專利名稱：一種速凍型藥膳草雞煲及其工廠化加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種速凍型藥膳草雞煲及其工廠化加 工工藝。
背景技術(shù)：
草雞煲(俗稱草雞湯)堪稱我國傳統(tǒng)特色菜肴的經(jīng)典，歷史悠久，消費(fèi)群體 龐大。但目前市場上95%以上的草雞均是活禽形式進(jìn)入家庭和飯店，仍以最傳統(tǒng) 的菜肴形式出現(xiàn)。由于草雞煲制作繁瑣、烹飪時(shí)間較長；同時(shí)，近年來的禽流感 肆虐，活禽操作的安全風(fēng)險(xiǎn)性極大。因此，運(yùn)用現(xiàn)代加工技術(shù)和設(shè)備，在最大限 度保持原有產(chǎn)品特色的基礎(chǔ)上，使草雞煲菜肴轉(zhuǎn)變?yōu)楣S化加工的方便食品，己 成為食品加工企業(yè)和消費(fèi)者共同的愿望。
草雞煲性平味甘，具有益五臟、補(bǔ)虛損、健脾胃、活血調(diào)經(jīng)、增強(qiáng)免疫等功 效，本發(fā)明在此基礎(chǔ)之上，配以藥食同源的中草藥如蟲草、人參等，進(jìn)一步增強(qiáng) 了其保健養(yǎng)身功效。同時(shí)，通過配合科學(xué)的加工工藝和自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品 的現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；墓S式加工。隨著人們生活水平的不斷提高、生活 節(jié)奏的加快、健康意識(shí)的增強(qiáng)，以及超市冷鏈系統(tǒng)的不斷完善，集優(yōu)質(zhì)、方便安 全、營養(yǎng)保健于一身的速凍草雞煲食品必將受到廣大消費(fèi)者青睞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是為了滿足現(xiàn)代人的需求，提供一種集保健養(yǎng)身和方便安全于 一體的速凍型藥膳草雞煲及其工廠化加工工藝。
本發(fā)明是通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種速凍型藥膳草雞煲，其特征是該草雞煲是通過下列步驟制備得到的；
1) 原料選擇選用個(gè)體毛重在1.5 1.8kg的草母雞；
2) 預(yù)處理原料草雞經(jīng)宰殺、放血、脫毛、凈膛、去除尾部、清洗、瀝水得光 禽，凈重約1.0 1.2kg;3) 漂燙選用控溫型提籃式燙漂鍋，預(yù)處理后的雞裝于提籃，由行吊起降，于 98 100'C熱水中漂燙2-3分鐘，提出水面，瀝水2分鐘；
4) 浸淋行吊由軌道運(yùn)送，將裝雞提籃送至冷水槽浸淋，洗凈雞體表面及膛內(nèi) 的血污和雜質(zhì)；
5) 配料每千克預(yù)處理后的草雞加入蔥4 6g，生姜7 8g，料酒14 16ml，每只 雞加入40 60g熟海鮮菇和一定量的中草藥藥膳配方；
6) 煮制選用自動(dòng)控溫型提籃式煮鍋，按雞肉水的質(zhì)量比例為l : 1.3~2.5向鍋 中加水，放入蔥和生姜料包，開機(jī)加熱，待水溫達(dá)50 55'C時(shí)，由行吊將裝雞提 籃入鍋煮制，同時(shí)加入料酒，入鍋時(shí)提籃升降3次以使受熱均勻，蓋鍋繼續(xù)加熱 至沸騰后轉(zhuǎn)為控溫燜煮，溫度控制在95'C 98'C，時(shí)間為1.5小時(shí) 2小時(shí)；
7) 出鍋雞煮好后，將裝雞提籃提出湯面，瀝湯2分鐘，由行吊運(yùn)送至4'C冷卻 間冷卻20分鐘，轉(zhuǎn)送包裝間待裝；
8) 湯、油分離利用湯、油比重的差異，在鍋的下部設(shè)置出湯口，上部設(shè)置出
