專利名稱：包含帶有視窗的蓋子的烹炸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及烹炸裝置的技術(shù)領(lǐng)域，其包括用于容納烹炸液的缸和 具有視窗的蓋子。本發(fā)明尤其但不是絕對(duì)地涉及電炸鍋。
背景技術(shù)：
從文件EP1224896已知一種烹炸裝置，包括裝備了視窗的蓋子， 以及烹炸蒸汽過(guò)濾裝置。
在上述類型的裝置中，該視窗的減小的尺寸限制了對(duì)所述缸中內(nèi) 容物的觀看。另外，大量的烹炸蒸汽在食物浸入到烹炸液中而發(fā)出， 從而透過(guò)視窗的觀測(cè)不令人滿意。另外，烹炸蒸汽過(guò)濾的表現(xiàn)總體上 受到了限制。
所述視窗的尺寸的增加方便了在該蓋子的下壁上冷凝物的出現(xiàn)。 冷凝物回落到所述烹炸缸中可能在以油脂為基的烹炸液中形成爆濺， 特別是在落到所述烹炸液中的液滴的尺寸很大時(shí)。
從文件EP0150516已知一種烹炸裝置，包括了烹炸殼體，所述烹 炸殼體具有進(jìn)氣口以及空氣和烹炸蒸汽排出口 ，所述空氣和烹炸蒸汽
排出口連接到抽吸和過(guò)濾裝置。所述烹炸殼體包括缸和蓋子，所述蓋 子包括視窗。設(shè)置有開(kāi)口以便烹炸籃的把手通過(guò)，所述烹炸籃設(shè)置在 所述缸中。所述抽吸允許避免在該視窗上形成蒸汽，此時(shí)所述蓋子放 置在所述缸上。然而，該視窗相對(duì)蓋子的其余部分是升起的。該;f見(jiàn)窗 可以具有前部第一開(kāi)口 ，所述前部第一開(kāi)口相對(duì)空氣和烹炸蒸汽的排 出口與所述抽吸裝置分開(kāi)，以及設(shè)置在所述前部第一開(kāi)口對(duì)面的后部 第二開(kāi)口。所述前部第一開(kāi)口的寬度和所述后部第二開(kāi)口的寬度并沒(méi) 有被描述。該后部第二開(kāi)口限制了在所述視窗下面通過(guò)的空氣流。該 文件中披露的視窗仍然為較小的尺寸。沒(méi)有給出任何有關(guān)所述結(jié)構(gòu)的 精確指示，從而避免冷凝物回落到所述缸中。從文件WO93/10698已知一種強(qiáng)迫通風(fēng)的烹炸裝置，包括缸和蓋 子，在所述蓋子中，進(jìn)氣口和所述空氣與烹炸蒸汽的排出口被加工和 定位為通過(guò)最小抽吸流量形成該烹炸腔室的空氣清掃管路。然而所述 文件并沒(méi)有披露具有包括視窗的蓋子的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種烹炸裝置，包括用于容納烹炸液的缸和
具有^L窗的蓋子，其中改善了對(duì)缸中內(nèi)容物的) 見(jiàn)測(cè)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種烹炸裝置，包含用于容納烹炸液 的缸和具有視窗的蓋子，其中所述缸中的冷凝物的回落在烹炸時(shí)受到限制。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種烹炸裝置，包括容納烹炸液的缸 和具有視窗的蓋子，其中所述蓋子的溫度可以在烹炸時(shí)受到限制。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種烹炸裝置，包括容納烹炸液的缸 和具有視窗的蓋子，其中對(duì)烹炸蒸汽的有效過(guò)濾被獲得。
