專利名稱：一種花生肽的提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明方法涉及花生的深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種花生肽的提取方法，是一 種以花生粕為原料，利用生物復(fù)合酶酶解花生粕，從而提取出花生肽的方法。
背景技術(shù)：
我國花生種植的地域分布非常廣泛，南起海南島，北到黑龍江，東自臺灣，西達新 疆，但主要集中在山東，河南，河北等省，占全國花生產(chǎn)量的60%以上。正常年景我國花生產(chǎn) 量約1000萬噸左右，在世界上我國花生產(chǎn)量居第一位，占世界總產(chǎn)量的38%?；ㄉ墒腔?生仁經(jīng)壓榨提煉油料后的產(chǎn)品，花生粕分一次粕，二次粕。通?；ㄉ傻漠a(chǎn)量可以達到44 % 以上，也就是說花生的出油率在55%以上，所以花生粕的產(chǎn)量相對是比較少的。花生粕富含植物蛋白，其口感較好，但主要用于禽畜水產(chǎn)飼料中，造成了資源的極 大浪費，而運用生物酶工程技術(shù)，篩選出特定的酶對其進行限制性水解，從而得到功能特性 好、生物活性高的小分子肽，可以在為人類的健康帶來福音的同時，也為社會帶來經(jīng)濟效 益?；ㄉ鞍谆钚噪牡陌被峤M成均衡，全面，含人體必需的8種氨基酸，特別是谷氨酸和 天門冬氨酸的含量較高，對促進人體腦細胞發(fā)育和增加記憶力都有良好的作用?；ㄉ被?酸與人體氨基酸的組成非常相近，極易被人體吸收利用，而且不含膽固醇，具有易于消化吸 收、有助恢復(fù)體力、增強免疫力、降低血壓、促進脂肪代謝、保健養(yǎng)生等功效?，F(xiàn)有技術(shù)中，關(guān)于花生肽的提取方法中均使用了大量堿處理或者一些有害的化學(xué) 溶劑，不可避免地存在威脅人體健康的隱患。而本發(fā)明方法采用純生物手段，不添加任何有 毒試劑提取出花生肽，保證了產(chǎn)品的安全性和實用性，因此具有更加廣泛的推廣和應(yīng)用價 值。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種花生肽的提取方法， 該法利用生物酶酶解花生粕，然后采用膜分離技術(shù)脫鹽和濃縮，提取得到花生肽，所得產(chǎn)品 的純度高。本發(fā)明方法不僅提高了花生副產(chǎn)品的利用率，同時也能為社會帶來經(jīng)濟效益。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)措施—種花生肽的提取方法，其步驟如下1、以市售花生粕(蛋白含量彡46%)為原料，分別加入原料重量的7-9倍的蒸餾 水和7-10%的95wt%乙醇攪拌均勻，在90-95°C下回流反應(yīng)3_4h，反應(yīng)完后趁熱過濾；2、冷卻濾液至45-60°C，調(diào)pH值為7_8，按原料花生粕重量的3_5%加入脂肪酶， 45-60°C下攪拌酶解4-6h，酶解過程中保持反應(yīng)體系的pH值穩(wěn)定；再按原料花生粕重量的 0. 5-1. 5%加入堿性蛋白酶，45-60°C下攪拌酶解6_8h，酶解過程中保持反應(yīng)體系的pH值穩(wěn) 定；然后將得到的酶解液升溫至90-100°C，保溫10-20min以滅酶；3、將酶解液過濾，得上清液；4、上清液中加入原料花生粕重量2-4%的粉末狀活性炭，在55°C下攪拌吸附Ih以脫色，然后濾除活性炭；5、步驟4所得濾液再采用膜分離手段進行分離和濃縮，濃縮液干燥后即得花生肽
丁 口
卞 PFt ο本發(fā)明方法中使用的脂肪酶和堿性蛋白酶的酶活力分別為18U/mg和25U/mg。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法的優(yōu)點和有益效果如下1、采用本發(fā)明方法生產(chǎn)出來的花生肽的純度高，并且其總蛋白質(zhì)中分子量在1000 道爾頓以下的花生肽的含量均在98%以上；2、采用本發(fā)明方法生產(chǎn)出來的花生肽的分子量小，人體易吸收，吸收率達90%以 上；3、本發(fā)明方法中采用了活性炭脫色，因此所得產(chǎn)品為白色均勻粉末，保證了產(chǎn)品 的天然潔白度；4、采用本發(fā)明的膜分離技術(shù)，對液態(tài)物料進行分離、濃縮和純化，均在常溫下操 作、無相態(tài)變化、高效節(jié)能，并且生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污染；5、本發(fā)明方法的生產(chǎn)周期短、成本低、不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)，安全，無毒副作 用，可廣泛應(yīng)用于化妝品、食品、藥品等領(lǐng)域。