油口 ，通過湯汁的排放調(diào)節(jié)油層的高度，待油層到達(dá)出油口的位置即關(guān)閉出湯口 ，
打開出油口放油，并最終實(shí)現(xiàn)湯、油分離；雞油用管道直接送至包裝間自動(dòng)定量 旋轉(zhuǎn)罐裝IC罐，按產(chǎn)品加油和不加油的類型分別操作；
9) 制湯調(diào)味去油湯汁按體積計(jì)，每1000ml湯汁加入鹽6 7g，糖l 2g，味精 0.3~0.5g，煮沸；
10) 湯汁預(yù)冷調(diào)味后的湯汁經(jīng)不銹鋼管道送進(jìn)BR型板式換熱器冷卻，直至湯 溫降到室溫，再由管道泵入包裝車間自動(dòng)定量旋轉(zhuǎn)罐裝貯罐，等待灌裝；
11) 裝盒采用微波保鮮盒，先將盒在10(TC沸水中浸燙消毒，瀝干水分。先裝 入整雞，然后按每只雞1.3 1.8L湯汁定量自動(dòng)灌裝，再通過履帶，按每盒產(chǎn)品 20 30ml定量自動(dòng)灌裝雞油，清淡型不加油，最后由人工在每盒中按藥膳配方加 入經(jīng)6.OKGy劑量的6^0 Y輻照殺菌預(yù)處理的中草藥和配方量的熟海鮮菇；
12) 速凍選用履帶式隧道速凍機(jī)，于-30'C -40'C條件下速凍2 3個(gè)小時(shí)；
13) 冷藏產(chǎn)品于-18"C條件下冷藏。
所述的中草藥藥膳配方為每只雞配蛹蟲草0. 8 1. 5g、西洋參0. 5 1. 5g、 枸杞18 22粒、山楂1 4g。
所述的速凍型藥膳草雞煲的工廠化加工工藝，其特征在于包括下列步驟
61) 原料選擇選用個(gè)體毛重在1.5 1.8kg的草母雞；
2) 預(yù)處理原料草雞經(jīng)宰殺、放血、脫毛、凈膛、去除尾部、清洗、瀝水得光 禽，凈重約1.0 1.2kg;
3) 漂燙選用控溫型提籃式燙漂鍋，預(yù)處理后的雞裝于提籃，由行吊起降，于
98 100'C熱水中漂燙2 3分鐘，提出水面，瀝水2分鐘；
4) 浸淋行吊由軌道運(yùn)送，將裝雞提籃送至冷水槽浸淋，洗凈雞體表面及膛內(nèi) 的血污和雜質(zhì)；
5) 配料每千克預(yù)處理后的草雞加入蔥4 6g，生姜7 8g，料酒14 16ml，每只 雞加入40 60g熟海鮮燕和一定量的中草藥藥膳配方；
6) 煮制選用自動(dòng)控溫型提籃式煮鍋，按雞肉水的質(zhì)量比例為l : 1.3~2.5向鍋 中加水，放入蔥和生姜料包，開機(jī)加熱，待水溫達(dá)50 55'C時(shí)，由行吊將裝雞提 籃入鍋煮制，同時(shí)加入料酒，入鍋時(shí)提籃升降3次以使受熱均勻，蓋鍋繼續(xù)加熱 至沸騰后轉(zhuǎn)為控溫燜煮，溫度控制在95'C 98"C，時(shí)間為1.5小時(shí) 2小時(shí)；
7) 出鍋雞煮好后，將裝雞提籃提出湯面，瀝湯2分鐘，由行吊運(yùn)送至4'C冷卻 間冷卻20分鐘，轉(zhuǎn)送包裝間待裝；
8) 湯、油分離利用湯、油比重的差異，在鍋的下部設(shè)置出湯口，上部設(shè)置出 油口 ，通過湯汁的排放調(diào)節(jié)油層的高度，待油層到達(dá)出油口的位置即關(guān)閉出湯口 ， 打開出油口放油，并最終實(shí)現(xiàn)湯、油分離；雞油用管道直接送至包裝間自動(dòng)定量 旋轉(zhuǎn)罐裝貯罐，按產(chǎn)品加油和不加油的類型分別操作；
9) 制湯調(diào)味去油湯汁按體積計(jì)，每1000ml湯汁加入鹽6 7g，糖l 2g,味精 0.3~0.5g，煮沸；
10) 湯汁預(yù)冷調(diào)味后的湯汁經(jīng)不銹鋼管道送進(jìn)BR型板式換熱器冷卻，直至湯 溫降到室溫，再由管道泵入包裝車間自動(dòng)定量旋轉(zhuǎn)罐裝貯罐，等待灌裝；