上述目標(biāo)通過(guò)下述一種烹炸裝置實(shí)現(xiàn)，特別是一種電炸鍋，包括 烹炸殼體，所述烹炸殼體包括缸和蓋子，所述蓋子包括視窗，所述視 窗至少部分地設(shè)置在所述缸的上面，所述烹炸殼體具有進(jìn)氣口和空氣 以及烹炸蒸汽的排出口，所述排出口連接抽吸裝置，所述進(jìn)氣口引導(dǎo) 的空氣通過(guò)在該一見(jiàn)窗下面通過(guò)而^f皮引向空氣以及烹炸蒸汽的排出口 ， 因?yàn)?，該空氣以及烹炸蒸汽的排出口包括多個(gè)構(gòu)成了管道的穿孔，所 述管道在所述視窗對(duì)面延伸。所述布置允許有助于將烹炸蒸汽驅(qū)動(dòng)向 空氣和烹炸蒸汽的排出口，同時(shí)限定了烹炸蒸汽與視窗的接觸。穿孔 的設(shè)置允許改善對(duì)該視窗的下表面的清掃。在所述視窗下面通過(guò)的空 氣流允許實(shí)現(xiàn)清掃所述烹炸蒸汽，從而將所述烹炸蒸汽與所述視窗分 開(kāi)。該清掃是在所述視窗下面進(jìn)行的，從而允許避免了或者大大限制 了油脂蒸汽在所述視窗的下表面上的沉積，因此改進(jìn)了通過(guò)所述視窗 的可見(jiàn)性。這種在所述視窗下面進(jìn)行的清掃還允許限制在所述視窗的 下表面上形成冷凝物滴。這種清掃還允許稀釋在較冷的抽吸空氣中的 烹炸蒸汽。來(lái)自抽吸裝置的氣體廢物的溫度和蓋子的溫度被減小。最好，所述進(jìn)氣口設(shè)置在所述空氣和烹炸蒸汽的排出口的對(duì)面。 這種布置允許限制壓力損失并且改進(jìn)了抽吸效率。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述進(jìn)氣口引導(dǎo)的空氣通過(guò)所述烹炸殼體 的上部在視窗下面朝向空氣和烹炸蒸汽的排出口被疏導(dǎo)，所述上部設(shè) 置在所述缸的上面。被抽吸空氣在烹炸殼體中的疏導(dǎo)允許限制了 ，尤 其是防止了，在烹炸殼體的上部中的渦流，從而改進(jìn)了將烹炸蒸汽排 出到烹炸殼體之外。
最好，對(duì)于良好的效率而言，被進(jìn)氣口引導(dǎo)到所述烹炸殼體中和 被空氣和烹炸蒸汽排出口抽吸的空氣清掃了位于所述缸上面的視窗的 表面的寬度的至少80% 。
最好，所述視窗的表面大于或者等于該缸的表面的50%。根據(jù)所
述抽吸裝置，該-f見(jiàn)窗的大表面允許了容易地觀測(cè)烹炸時(shí)缸中的內(nèi)容物， 同時(shí)不會(huì)有利于形成能夠回落到所述烹炸缸中的冷凝物。
最好，所述視窗的下表面具有在進(jìn)氣口和空氣和烹炸蒸汽的排出 口之間上升的型面。這種布置允許有利于抽吸空氣和烹炸蒸汽。
最好，所述視窗是用玻璃實(shí)施的。盡管玻璃比抗高溫和水解的透 明塑料材料，例如特別是聚砜樹(shù)脂更易于形成冷凝物，所述抽吸裝置 允i午避免形成冷凝物。
最好，所述進(jìn)氣口和空氣和烹炸蒸汽排出口在設(shè)置于所述缸上面
的視窗的寬度的至少80%上延伸。所述布置允許了良好清掃所述視窗 的下表面。
最好，所述進(jìn)氣口在該缸的寬度的至少80%上延伸。這種布置允 許良好清掃該缸的表面，從而導(dǎo)致良好排出所述烹炸蒸汽。
最好，所述空氣和烹炸蒸汽的排出口在該缸的寬度的至少80%上 延伸。這種布置允許良好抽吸所述烹炸蒸汽以及被引導(dǎo)到所述烹炸殼 體中的空氣。
最好，所述進(jìn)氣口和空氣和烹炸蒸汽排出口相對(duì)所述釭以相對(duì)的 方式設(shè)置。這種布置允許良好清掃該缸的表面，從而導(dǎo)致良好排出烹 炸蒸汽。
最好，在進(jìn)氣口和所述空氣與烹炸蒸汽排出口之間的距離大于進(jìn)氣口的寬度。這種布置允許獲得更加均勻的抽吸和良好排出含有烹炸 蒸汽的空氣。
