專利名稱:巴氏滅菌冰淇淋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械,尤其是一種兼?zhèn)溆邪褪蠝缇δ艿谋苛軝C(jī)。 體技術(shù)
一般市場(chǎng)上常見(jiàn)的冰淇淋攪拌裝置都通過(guò)一套制冷系統(tǒng)對(duì)盛放冰淇淋原料的攪拌筒進(jìn)行 降溫,在低溫環(huán)境下不斷攪拌冰淇淋原料而生產(chǎn)出冰淇淋,在冷凍冰淇淋原料前要用另一加 熱裝置對(duì)其進(jìn)行滅菌消毒,由于存在原料在兩個(gè)設(shè)備之間轉(zhuǎn)移的工序,在轉(zhuǎn)移過(guò)程中難免使 原料再受污染,而且因?yàn)橐袃商自O(shè)備交替工作,使生產(chǎn)周期延長(zhǎng),生產(chǎn)成本增高,有必要 進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種既能升溫又能降溫,升溫時(shí)對(duì)冰淇淋原料進(jìn)行巴氏滅菌, 降溫時(shí)對(duì)冰淇淋原料進(jìn)行冷凍的具有加熱和制冷功能的巴氏滅菌冰淇淋機(jī)。
本實(shí)用新型包括壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管、干燥過(guò)濾器、儲(chǔ)料缸和攪拌筒;儲(chǔ)料缸和攪 拌筒都有裝有換熱套;其特征在于它還包括四通換向閥和第二壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、第二毛細(xì) 管、第三毛細(xì)管、第二干燥過(guò)濾器、第三干燥過(guò)濾器和控制閥;風(fēng)機(jī)盤管具有兩組換熱銅管; 所述四通換向閥的高壓口連接到所述第二壓縮機(jī)的高壓側(cè),四通換向閥的低壓口連接到第二 壓縮機(jī)的低壓側(cè),四通換向閥的第一換向口串接風(fēng)機(jī)盤管的第一換熱銅管和第二毛細(xì)管和第 二干燥過(guò)濾器后連接到風(fēng)機(jī)盤管的第二換熱銅管的一端,第二換熱銅管的另一端串接一個(gè)控 制閥后連接到所述換熱套的工質(zhì)入口,換熱套的工質(zhì)出口連接到四通換向閥的第二換向口; 從第二毛細(xì)管與第一換熱銅管的交點(diǎn)串接一個(gè)控制閥和第三千燥過(guò)濾器和第三毛細(xì)管后連接 到換熱套的工質(zhì)入口。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),控制閥是電磁閥或單向閥。
作為本實(shí)用新型的另一個(gè)改進(jìn),換熱套是有進(jìn)出氣口的密封氣室或者是銅管盤管,在密 封氣室內(nèi)還可以加裝有引導(dǎo)氣體流動(dòng)的導(dǎo)向槽。
本實(shí)用新型通過(guò)切換四通換向閥的狀態(tài),改變制冷劑在工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)中的流向,使儲(chǔ)料
缸或攪拌筒上的換熱套既可以作為工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)中的放熱部件,也可以作為工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)中
的吸熱部件,從而可以對(duì)儲(chǔ)料缸以及攪拌筒進(jìn)行升溫或者降溫;當(dāng)儲(chǔ)料缸升溫至65° C至80
° C時(shí),可以對(duì)儲(chǔ)料缸或攪拌筒內(nèi)的冰淇淋原料進(jìn)行巴氏滅菌,當(dāng)儲(chǔ)料缸或者攪拌筒降溫至
零下時(shí),可以對(duì)攪拌筒或儲(chǔ)料缸內(nèi)的冰淇淋原料進(jìn)行冷凍。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)首先在于冰淇淋原料不需在兩個(gè)設(shè)備之間轉(zhuǎn)移就能完成產(chǎn)品制作,因而衛(wèi)生安全、操作簡(jiǎn)單。其次,用熱泵原理使設(shè)備升溫比起電加熱或蒸汽加熱升溫具有極其 明顯的效率優(yōu)勢(shì),還可以避免冰淇淋原料在電加熱時(shí)的燒焦,在對(duì)冰淇淋原料進(jìn)行加熱滅菌 時(shí)可以節(jié)省成本。