11) 裝盒采用微波保鮮盒，先將盒在10(TC沸水中浸燙消毒，瀝干水分。先裝 入整雞，然后按每只雞1.3 1.8L湯汁定量自動(dòng)灌裝，再通過履帶，按每盒產(chǎn)品 20 30ml定量自動(dòng)灌裝雞油，清淡型不加油，最后由人工在每盒中按藥膳配方加 入經(jīng)6.OKGy劑量的6^0 Y輻照殺菌預(yù)處理的中草藥和配方量的熟海鮮恭；
12) 速凍選用履帶式隧道速凍機(jī)，于-30。C一4(TC條件下速凍2 3個(gè)小時(shí)；
13) 冷藏產(chǎn)品于-18'C條件下冷藏。本發(fā)明具有如下有益效果
1、 傳統(tǒng)烹飪技術(shù)與現(xiàn)代工廠化加工技術(shù)結(jié)合傳統(tǒng)草雞煲的配料、調(diào)味等一般 都是根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)操作，產(chǎn)品缺乏標(biāo)準(zhǔn)性，產(chǎn)量小。本發(fā)明借鑒了傳統(tǒng)烹飪技術(shù)， 將加工過程量化控制，在燙漂、煮制、灌裝、速凍等工藝上采用了自動(dòng)化控制設(shè) 備，流水線式加工，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)草雞煲的現(xiàn)代化、規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化。
2、 天然原汁原味產(chǎn)品釆用了速凍工藝，不經(jīng)高溫殺菌，不添加任何防腐劑， 最大限度地保持了草雞湯的營養(yǎng)物質(zhì)和特有風(fēng)味，在冷鏈條件下貨架期達(dá)3個(gè)月 以上。
3、 食用方便產(chǎn)品只需微波解凍，然后加熱15-20分鐘即可食用，人們在享受 美味健康的草雞煲的同時(shí)，也節(jié)省了時(shí)間和精力，尤其適合快節(jié)奏的都市上班族、 病人以及不善烹飪的人群。
4、 營養(yǎng)與保健功能兼?zhèn)洳蓦u煲本身具有多重保健功效，再配以藥食同源的中 草藥，進(jìn)一步增強(qiáng)了其保健養(yǎng)身功能。
5、 保證安全性工廠化生產(chǎn)從原料質(zhì)量上統(tǒng)籌把關(guān)，對我國高致病性禽流感病 毒的控制、以及零售市場活雞宰殺禁令的實(shí)施創(chuàng)造了積極的條件。


圖l藥膳草雞煲的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l
選用品種純正、無病、無傷，毛色艷亮的優(yōu)質(zhì)散養(yǎng)草母雞，以20只為例，個(gè) 體毛重在1.5—1.8kg，總重約32kg。原料經(jīng)宰殺、放血、脫毛、凈膛、去除尾部、 清洗、瀝水得光禽約20kg。
選用控溫型提籃式燙漂鍋，將預(yù)處理后的雞裝于提籃，由行吊起降，于98 100 "C熱水中漂燙2 3分鐘，提出水面，瀝水2分鐘。行吊由軌道運(yùn)送，將裝雞提籃送 至冷水槽浸淋，洗凈雞體表面及膛內(nèi)的血污和雜質(zhì)。
稱取蔥100g，生姜160g，料酒300ml。在自動(dòng)控溫型提籃式煮鍋中加入50kg 水，放入蔥和生姜料包，開機(jī)加熱。待水溫達(dá)50'C時(shí)，將雞裝籃入鍋煮制，同時(shí) 加入料酒，入鍋時(shí)提籃升降3次以使受熱均勻。蓋鍋繼續(xù)加熱至沸騰后轉(zhuǎn)為控溫 燜煮，溫度控制在95'C—98'C，時(shí)間為1.5小時(shí)。雞煮好后，將裝雞提籃提出湯面，瀝湯2分鐘，由行吊運(yùn)送至4'C冷卻間冷卻20分鐘，轉(zhuǎn)送包裝間待裝。