最好，進(jìn)氣口和空氣與烹炸蒸汽的排出口之間的距離大于該空氣 與烹炸蒸汽的排出口的寬度。這種布置允許限制壓力損失并且獲得了 對(duì)于纟合定的缸的表面而言更加有效的抽吸。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述缸設(shè)置在外部殼中。這種布置允許減 小所述裝置的側(cè)壁的溫度。
最好，所述缸相對(duì)所述外部殼可拆卸安裝。這種布置允許方便地 清洗所述裝置。
最好，所述進(jìn)氣口設(shè)置在所述外部殼和所述蓋子之間。這種布置 允許簡(jiǎn)化該裝置的結(jié)構(gòu)。
最好，所述抽吸裝置相對(duì)所述缸可拆卸。這種布置允許方便地清 潔該裝置。
最好，所述抽吸裝置被控制箱承載。如果希望的話，該控制箱可 以承載用于設(shè)置在所述缸中的加熱電阻。
最好，所述抽吸裝置容納在所述控制箱中。這種布置允許簡(jiǎn)化所 述裝置的使用。
最好，所述抽吸裝置連接到過(guò)濾裝置。這種布置允許改善該裝置 的表現(xiàn)。
最好，所述過(guò)濾裝置包括相對(duì)所述抽吸裝置可拆卸的過(guò)濾元件。 這種布置允許簡(jiǎn)化所述裝置的使用。
最好，所述抽吸裝置具有烹炸蒸汽排放部分，所述烹炸蒸汽排放 部分相對(duì)所述控制箱側(cè)向設(shè)置。這種布置允許減小該控制箱的尺寸并 且避免了使用者受在使用控制箱時(shí)從所述裝置出來(lái)的烹炸蒸汽的影 響，特別是用于調(diào)節(jié)烹炸溫度和/或者烹炸時(shí)間。


根據(jù)下面給出的描述、根據(jù)參照附圖非限定示范性地示出的本發(fā) 明的特定實(shí)施例，將更好地理解本發(fā)明的目的，特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖包
括圖1是本發(fā)明的烹炸裝置的實(shí)施例的分解立體圖； 圖2是圖1示出的裝置的組裝立體圖3是圖2示出的裝置的立體圖，其中已經(jīng)拿走了蓋子和過(guò)濾裝
置；
圖4是圖1和2示出的裝置的過(guò)濾單元的前視立體圖； 圖5是圖4示出的過(guò)濾單元的后視分解立體圖； 圖6是圖1和2示出的裝置的縱剖側(cè)視圖； 圖7是圖1和2的裝置的橫向和縱向局剖立體視圖 圖8是在圖1和2中示出的裝置的缸位置的橫剖面視圖； 圖9是在圖1和2的裝置的缸位置的橫剖面視圖； 圖IO是在圖1和2的裝置的通風(fēng)裝置位置的橫剖面視圖； 圖ll是圖1和2中示出的裝置的立體局部^L圖，示出了與過(guò)濾單 元相連的安全裝置；
圖12是圖1和2示出的裝置的側(cè)面局部視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1和2示出了一種烹炸裝置，特別是一種電炸鍋，包括了含有 缸1和蓋子2的烹炸殼體。所述缸1設(shè)置在一個(gè)外部殼3中。所述缸 1相對(duì)所述外部殼3可拆卸安裝。
所述裝置包括與控制箱5相連的加熱電阻4，所述控制箱5與所 迷缸1可分離。
所述缸1設(shè)置用于容納烹炸液?；@子6設(shè)置用于放置在所述缸1 中并且用于容納所述食物。該籃子6可以特別具有一些側(cè)壁和/或者穿 孔底部和/或者具有金屬網(wǎng)形的底部。所述籃子6具有把手90。
該蓋子2具有一些切口7，用于4巴手90的通過(guò)。所述把手90具 有用于保持所述籃子6在該缸1中的升起位置的下部支撐區(qū)域91。所 述把手90具有用于保持籃子6在該缸1中的降低位置的上支撐區(qū)域 92。
