品溫度為35°C時，進出水氣動閥7自動減小開啟度，進入微加溫和保溫階段。
權(quán)利要求
1.一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒控制系統(tǒng)，其特征在于多個至少為兩層結(jié)構(gòu)的脫毒罐并聯(lián)一個溫度控制裝置，每個脫毒罐端設(shè)有全封閉式上磁力攪拌裝置，它包括攪拌控制子系統(tǒng)和溫度控制子系統(tǒng)，所述的攪拌控制子系統(tǒng)包括攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)定模塊(14)和與其相連的攪拌時間設(shè)定模塊(15)、攪拌時間間隔設(shè)定模塊(16)；所述的溫度控制子系統(tǒng)包括位于溫度控制裝置端的控制中心模塊(1)、數(shù)據(jù)處理模塊(2)、溫度記錄模塊(3)、數(shù)據(jù)存儲模塊(4)，以及位于每個脫毒罐端的溫度設(shè)置模塊(5)、 在線打印模塊(6)，所述的控制中心模塊(1)與溫度記錄模塊(3)、在線打印模塊(6)、數(shù)據(jù)存儲模塊(4)相連，所述的溫度設(shè)置模塊(5)的輸出端與控制中心模塊(1)相連，控制中心模塊(1)的輸出端與數(shù)據(jù)處理模塊(2)的信號輸入端相連，數(shù)據(jù)處理模塊(2)的信號輸出端與溫度控制裝置的進出水氣動閥(7)相連，其中，所述的溫度設(shè)置模塊(5)包括接入脫毒罐前溫度設(shè)置子模塊和接入脫毒罐后溫度設(shè)置子模塊接入脫毒罐前溫度設(shè)置子模塊在接入脫毒罐前，根據(jù)位于溫度控制子系統(tǒng)內(nèi)出水管溫度傳感器(8)、回水管溫度傳感器(9)傳輸?shù)男盘枺{(diào)節(jié)并控制水箱內(nèi)溫度，當水箱內(nèi)溫度為20°C時，啟動蒸汽加熱管隔膜閥(10)，給水箱加熱，當水箱內(nèi)溫度為35°C時，蒸汽加熱管隔膜閥(10)關(guān)閉，電加熱管隔膜閥(11)啟動，當水箱內(nèi)溫度為37°C時，進入保溫階段；接入脫毒罐后溫度設(shè)置子模塊在接入脫毒罐后，根據(jù)位于脫毒罐內(nèi)溫度取樣傳感器 (12)傳輸?shù)男盘?，當脫毒罐?nèi)制品溫度為20°C時，進出水氣動閥(7)自動開啟，脫毒罐夾層的水流量達到最大值，當脫毒罐內(nèi)制品溫度為35°C時，進出水氣動閥(7)自動減小開啟度， 進入微加溫和保溫階段；所述的控制中心模塊接收并管理溫度設(shè)置模塊(5)傳輸?shù)男畔?，控制并自動顯示溫度；所述的數(shù)據(jù)處理模塊接收并轉(zhuǎn)化處理控制中心模塊(1)傳輸?shù)乃浼懊摱竟迌?nèi)信息，并控制進出水氣動閥(7)開關(guān)；所述的數(shù)據(jù)記錄模塊自動記錄整個過程相關(guān)數(shù)據(jù)；所述的數(shù)據(jù)存儲模塊根據(jù)控制中心模塊(1)設(shè)定的相關(guān)參數(shù)，存儲相應(yīng)數(shù)據(jù)信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒控制系統(tǒng)，其特征在于所述的控制中心模塊(1)還與溫度顯示模塊(13)相連，所述的溫度顯示模塊(13)設(shè)于脫毒罐端。
