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一種適于連續(xù)生產(chǎn)的鮮活海參清洗設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):577988閱讀:211來源:國知局
專利名稱:一種適于連續(xù)生產(chǎn)的鮮活海參清洗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種適于連續(xù)生產(chǎn)的海參清洗設(shè)備,尤其涉及一種加工鮮 活海參時(shí)的清洗設(shè)備。
背景技術(shù)
剛剛捕撈的鮮活海參往往表面帶有大量的泥沙、黏液以及其它體表附著 物,在將其進(jìn)行深加工前,首先要進(jìn)行前處理,傳統(tǒng)海參的前處理是依靠手工 完成的,沒有專用工具和設(shè)備,其基本程序包括清洗、除臟、蒸煮三步,其中, 清洗海參這一環(huán)節(jié)普遍采用直接用水進(jìn)行簡(jiǎn)單沖洗或者浸入水槽中漂洗來完 成,清洗的主要目的是除去鮮活海參體表的泥沙、黏液以及其它體表附著物, 由于鮮活海參體表具有較多皺褶且參體柔軟易損傷,因此傳統(tǒng)的清洗方式中, 沖洗的清洗效果好,但是容易損傷海參表皮從而影響海參的品相、且不利于連 續(xù)生產(chǎn),漂洗不損傷海參表皮,但是往往很難將海參表皮皺褶里的附著物徹底 清除,清洗效果不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)鮮活海參表面進(jìn)行徹底、無 損傷、利于連續(xù)生產(chǎn)的清洗設(shè)備。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種適于連續(xù)生產(chǎn)的鮮活海參清洗設(shè)備,其特征在于所述設(shè)備包括長(zhǎng)形 水槽,水槽底部活動(dòng)安裝有一塊帶篩孔的篩板,篩板下設(shè)置有壓縮空氣的進(jìn)氣 管,進(jìn)氣管上開有若干噴射氣孔,篩孔與噴射氣孔的數(shù)量、位置相對(duì)應(yīng),且篩 孔孔徑^噴射氣孔直徑;
水槽出料端設(shè)有一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸出傳送帶,輸出傳送帶較低的一端與 篩板相接,較高的一端伸出水槽外;
篩板上方的水槽進(jìn)料端端壁上開有壓力水的進(jìn)水口,出料端的水槽底部設(shè) 有排水口。
由于海參自身比重的特點(diǎn),浸泡在盛水水槽中的海參一般位于水的中下層,因此,當(dāng)在水槽底部輸入壓力氣體時(shí),氣泡上升,對(duì)由于自身比重做下沉 運(yùn)動(dòng)的海參產(chǎn)生柔和的氣泡沖擊力,海參在此作用下在水中做強(qiáng)烈的翻滾、沉 降運(yùn)動(dòng),從而將附著物從鮮活海參表面去除,同時(shí)不損傷海參的表皮;另外, 壓力水流推運(yùn)海參向前運(yùn)動(dòng),到達(dá)輸送設(shè)備處,輸送設(shè)備將洗好的海參輸出, 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料。由于海參在水槽內(nèi)的輸送過程依靠水流為推進(jìn)動(dòng)力介質(zhì),不依 賴任何機(jī)構(gòu)進(jìn)行輸送,使得海參完全處于自由狀態(tài),便于海參體表的全方位清 洗,不存在清洗死角,氣泡清洗方式可以確保不損傷海參表皮,在徹底、無損 傷清洗鮮活海參的同時(shí)達(dá)到了連續(xù)生產(chǎn)的目的。
其中,壓縮空氣是通過水槽底部的密集噴射氣孔噴射入水的,同時(shí),壓力 水通過水槽進(jìn)料端側(cè)壁上的進(jìn)水口進(jìn)入水槽,推動(dòng)海參向出料端運(yùn)動(dòng),到達(dá)輸 送帶后通過輸送帶輸出,進(jìn)入下一加工環(huán)節(jié);而篩板的加入是為了讓海參始終 保持在進(jìn)氣管上方運(yùn)動(dòng),防止海參在下沉過程中卡入進(jìn)氣管和水槽槽底之間。