本實(shí)用新型適合在各種冰淇淋機(jī)上使用,也適合在雪融機(jī)、冰水機(jī)上使用。
圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
參見(jiàn)圖l,實(shí)施例1具有傳統(tǒng)冰淇淋攪拌機(jī)所具有的儲(chǔ)料缸和攪拌筒;兩個(gè)儲(chǔ)料缸8和 兩個(gè)攪拌筒9都有裝有換熱套12,換熱套12是有進(jìn)出氣口的密封室,密封氣室內(nèi)加裝有引 導(dǎo)氣體流動(dòng)的導(dǎo)向槽34;其中兩個(gè)攪拌筒9由一套包括主制冷壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管(或 膨脹闊)、干燥過(guò)濾器等零部件在內(nèi)的主制冷系統(tǒng)(圖中未示)進(jìn)行降溫。本實(shí)施例增加了四 通換向閥l、第二壓縮機(jī)2、風(fēng)機(jī)盤管3、第二毛細(xì)管4、第二干燥過(guò)濾器5、第三毛細(xì)管6、 第三干燥過(guò)濾器7和控制閥,在本實(shí)施例里,控制閥是單向閥10和單向閥11。
四通換向閥l和第二壓縮機(jī)2、風(fēng)機(jī)盤管3、第二毛細(xì)管4、第二干燥過(guò)濾器5、第三毛 細(xì)管6、第三干燥過(guò)濾器7、單向閥10和單向闊11以及圍罩在儲(chǔ)料缸8外面的換熱套12組 成了一套熱泵式雙溫工作系統(tǒng),在這個(gè)封閉環(huán)路里循環(huán)的工質(zhì)是氟利昂制冷劑。風(fēng)機(jī)盤管3 具有兩組帶翅片銅管,圖中風(fēng)機(jī)盤管3的第二換熱銅管32的總長(zhǎng)度大約為第一換熱銅管31 總長(zhǎng)度的五分之一。當(dāng)雙溫系統(tǒng)處于制冷工況時(shí),只有第一換熱銅管投入工作,當(dāng)雙溫系統(tǒng) 處于制熱工況時(shí),左右兩組銅管同時(shí)一起工作。四通換向閥1的高壓口連接到第二壓縮機(jī)2 的高壓側(cè),四通換向閥1的低壓口連接到第二壓縮機(jī)2的低壓側(cè),四通換向閥l的第一換向 口 B串接風(fēng)機(jī)盤管3的第一換熱銅管31和第二毛細(xì)管4和第二干燥過(guò)濾器5后連接到第二換 熱銅管32的一端,第二換熱銅管32的另一端串接第一單向閥10后連接到右邊一個(gè)儲(chǔ)料缸8 換熱套12的工質(zhì)入口 13,右邊一個(gè)儲(chǔ)料缸8的換熱套12的工質(zhì)出口 14連接到左邊一個(gè)儲(chǔ) 料缸8換熱套12的工質(zhì)入口 13,左邊一個(gè)儲(chǔ)料缸8換熱套12的工質(zhì)出口連接到四通換向閥 1的第二換向口 A;從第二毛細(xì)管4與第一換熱銅管31的交點(diǎn)串接一個(gè)單向闊11和一個(gè)第三 干燥過(guò)濾器7和一個(gè)第三毛細(xì)管6后連接到右邊一個(gè)儲(chǔ)料缸8換熱套12的工質(zhì)入口 13。在風(fēng)機(jī)盤管3的第二換熱銅管32與第二干燥過(guò)濾器5的連接點(diǎn)還接有一個(gè)卸壓閥21通往第二 壓縮機(jī)2的低壓側(cè),在第二壓縮機(jī)2的高壓側(cè)接有一個(gè)高壓壓力控制器20,這兩個(gè)器件對(duì)壓 縮機(jī)的出口壓力進(jìn)行監(jiān)控保護(hù)。
