專利名稱：冰淇淋灌裝速凍機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冰淇淋灌裝速凍機，只需一臺該機就可連續(xù)完成冰淇淋產(chǎn)品的灌裝及凍結(jié)全過程，屬食品加工機械技術領域。
技術背景目前，現(xiàn)有的灌裝機生產(chǎn)線由于設備條件的限制，灌裝機生產(chǎn)線上主要完成灌裝、輸送和卸料作用，灌裝后的產(chǎn)品需從灌裝機上取下后送入凍結(jié)庫凍結(jié)定型。這種生產(chǎn)模式 在產(chǎn)品尚未固化定型的情況下，從灌裝機上取下轉(zhuǎn)移至凍結(jié)庫過程中容易受溫度、外力的 影響而損壞產(chǎn)品的外形，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)；同時，要完成產(chǎn)品的生產(chǎn)程序，必須是灌裝機 與凍結(jié)庫二種設備的共同使用，這無疑增加了設備的投資、占地及人工，生產(chǎn)效率比較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型根據(jù)上述的現(xiàn)有技術狀況，提供一種集灌裝和凍結(jié)于一體的冰淇淋灌 裝速凍機。本實用新型的目的是通過以下措施實現(xiàn)的一種冰淇淋灌裝速凍機，它包括動力機頭部件、產(chǎn)品輸送帶、鏈條導軌、以及設置 在機頭位置的落蛋筒工作站、灌裝工作站和卸料工作站，所述產(chǎn)品輸送帶由兩條主鏈條及 多塊模具組成，其特征是機頭后部的產(chǎn)品輸送帶置于一冷庫內(nèi)，并且該部分的產(chǎn)品輸送帶 經(jīng)庫內(nèi)支架和多個鏈輪疊放式迂回布置在冷庫內(nèi)，并在產(chǎn)品輸送帶的模具上設有蛋筒定位 針組件，它還包括定位針插針組件、定位針拔針組件。蛋筒定位針組件安裝在每列模具下方位置，它包括一根針桿、連接在針桿上并與 模板?？讛?shù)量相當?shù)亩ㄎ会槪惭b針桿的兩側(cè)支座，并在一側(cè)支座與調(diào)節(jié)套間裝有壓簧，支 座固定于模具的下表面；所述插針組件由插針氣缸、及與插針氣缸相連的插針撥塊組成；拔針組件包括第 一拔針組件和第二拔針組件，所述拔針組件由拔針氣缸、及與拔針氣缸相連的拔針撥塊組 成；所述插針組件位于冰淇淋灌裝工作站后方，第一拔針組件位于卸料工作站卸料位置，第 二拔針組件位于落蛋筒工作站前方，所述插針撥塊、拔針撥塊均對應各針桿的拐邊上的滾 輪位置；所述插針氣缸與拔針氣缸分別固定在機頭位置的機架上；在所述第二拔針組件和 插針組件之間設有一段定位針脫離導軌，該定位針脫離導軌固定安裝在機架的臺面上，并 與經(jīng)過該位置的針桿拐邊上的滾輪相抵。所述產(chǎn)品輸送帶的后部由冷庫后部引出，并經(jīng)鏈輪牽引和尾架支撐再引回冷庫， 在產(chǎn)品輸送帶引出部分的下方設置提升式浸涂巧克力工作站。所述連接產(chǎn)品輸送帶的各鏈輪均為成對配置，共有一對主動鏈輪、四對被動鏈輪、 二對張緊鏈輪和一對變向鏈輪，它們分別安裝在各自的安裝軸的兩側(cè)，并通過安裝軸安裝 在運行機架相對應的位置；所述由主鏈條和模具組裝成的產(chǎn)品輸送帶自下而上采用多層迂 回翻轉(zhuǎn)循環(huán)方式依次穿繞各組鏈輪，再首、尾聯(lián)接成一個完整的鏈圈，所述鏈條導軌設置在各對鏈輪之間主鏈條的下方。所述動力機頭部件的主動力為氣缸驅(qū)動棘輪機構(gòu)，它包括氣缸、推桿、棘輪機構(gòu)、驅(qū)動軸，一對主動鏈輪套裝在驅(qū)動軸的兩側(cè)。組成產(chǎn)品輸送帶的兩條主鏈條分別套裝在所 述兩主動鏈輪上，實現(xiàn)對產(chǎn)品輸送帶的傳動。所述動力機頭部件的主動力也可以是電機驅(qū)動分度箱機構(gòu)，它包括電機、減速器、 分度箱機構(gòu)、驅(qū)動軸，一對主動鏈輪套裝在驅(qū)動軸的兩側(cè)。