專(zhuān)利名稱(chēng)：蝸牛蒸煮加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種蝸牛的蒸煮加工機(jī)械，具體地說(shuō)是一種能實(shí)現(xiàn)蝸牛蒸煮自 動(dòng)化操作的機(jī)械，可大大提高蝸牛的蒸煮效率。
背景技術(shù)：
蝸牛的蒸煮是蝸牛加工的頭道工序，在蝸牛即食食品加工工藝中有著十分重要的 地位，其過(guò)程是將鮮活蝸牛清洗干凈后，放入沸水中蒸煮6-8分鐘，撈出冷卻后進(jìn)入下一道 加工工序。目前普遍采用的蝸牛蒸煮方法是先將蝸牛放在帶網(wǎng)格的塑料框中，然后將塑料 框放入裝有沸水的大鍋中進(jìn)行燒煮，大鍋下面用明火加熱。這種方法的缺點(diǎn)是工作效率低， 燃料和人工需求量大，且操作時(shí)帶有一定的危險(xiǎn)性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種工作效率高、燃料和人工需求量 小、操作安全性好的蝸牛蒸煮加工裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型蝸牛蒸煮加工裝置包括機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī) 構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、蒸煮機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、蒸煮機(jī)構(gòu)和冷卻 機(jī)構(gòu)分別固定在所述機(jī)架上，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗，所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和輸送帶，所 述蒸煮機(jī)構(gòu)包括加熱部件，所述料斗設(shè)于所述輸送帶的前端上方，所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)于所述 輸送帶的前段上方，所述加熱部件設(shè)于所述輸送帶的中段下方，所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)于所述輸 送帶的后段上方。上述蝸牛蒸煮加工裝置，所述輸送機(jī)構(gòu)包括清洗輸送機(jī)構(gòu)、加熱輸送機(jī)構(gòu)和冷卻 輸送機(jī)構(gòu)三個(gè)相互獨(dú)立的分段，各輸送機(jī)構(gòu)分別包括有電機(jī)和輸送帶，所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)于 所述清洗輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上方，所述加熱部件設(shè)于所述加熱輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的下方，所 述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)于所述輸送帶的后端上方。上述蝸牛蒸煮加工裝置，所述蒸煮機(jī)構(gòu)的加熱部件為管道式蒸汽加熱部件，包括 蒸汽管道、進(jìn)氣管和排水閥。上述蝸牛蒸煮加工裝置，所述清洗機(jī)構(gòu)包括噴淋部分和接水槽，所述噴淋部分包 括進(jìn)水閥和噴淋頭，所述接水槽上設(shè)有排水閥。上述蝸牛蒸煮加工裝置，所述冷卻機(jī)構(gòu)為噴淋結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)水閥、噴淋頭和排水閥。上述蝸牛蒸煮加工裝置，所述輸送帶為網(wǎng)格狀輸送帶或帶孔輸送帶。上述蝸牛蒸煮加工裝置，它還包括有流量控制旋鈕開(kāi)關(guān)，它設(shè)于所述輸送機(jī)構(gòu)的 尾端。上述蝸牛蒸煮加工裝置，它還包括冷卻水循環(huán)利用機(jī)構(gòu)，包括接水容器、排水閥、 水泵和管路，所述接水容器設(shè)于所述冷卻機(jī)構(gòu)的下端，所述排水閥設(shè)于所述接水容器上，它 與所述管路相連，所述水泵連接在所述管路中，并與所述清洗機(jī)構(gòu)相連。[0012]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，裝載在進(jìn)料機(jī)構(gòu)(料斗)內(nèi)的蝸牛依次通 過(guò)清洗機(jī)構(gòu)、蒸煮機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)后，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)蝸牛等需要頭道蒸煮的水產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng) 清洗、自動(dòng)蒸煮和自動(dòng)冷卻，代替人工操作，工作效率高，加工安全性好。