鍋內(nèi)的雞湯利用湯、油比重的差異進(jìn)行湯、油分離。通過鍋下部的出湯口排 放湯汁以調(diào)節(jié)上部油層的高度，待油層到達(dá)鍋上部出油口的位置即關(guān)閉出湯口，
打開出油口放油，并最終實(shí)現(xiàn)湯、油分離；雞油用管道直接送至包裝間自動(dòng)定量 旋轉(zhuǎn)罐裝貯罐。
取30升雞湯汁，入多功能煮制鍋，加入鹽210g，糖60g，味精15g，煮沸。調(diào) 味后的湯汁經(jīng)不銹鋼管道送進(jìn)BR型板式換熱器冷卻，直至湯溫降到室溫，再由 管道泵入包裝車間自動(dòng)定量旋轉(zhuǎn)罐裝貯罐，等待灌裝。
微波保鮮包裝盒先在10(TC沸水中浸燙消毒，瀝干水分，然后按每只雞 1.3-1.8L湯汁定量自動(dòng)灌裝，再通過履帶按每盒產(chǎn)品25ml定量自動(dòng)灌裝雞油，最 后由人工每盒中按藥膳配方加入經(jīng)6.0KGy劑量的6QCo- Y輻照殺菌預(yù)處理的中草 藥和配方量的熟海鮮菇。
將裝好的盒加蓋后進(jìn)行速凍，用履帶式隧道速凍機(jī)，設(shè)置溫度-3(TC—-40°C， 速凍2-3個(gè)小時(shí)。
產(chǎn)品于-18i:條件下冷藏，避免溫度大幅波動(dòng)，發(fā)貨前進(jìn)行貼標(biāo)并熱縮封膜。 實(shí)施例2 (清淡型)
選用品種純正、無病、無傷，毛色艷亮的優(yōu)質(zhì)散養(yǎng)草母雞，以20只為例，個(gè) 體毛重在1.5—1.8kg，總重約32kg。原料經(jīng)宰殺、放血、脫毛、凈膛、去除尾部、 清洗、瀝水得光禽約20kg。
選用控溫型提籃式燙漂鍋，將預(yù)處理后的雞裝于提籃，由行吊起降，于98~100 'C熱水中漂燙2 3分鐘，提出水面，瀝水2分鐘。行吊由軌道運(yùn)送，將裝雞提籃送 至冷水槽浸淋，洗凈雞體表面及膛內(nèi)的血污和雜質(zhì)。
稱取蔥100g，生姜160g，料酒300ml。在自動(dòng)控溫型提籃式煮鍋中加入50kg 水，放入蔥和生姜料包，開機(jī)加熱。待水溫達(dá)50'C時(shí)，將雞裝籃入鍋煮制，同時(shí) 加入料酒，入鍋時(shí)提籃升降3次以使受熱均勻。蓋鍋繼續(xù)加熱至沸騰后轉(zhuǎn)為控溫 燜煮，溫度控制在95'C—98'C，時(shí)間為1.5小時(shí)。雞煮好后，將裝雞提籃提出湯 面，瀝湯2分鐘，由行吊運(yùn)送至4'C冷卻間冷卻20分鐘，轉(zhuǎn)送包裝間待裝。
鍋內(nèi)的雞湯利用湯、油比重的差異進(jìn)行湯、油分離。通過鍋下部的出湯口排200910026343.4
放湯汁以調(diào)節(jié)上部油層的高度，待油層到達(dá)鍋上部出油口的位置即關(guān)閉出湯口， 打開出油口放油，并最終實(shí)現(xiàn)湯、油分離。
取30升雞湯汁，入多功能煮制鍋，加入鹽210g，糖60g，味精15g，煮沸。調(diào) 味后的湯汁經(jīng)不銹鋼管道送進(jìn)BR型板式換熱器冷卻，直至湯溫降到室溫，再由 管道泵入包裝車間自動(dòng)定量旋轉(zhuǎn)罐裝貯罐，等待灌裝。
微波保鮮包裝盒先在10(TC沸水中浸燙消毒，瀝干水分，然后按每只雞 1.3-1.8L湯汁定量自動(dòng)灌裝，最后由人工每盒中按藥膳配方加入經(jīng)6.0KGy劑量的 6QCo- Y輻照殺菌預(yù)處理的中草藥和配方量的熟海鮮菇。
將裝好的盒加蓋后進(jìn)行速凍，用履帶式隧道速凍機(jī)，設(shè)置溫度-3(TC—-40°C， 速凍2-3個(gè)小時(shí)。
產(chǎn)品于-18'C條件下冷藏，避免溫度大幅波動(dòng)，發(fā)貨前進(jìn)行貼標(biāo)并熱縮封膜。