由于海參的養(yǎng)殖方式、品種、規(guī)格上的差異,因此針對(duì)不同類別的海參, 可以調(diào)控氣泡噴射量和水流推進(jìn)力,從而完成不同規(guī)格、不同清洗力度和不同 清洗時(shí)間的清洗。
進(jìn)一步的,可以在噴射氣孔上加裝噴嘴,噴嘴為高度為50mm 150mm的圓 筒空心管,噴嘴的上端不高于篩板平面,由于噴嘴具有一定的高度,因此能夠 更好的引導(dǎo)壓縮氣流向上而不是成錐形的向四周散開,這樣產(chǎn)生的氣泡具有更 好的沖擊力,進(jìn)一步保證了清洗海參的力度。
再進(jìn)一步,可以將噴嘴的朝向設(shè)置為向著出料端、與垂直方向成一定的夾 角,夾角的設(shè)定可以使壓縮氣流在向上升騰的同時(shí)給海參一個(gè)向著出料端的推 力,協(xié)助壓力水將海參推向出料端。夾角的度數(shù)一般在0 30。 , 10°左右最 佳,夾角過大則海參從進(jìn)料端運(yùn)動(dòng)到出料端的速度過快,有可能清洗不夠徹底, 夾角過小又不能起到助推的作用。
為了保證在清洗的過程中時(shí)刻保持有水流推力,進(jìn)水口必須是常開的,進(jìn) 水口的水可以是不停注入的清潔壓力水,也可以利用水泵不停的將水槽中的水 加壓后再輸送到進(jìn)水口,前者清洗效果好,但是水耗高,后者水耗低,但是水 的反復(fù)使用使水質(zhì)無法保證,清洗效果不好,因此可以在進(jìn)水口與排水口之間 設(shè)置水泵和水質(zhì)凈化器,并利用進(jìn)水管、循環(huán)水管、排水管將它們一一連接起來,排水口排出的清洗用水進(jìn)入水質(zhì)凈化器,凈化后的水經(jīng)水泵加壓后輸送到 進(jìn)水口,分離出來的雜質(zhì)則經(jīng)水質(zhì)凈化器排出,水的循環(huán)利用有利于節(jié)水減耗。
再進(jìn)一步,可以在排水口和水質(zhì)凈化器之間設(shè)置一個(gè)水質(zhì)監(jiān)測(cè)器,水質(zhì)監(jiān) 測(cè)器在線時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)水的水質(zhì),當(dāng)循環(huán)水長(zhǎng)時(shí)間使用后,水質(zhì)監(jiān)測(cè)器自動(dòng)調(diào) 控排水口將廢水直接排放、進(jìn)水口進(jìn)入清潔的壓力水,保證清洗水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。 以此達(dá)到最佳節(jié)水效果。
再進(jìn)一步,還可以在輸出傳送帶較高的一端設(shè)置噴淋裝置,噴淋裝置形成 至少一道噴淋水幕,對(duì)在水槽中氣泡清洗過的海參進(jìn)行二次清洗,進(jìn)一步提升 清洗的質(zhì)量。
此外,還可以在水槽進(jìn)料端水面上安裝由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的撥輪,撥輪軸上安裝 有若干撥片,電機(jī)啟動(dòng)后,撥片繞軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),可以起到助推海參向出料端 運(yùn)動(dòng)的作用,撥片的工作位置應(yīng)當(dāng)位于槽內(nèi)水的上層,太低則干擾了海參的沉 降運(yùn)動(dòng),不利于徹底清洗海參。
本實(shí)用新型利用在水槽底部向上噴射的壓縮空氣所產(chǎn)生的氣泡對(duì)鮮活海 參體表進(jìn)行無損傷、全方位清洗,能夠徹底去除其體表皺褶內(nèi)的泥沙、黏液及 其它附著物,同時(shí)在清洗的過程中利用水流推進(jìn),實(shí)現(xiàn)無機(jī)構(gòu)輸送,不損傷鮮 活海參的表皮,并利用輸出傳送帶將清洗好的海參源源不斷的輸出,便于連續(xù) 生產(chǎn)。其中,氣泡噴射量和水流推進(jìn)力均可調(diào)控,能滿足對(duì)不同海參的清洗要 求。此外,設(shè)備還在輸出傳送帶的較高一端設(shè)置了噴淋水幕,對(duì)清洗完的海參 進(jìn)行二次噴淋清洗,以達(dá)到更好的清洗效果。該設(shè)備還具有節(jié)水功能,清洗水 通過水質(zhì)凈化可實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的主視圖
圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的俯視圖 圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的左視圖 圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施例中噴嘴與篩孔的配合示意圖 圖5是海參在本實(shí)用新型設(shè)備中清洗、輸送過程示意圖 圖l-5中l(wèi)為進(jìn)水口, 2為水槽,3為撥輪,4為氣泵,5為水槽內(nèi)的水 位線,6為噴淋裝置,7為輸出傳送帶,8為篩板,9為篩孔,10為噴嘴,11
6為循環(huán)水管,12為輸氣管,121、 122、 123為輸氣支管,13為排水口, 14為 噴射氣孔,15為進(jìn)水管,16為水泵,17為清潔水源入口, 18為水質(zhì)凈化器, 19為排水管,20為水質(zhì)監(jiān)測(cè)器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
一種優(yōu)選方案是在輸氣管12的噴射氣孔14上加裝噴嘴10,篩板8上篩孔 9的直徑 > 噴嘴外徑,且噴嘴10的上端略低于篩板8上側(cè)面,如圖4所示, 由于篩孔9和噴嘴10都是密集布置的,因此將篩孔直徑設(shè)計(jì)為略大于噴嘴外 徑,對(duì)加工和安裝的精度要求都會(huì)降低,但是篩孔9的尺寸也不能過大,過大 則海參容易從篩孔9與噴嘴10之間的間隙掉入篩板8下方的水槽2底部,因 此通常篩孔直徑不大于40mm,而噴嘴10的上端略低于篩板8上側(cè)面,是為了 保護(hù)海參不會(huì)卡在噴嘴10之間。
圖1和圖3為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,壓縮空氣是通過氣泵4對(duì)空氣 加壓后獲得的,輸氣管12在水槽2底部分為三路輸氣支管121、 122、 123,加 壓后的空氣經(jīng)輸氣管12進(jìn)入水槽2底部,然后經(jīng)輸氣支管121、 122、 123上 的噴射氣孔14、噴嘴IO、篩板8上的篩孔9進(jìn)入水中,形成密集氣泡,產(chǎn)生
柔和的氣泡沖擊力,使海參在水中做翻滾、沉降運(yùn)動(dòng),達(dá)到徹底清洗的目的, 同時(shí)壓力水從水槽2進(jìn)料側(cè)的入水口 l進(jìn)入水槽2,向出料側(cè)推動(dòng)海參,水槽 2進(jìn)料側(cè)的撥輪3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),撥動(dòng)上層水,起到助推的作用,海參一邊被清 洗一邊向出料側(cè)移動(dòng),到達(dá)出料側(cè)后由輸出傳送帶7輸出,在輸出傳送帶7較 高一端設(shè)置有噴淋裝置6,噴淋裝置6噴灑出至少一道噴淋水幕,對(duì)輸出傳送 帶7上的海參進(jìn)行二次清洗,然后將海參輸送離開進(jìn)入下個(gè)設(shè)備。
海參上附著的雜質(zhì),如泥沙、黏液混合在水中,少量泥沙沉積在靠近出料 側(cè)的的篩板上,大部分由篩板8上篩孔9與噴嘴10之間、篩板8與水槽2側(cè) 壁之間、篩板8與輸出傳送帶7之間的間隙進(jìn)入水槽底部, 一部分沉積在水槽 底部, 一部分隨水由排水口 13排出,黏液和水混合在一起,由排水口 13排出。
設(shè)備使用完之后,將活動(dòng)安裝在水槽2底部的篩板8取下,沖洗篩板8和 水槽2的底部,剩余的雜質(zhì)隨水從排水口 13排出。
圖2是本實(shí)用新型的一種活水清洗的實(shí)施方式,進(jìn)水口 1和排水口 13均保持常開,海參體表經(jīng)清洗脫落下來的泥沙、黏液和水混合在一起從水槽出料