所述產(chǎn)品輸送帶由二根主鏈條和若干個模具組裝而成，每個模具的兩端分別固定 在二根主鏈條的鏈片上。所述每個模具上開有一列或兩列蛋筒定位?？祝瑸榉乐沟巴伯a(chǎn)品在隨產(chǎn)品輸送帶 進入冷庫進行翻轉(zhuǎn)速凍運行時掉落，在模具的下表面設有蛋筒定位針組件，用來夾持對應 定位?？字械拿總€蛋筒產(chǎn)品；所述蛋筒定位針組件包括對應每列?？自O置的一根針桿，針 桿端部帶有拐邊，拐邊上裝有滾輪，且針桿上設有壓簧、調(diào)節(jié)套和若干定位針，每根定位針 對應模具的一個定位?？?；針桿套裝在模具下表面的支座中，支座固定在模具下表面上； 依據(jù)設計生產(chǎn)能力及生產(chǎn)產(chǎn)品的大小，所述每個模具上單列蛋筒定位?？讉€數(shù)為4 16 個，本實施例每個模具上單列蛋筒定位?？讉€數(shù)為12個。所述插針組件由插針氣缸、插針撥塊組成；第一、第二拔針組件均由拔針氣缸、拔 針撥塊組成，它們固定安裝在動力機頭部件機架的相應位置上，通過活塞桿端的插針(拔 針)撥塊帶動蛋筒定位針組件的針桿拐邊上的滾輪移動，從而控制模具上的蛋筒定位針組 件的移動，實現(xiàn)蛋筒在定位?？字械牟遽樁ㄎ还潭ê桶吾樏撾x；所述定位針脫離導軌固定 安裝在動力機頭部件機架臺面上，位于第二拔針組件和插針組件之間。所述冷庫內(nèi)設有風機蒸發(fā)器，冷庫設置于冷庫底框架上。所述氣缸驅(qū)動棘輪機構(gòu)、電機驅(qū)動分度箱機構(gòu)、落蛋筒工作站、冰淇淋灌裝工作 站、卸料工作站、產(chǎn)品輸送帶、提升式浸涂巧克力工作站、冷庫、風機蒸發(fā)器等部件的功能及 結(jié)構(gòu)為行業(yè)已公開的技術，此處不再詳述。本實用新型相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點本實用新型提供一種集灌裝和凍結(jié)于一體的冰淇淋灌裝速凍機，該生產(chǎn)線在產(chǎn)品 灌裝后即進行冷凍定型，產(chǎn)品成型好，產(chǎn)品質(zhì)量高，節(jié)約了占地及人工，減少了設備的投資， 生產(chǎn)效率高。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的俯視圖。圖3為本實用新型的側(cè)視圖。圖4 圖9為每塊模板及模板上定位針組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10 圖11為插針組件、拔針組件固定安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為第二拔針組件與每塊模板上定位針組件的相互位置結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為插針組件與每塊模板上定位針組件的相互位置結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為提升式浸涂巧克力工作站的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_動力機頭部件；2-庫內(nèi)支架；3-尾架；4-冷庫；5-冷庫底框架；6_風機蒸發(fā)器；7-主動鏈輪；8-被動鏈輪；9-張緊鏈輪；10-變向鏈輪；11-主鏈條；12-模具；13-產(chǎn) 品輸送帶；14-鏈條導軌；15-插針組件；16-第一拔針組件；16-1第二拔針組件；17-落蛋 筒工作站；18-冰淇淋灌裝工作站；19-卸料工作站；20-提升式浸涂巧克力工作站；21-動 力氣缸；22-推桿；23-棘輪機構(gòu)；24-驅(qū)動軸；25-定位?？?