3.一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒工藝方法，其特征在于它包括以下步驟(1)蒸汽滅菌將脫毒罐通過自動清洗裝置進行360°全方面噴淋自動清洗，通過蒸汽滅菌裝置滅菌；(2)脫毒脫毒罐降溫后，將需脫毒的制品泵入脫毒罐，脫毒罐夾層內(nèi)的進出水接口、取樣溫度傳感裝置與位于控制系統(tǒng)端的溫度控制裝置連接，啟動溫度控制裝置，制品在脫毒期間的溫度自動監(jiān)控；(3)脫毒攪拌在控制系統(tǒng)中統(tǒng)一設(shè)置全封閉式上磁力攪拌裝置中的攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌時間以及攪拌時間間隔，設(shè)置好后，由控制系統(tǒng)控制其自動運行；(4)取樣脫毒結(jié)束后，自動關(guān)閉溫度控制裝置的進出水氣動閥(7)，開啟壓縮空氣將恒溫水吹回溫度控制裝置，將脫毒取樣閥及取樣管路在蒸汽滅菌裝置中滅菌，滅菌結(jié)束后， 開啟取樣閥進行取樣，并采用溫度取樣裝置進行溫度取樣，取樣結(jié)束后，關(guān)閉取樣閥，將脫毒罐與_5°C冷媒裝置連接，將制品冷卻至2 8°C，關(guān)閉冷媒閥，用壓縮空氣將冷媒吹回冷媒裝置，將制品轉(zhuǎn)移至2 8°C冷庫保存；(5)溫度控制采用蒸汽加熱和電加熱，包括接入脫毒罐前溫度控制和接入脫毒罐后溫度控制接入脫毒罐前溫度控制在接入脫毒罐前，根據(jù)位于溫度控制裝置內(nèi)出水管溫度傳感器(8)、回水管溫度傳感器(9)傳輸?shù)男盘?，調(diào)節(jié)并控制水箱內(nèi)溫度，當水箱內(nèi)溫度為20°C 時，啟動蒸汽加熱管隔膜閥(10)，給水箱加熱，當水箱內(nèi)溫度為35°C時，蒸汽加熱管隔膜閥 (10)關(guān)閉，電加熱管隔膜閥(11)啟動，當水箱內(nèi)溫度為37°C時，進入保溫階段；接入脫毒罐后溫度控制在接入脫毒罐后，根據(jù)位于脫毒罐內(nèi)溫度取樣傳感器(12)傳輸?shù)男盘?，當脫毒罐?nèi)制品溫度為20°C時，進出水氣動閥(7)自動開啟，脫毒罐夾層的水流量達到最大值，當脫毒罐內(nèi)制品溫度為35°C時，進出水氣動閥(7)自動減小開啟度，進入微加溫和保溫階段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒工藝方法，其特征在于所述的蒸汽滅菌裝置為121°C濕熱蒸汽滅菌裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒工藝方法，其特征在于所述的溫度取樣裝置為采用316L不銹鋼密封的PtlOO鉬電阻溫度傳感探頭，用C 50的不銹鋼快裝接口與脫毒罐連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒工藝方法，其特征在于所述的攪拌轉(zhuǎn)速為0 300r/min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒控制系統(tǒng)，多個至少為兩層結(jié)構(gòu)的脫毒罐并聯(lián)一個溫度控制裝置，它包括攪拌控制子系統(tǒng)和溫度控制子系統(tǒng)，所述的攪拌控制子系統(tǒng)包括攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)定模塊(14)和與其相連的攪拌時間設(shè)定模塊(15)、攪拌時間間隔設(shè)定模塊(16)，所述的溫度控制子系統(tǒng)包括控制中心模塊(1)、數(shù)據(jù)處理模塊(2)、溫度記錄模塊(3)、數(shù)據(jù)存儲模塊(4)、溫度設(shè)置模塊(5)、在線打印模塊(6)，一種吸附破傷疫苗后工藝脫毒工藝方法，它包括以下步驟(1)蒸汽滅菌；(2)脫毒；(3)脫毒攪拌；(4)取樣；(5)溫度控制，具有攪拌過程和溫度控制過程自動化，可全過程監(jiān)控脫毒溫度等優(yōu)點。
文檔編號C12M1/34GK102321532SQ20111016419
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月18日
發(fā)明者李洪光, 李靖, 羅芹, 陳克平 申請人:成都歐林生物科技股份有限公司