側(cè)排水口 13排出,經(jīng)排水管19進(jìn)入水質(zhì)監(jiān)測(cè)器20,水質(zhì)監(jiān)測(cè)器20如果監(jiān)測(cè) 到如果目前排出水使水時(shí)間過長(zhǎng),水質(zhì)即使經(jīng)凈化也不能達(dá)到清洗海參的水質(zhì) 要求,即自動(dòng)調(diào)控排水口 13將廢水直接排放、進(jìn)水口進(jìn)入加壓的清潔水,使 水槽內(nèi)的水量保持不變,直至排出水符合清洗海參的水質(zhì)要求,清凈水源入口 17才關(guān)閉,排出水經(jīng)壓力水管19進(jìn)入水質(zhì)凈化器18,凈化后的水由循環(huán)水管 11輸送到水泵16處加壓,加壓水隨進(jìn)水管15輸送到進(jìn)水口 1進(jìn)入水槽,由于 水質(zhì)監(jiān)測(cè)器處于時(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)的狀態(tài),因此能夠及時(shí)對(duì)水槽內(nèi)的清洗水進(jìn)行更 新,這種水循環(huán)系統(tǒng)既能達(dá)到節(jié)水的目的,也能保證清洗水水質(zhì),從而取得最 佳節(jié)水效果。
如果在取消水質(zhì)監(jiān)測(cè)器20,污水直接從排水口 13經(jīng)排水管19進(jìn)入水質(zhì)凈 化器18,則只能通過目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)估算控制清凈水的注入和污水排放的時(shí)機(jī)和排 量,不如帶有水質(zhì)監(jiān)測(cè)器20的實(shí)施方案精確。
需要輸入清潔水源時(shí),可以將清潔水源單獨(dú)加壓輸入進(jìn)水口 1,也可以將 清潔水源入口 17與水泵16連接,經(jīng)水泵16對(duì)清潔水加壓后由進(jìn)水管15輸送 到進(jìn)水口 1,再進(jìn)入水槽2。
此外,輸氣管12輸入的壓縮空氣可以是含有臭氧的壓縮空氣,在清洗的 過程中同時(shí)利用臭氧對(duì)海參體表進(jìn)行殺菌清毒;進(jìn)水口 1輸入的加壓清凈水最 好是5 15° C的冷卻凈化水,優(yōu)選溫度控制在10° C左右,能夠進(jìn)一步確保 清洗海參的品質(zhì)。
圖5為海參在設(shè)備中清洗、輸送的過程示意圖,海參在進(jìn)料側(cè)進(jìn)入水槽2, 經(jīng)氣泡清洗、水流推動(dòng)到達(dá)出料側(cè),然后利用輸出傳送帶7自動(dòng)出料,并在輸 出傳送帶7較高的一端接受噴淋清洗。其中陰影部分為水槽內(nèi)盛裝的水,工作 時(shí)水量大致保持不變。
權(quán)利要求1.一種適于連續(xù)生產(chǎn)的鮮活海參清洗設(shè)備,其特征在于所述設(shè)備包括長(zhǎng)形水槽(2),水槽(2)底部活動(dòng)安裝有一塊帶篩孔(9)的篩板(8),篩板(8)下設(shè)置有壓縮空氣的進(jìn)氣管(12),進(jìn)氣管(12)上開有若干噴射氣孔(14),篩孔(9)與噴射氣孔(14)的數(shù)量、位置相對(duì)應(yīng),且篩孔孔徑≥噴射氣孔直徑;水槽(2)出料端設(shè)有一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸出傳送帶(7),輸出傳送帶(7)較低的一端與篩板(8)相接,較高的一端伸出水槽(2)外;篩板(8)上方的水槽(2)進(jìn)料端端壁上開有壓力水的進(jìn)水口(1),出料端的水槽(2)底部設(shè)有排水口(13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適于連續(xù)生產(chǎn)的鮮活海參清洗設(shè)備,其特征在于 所述設(shè)備包括安裝在噴射氣孔(14)上、位于篩板(8)下方的噴嘴(10),噴嘴(10)為圓筒空心管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述適于連續(xù)生產(chǎn)的鮮活海參清洗設(shè)備,其特征在于 所述噴嘴(10)朝向出料端、與垂直方向成0 30。