；26-針桿；27-滾輪；28-壓簧； 29-壓力調(diào)節(jié)套；30-定位針；31-支座；32-插針氣缸；33-插針撥塊；34-拔針氣缸；35-拔 針撥塊；36-定位針脫離導軌；37-蛋筒產(chǎn)品；38-拐邊；201-巧克力機機架；202-巧克力 箱；203-提升箱體；204-支架；205-箱體氣缸；206-單向進料閥；207-導桿；208-導向槽； 209-排料閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述如圖1 圖3、圖10 圖11所示，本實用新型的冰淇淋灌裝速凍機包括動力機頭 部件1、冷庫4、庫內(nèi)支架2、尾架3、主動鏈輪7、被動鏈輪8、張緊鏈輪9、變向鏈輪10、鏈條 導軌14、產(chǎn)品輸送帶13、以及設置在機頭位置的落蛋筒工作站17、冰淇淋灌裝工作站18、卸 料工作站19，該產(chǎn)品輸送帶13由兩條主鏈條11及若干個模具12組成，機頭后部的產(chǎn)品輸 送帶13置于一冷庫4內(nèi)，并且該部分的產(chǎn)品輸送帶13經(jīng)庫內(nèi)支架2和多個鏈輪疊放式迂 回布置在冷庫4內(nèi)。冷庫4內(nèi)設有風機蒸發(fā)器6，冷庫4設置于冷庫底框架5上。傳輸產(chǎn)品 輸送帶13的各鏈輪均成對配置，共有一對主動鏈輪7、四對被動鏈輪8、二對張緊鏈輪9和 一對變向鏈輪10，它們分別安裝在各自的安裝軸的兩側(cè)，并通過安裝軸安裝在運行機架相 對應的位置；所述由主鏈條11和多塊模具12組裝成的產(chǎn)品輸送帶自下而上采用多層迂回 翻轉(zhuǎn)循環(huán)方式依次穿繞各組鏈輪，再首、尾聯(lián)接成一個完整的鏈圈，所述鏈條導軌14設置 在各對鏈輪之間主鏈條11的下方。該灌裝速凍機還設有電氣控制部件。如圖4 圖9所示，用于定位的蛋筒定位針組件安裝在每列模具12下方位置，它 包括一根針桿26、連接在針桿26上并與模板上的定位?？?5數(shù)量相當?shù)亩ㄎ会?0，安裝 針桿26的支座31，并在一側(cè)支座31與壓力調(diào)節(jié)套29間裝有壓簧28，支座31固定于模具 12的下表面的兩側(cè)；如圖12 圖13所示，插針組件由插針氣缸32、及與插針氣缸32相連的插針撥塊 33組成，所述插針組件位于冰淇淋灌裝工作站18后方。拔針組件包括第一拔針組件16和第二拔針組件16-1，所述拔針組件16由拔針氣 缸34、及與拔針氣缸34相連的拔針撥塊35組成；第一拔針組件16位于卸料工作站19的 卸料位置，第二拔針組件16-1位于落蛋筒工作站19前方。所述插針撥塊33、拔針撥塊35均對應設置在各模具12上的(針桿26的拐邊38 上的)滾輪27位置；所述插針氣缸32與拔針氣缸34分別固定在機頭位置的機架上；在所 述第二拔針組件和插針組件之間設有一段定位針脫離導軌36，該定位針脫離導軌36固定 安裝在機架的臺面上，并與經(jīng)過該位置的針桿26拐邊38上的滾輪27相抵。本實用新型的工作過程如下生產(chǎn)線的運行動力氣缸21打開，動力氣缸21的活塞桿推動推桿22繞驅(qū)動軸24擺動，推桿22上的棘爪推動棘輪機構(gòu)23轉(zhuǎn)動，動力氣缸21回縮，動力氣缸21的活塞桿帶 動推桿22繞驅(qū)動軸24回擺到起始位置，而棘輪機構(gòu)23受止回部件(副棘爪)的控制而停止不動，如此循環(huán)往復。由于一對主動鏈輪7與棘輪機構(gòu)23的棘輪固定于同一根驅(qū)動軸24 上，由此動力氣缸21可帶動主動鏈輪7連續(xù)地作間歇轉(zhuǎn)動，從而帶動由主鏈條11和模具12 組成的產(chǎn)品輸送帶13連續(xù)地作間歇運轉(zhuǎn)。所述由主鏈條11和模具12組裝成的產(chǎn)品輸送 帶13自下而上采用多層迂回翻轉(zhuǎn)循環(huán)方式依次穿繞各對主動鏈輪7、張緊鏈輪9、被動鏈輪 8、張緊鏈輪9、被動鏈輪8、被動鏈輪8、變向鏈輪鏈輪10、被動鏈輪8，再首、尾聯(lián)接成一個完 整的鏈圈，所述鏈條導軌14設置在各對鏈輪之間主鏈條11的下方。在落蛋筒工作站17 在模具12進入落蛋筒工作站17之前，第二拔針組件16_1的 拔針氣缸34打開，拔針撥塊35通過滾輪27、針桿26將模具12上定位模孔25中的定位針 30拔出(定位針30向右移動)，產(chǎn)品輸送帶13再次運行的過程中，針桿26上的滾輪27脫 離拔針撥塊35并進入定位針脫離導軌36。