專利名稱：柞蠶絲素肽-明膠共混膜及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明為柞蠶絲素肽-明膠共混膜的制備方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
柞蠶絲素肽含有對(duì)人體極具營養(yǎng)價(jià)值的18種氨基酸，其中人體必需的8種氨基酸 含量豐富。柞蠶絲素肽的分子結(jié)構(gòu)是螺旋型，具有特殊的超微結(jié)構(gòu)和多級(jí)結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)使 它具備良好的透氧、保濕性，并且具有良好的成膜性能?？墒秤媚ひ妆簧锝到?，無任何環(huán)境污染；可食用膜可作為食品風(fēng)味料、甜味料、 營養(yǎng)強(qiáng)化劑、抗氧化劑、抗微生物制劑的載體；可方便地對(duì)食品進(jìn)行單體包裝，如包裝葵花 籽仁、堅(jiān)果仁、果蔬等；應(yīng)用于塑料包裝的內(nèi)層，減少塑料中有害殘留物向食品的遷移；具 有優(yōu)良的阻隔性能，合理的膜材組成可有效調(diào)控食品在儲(chǔ)存期間與外界環(huán)境以及內(nèi)部組成 之間質(zhì)的傳遞，以提高食品質(zhì)量，延長貨架壽命，以及節(jié)省包裝材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種將廢棄物再利用，經(jīng)過簡單的加工工藝，具有良好延 伸性和透明度，若食用可作為營養(yǎng)物質(zhì)，若廢棄對(duì)環(huán)境無任何污染且可被微生物全部降解， 應(yīng)用廣泛的柞蠶絲素肽_明膠共混膜的制備方法。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案為一種可食用共混膜，它含有下列組 份柞蠶絲素肽0.5-5%明膠0.5-5%甘油0.5-4%山梨糖醇0.5-4%谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶 0.5-6%水2-80%根據(jù)本發(fā)明所述的一種共混膜的制備方法為(1)柞蠶絲素肽、明膠和增塑劑配制成膜液，經(jīng)磁力攪拌5min-lh后，在40-80°C水 浴中保溫5min-lh ；(2)待成膜液溫度降到40_70°C，調(diào)節(jié)pH5. 0-9. 0，加入交聯(lián)劑，攪拌均勻保溫 5min_2h,(3)室溫條件下將成膜液過濾，干燥成膜。根據(jù)本發(fā)明所述的一種共混膜的制備方法一優(yōu)選技術(shù)方案所述柞蠶絲素肽的 制備方法為取濃度為lOmg/mL的粉末狀柞蠶絲素蛋白，加入一定量的緩沖液，調(diào)節(jié)pH至 9，再加入8% (w/w)的堿性蛋白酶，50°C水浴中水解4h后，85°C滅酶15min、6000rpm離心 IOmiru取上清液，經(jīng)冷凍干燥即得柞蠶絲素肽。根據(jù)本發(fā)明所述的一種共混膜的制備方法一優(yōu)選技術(shù)方案所述粉末狀柞蠶絲素蛋白的制備方法為將除雜后的繭殼采用0. 5%的碳酸鈉溶液進(jìn)行二次脫膠，將脫膠后的 纖維狀絲素l-10g，分10次置于20-300g不斷加熱的熔融狀態(tài)的硝酸鈣中，至全部溶解，采 用截?cái)喾肿恿繛?000-14000透析袋，相繼以自來水、去離子水透析，透析結(jié)束后即得粉末 狀柞蠶絲素蛋白。根據(jù)本發(fā)明所述的一種共混膜的制備方法一優(yōu)選技術(shù)方案所述室溫干燥成模的方法為吸取2mL成膜液于塑料載體上，涂布成分布均勻的薄膜，除氣泡后置于20-60°C的 鼓風(fēng)干燥箱中20min-4h，待干燥后揭膜。本發(fā)明有益效果在于1、本發(fā)明的原料是柞蠶廢繭殼，為提高其價(jià)值，合理利用其營養(yǎng)價(jià)值提供了一條 有效途徑；2、本發(fā)明工藝合理，簡單可行，成本低；3、柞蠶絲素肽可食膜具有良好的延展性、機(jī)械性，透明度較好；4、該產(chǎn)品安全可靠，既可作為包裝材料應(yīng)用又可作為營養(yǎng)物質(zhì)食用，應(yīng)用前景廣 闊。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本發(fā)明結(jié)合實(shí)施工藝實(shí)例做進(jìn)一步說明1、纖維狀柞蠶絲素蛋白5g，分10次置于130g不斷加熱的熔融狀態(tài)的Ca(N03)2 中，至全部溶解，采用MWC014000透析袋，相繼以自來水、去離子水透析，透析結(jié)束后即得粉 末狀柞蠶絲素蛋白。2、取濃度為lOmg/mL的粉末狀柞蠶絲素蛋白IOOmL,加入一定量的緩沖液，調(diào)節(jié)pH 至9，再加入8% (w/w)的堿性蛋白酶，50°C水浴中水解4h后，85°C滅酶15min、6000rpm離 心IOmiru取上清液，經(jīng)冷凍干燥即得柞蠶絲素肽。