所述蓋子2包括視窗8。該視窗8的表面大于或者等于所述缸1 的表面的50%。最好該^L窗8是用玻璃實(shí)施的。所述外部殼3具有例如用金屬板實(shí)施的下部分10,和最好用塑料
材料實(shí)施的上部分11。所述下部分10裝備了支承元件12。把手13 設(shè)置在該下部分10的每個(gè)側(cè)表面上。所述上部分11設(shè)置用于支撐所 述缸1。所述蓋子2包括一些樞轉(zhuǎn)榫頭9，所述樞轉(zhuǎn)榫頭設(shè)置為接合在 所述外部殼3的容槽14中。因此該蓋子2樞轉(zhuǎn)安裝在所述外部殼3 上。該蓋子2可拆卸安裝在所述外部殼3上。
正如圖3所示，該加熱電阻4i殳置在所述缸1中。該控制箱5與 所述外部殼3組裝，例如通過(guò)引導(dǎo)裝置進(jìn)行，在附圖中沒(méi)有示出。最 好，所述外部殼3承載了控制箱5。
所述烹炸殼體具有進(jìn)氣口 20，如圖2所示，以及空氣和烹炸蒸汽 排出口 30,如圖1所示，連接到該抽吸裝置40上，正如圖3所示。 進(jìn)氣口 20設(shè)置在所述空氣和烹炸蒸汽排出口 30的對(duì)面，從而限制了 壓力損失。這種布置有助于在烹炸蒸汽的排出減弱時(shí)獲得經(jīng)由進(jìn)氣口 20進(jìn)入的多層空氣流。這種布置允許了良好地排出空氣和烹炸蒸汽， 此時(shí)所述烹炸蒸汽的排出較大，特別是在盛放了待炸食物的籃子6浸 入到容納了烹炸液的所述缸1中時(shí)。所述蓋子2具有朝向高處在進(jìn)氣 口 20和空氣與烹炸蒸汽的排出口 30之間傾斜的下壁。正如圖2所示， 進(jìn)氣口 20設(shè)置在所述外部殼3和蓋子2之間。
更特別地，該抽吸裝置40被控制箱5承載。因此，所述抽吸裝置 40相對(duì)所述缸1可拆卸。
所述抽吸裝置40與過(guò)濾裝置50相連，如圖1和2所示。該過(guò)濾 裝置50最好至少部分設(shè)置在該抽吸裝置40的上游。更特別地，所述 過(guò)濾裝置50受所述控制箱5承載。該過(guò)濾裝置50包括相對(duì)所述抽吸 裝置40可拆卸的過(guò)濾元件51。
正如圖4和5所示，該過(guò)濾元件51包4舌可拆卸安裝在匣支架53 中的過(guò)濾匣52。所述過(guò)濾匣52包括圍繞過(guò)濾表面61的框架60。 一些 來(lái)自所述框架60的臂62將所述過(guò)濾表面61分成幾段。該過(guò)濾表面 61最好包括一個(gè)或者多個(gè)具有活性炭的過(guò)濾器。所述過(guò)濾度52安裝 在所述匣支架53的開(kāi)口 70中，例如通過(guò)具有卡銷的鎖定裝置進(jìn)行。
正如圖1, 4, 6， 7和9所示那樣，空氣和烹炸蒸汽排出口 30包括一些構(gòu)成了管道的穿孔31，所述管道在該3見(jiàn)窗8的對(duì)面延伸。因此
被所述抽吸裝置40抽吸的空氣傾向于清掃該視窗8的下表面。
空氣和烹炸蒸汽的排出口 30設(shè)置在該匣支架53上。該空氣和烹 炸蒸汽的排出口 30最好呈多個(gè)穿孔31的形式，這些穿孔設(shè)置在該匣 支架53的前壁71中。該匣支架53構(gòu)成了引導(dǎo)空氣和烹炸蒸汽從該空 氣和烹炸蒸汽的排出口 30到該過(guò)濾匣52的中空主體。該匣支架53 具有握持元件72。所述匣支架53具有用于加熱電阻4通過(guò)的下切口 73。所述匣支架53具有一些用于放置到控制箱5上，特別是放置到圖 3示出的立柱15上的支撐區(qū)域74。