同時(shí)，針對(duì)不同的 物料內(nèi)容，通過(guò)流量控制旋鈕開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率以改變輸送帶的輸送速度，可調(diào)節(jié) 輸送機(jī)構(gòu)的輸送速度及進(jìn)氣速度，從而達(dá)到理想的蒸煮效果。另外，通過(guò)冷卻水循環(huán)利用機(jī) 構(gòu)可使用水量較原有的燒煮方式節(jié)約35% (加工等量蝸牛的前提下)，并且人工由原來(lái)的 12人縮減至4人(加工等量蝸牛的前提下)，大大提高了工作效率，有效防止了燒煮過(guò)程中 意外事故的發(fā)生。本實(shí)用新型采用循環(huán)利用機(jī)構(gòu)將冷卻機(jī)構(gòu)中流出的冷卻用水，由接水容 器接住，然后由水泵抽出作為清洗機(jī)構(gòu)的蝸牛清洗用水，可以進(jìn)一步提高水資源的利用效 率。

圖1是本實(shí)用新型蝸牛蒸煮加工裝置的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型蝸牛蒸煮加工裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型蝸牛蒸煮加工裝置包括機(jī)架1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、輸送機(jī)構(gòu)3、清 洗機(jī)構(gòu)4、蒸煮機(jī)構(gòu)5、冷卻機(jī)構(gòu)6和冷卻水循環(huán)利用機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、輸送機(jī)構(gòu)3、清洗機(jī) 構(gòu)4、蒸煮機(jī)構(gòu)5和冷卻機(jī)構(gòu)6分別固定在機(jī)架1上。進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括料斗21，料斗21上 設(shè)有活動(dòng)閘門(mén)22。輸送機(jī)構(gòu)3包括清洗輸送機(jī)構(gòu)31、加熱輸送機(jī)構(gòu)32和冷卻輸送機(jī)構(gòu)33 三個(gè)相互獨(dú)立的分段，清洗輸送機(jī)構(gòu)31包括有電機(jī)313、輸送帶314和料斗315，加熱輸送 機(jī)構(gòu)32包括有電機(jī)323、輸送帶324和料斗325，冷卻輸送機(jī)構(gòu)33包括有減速電機(jī)333、輸 送帶334和滑板335。輸送帶314和輸送帶324斜向上設(shè)置。料斗21設(shè)于輸送帶314的前 端上方，料斗315設(shè)于輸送帶314的后端、輸送帶324的前端上方，料斗325設(shè)于輸送帶324 的后端、輸送帶334的前端上方，滑板335設(shè)于輸送帶334的尾端。料斗315和料斗325的 下端及輸送帶334的尾端分別設(shè)有流量控制旋鈕開(kāi)關(guān)316、326、336，分別通過(guò)控制三個(gè)電 機(jī)313、323、333的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率來(lái)調(diào)節(jié)輸送帶314、324、334的前進(jìn)速度，從而達(dá)到控制蝸牛肉 流速的目的。輸送帶314、輸送帶324和輸送帶334采用網(wǎng)格狀輸送帶(請(qǐng)同時(shí)參閱圖2)。 當(dāng)然，輸送帶314、輸送帶324和輸送帶334也可采用帶有孔的輸送帶或其它能漏水而又能 承載蝸牛肉的輸送帶)。清洗機(jī)構(gòu)4設(shè)于清洗輸送機(jī)構(gòu)31的輸送帶314的上方，包括噴淋部分41和接水 槽42，噴淋部分41包括進(jìn)水閥和噴淋頭，接水槽42上設(shè)有排水閥43。蒸煮機(jī)構(gòu)5設(shè)于加熱輸送機(jī)構(gòu)32的輸送帶324的下方，為管道式蒸汽加熱部件， 包括蒸汽管道51、進(jìn)氣管52和排水閥53 (請(qǐng)同時(shí)參閱圖2)。冷卻機(jī)構(gòu)6設(shè)于輸送帶334的上方，為噴淋結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)水閥、噴淋頭61、接水容器 62和排水閥63，接水容器62設(shè)于冷卻機(jī)構(gòu)6的下端，排水閥63設(shè)于接水容器62上。冷卻水循環(huán)利用機(jī)構(gòu)通過(guò)水泵71和管路72，將接水容器62和清洗機(jī)構(gòu)4的進(jìn)水 閥相連。這樣，完成對(duì)蝸牛冷卻作用后的冷卻水可由水泵71抽出，循環(huán)作為清洗機(jī)構(gòu)4的 用水，用于清洗蝸牛。