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權(quán)利要求
1、一種速凍型藥膳草雞煲，其特征是該草雞煲是通過下列步驟制備得到的；1)原料選擇選用個(gè)體毛重在1.5～1.8kg的草母雞；2)預(yù)處理原料草雞經(jīng)宰殺、放血、脫毛、凈膛、去除尾部、清洗、瀝水得光禽，凈重約1.0～1.2kg；3)漂燙選用控溫型提籃式燙漂鍋，預(yù)處理后的雞裝于提籃，由行吊起降，于98～100℃熱水中漂燙2～3分鐘，提出水面，瀝水2分鐘；4)浸淋行吊由軌道運(yùn)送，將裝雞提籃送至冷水槽浸淋，洗凈雞體表面及膛內(nèi)的血污和雜質(zhì)；5)配料每千克預(yù)處理后的草雞加入蔥4～6g，生姜7～8g，料酒14～16ml，每只雞加入40～60g熟海鮮菇和一定量的中草藥藥膳配方；6)煮制選用自動(dòng)控溫型提籃式煮鍋，按雞肉∶水的質(zhì)量比例為1∶1.3～2.5向鍋中加水，放入蔥和生姜料包，開機(jī)加熱，待水溫達(dá)50～55℃時(shí)，由行吊將裝雞提籃入鍋煮制，同時(shí)加入料酒，入鍋時(shí)提籃升降3次以使受熱均勻，蓋鍋繼續(xù)加熱至沸騰后轉(zhuǎn)為控溫燜煮，溫度控制在95℃～98℃，時(shí)間為1.5小時(shí)～2小時(shí)；7)出鍋雞煮好后，將裝雞提籃提出湯面，瀝湯2分鐘，由行吊運(yùn)送至4℃冷卻間冷卻20分鐘，轉(zhuǎn)送包裝間待裝；8)湯、油分離利用湯、油比重的差異，在鍋的下部設(shè)置出湯口，上部設(shè)置出油口，通過湯汁的排放調(diào)節(jié)油層的高度，待油層到達(dá)出油口的位置即關(guān)閉出湯口，打開出油口放油，并最終實(shí)現(xiàn)湯、油分離；雞油用管道直接送至包裝間自動(dòng)定量旋轉(zhuǎn)罐裝貯罐，按產(chǎn)品加油和不加油的類型分別操作；9)制湯調(diào)味去油湯汁按體積計(jì)，每1000ml湯汁加入鹽6～7g，糖1～2g，味精0.3～0.5g，煮沸；10)湯汁預(yù)冷調(diào)味后的湯汁經(jīng)不銹鋼管道送進(jìn)BR型板式換熱器，冷卻至室溫，再由管道泵入包裝車間自動(dòng)定量旋轉(zhuǎn)罐裝貯罐，等待灌裝；11)裝盒采用微波保鮮盒，先將盒在100℃沸水中浸燙消毒，瀝干水分。先裝入整雞，然后按每只雞1.3～1.8L湯汁定量自動(dòng)灌裝，再通過履帶，按每盒產(chǎn)品20～30ml定量自動(dòng)灌裝雞油，清淡型不加油，最后由人工在每盒中按藥膳配方加入經(jīng)6.0KGy劑量的60Co-γ輻照殺菌預(yù)處理的中草藥和配方量的熟海鮮菇；12)速凍選用履帶式隧道速凍機(jī)，于-30℃～-40℃條件下速凍2～3個(gè)小時(shí)；13)冷藏產(chǎn)品于-18℃條件下冷藏。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述草雞煲，其特征在于所述的中草藥藥膳配方為每只雞配蛹蟲草O. 8 1.5g、西洋參O. 5 1.5g、枸杞18 22粒、山楂1 4g。
3、 如權(quán)利要求1所述的速凍型藥膳草雞煲的工廠化加工工藝，其特征在于包括下列步驟1) 原料選擇選用個(gè)體毛重在1.5 1.8kg的草母雞；2) 預(yù)處理原料草雞經(jīng)宰殺、放血、脫毛、凈膛、去除尾部、清洗、瀝水得光禽，凈重約1.0 1.2kg;3) 漂燙選用控溫型提籃式燙漂鍋，預(yù)處理后的雞裝于提籃，由行吊起降，于98 10(TC熱水中漂燙2 3分鐘，提出水面，瀝水2分鐘；4) 浸淋行吊由軌道運(yùn)送，將裝雞提籃送至冷水槽浸淋，洗凈雞體表面及膛內(nèi) 的血污和雜質(zhì)；5) 配料每千克預(yù)處理后的草雞加入蔥4 