正如圖6和7所示那樣，所述—見(jiàn)窗8至少部分設(shè)置在所述缸1的 上面。該視窗8的下表面具有在進(jìn)氣口 20和空氣與烹炸蒸汽排出口 30之間上升的型面。所述抽吸裝置40設(shè)置在所述控制箱5中。所述 抽吸裝置40包括受馬達(dá)42驅(qū)動(dòng)的通風(fēng)元件41。所述通風(fēng)元件41相 對(duì)該缸1側(cè)向設(shè)置。所述通風(fēng)元件41具有抽吸區(qū)域43,所述抽吸區(qū) 域43設(shè)置在所述過(guò)濾元件51的過(guò)濾表面61的對(duì)面。該抽吸區(qū)域43 被葉片44圍繞。因此所述通風(fēng)元件41形成了離心渦輪。正如圖3所 示，該通風(fēng)元件41在過(guò)濾元件51從所述裝置取出時(shí)是可接觸的。所 述進(jìn)氣口 20和空氣與烹炸蒸汽的排出口 30相對(duì)所述缸1以相對(duì)的方 式設(shè)置。
所述缸1可以由縱向尺寸和進(jìn)氣口 20的側(cè)面的第 一橫向尺寸以及 空氣與烹炸蒸汽的排出口 30的側(cè)面的第二橫向尺寸限定，所述縱向尺 寸延伸在進(jìn)氣口 20和空氣與烹炸蒸汽的排出口 30之間。該視窗8也 可以由縱向尺寸以及該進(jìn)氣口 20的側(cè)面的第一橫向尺寸和空氣與烹 炸蒸汽的排出口 30的第二橫向尺寸限定，所述縱向尺寸在進(jìn)氣口 20 和空氣與烹炸蒸汽的排出口 30之間延伸。
該進(jìn)氣口 20相對(duì)所述缸1和所述浮見(jiàn)窗8一黃向延伸。正如圖8所示， 該進(jìn)氣口 20在該視窗8的寬度的至少80%上延伸，所述視窗設(shè)置在所 述缸1的上面。該進(jìn)氣口 20在該缸1的寬度的至少80%上延伸。
空氣與烹炸蒸汽的排出口 30相對(duì)所述缸1和所述視窗8橫向延 伸。正如圖9所示，空氣和烹炸蒸汽的排出口 30在所述視窗8的寬度的至少80%上延伸，所述一見(jiàn)窗8設(shè)置在該缸1的上面。所述空氣與烹
炸蒸汽的排出口 30在該缸1的寬度的至少80%上延伸。
該空氣與烹炸蒸汽的排出口 30設(shè)置在靠近所述缸1的過(guò)濾裝置 50的側(cè)表面上。該空氣與烹炸蒸汽的排出口 30相對(duì)所述控制箱設(shè)置 在前面，正如圖IO所示。該空氣和烹炸蒸汽的排出口 3(H殳置在該缸 1的上邊緣位置上面。因此，該匣支架53的前壁71設(shè)置在所述缸1 的上邊緣位置上面。
正如圖6, 7, 8和9所示，該蓋子2具有用于朝向空氣與烹炸蒸 汽排出口 30疏導(dǎo)空氣和烹炸蒸汽的下表面，此時(shí)所述蓋子2與所述外 部殼3的上部11的內(nèi)表面19配合。更特別地，該一見(jiàn)窗8安裝在所述 蓋子2的兩個(gè)側(cè)向元件16之間，所述兩個(gè)側(cè)向元件16用于當(dāng)該蓋子 2^皮合上時(shí)設(shè)置在所述外部殼3的上邊緣17之間，正如圖8和9所示。 如果期望的話，可以在該蓋子2下面安裝密封件18以便在該蓋子被合 上時(shí)支撐在過(guò)濾元件51上，正如圖6所示。替換地，設(shè)置在該蓋子2 和過(guò)濾元件51或者該控制箱5之間的附加進(jìn)氣口最好具有小于該進(jìn)氣 口 20的截面的截面。
正如圖7, 8和9所示，在所述進(jìn)氣口 20和空氣與烹炸蒸汽排出 口 30之間的距離大于該進(jìn)氣口 20的寬度；在進(jìn)氣口 20和空氣與烹炸 蒸汽排出口 30之間的距離大于該空氣與烹炸蒸汽排出口 30的寬度。
