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青梅飲料及其制造方法

文檔序號:525263閱讀:277來源:國知局
專利名稱:青梅飲料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種飲料及其產(chǎn)品的制造工藝,尤其涉及一種以青梅為主料的飲料及其制造方法。
背景技術(shù)
青梅富含有機酸,具有很高的營養(yǎng)價值,能刺激食欲,生津止渴,幫助消化,并且還有澄清血液、消除疲勞等功效,腌制過的青梅果漿還具有清熱降火的功效?,F(xiàn)有對青梅食用的加工方法多為將其做成果脯或者果酒,不能較好保留其中營養(yǎng)價值與發(fā)揮藥用功效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種青梅飲料。本發(fā)明所述的青梅飲料,由以下重量百分比的組分組成 青梅果7. 699Γ11. ;34%
水81. 09% 88%
葡萄糖3. 88% 8. 16%
進一步,本發(fā)明所述的青梅飲料優(yōu)選由以下重量百分比的組分組成 青梅果10%
水84. 7%
葡萄糖4. 3%
在配方調(diào)試實驗中證實,以上述配方調(diào)配的青梅飲料在色澤、口味、氣味方面最佳。相應(yīng)地,本發(fā)明實施例提供了一種青梅飲料的制造方法,包括以下步驟
(1)選取成熟青梅果,洗凈;
(2)按鹽與青梅成3:10的比例將3份鹽放入10份的青梅果中,密封放置3、個月,去除青梅果實中的澀汁,并將浸泡之后的青梅果實去皮;
(3)將步驟(2)所得的青梅高溫蒸煮進行殺菌處理;
(4)將經(jīng)過殺菌處理的青梅打漿;
(5)將所得的果漿加入水、葡萄糖、檸檬、蘆薈和葛根調(diào)配; (6 )將調(diào)配好的料液進行均質(zhì)、脫氣,最后灌裝得到成品。進一步,所述步驟(6)中均質(zhì)的工藝條件為用高壓均質(zhì)機在壓力為15 19MI^下均質(zhì)2遍。實施本發(fā)明實施例,具有如下有益效果
本發(fā)明保留了青梅果實的營養(yǎng)成分和藥用價值,酸甜宜人,具有開胃消食的功效。
具體實施例方式實施例一
挑選IOkg青梅果實洗凈,將2. 2kg的鹽放入青梅果實中放置3個月,去除青梅中澀汁后取出;將取出的青梅用手輕捏剝?nèi)ケ砥ぃ粚⑷テず蟮那嗝酚?2(T150° C的溫度蒸煮殺菌;將殺菌后的青梅去除果核,所得青梅果肉打漿后加入88kg的純凈水、0. 4kg檸檬、0. 2kg 蘆薈以及0. Ikg葛根,最后放入3. 6kg葡萄糖;將所得料液在壓力位15 19Mpa的條件下利用高壓均質(zhì)機均質(zhì)2遍,將所得料液脫氣灌裝得到成品飲料。實施例二
挑選13kg青梅果實洗凈,將3kg的鹽放入青梅果實中放置3個月,去除青梅中澀汁后取出;將取出的青梅用手輕捏剝?nèi)ケ砥?;將去皮后的青梅?2(T150° C的溫度蒸煮殺菌; 將殺菌后的青梅去除果核,所得青梅果肉打漿后加入83kg的純凈水、0. 6kg檸檬、0. 3kg蘆薈以及0. 2kg葛根,最后放入5kg葡萄糖;將所得料液在壓力位15 19Mpa的條件下利用高壓均質(zhì)機均質(zhì)2遍,將所得料液脫氣灌裝得到成品飲料。實施例三
挑選16kg青梅果實洗凈,將3. 5kg的鹽放入青梅果實中放置3個月,去除青梅中澀汁后取出;將取出的青梅用手輕捏剝?nèi)ケ砥?;將去皮后的青梅?2(T150° C的溫度蒸煮殺菌;將殺菌后的青梅去除果核,所得青梅果肉打漿后加入81kg的純凈水、0. 8kg檸檬、 0. 35kg蘆薈以及0. 2kg葛根,最后放入6kg葡萄糖;將所得料液在壓力位15 19Mpa的條件下利用高壓均質(zhì)機均質(zhì)2遍,將所得料液脫氣灌裝得到成品飲料。以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已,當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種青梅飲料,其特征在于,所述青梅飲料由以下重量百分比的組分組成 青梅果7. 699Γ11. ;34%水81. 09% 88%葡萄糖3.88% 8. 16% 。
2.如權(quán)利要求1所述的青梅飲料,其特征在于,所述青梅飲料由以下重量百分比的組分組成青梅果10%水84. 7%葡萄糖4. 3% 。
3.如權(quán)利要求1所述的青梅飲料,其特征在于,所述青梅飲料還包括重量百分比為 0. 38% 0. 78%的檸檬。
4.如權(quán)利要求1所述的青梅飲料,其特征在于,所述青梅飲料還包括重量百分比為 0. 15% 0. 38%份的蘆薈。
5.如權(quán)利要求1所述的青梅飲料,其特征在于,所述青梅飲料還包括重量百分比為 0. 089Γ0. 24%份的葛根。
6.如權(quán)利要求廣5中任一項所述的青梅飲料的制造方法,其特征在于,其工藝步驟包括(1)選取成熟青梅果,洗凈;(2)按鹽與青梅成3:10的比例將3份鹽放入10份的青梅果中,密封放置3、個月,去除青梅果實中的澀汁,并將浸泡之后的青梅果實去皮;(3)將步驟(2)所得的青梅高溫蒸煮進行殺菌處理;(4)將經(jīng)過殺菌處理的青梅打漿;(5)將所得的果漿加入水、葡萄糖、檸檬、蘆薈和葛根調(diào)配; (6 )將調(diào)配好的料液進行均質(zhì)、脫氣,最后灌裝得到成品。
7.如權(quán)利要求6所述的青梅飲料的制造方法,其特征在于,所述步驟(6)中均質(zhì)的工藝條件為用高壓均質(zhì)機在壓力為15 19MPa下均質(zhì)2遍。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種青梅飲料及其制造方法,所述飲料包含青梅、水、葡萄糖、檸檬、蘆薈和葛根等組分,經(jīng)過浸泡、去皮、殺菌、打漿、調(diào)配、均質(zhì)、灌裝等步驟制備而成。具有刺激食欲,生津止渴,幫助消化,并且還有澄清血液、消除疲勞等功效。
文檔編號A23L2/02GK102228280SQ20111014759
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者王綿生 申請人:汕頭市生奧保健食品有限公司
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