專利名稱:發(fā)酵罐排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種發(fā)酵罐的排氣裝置,屬生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
生物液體發(fā)酵大部分使用立式帶攪拌的發(fā)酵罐,發(fā)酵罐的頂部設(shè)置有排氣管,用 于將發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣體排出,排氣管上設(shè)有排氣閥。在往發(fā)酵罐中加注水時,排氣管的 排氣閥必然要打開,加注水占用容積的氣體經(jīng)排氣閥、排氣管往罐體外帶出發(fā)酵液或水,分 別賤到發(fā)酵罐及其周邊,使周圍環(huán)境造成污染。從發(fā)酵罐往外排發(fā)酵液的過程中,由于罐體 內(nèi)的發(fā)酵液迅速排出,罐內(nèi)產(chǎn)生真空,排氣管的排氣閥必然處于開啟狀態(tài),大氣中的氣體迅 速進入罐體內(nèi)與發(fā)酵液接觸,因為大氣中含有各類雜菌及有害病毒,與發(fā)酵液接觸時,混入 到發(fā)酵液中,使發(fā)酵液造成污染,嚴(yán)重時會使整個罐體內(nèi)發(fā)酵液報廢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)酵罐排氣裝置,解決的技術(shù)問題是防止發(fā)酵罐在排氣 過程中帶出的發(fā)酵液或水濺到發(fā)酵罐及其周邊,污染環(huán)境。為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種發(fā)酵罐排氣裝置,該排氣裝置包 括接收筒,接收筒一端連通有主排氣管,所述主排氣管的管道一部分伸入接收筒內(nèi),主排氣 管的進氣端設(shè)有進氣開關(guān)閥,接收筒另一端連通有排氣彎管,排氣彎管的排氣端設(shè)有排氣 開關(guān)閥;所述接收筒與主排氣管相連一端的端部連通有排水管,排水管的排水端設(shè)有排水 開關(guān)閥。所述排氣彎管上靠近排氣端處連通有進氣管,進氣管上設(shè)有空氣開關(guān)閥,進氣管 上空氣開關(guān)閥的外側(cè)設(shè)有精密過濾器。所述排氣彎管上靠近主排氣管排氣端處連通有蒸氣管,蒸汽管進氣端設(shè)有蒸汽開 關(guān)閥。所述進氣開關(guān)閥、排氣開關(guān)閥、排水開關(guān)閥、空氣開關(guān)閥、蒸汽開關(guān)閥均為衛(wèi)生球 閥。所述接收筒與主排氣管相接一端內(nèi)部為椎體結(jié)構(gòu),與排氣彎管相接一端外部為椎 體結(jié)構(gòu)。所述排氣彎管上靠近接收筒處設(shè)有壓力表。采用上述結(jié)構(gòu)后,由于主排氣管的一部分伸入接收筒內(nèi),從主排氣管排出的發(fā)酵 液或水濺在接收筒內(nèi),氣體從排氣彎管的排氣端排出,發(fā)酵液或水從設(shè)在接收筒的排水管 排出,不至于發(fā)酵液或水濺在發(fā)酵罐及其周邊,解決了污染周邊環(huán)境的問題。而且接收筒靠 近主排氣管的一端內(nèi)部為椎體結(jié)構(gòu),可以防止發(fā)酵液或水積存在接收筒內(nèi)。所有的開關(guān)閥均采用了衛(wèi)生球閥,達(dá)到了發(fā)酵罐排氣裝置滅菌消毒的目的,解決 了各種雜菌或病毒與菌液產(chǎn)生交叉感染的問題。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示,本發(fā)明一種發(fā)酵罐排氣裝置,豎直安裝在發(fā)酵罐的頂部。該裝置包括 接收筒3,接收筒3的下端內(nèi)部和上端外部均為椎體結(jié)構(gòu)。接收筒3的下端連通有主排氣 管8,主排氣管8的上部管道一部分位于接收筒3內(nèi),且主排氣管8的進氣端設(shè)有進氣開關(guān) 閥9。接收筒3的上端連通有排氣彎管1,排氣彎管1的排氣端豎直朝下,且排氣端設(shè)有排 氣開關(guān)閥11 ;排氣彎管1上靠近排氣端處設(shè)有進氣管12,進氣管12上設(shè)有空氣開關(guān)閥13, 且進氣管12上空氣開關(guān)閥13的外側(cè)設(shè)有精密過濾器10 ;另外,排氣彎管1上靠近接收筒 3上端處安裝有壓力表2。在接收筒3靠近主排氣管8排氣端處設(shè)有蒸汽管4,蒸汽管4進 氣端設(shè)有蒸汽開關(guān)閥5 ;接收筒3的下端端部連有排水管6,排水管6的排水端設(shè)有排水開 關(guān)閥7。上述的所有開關(guān)閥均為衛(wèi)生球閥。生物發(fā)酵過程中,所有開關(guān)閥均為關(guān)閉狀態(tài),進行以下操作時