正如圖IO所示，該抽吸裝置40具有烹炸蒸汽排放部分45，其設(shè) 置在該控制箱5的側(cè)面5a上。所述烹炸蒸汽排放部分45具有一些朝 向高處取向的排放口 46。所述抽吸裝置40具有另一個(gè)烹炸蒸汽排放 部分47,該烹炸蒸汽排放部分47設(shè)置在該控制箱5的另一個(gè)側(cè)面5b 上，所述通風(fēng)元件41設(shè)置在所述控制箱的側(cè)面5a和另一個(gè)側(cè)面5b之 間。所述另一個(gè)烹炸蒸汽排放部分47具有朝向高處取向的排放口 48。
正如圖5和11所示，該過(guò)濾元件51包括用于致動(dòng)中斷器55的存 在檢測(cè)元件54，在過(guò)濾元件51處于所述裝置中時(shí)允許了該裝置運(yùn)轉(zhuǎn) 并且當(dāng)過(guò)濾元件51不在所述裝置中時(shí)禁止所述裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。
正如圖5所示，該存在檢測(cè)元件54設(shè)置在所述匣支架 53上。更 特別地，如圖10和11所示，該存在4企測(cè)元件54通過(guò)樞轉(zhuǎn)安裝的杠桿56致動(dòng)所述中斷器55。
正如圖IO所示，該控制箱5具有支承元件80。正如圖12所示， 當(dāng)該控制箱5安裝在放置于工作平面上的所述外部殼3上時(shí)，所述支 承元件80與所述工作平面間隔地延伸。
正如圖12所示，該控制箱5具有電線86巻繞區(qū)域85。更特別地， 該支承元件80設(shè)置在所述電線86的巻繞區(qū)域85的下面。所述支承元 件80形成了腿部。
對(duì)于該抽吸裝置40來(lái)說(shuō)的36立方米/小時(shí)的抽吸效率賦予1^^斤 新鮮土豆在油液中烹炸以滿意的抽吸表現(xiàn)。被從油液中驅(qū)除的烹炸蒸 汽的估計(jì)的瞬時(shí)最大效率是大約1.7立方米/小時(shí)，烹炸蒸汽的稀釋為 大約1: 20。抽吸裝置40的單位為立方米/小時(shí)的估計(jì)的抽吸效率與該 裝置的單位為公斤的新鮮土豆的處理能力之間的比值30被認(rèn)為是令 人滿意的；比值20被認(rèn)為是可接受的。
本發(fā)明以下述方式運(yùn)轉(zhuǎn)和被使用。
使用者將所述缸l放置在外部殼3中，將加熱電阻4放置在該缸 1中和將蓋子2放置在外部殼3上。使用者可以編程烹炸溫度和烹炸 時(shí)間。該使用者可以將諸如新鮮土豆或者預(yù)先炸制的冷凍的食物放置 在所述籃子6中，該籃子最好在缸1中容納的烹炸液的上面的升高位 置處。對(duì)所述裝置的啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)了供應(yīng)加熱電阻4和抽吸裝置40以能量。 使用者最好合上在所述外部殼3上的蓋子2。該抽吸裝置40通過(guò)進(jìn)氣 口 20抽吸環(huán)境空氣。所述進(jìn)氣口 20引導(dǎo)的空氣被引導(dǎo)朝向空氣和烹 炸蒸汽排出口 30，此時(shí)其經(jīng)過(guò)視窗8下面。更特別地，被進(jìn)氣口 20 引導(dǎo)的空氣在該視窗8下面朝向空氣與烹炸蒸汽排出口 30通過(guò)設(shè)置在 所述缸1上面的烹炸殼體的上部分被疏導(dǎo)。抽吸裝置40產(chǎn)生的空氣流 實(shí)施了在視窗8下面朝向空氣和烹炸蒸汽排出口 30清掃烹炸蒸汽。最 好，由進(jìn)氣口 20引導(dǎo)到烹炸殼體中并且被空氣與烹炸蒸汽排出口 30 抽吸的空氣清掃了位于缸1上面的視窗8的表面寬度的至少80%。這 種清掃導(dǎo)致了將烹炸蒸汽驅(qū)逐向空氣和烹炸蒸汽排出口 30，導(dǎo)致降低 視窗8的溫度，從而避免出現(xiàn)影響缸1中內(nèi)容物的可視性的水霧，并 且避免了形成能夠回落到該烹炸液中的冷凝物，特別是在使用者將籃子6浸入到烹炸液中在該缸1中的下降位置。被抽吸裝置40抽吸的空 氣和烹炸蒸汽隨后被過(guò)濾裝置50過(guò)濾并且在過(guò)濾之后通過(guò)烹炸蒸汽 的排放部分45和另 一個(gè)烹炸蒸汽排放部分47拋棄到該裝置的外部。