當(dāng)四通換向閥l動(dòng)作時(shí),四通換向閥1的高壓口H與第二換向口A相通,四通換向閥l 的低壓口 L與第一換向口 B相通;工質(zhì)從第二壓縮機(jī)2的高壓側(cè)經(jīng)四通換向閥1進(jìn)入兩個(gè)儲(chǔ) 料缸5的換熱套12,然后經(jīng)單向閥IO、風(fēng)機(jī)盤管3的第二換熱銅管32、第二干燥過(guò)濾器5、 第二毛細(xì)管4、第一換熱銅管31、四通換向閥1的第一換向口 B,再?gòu)乃耐〒Q向閥l的低壓 口 L流回第二壓縮機(jī)2的低壓側(cè),此時(shí)兩個(gè)儲(chǔ)料缸8的換熱套12作為冷凝器使用,風(fēng)機(jī)盤管 3的第二換熱銅管32作為輔助冷凝器使用,風(fēng)機(jī)盤管3的第一換熱銅管31作為蒸發(fā)器使用, 整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)處于制熱工況,儲(chǔ)料缸8被升溫。當(dāng)儲(chǔ)料缸8的溫度到達(dá)80。 C并維持l分鐘, 或當(dāng)儲(chǔ)料缸8的溫度到達(dá)65。 C并維持30分鐘,即可對(duì)儲(chǔ)料缸內(nèi)的冰淇淋原料完成巴氏滅菌 操作。
當(dāng)四通換向閥l不動(dòng)作時(shí),四通換向閥1的高壓口H與第一換向口B相通,四通換向閥l 的低壓口 L與第二換向口 A相通;工質(zhì)從第二壓縮機(jī)2的高壓側(cè)經(jīng)四通換向閥1的第一換向 口B、風(fēng)機(jī)盤管3的第一換熱銅管31、單向闊ll、第三干燥過(guò)濾器7和第三毛細(xì)管6進(jìn)入兩 個(gè)儲(chǔ)料缸8的換熱套12,換熱套12在這種情況下作為蒸發(fā)器使用,風(fēng)機(jī)盤管3的第一換熱 銅管31作為冷凝器使用,整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)處于制冷工況,兩個(gè)儲(chǔ)料缸8被降溫,對(duì)經(jīng)過(guò)巴氏滅 菌的冰淇淋原料進(jìn)行預(yù)降溫至O。 C附近,為輸送到攪拌筒進(jìn)一步加工作準(zhǔn)備。
參見(jiàn)圖2,實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于所裝置的控制閥都是常閉型的電磁閥,當(dāng) 四通換向閥l和電磁閥15動(dòng)作、電磁閥16不動(dòng)作時(shí),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)處于制熱工況,儲(chǔ)料缸8 被升溫。當(dāng)四通換向閥l和電磁閥15不動(dòng)作、電磁閥16動(dòng)作時(shí),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)處于制冷工 況,兩個(gè)儲(chǔ)料缸8被降溫。
參見(jiàn)圖3,實(shí)施例3與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于兩個(gè)攪拌桶外都有主副兩個(gè)換熱套,其中 兩個(gè)副換熱套18分別串接一個(gè)儲(chǔ)料缸8的換熱套12形成兩條串聯(lián)支路,兩條串聯(lián)支路再并 接起來(lái)。這樣,當(dāng)儲(chǔ)料缸進(jìn)行巴氏滅菌操作時(shí),攪拌筒也可以同時(shí)進(jìn)行巴氏滅菌操作(須暫 停主制冷系統(tǒng)的運(yùn)行,因主制冷系統(tǒng)與攪拌筒的兩個(gè)主換熱套12串接在一起)。
參見(jiàn)圖4,實(shí)施例4與前三個(gè)實(shí)施例的主要差別在于整臺(tái)冰淇淋機(jī)只設(shè)置一套熱泵式雙 溫工作系統(tǒng),即合并了原有的主制冷系統(tǒng)和本實(shí)用新型的第二循環(huán)系統(tǒng);另外兩個(gè)儲(chǔ)料缸的 換熱套12分別串接一個(gè)儲(chǔ)料缸8的換熱套12形成兩條串聯(lián)支路,兩條串聯(lián)支路再并接起來(lái), 用一個(gè)膨脹閥33代替第三毛細(xì)管,這樣儲(chǔ)料缸和攪拌筒是同時(shí)進(jìn)行巴氏滅菌操作或者冷凍操 作的。參見(jiàn)圖5,實(shí)施例5與前四個(gè)實(shí)施例的差別是用銅管在兩個(gè)儲(chǔ)料缸8的外側(cè)將兩個(gè)儲(chǔ)料 缸盤繞在一起做成一個(gè)大盤管34而代替兩個(gè)換熱套。