此時，模具12上的定位針30依靠定位針脫離導 軌36處于拔出狀態(tài)。拔針氣缸34回縮，拔針撥塊35左移至起始位置等待拔針氣缸34的 下一次動作。落蛋筒工作站17落料，將蛋筒殼落入模具12上的定位?？?5中。在冰淇淋灌裝工作站18 完成對蛋筒殼內(nèi)冰淇淋的定量灌裝，灌料后的蛋筒產(chǎn)品 37隨產(chǎn)品輸送帶13進入冷庫4速凍。在產(chǎn)品輸送帶13移出冰淇淋灌裝工作站18后，當 (模具12上的針桿26上的)滾輪27脫離定位針脫離導軌36時，定位針30在壓簧28的作 用下處于半插入狀態(tài)，滾輪27隨即到達插針組件位置，插針氣缸32回縮，插針撥塊33帶動 滾輪27右移，定位針30被插入蛋筒產(chǎn)品37中(定位針30向左移動)，插針氣缸32打開， 插針撥塊35右移至起始位置等待插針氣缸32的下一次動作。在產(chǎn)品輸送帶13運動的過 程中，定位針30在壓簧28的作用下始終處于插入蛋筒產(chǎn)品37中的狀態(tài)。產(chǎn)品輸送帶13 采用迂回翻轉(zhuǎn)式布置，以延長灌料后產(chǎn)品的冷凍成型時間。在提升式浸涂巧克力工作站20 通過對提升箱體203的升、降控制，完成對凍結(jié)后 的整條模具12上產(chǎn)品的冰淇淋表面進行巧克力浸涂。提升式浸涂巧克力工作站20的具體結(jié)構(gòu)如圖14所示它包括巧克力機機架201， 提升箱體203，箱體氣缸205，巧克力箱202，巧克力箱底部設有排料閥。巧克力箱202內(nèi)套 裝提升箱體203，該提升箱體203上部開口，下部設有多個單向進料閥206，提升箱體203的 尺寸小于巧克力箱202，該提升箱體203通過一個支架204連接箱體氣缸205，該箱體氣缸 205固裝在機架201上。該支架204大體呈頭端彎折的U支架，該支架204彎折的頭端連接在提升箱體203 的兩側(cè)，上部隔空跨越巧克力箱202的兩側(cè)，支架204的底部支撐連接在所述箱體氣缸205 的氣缸桿上，該箱體氣缸205位于巧克力箱202的底部。以便于箱體氣缸205可以從底部 經(jīng)支架204帶動提升箱體203提升與放下。支架204的底部還連接兩根垂直的導桿207，導 桿207位于箱體氣缸205的兩側(cè)，導桿207插裝在機架201相應位置的導向槽208內(nèi)，對提 升的提升箱體203起平衡與穩(wěn)定作用。提升箱體203位于巧克力箱內(nèi)前側(cè)，以便于生產(chǎn)線 上的產(chǎn)品涂衣巧克力。 在卸料工作站19 第一拔針組件16的拔針氣缸34打開，拔針撥塊35通過滾輪27、 針桿26將模具12上的蛋筒產(chǎn)品37中的定位針30拔出(定位針30向右移動)，卸料工作 站19的卸料機械手取出模具12上的產(chǎn)品，完成卸料工作。拔針氣缸34回縮，拔針撥塊35 左移至起始位置等待拔針氣缸34的下一次動作。 一對張緊鏈輪9用于調(diào)整產(chǎn)品輸送帶13的主鏈條11的松緊。[0043]設置于每條模具12上的定位針組件用于定位每個模具12上的定位?？?5中的 蛋筒產(chǎn)品，通過控制模具12上的針桿26，實現(xiàn)定位針30的插入與拔出。在落蛋筒工作站 17前、卸料工作站19、冰淇淋灌裝工作站18后需要完成每塊模具上的定位針30的拔出與 插入，從而便于落蛋筒殼及灌裝后的產(chǎn)品定位與卸料。模具12上蛋筒定位針組件結(jié)構(gòu)及定位針30的插入與拔出控制過程描述1、蛋筒定位針組件結(jié)構(gòu)描述(如圖4 圖9示)產(chǎn)品輸送帶13的每條模具12的下表面均設置蛋筒定位針組件，蛋筒定位針組件 上的各個定位針30用來夾持對應定位?？?5中的一個蛋筒產(chǎn)品37，以防蛋筒產(chǎn)品37在隨 產(chǎn)品輸送帶13進入冷庫4進行翻轉(zhuǎn)速凍運行時掉落。