所提出的裝置允許實(shí)現(xiàn)蓋子關(guān)閉的烹炸，即以良好的可視性觀察 烹炸殼體的內(nèi)容物，避免了冷凝物回落到該缸中。此外，因?yàn)橥ㄟ^(guò)進(jìn) 氣口新鮮空氣流進(jìn)入到烹炸殼體中，在烹炸時(shí)蓋子2的上表面的溫度 的升高可以被限制，烹炸蒸汽被過(guò)濾元件51過(guò)濾，通過(guò)所述烹炸蒸汽 的排放部分45和另 一個(gè)烹炸蒸汽的排放部分47在該裝置外部的氣體 廢棄物的溫度也被限制。該裝置具有相對(duì)于常用裝置而言改進(jìn)的使用 條件。
可變形地，該加熱電阻并不必須設(shè)置在烹炸殼體中，而是可以特
別設(shè)置在外部殼3中該缸1的下面。
可變形地，該抽吸裝置40并不必須設(shè)置在控制箱5中，而是可以
特別設(shè)置在外部殼3中。
可變形地，該抽吸裝置40并不必須地連接矩形缸1上。
可變形地，該抽吸裝置40并不必須連接過(guò)濾裝置。
可變形地，該過(guò)濾裝置50并不必須包括相對(duì)抽吸裝置40可拆卸
的過(guò)濾元件51。
可變形地，該一見(jiàn)窗8并不必須是矩形的。
可變形地，所述3見(jiàn)窗8并不必須由唯一的窗口形成，而是可以包 括多個(gè)窗口。
本發(fā)明并不僅僅限定與上述的實(shí)施例和變形，而是包括權(quán)利要求 書范圍內(nèi)的多個(gè)變形。
權(quán)利要求
1.一種烹炸裝置，特別是一種電炸鍋，包括烹炸殼體，所述烹炸殼體包括缸(1)和蓋子(2)，所述蓋子(2)包括視窗(8)，其至少部分地設(shè)置在所述缸(1)的上面，所述烹炸殼體具有進(jìn)氣口(20)和空氣以及烹炸蒸汽的排出口(30)，所述空氣以及烹炸蒸汽排出口連接抽吸裝置(40)，所述進(jìn)氣口(20)引導(dǎo)的空氣在該視窗(8)下面通過(guò)而被引向空氣以及烹炸蒸汽(30)的排出口(30)，其特征在于，該空氣以及烹炸蒸汽的排出口(30)包括多個(gè)構(gòu)成了管道的穿孔(31)，所述管道在所述視窗(8)對(duì)面延伸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹炸裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口( 20 ) 設(shè)置在所述空氣和烹炸蒸汽的排出口 (30)的對(duì)面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l或者2所述的烹炸裝置，其特征在于，所述進(jìn) 氣口 (20)引導(dǎo)的空氣通過(guò)所述烹炸殼體的上部在視窗(8)下面朝向 空氣和烹炸蒸汽的排出口 (30)被疏導(dǎo)，所述烹炸殼體的上部設(shè)置在 所述缸(1)的上面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的烹炸裝置，其特征在于，所 述視窗(8)的下表面具有在進(jìn)氣口 (20)和空氣和烹炸蒸汽的排出口(30)之間上升的型面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的烹炸裝置，其特征在于，所 述視窗(8)是用玻璃實(shí)施的。