具體實施例方式下面通過具體的實施例對本發(fā)明方法做進一步的詳細說明。實施例1 一種花生肽的提取方法，步驟如下市售花生粕(蛋白含量彡46%)稱取lkg，加入95g 95wt%的乙醇和7kg蒸餾水， 攪拌均勻，升溫至90°C回流4h，反應(yīng)完后趁熱過濾；再冷卻濾液至45°C，用0. IM食品級片 狀氫氧化鈉溶液調(diào)PH至7-8，加40g脂肪酶，保持溫度在45°C，攪拌酶解6h，酶解過程中用 0. IM食品級片狀氫氧化鈉溶液保持反應(yīng)體系的pH值保持在7-8 ；再加入15g堿性蛋白酶， 保持溫度在45°C，攪拌酶解6h，酶解過程中用0. IM食品級片狀氫氧化鈉溶液保持反應(yīng)體系 PH值在7-8 ；然后將得到的酶解液升溫至90°C，保持20min滅酶；然后將酶解液過濾，得上 清液，上清液中加入20g粉末狀活性炭，55°C攪拌吸附Ih脫色，濾除活性炭；濾液經(jīng)孔徑為 Inm的納濾膜分離系統(tǒng)進行分離，脫鹽并濃縮；濃縮液經(jīng)噴霧干燥，得到375g白色粉末狀花 生肽，所得產(chǎn)品的檢測報告見表1。表1實施例1所得產(chǎn)品的檢測報告
檢測項目國家標準規(guī)定檢測結(jié)果形態(tài)粉末狀，無結(jié)塊現(xiàn)象粉末狀，無結(jié)塊色澤黃色或淡黃色白色滋味與氣味有產(chǎn)品所具有的滋味與氣味無雜質(zhì)無正常視力可見外來雜質(zhì)無雜質(zhì)
權(quán)利要求
一種花生肽的提取方法，其步驟如下1)、以花生粕為原料，分別加入原料重量的7 9倍的蒸餾水和7 10%的95wt%乙醇攪拌均勻，在90 95℃下回流反應(yīng)3 4h，反應(yīng)完后趁熱過濾； 2)、冷卻濾液至45 60℃，調(diào)pH值為7 8，按原料花生粕重量的3 5%加入18U/mg的脂肪酶，45 60℃下攪拌酶解4 6h，酶解過程中保持反應(yīng)體系的pH值穩(wěn)定；再按原料花生粕重量的0.5 1.5%加入25U/mg的堿性蛋白酶，45 60℃下攪拌酶解6 8h，酶解過程中保持反應(yīng)體系的pH值穩(wěn)定；然后將得到的酶解液升溫至90 100℃，保溫10 20min以滅酶；3)、將酶解液過濾，得上清液；4)、上清液中加入原料花生粕重量2 4%的粉末狀活性炭脫色，然后濾除活性炭；5)、步驟4)所得濾液再采用膜分離手段進行分離和濃縮，濃縮液干燥后即得花生肽干品。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的脫色的溫度和時間分別為55°C和lh。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的膜的孔徑為lnm。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的干燥為噴霧干燥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種花生肽的提取方法，該方法以花生粕為原料，加水和乙醇混合后升溫回流、過濾、脂肪酶脫脂、蛋白酶酶解、滅酶、脫色、膜分離，將得到的濾液經(jīng)干燥后即得花生肽。本發(fā)明方法以花生加工廢棄的副產(chǎn)品花生粕為原料，使用生物法獲取花生肽，生產(chǎn)周期短、成本低、操作簡便、反應(yīng)條件溫和、不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)，而且所得產(chǎn)品安全性高，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、保健品和生物合成等領(lǐng)域。
文檔編號A23J3/34GK101965898SQ20101054054
公開日2011年2月9日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者葉傳發(fā), 葉思, 張小東, 胡承四 申請人:湖北遠成藥業(yè)有限公司