如圖4 圖13示，所述蛋筒定位針組件包括對應每排?？自O置的一根針桿26，針 桿26 —端端部帶有拐邊，拐邊上裝有滾輪27，且針桿上設有壓簧28、壓力調(diào)節(jié)套29和若干 定位針30。每根定位針30對應模具 12的一個定位模孔25，用來夾持定位?？?5中的一個 蛋筒產(chǎn)品。針桿26套裝在模具下表面的支座31中，支座31固定在模具12下表面上。壓 簧28套裝在針桿26上，壓簧28 —側(cè)靠在支座31上，另一側(cè)靠在壓力調(diào)節(jié)套29上，通過調(diào) 節(jié)壓力調(diào)節(jié)套29在針桿26上的位置來調(diào)整壓簧28的壓力大小。在無外力作用時，定位針30在壓簧28的作用下處于半插入狀態(tài)。在落蛋筒工作站17前、完成對蛋筒殼內(nèi)冰淇淋的定量灌料后、卸料工作站19等工 位需要實現(xiàn)定位針30的拔出或插入動作，這些動作是通過插針組件15、第二拔針組件16-1 及定位針脫離導軌36來完成的，它們均固定安裝在動力機頭部件1的機架相應位置上，其 中定位針脫離導軌36位于第二拔針組件16-1和插針組件15之間。2、定位針30的插入與拔出控制過程描述(1)、拔出控制過程描述(如圖1、圖10、圖11、圖12示)在落蛋筒工作站17 在模具12進入落蛋筒工作站17之前，第二拔針組件16_1的 拔針氣缸34打開，拔針撥塊35通過滾輪27、針桿26將模具12上定位?？?5中的定位針 30拔出(定位針30向右移動)，產(chǎn)品輸送帶13再次運行的過程中，針桿26上的滾輪27脫 離拔針撥塊35并進入定位針脫離導軌36。此時，模具12上的定位針30依靠定位針脫離導 軌36處于拔出狀態(tài)。拔針氣缸34回縮，拔針撥塊35左移至起始位置等待拔針氣缸34的 下一次動作。落蛋筒工作站17落料，將蛋筒殼落入模具12上的定位?？?5中。在卸料工作站19 第一拔針組件16-1的拔針氣缸34打開，拔針撥塊35通過滾輪 27、針桿26將模具12上的蛋筒產(chǎn)品37中的定位針30拔出(定位針30向右移動)，卸料工 作站19的卸料機械手取出模具12上的產(chǎn)品，完成卸料工作。拔針氣缸34回縮，拔針撥塊 35左移至起始位置等待拔針氣缸34的下一次動作。(2)、插入控制過程描述(如圖1、圖10、圖13示)在冰淇淋灌裝工作站18后灌料后的蛋筒產(chǎn)品37隨產(chǎn)品輸送帶13進入冷庫4速 凍。在產(chǎn)品輸送帶13移出冰淇淋灌裝工作站18后，(模具12上的針桿26上的)滾輪27 脫離定位針脫離導軌36時，定位針30在壓簧28的作用下處于半插入狀態(tài)(半插入蛋筒狀 態(tài))，隨后插針氣缸32回縮，插針撥塊33帶動滾輪27左移，定位針30被插入蛋筒產(chǎn)品37 中(定位針30向左移動)，插針氣缸32打開，插針撥塊35右移至起始位置等待插針氣缸 32的下一次動作。在產(chǎn)品輸送帶13運動的過程中，定位針30在壓簧28的作用下始終處于插入蛋筒產(chǎn)品37中的狀態(tài)，以防蛋筒產(chǎn)品37在隨產(chǎn)品輸送帶13進入冷庫4進行翻轉(zhuǎn)速凍 運行時掉落。產(chǎn)品輸送帶13采用迂回翻轉(zhuǎn)式布置，以延長灌料后產(chǎn)品的冷凍成型時間。定位針脫離導軌36 的設置目的是為了讓模具12上的定位針30依靠定位針脫離 導軌36處于拔出狀態(tài)，以便于在此期間區(qū)段人工添加(漏缺的)蛋筒產(chǎn)品。落蛋筒工作站17、冰淇淋灌裝工作站18、冷庫4、風機蒸發(fā)器6、卸料工作站19等 部件為行業(yè)已公開的技術，此處不再詳述。雖然本實用新型已以具體實施例揭示，但其并非用以限定本發(fā)明，任何本領域 (食品機械制造企業(yè)、食品加工企業(yè))的相關人員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思和范圍的前提下所 做的等同組件的置換、變化或修飾，依本實用新型專利保護范圍的規(guī)定，皆應屬于本專利涵