在五個(gè)實(shí)施例中,各個(gè)換熱套可以以各種方式進(jìn)行連接,例如并聯(lián)或者串聯(lián)或者串并聯(lián) 等,各種連接方式對(duì)實(shí)施本實(shí)用新型并沒(méi)有產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性的影響。
在所有實(shí)施例中,單向閥、電磁閥、攪拌筒、儲(chǔ)料缸以及所有連接管道都由絕熱材料進(jìn) 行包裹,以盡量減少熱量損失。
權(quán)利要求1.一種巴氏滅菌冰淇淋機(jī),包括壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管、干燥過(guò)濾器、儲(chǔ)料缸和攪拌筒;儲(chǔ)料缸和攪拌筒都有裝有換熱套;其特征在于它還包括四通換向閥(1)和第二壓縮機(jī)(2)、風(fēng)機(jī)盤管(3)、第二毛細(xì)管(4)、第三毛細(xì)管(6)、第二干燥過(guò)濾器(5)、第三干燥過(guò)濾器(7)和控制閥;所述風(fēng)機(jī)盤管(3)具有兩組換熱銅管;所述四通換向閥(1)的高壓口連接到所述第二壓縮機(jī)(2)的高壓側(cè),四通換向閥(1)的低壓口連接到第二壓縮機(jī)(2)的低壓側(cè),四通換向閥(1)的第一換向口串接風(fēng)機(jī)盤管(3)的第一換熱銅管(31)和第二毛細(xì)管(4)和第二干燥過(guò)濾器(5)后連接到風(fēng)機(jī)盤管(3)的第二換熱銅管(32)的一端,第二換熱銅管(32)的另一端串接一個(gè)控制閥后連接到所述換熱套(12)的工質(zhì)入口(13),換熱套(12)的工質(zhì)出口(14)連接到四通換向閥(1)的第二換向口;從第二毛細(xì)管(4)與第一換熱銅管(31)的交點(diǎn)串接一個(gè)控制閥和第三干燥過(guò)濾器(7)和第三毛細(xì)管(6)后連接到換熱套(12)的工質(zhì)入口(13)。
2. 按照權(quán)利要求l所述的巴氏滅菌冰淇淋機(jī),其特征在于所述控制閥是單向閥或電磁閥。
3. 按照權(quán)利要求l所述的巴氏滅菌冰淇淋機(jī),其特征在于所述換熱套是有進(jìn)出氣口的 密封氣室或者是銅管盤管。
4. 按照權(quán)利要求3所述的巴氏滅菌冰淇淋機(jī),其特征在于所述的密封氣室內(nèi)裝有引導(dǎo)氣體流動(dòng)的導(dǎo)向槽。
專利摘要巴氏滅菌冰淇淋機(jī)屬于食品加工機(jī)械,本實(shí)用新型包括儲(chǔ)料缸、攪拌筒、四通換向閥、第二壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、毛細(xì)管、干燥過(guò)濾器和控制閥;四通換向閥高壓口連接到第二壓縮機(jī)的高壓側(cè),四通換向閥低壓口連接到第二壓縮機(jī)的低壓側(cè),四通換向閥第一換向口串接風(fēng)機(jī)盤管的第一換熱銅管和第二毛細(xì)管和第二干燥過(guò)濾器后連接到風(fēng)機(jī)盤管的第二換熱銅管的一端,第二換熱銅管的另一端串接一控制閥后連接到換熱套的工質(zhì)入口,換熱套工質(zhì)出口連接到四通換向閥第二換向口;第二毛細(xì)管與第一換熱銅管的交點(diǎn)串接一個(gè)控制閥和第三干燥過(guò)濾器和第三毛細(xì)管后連接到換熱套工質(zhì)入口。本實(shí)用新型具有衛(wèi)生安全、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),適合在各種冰淇淋機(jī)上使用。
文檔編號(hào)A23G9/22GK201388485SQ2009200532
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者黎永雄 申請(qǐng)人:黎永雄