夾角。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述適于連續(xù)生產(chǎn)的鮮活海參清洗設(shè)備,其特征在于 所述噴嘴(10)高度為50mm 150mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適于連續(xù)生產(chǎn)的鮮活海參清洗設(shè)備,其特征在于 所述設(shè)備包括通過排水管(19)與排水口 (13)相連的水質(zhì)凈化器(18)、通過 循環(huán)水管(11)與水質(zhì)凈化器(18)相連的水泵(16),連接水泵(16)和進(jìn)水 口 (1)的進(jìn)水管(15)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述適于連續(xù)生產(chǎn)的清洗鮮活海參的設(shè)備,其特征在于 所述設(shè)備包括一個(gè)安裝在排水管(19)上的水質(zhì)監(jiān)測(cè)器(20)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適于連續(xù)生產(chǎn)的鮮活海參清洗設(shè)備,其特征在于 所述設(shè)備還包括一個(gè)安裝在輸出傳送帶(7)較高一端的噴淋裝置(6),噴淋裝 置(6)包括噴淋頭和輸送壓力水的輸水管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適于連續(xù)生產(chǎn)的鮮活海參清洗設(shè)備,其特征在于 所述篩孔孔徑< 40mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適于連續(xù)生產(chǎn)的鮮活海參清洗設(shè)備,其特征在于 所述設(shè)備還包括一個(gè)安裝在水槽內(nèi)進(jìn)料端的撥輪(3),撥輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng),包括 撥輪軸和安裝在撥輪軸上的若干撥片。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適于連續(xù)生產(chǎn)的鮮活海參清洗設(shè)備,其特征在于: 所述壓縮空氣含有臭氧。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種適于連續(xù)生產(chǎn)的鮮活海參清洗設(shè)備,利用在水槽底部向上噴射的壓縮空氣所產(chǎn)生的氣泡對(duì)鮮活海參體表進(jìn)行無損傷、全方位清洗,能夠徹底去除其體表皺褶內(nèi)的泥沙、黏液及其它雜質(zhì),同時(shí)在清洗的過程中利用水流推進(jìn),實(shí)現(xiàn)無機(jī)構(gòu)輸送,不損傷鮮活海參的表皮,并利用輸出傳送帶將清洗好的海友源源不斷的輸出,便于連續(xù)生產(chǎn)。其中,氣泡噴射量和水流推進(jìn)力均可調(diào)控,能滿足對(duì)不同規(guī)格、不同清洗力要求的清洗。此外,還在輸出傳送帶的較高一端設(shè)置了噴淋水幕,對(duì)清洗完的海參進(jìn)行二次噴淋清洗,以達(dá)到最佳的清洗效果。該設(shè)備還具有節(jié)水功能,清洗水通過水質(zhì)凈化可實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。
文檔編號(hào)A22C25/02GK201409414SQ200920076698

公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者榮 周, 張敬峰, 徐文其, 蔚 林, 建 沈, 蔡淑君, 薛長(zhǎng)湖, 虞宗敢 申請(qǐng)人:中國水產(chǎn)科學(xué)研究院漁業(yè)機(jī)械儀器研究所
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