3、將2%柞蠶絲素肽溶液IOmL與2%明膠溶液IOmL均勻混合，加入2%的山梨糖 醇和甘油(1 1)，磁力攪拌5min，6(TC水浴保溫20min，待溫度降到50°C，調(diào)節(jié)pH至7.0 后，加入2 %的交聯(lián)劑谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶，攪拌均勻，50°C保溫lh，室溫過濾即得適宜濃度的 成膜液。4、分別吸取2mL成膜液于塑料載體上，涂布成IOcmX IOcm分布均勻的薄膜，除氣 泡后置于40士2°C的鼓風(fēng)干燥箱中3h，待干燥后揭膜。實(shí)施例21、纖維狀柞蠶絲素蛋白3g，分10次置于不斷加熱的90% Ca(N03) 2溶液中，待基 本溶解，采用MWC07000透析袋，相繼以自來水、去離子水透析，透析結(jié)束后即得粉末狀柞蠶
絲素蛋白。2、取濃度為lOmg/mL的粉末狀柞蠶絲素蛋白IOOmL,加入一定量的緩沖液，調(diào)節(jié)pH 至9. 5，再加入7. 5% (w/w)的堿性蛋白酶，50°C水浴中水解4h后，85°C滅酶15min、6000rpm 離心IOmiru取上清液，經(jīng)冷凍干燥即得柞蠶絲素肽。3、將2. 5%柞蠶絲素肽溶液IOmL與1. 5%明膠溶液IOmL均勻混合，加入的山 梨糖醇和甘油(2 1)，磁力攪拌5min，7(TC水浴保溫lOmin，待溫度降到50°C，調(diào)節(jié)pH至7. O后，加入3%的交聯(lián)劑谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶，攪拌均勻，50°C保溫lh，室溫過濾即得適宜濃度的成膜液。4、分別吸取2mL成膜液于塑料載體上，涂布成IOcmX IOcm分布均勻的薄膜，除氣 泡后置于45士2°C的鼓風(fēng)干燥箱中2h，待干燥后揭膜。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種共混膜，其特征在于，它含有下列組份柞蠶絲素肽0.5-5％明膠 0.5-5％甘油 0.5-4％山梨糖醇 0.5-4％谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0.5-6％水2-80％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共混膜，其特征在于制備共混膜的方法為(1)柞蠶絲素肽、明膠和增塑劑配制成膜液，經(jīng)磁力攪拌5min-lh后，在40-80°C水浴中 保溫 5min-lh ；(2)待成膜液溫度降到40-70°C，調(diào)節(jié)pH5.0-9. 0，加入交聯(lián)劑，攪拌均勻保溫5min-2h，(3)室溫條件下將成膜液過濾，干燥成膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述共混膜的制備方法，其特征在于所述柞蠶絲素肽的制備方法為取濃度為lOmg/mL的粉末狀柞蠶絲素蛋白，加入一定量的緩沖液，調(diào)節(jié)pH至9，再加 8% (w/w)的堿性蛋白酶，50°C水浴中水解4h后，85°C滅酶15min、6000rpm離心lOmin、取上 清液，經(jīng)冷凍干燥即得柞蠶絲素肽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述柞蠶絲素肽的制備方法，其特征在于所述粉末狀柞蠶絲素蛋 白的制備方法為將除雜后的繭殼采用0.5%的碳酸鈉溶液進(jìn)行二次脫膠，將脫膠后的纖維狀絲素 l-10g，分10次置于20-300g不斷加熱的熔融狀態(tài)的硝酸鈣中，至全部溶解，采用截?cái)喾肿?量為7000-14000透析袋，相繼以自來水、去離子水透析，透析結(jié)束后即得粉末狀柞蠶絲素蛋白。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述共混膜的制備方法，其特征在于所述室溫干燥成模的方法為 吸取2mL成膜液于塑料載體上，涂布成分布均勻的薄膜，除氣泡后置于20-60°C的鼓風(fēng)干燥 箱中20min-4h，待干燥后揭膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種柞蠶絲素肽-明膠共混膜的制備方法，主要工藝為柞蠶絲素蛋白采用硝酸鈣鹽法處理，經(jīng)水解、滅酶、離心制得柞蠶絲素肽，與明膠、增塑劑及交聯(lián)劑配成成膜液，在適宜溫度反應(yīng)一定時(shí)間，成膜液倒置在有邊框的容器中干燥，揭膜，即制得共混膜。本發(fā)明的原料是柞蠶廢繭殼，為其變廢為寶的利用提供了一條新的途徑；工藝科學(xué)合理，簡單易行，成本低廉；該膜具有良好的延伸性、機(jī)械性、半透明。產(chǎn)品安全、可食。
文檔編號(hào)C12P21/06GK101824225SQ20101011991
公開日2010年9月8日 申請日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者侯紅漫, 楊林, 牟光慶, 高光 申請人:大連工業(yè)大學(xué)