1、往發(fā)酵罐加注水(包括無菌水、熱水、冷水)過程中,打開主排氣管8的進氣開關(guān)閥 9,加注水占用容積的氣體經(jīng)主排氣管8排出時隨帶少量的加注水一起排出,分別賤到接收 筒3內(nèi)部,加注水沿著內(nèi)筒壁向下流,此時打開排水開關(guān)閥7和排氣開關(guān)閥11,加注水從排 水管6排出,氣體從排氣彎管1排出。2、 從發(fā)酵罐往外排發(fā)酵液的過程中,罐體內(nèi)的發(fā)酵液迅速外排使罐內(nèi)產(chǎn)生真 空,此時打開進氣開關(guān)閥9和空氣開關(guān)閥13,大氣中的含有各類雜菌及有害病毒通過精密 過濾器10和空氣開關(guān)閥13時被過濾掉,防止混入到發(fā)酵液中,使發(fā)酵液受到污染。發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵液在攪拌過程中,攪拌裝置、漿葉運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生渦流,激起浪花,在進 行上述操作時,由于進氣開關(guān)閥9處于開啟狀態(tài),罐體內(nèi)激起的少量發(fā)酵液落入接收筒內(nèi) 3,從排水管6排出。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)酵罐排氣裝置,其特征在于該排氣裝置包括接收筒,接收筒一端連通有主 排氣管,所述主排氣管的管道一部分伸入接收筒內(nèi),主排氣管的進氣端設(shè)有進氣開關(guān)閥,接 收筒另一端連通有排氣彎管,排氣彎管的排氣端設(shè)有排氣開關(guān)閥;所述接收筒與主排氣管 相連一端的端部連通有排水管,排水管的排水端設(shè)有排水開關(guān)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵罐排氣裝置,其特征在于所述排氣彎管上靠近排 氣端處連通有進氣管,進氣管上設(shè)有空氣開關(guān)閥,進氣管上空氣開關(guān)閥的外側(cè)設(shè)有精密過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)酵罐排氣裝置,其特征在于所述接收筒上靠近 主排氣管排氣端處連通有蒸氣管,蒸汽管進氣端設(shè)有蒸汽開關(guān)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)酵罐排氣裝置,其特征在于所述進氣開關(guān)閥、排氣開 關(guān)閥、排水開關(guān)閥、空氣開關(guān)閥、蒸汽開關(guān)閥均為衛(wèi)生球閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵罐排氣裝置,其特征在于所述接收筒與主排氣管 相接一端內(nèi)部為椎體結(jié)構(gòu),與排氣彎管相接一端外部為椎體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵罐排氣裝置,其特征在于所述排氣彎管上靠近接 收筒處設(shè)有壓力表。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)酵罐排氣裝置,該排氣裝置包括接收筒,接收筒一端連通有主排氣管,所述主排氣管的管道一部分在接收筒內(nèi),主排氣管的進氣端設(shè)有進氣開關(guān)閥,接收筒另一端連通有排氣彎管,排氣彎管的排氣端設(shè)有排氣開關(guān)閥;所述接收筒與主排氣管相連一端的端部設(shè)有排水管,排水管的排水端設(shè)有排水開關(guān)閥。生物發(fā)酵過程中排出的氣體附帶的發(fā)酵液和水通過主排氣管,分別濺到接收筒內(nèi),并從排氣彎管和排水管中排出,防止了發(fā)酵液和水濺到發(fā)酵罐及其周邊,滿足了清潔環(huán)保的要求。
文檔編號C12M1/00GK102071132SQ20101056374
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者古紹彬, 岳占州, 岳朝鵬, 朱佰放, 李哲, 王建華, 賈新成, 陳占國, 魏福錄, 黃曉書 申請人:河南省岳氏精忠科技有限公司