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的烹炸裝置，其特征在于，所 述進(jìn)氣口 (20)和空氣和烹炸蒸汽排出口 (30)相對(duì)所述缸(1)相對(duì) 設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的烹炸裝置，其特征在于，所述缸(1)設(shè)置在外部殼(3)中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的烹炸裝置，其特征在于，所述缸(l) 相對(duì)所述外部殼(3)可拆卸安裝。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或者8所述的烹炸裝置，其特征在于，所述進(jìn) 氣口 (20)設(shè)置在所述外部殼(3)和所述蓋子(2)之間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的烹炸裝置，其特征在于， 所述抽吸裝置(40)相對(duì)所述缸(1 )可拆卸。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的烹炸裝置，其特征在于，所述抽吸裝 置(40)被控制箱(5)承載。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的烹炸裝置，其特征在于，所述抽吸裝 置(40)容納在所述控制箱(5)中。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的烹炸裝置，其特征在于，所述抽吸裝 置(40)具有烹炸蒸汽排放部分(45)，所述烹炸蒸汽排放部分(45) 相對(duì)所述控制箱(5)側(cè)向設(shè)置。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的烹炸裝置，其特征在于， 所述抽吸裝置(40)連接到過(guò)濾裝置(50)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的烹炸裝置，其特征在于，所述過(guò)濾裝 置(50)包括相對(duì)所述抽吸裝置(40)可拆卸的過(guò)濾元件(51)。
全文摘要
包含帶有視窗的蓋子的烹炸裝置，本發(fā)明涉及一種烹炸裝置，特別是一種電炸鍋，包括烹炸殼體，所述烹炸殼體包括缸(1)和蓋子(2)，所述蓋子(2)包括視窗(8)，其至少部分地設(shè)置在所述缸(1)的上面，所述烹炸殼體具有進(jìn)氣口(20)和空氣以及烹炸蒸汽(30)的排出口，所述排出口連接抽吸裝置(40)，所述進(jìn)氣口(20)引導(dǎo)的空氣通過(guò)在該視窗(8)下面通過(guò)而被引向排出口(30)。根據(jù)本發(fā)明，該排出口(30)包括多個(gè)構(gòu)成了管道的穿孔(31)，所述管道在所述視窗(8)對(duì)面延伸。
文檔編號(hào)A21B5/08GK101617708SQ20091014856
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
發(fā)明者奧里佛·拜勒翰, 弗雷德里克·瑟拉, 讓-馬克·培讓 申請(qǐng)人:Seb公司