蓋范疇。
權(quán)利要求一種冰淇淋灌裝速凍機，它包括動力機頭部件、產(chǎn)品輸送帶、鏈條導軌、以及設置在機頭位置的落蛋筒工作站、灌裝工作站和卸料工作站，所述產(chǎn)品輸送帶由兩條主鏈條及多塊模具組成，其特征是機頭后部的產(chǎn)品輸送帶置于一冷庫內(nèi)，并且該部分的產(chǎn)品輸送帶經(jīng)庫內(nèi)支架和多個鏈輪疊放式迂回布置在冷庫內(nèi)，并在產(chǎn)品輸送帶的模具上設有蛋筒定位針組件，它還包括定位針插針組件、定位針拔針組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰淇淋灌裝速凍機，其特征是所述蛋筒定位針組件安裝在 每列模具下方位置，它包括一根針桿、連接在針桿上并與模板?？讛?shù)量相當?shù)亩ㄎ会?，安裝 針桿的兩側(cè)支座，并在一側(cè)支座與調(diào)節(jié)套間裝有壓簧，支座固定于模具的下表面；所述插針組件由插針氣缸、及與插針氣缸相連的插針撥塊組成；拔針組件包括第一拔 針組件和第二拔針組件，所述拔針組件由拔針氣缸、及與拔針氣缸相連的拔針撥塊組成；所 述插針組件位于冰淇淋灌裝工作站后方，第一拔針組件位于卸料工作站的卸料位置，第二 拔針組件位于落蛋筒工作站前方，所述插針撥塊、拔針撥塊均對應各針桿的拐邊上的滾輪 位置；所述插針氣缸與拔針氣缸分別固定在機頭位置的機架上；在所述第二拔針組件和插 針組件之間設有一段定位針脫離導軌，該定位針脫離導軌固定安裝在機架的臺面上，并與 經(jīng)過該位置的針桿拐邊上的滾輪相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰淇淋灌裝速凍機，其特征是所述動力機頭部件的主動力 采用氣缸驅(qū)動棘輪機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰淇淋灌裝速凍機，其特征是所述動力機頭部件的主動力 采用電機驅(qū)動分度箱機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰淇淋灌裝速凍機，其特征是所述模具上設有一列或二列 ?？祝苛性O有?？讉€數(shù)為4 16個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冰淇淋灌裝速凍機，其特征是模具上每列蛋筒定位模孔個 數(shù)為12個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的冰淇淋灌裝速凍機，其特征是所述產(chǎn)品輸送 帶的后部由冷庫后部引出，并經(jīng)鏈輪牽引和尾架支撐再引回冷庫，并在產(chǎn)品輸送帶引出部 分的下方設置提升式浸涂巧克力工作站。
專利摘要本實用新型提供一種集灌裝和凍結(jié)于一體的冰淇淋灌裝速凍機，該冰淇淋灌裝速凍機包括動力機頭部件、產(chǎn)品輸送帶、鏈條導軌、以及設置在機頭位置的落蛋筒工作站、灌裝工作站和卸料工作站，所述產(chǎn)品輸送帶由兩條主鏈條及多塊模具組成，其特征是機頭后部的產(chǎn)品輸送帶置于一冷庫內(nèi)，并且該部分的產(chǎn)品輸送帶經(jīng)庫內(nèi)支架和多個鏈輪疊放式迂回布置在冷庫內(nèi)，并在產(chǎn)品輸送帶的模具上設有蛋筒定位針組件，它還包括定位針插針組件、定位針拔針組件。該冰淇淋灌裝速凍機在產(chǎn)品灌裝后即進行冷凍定型，產(chǎn)品成型好，產(chǎn)品質(zhì)量高，節(jié)約了占地及人工，減少了設備的投資，生產(chǎn)效率高。
文檔編號A23G9/22GK201563555SQ200920283088
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者魏百樹 申請人:南京浦園冰淇淋機械制造有限公司