6g，生姜7 8g，料酒14 16ml，每只 雞加入40 60g熟海鮮菇和一定量的中草藥藥膳配方；6) 煮制選用自動(dòng)控溫型提籃式煮鍋，按雞肉水的質(zhì)量比例為l : 1.3~2.5向鍋 中加水，放入蔥和生姜料包，開機(jī)加熱，待水溫達(dá)50 55'C時(shí)，由行吊將裝雞提 籃入鍋煮制，同時(shí)加入料酒，入鍋時(shí)提籃升降3次以使受熱均勻，蓋鍋繼續(xù)加熱 至沸騰后轉(zhuǎn)為控溫燜煮，溫度控制在95'C 98'C，時(shí)間為1.5小時(shí) 2小時(shí)；7) 出鍋雞煮好后，將裝雞提籃提出湯面，瀝湯2分鐘，由行吊運(yùn)送至4'C冷卻 間冷卻20分鐘，轉(zhuǎn)送包裝間待裝；8) 湯、油分離利用湯、油比重的差異，在鍋的下部設(shè)置出湯口，上部設(shè)置出油口 ，通過湯汁的排放調(diào)節(jié)油層的高度，待油層到達(dá)出油口的位置即關(guān)閉出湯口 ，打開出油口放油，并最終實(shí)現(xiàn)湯、油分離；雞油用管道直接送至包裝間自動(dòng)定量 旋轉(zhuǎn)罐裝貯罐，按產(chǎn)品加油和不加油的類型分別操作；9) 制湯調(diào)味去油湯汁按體積計(jì)，每1000ml湯汁加入鹽6 7g，糖l 2g，味精 0.3~0.5g,煮沸；10) 湯汁預(yù)冷調(diào)味后的湯汁經(jīng)不銹鋼管道送進(jìn)BR型板式換熱器，冷卻至室溫，再由管道泵入包裝車間自動(dòng)定量旋轉(zhuǎn)罐裝貯罐，等待灌裝；11) 裝盒采用微波保鮮盒，先將盒在10(TC沸水中浸燙消毒，瀝干水分。先裝 入整雞，然后按每只雞1.3 1.8L湯汁定量自動(dòng)灌裝，再通過履帶，按每盒產(chǎn)品 20 30ml定量自動(dòng)灌裝雞油，清淡型不加油，最后由人工在每盒中按藥膳配方加 入經(jīng)6.0KGy劑量的6QCO- Y輻照殺菌預(yù)處理的中草藥和配方量的熟海鮮菇；12) 速凍選用履帶式隧道速凍機(jī)，于-30'C -4(TC條件下速凍2 3個(gè)小時(shí)；13) 冷藏產(chǎn)品于-18'C條件下冷藏。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述速凍型藥膳草雞煲的工廠化加工工藝，其特征在于所述 的中草藥藥膳配方為每只雞配蛹蟲草O. 8 1.5g、西洋參0.5 1.5g、枸杞18 22粒、山楂1 4g。
全文摘要
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種速凍型藥膳草雞煲及其工廠化加工工藝。該草雞煲通過下列工藝步驟制得原料選擇、漂燙、浸淋、配料、煮制、出鍋、湯油分離、制湯調(diào)味、湯汁預(yù)冷、裝盒、速凍、冷藏。該加工方法在充分保持草雞原汁原味的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)草雞湯由家庭和飯店的自制菜肴邁向標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化生產(chǎn)。所得產(chǎn)品既具有保健養(yǎng)身之功效，又方便食用，冷鏈條件下貨架期可達(dá)3個(gè)月以上。
文檔編號A23L1/221GK101548776SQ20091002634
公開日2009年10月7日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者芳 劉, 徐為民, 超 李, 李艷亮, 琴 沙, 王道營, 諸永志 申請人:江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)院