權(quán)利要求蝸牛蒸煮加工裝置，其特征在于，它包括機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、蒸煮機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、蒸煮機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)分別固定在所述機(jī)架上，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗，所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和輸送帶，所述蒸煮機(jī)構(gòu)包括加熱部件，所述料斗設(shè)于所述輸送帶的前端上方，所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)于所述輸送帶的前段上方，所述加熱部件設(shè)于所述輸送帶的中段下方，所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)于所述輸送帶的后段上方。
2.如權(quán)利要求1所述的蝸牛蒸煮加工裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)包括清洗輸送 機(jī)構(gòu)、加熱輸送機(jī)構(gòu)和冷卻輸送機(jī)構(gòu)三個(gè)相互獨(dú)立的分段，各輸送機(jī)構(gòu)分別包括有電機(jī)和 輸送帶，所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)于所述清洗輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上方，所述加熱部件設(shè)于所述加熱 輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的下方，所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)于所述輸送帶的后端上方。
3.如權(quán)利要求1或2所述的蝸牛蒸煮加工裝置，其特征在于，所述蒸煮機(jī)構(gòu)的加熱部件 為管道式蒸汽加熱部件，包括蒸汽管道、進(jìn)氣管和排水閥。
4.如權(quán)利要求1或2所述的蝸牛蒸煮加工裝置，其特征在于，所述清洗機(jī)構(gòu)包括噴淋部 分和接水槽，所述噴淋部分包括進(jìn)水閥和噴淋頭，所述接水槽上設(shè)有排水閥。
5.如權(quán)利要求1或2所述的蝸牛蒸煮加工裝置，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)為噴淋結(jié) 構(gòu)，包括進(jìn)水閥、噴淋頭和排水閥。
6.如權(quán)利要求1或2所述的蝸牛蒸煮加工裝置，其特征在于，所述輸送帶為網(wǎng)格狀輸送 帶或帶孔輸送帶。
7.如權(quán)利要求1或2所述的蝸牛蒸煮加工裝置，其特征在于，它還包括有流量控制旋鈕 開(kāi)關(guān)，它設(shè)于所述輸送機(jī)構(gòu)的尾端。
8.如權(quán)利要求1或2所述的蝸牛蒸煮加工裝置，其特征在于，它還包括冷卻水循環(huán)利用 機(jī)構(gòu)，包括接水容器、排水閥、水泵和管路，所述接水容器設(shè)于所述冷卻機(jī)構(gòu)的下端，所述排 水閥設(shè)于所述接水容器上，它與所述管路相連，所述水泵連接在所述管路中，并與所述清洗 機(jī)構(gòu)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蝸牛蒸煮加工裝置，包括機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、蒸煮機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、蒸煮機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)分別固定在機(jī)架上，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗，輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和輸送帶，蒸煮機(jī)構(gòu)包括加熱部件，料斗設(shè)于輸送帶的前端上方，清洗機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送帶的前段上方，加熱部件設(shè)于輸送帶的中段下方，冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送帶的后段上方。利用本實(shí)用新型加工裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)蝸牛等需要頭道蒸煮的水產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)清洗、自動(dòng)蒸煮和自動(dòng)冷卻，代替人工操作，工作效率高，加工安全性好。
文檔編號(hào)A23L1/01GK201640383SQ20102015710
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者沈福良 申請(qǐng)人:沈福良