專利名稱：：有機(jī)花生雙乳蛋白的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及食品
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種采用二次壓榨法生產(chǎn)有機(jī)花生雙乳蛋白的制備方法。
背景技術(shù)：
：以往花生飲料是直接將花生磨漿、均質(zhì)后直接與水和添加劑調(diào)配而成，其脂肪含量過高，人體吸收慢，從營(yíng)養(yǎng)學(xué)的角度來講，單純的植物蛋白或動(dòng)物蛋白在氨基酸平衡上都有缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，提供一種可降低脂肪含量、使花生蛋白易被人體吸收的有機(jī)花生雙乳蛋白的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明的制備方法的步驟如下選用有機(jī)花生，經(jīng)過清選、破碎、蒸炒、脫紅衣、扎胚進(jìn)行工藝前處理；選用雙螺旋低溫壓榨機(jī)進(jìn)行二次壓榨；花生粕進(jìn)行超細(xì)微粉碎；在分離蛋白生產(chǎn)線進(jìn)行萃取，加入蘇打水進(jìn)行調(diào)節(jié)ra值至中性；萃取后的料液進(jìn)行一次、二次分離，然后用食鹽對(duì)混合漿液進(jìn)行沉析；沉析后的料液進(jìn)行分離，然后對(duì)分離出的蛋白進(jìn)行加溫和調(diào)質(zhì)，在此過程中利用生物酶的相互作用進(jìn)行酶解；酶解好的料液進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)后的料液進(jìn)行殺菌；殺菌后的料液進(jìn)行真空脫氣，脫氣后的料液進(jìn)行二次均質(zhì)；均質(zhì)后料液送入干燥塔進(jìn)行干燥，進(jìn)行噴霧干燥；干燥后的花生蛋白進(jìn)入循環(huán)流化床進(jìn)行微粉制粒；制好的花生蛋白與奶粉按照200:3的比例在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合、包裝。本發(fā)明的有益效果1、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值本發(fā)明的制備方法大大降低了花生粕的脂肪含量，使花生蛋白的熱量降低；在花生蛋白提取過程中采用酶解工藝，將花生蛋白的分子水解至小分子狀態(tài)，使其具有良好的分散性和易被人體吸收性；通過動(dòng)物蛋白的添加，改善了花生蛋白氨基酸不平衡問題，使得花生蛋白更具營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；經(jīng)本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)的有機(jī)花生雙乳蛋白尤其適合體弱者、術(shù)后康復(fù)者、高血脂、高血糖人群飲用；2、工業(yè)價(jià)值本發(fā)明的制備方法有極強(qiáng)的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值，容易連續(xù)化生產(chǎn)，延長(zhǎng)了花生的產(chǎn)業(yè)鏈。實(shí)施例1:3選用有機(jī)花生，經(jīng)過清選、破碎、蒸炒、脫紅衣、扎胚進(jìn)行工藝前處理；選用雙螺旋低溫壓榨機(jī)進(jìn)行二次壓榨，一次壓榨溫度為60-70°C，二次壓榨溫度為70-80°C;花生粕進(jìn)行超細(xì)微粉碎至120-140目；在分離蛋白生產(chǎn)線進(jìn)行萃取，萃取溫度為45-5(TC，萃取時(shí)間為15-20min，加入蘇打水進(jìn)行調(diào)節(jié)ra值至中性；萃取后的料液進(jìn)行一次、二次分離，然后用食鹽對(duì)混合漿液進(jìn)行沉析；沉析后的料液進(jìn)行分離，然后對(duì)分離出的蛋白進(jìn)行加溫和調(diào)質(zhì)，在此過程中利用生物酶的相互作用進(jìn)行酶解；酶解好的料液進(jìn)行均質(zhì)，壓力為10-15Mpa，均質(zhì)后的料液進(jìn)行殺菌，溫度為120-140°C;殺菌后的料液進(jìn)行真空脫氣，去除殘溶和異味，真空度(-0.OS)-(-O.07)Mpa，脫氣后的料液進(jìn)行二次均質(zhì)，壓力為20-30Mpa;均質(zhì)后料液送入干燥塔進(jìn)行干燥，進(jìn)行噴霧干燥；干燥后的花生蛋白進(jìn)入循環(huán)流化床進(jìn)行微粉制粒；制好的花生蛋白與奶粉按照200:3的比例在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，然后灌廳封裝，制成有機(jī)花生雙乳蛋白。所述的酶解工藝是在50-6(TC的條件下加入16U/g的蛋白酶進(jìn)行水解花生蛋白，時(shí)間為15-20分鐘，保證花生蛋白水解后不產(chǎn)生苦味，異味等不良味道。本發(fā)明的制備方法壓榨后的餅粕氮溶解指數(shù)(NSI)達(dá)到70%以上，脂肪含量《2%。本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)的有機(jī)花生雙乳蛋白的感官指標(biāo)及理化指標(biāo)如下表感官指標(biāo)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求有機(jī)花生雙乳蛋白的制備方法，其特征在于，步驟如下選用有機(jī)花生，經(jīng)過清選、破碎、蒸炒、脫紅衣、扎胚進(jìn)行工藝前處理；選用雙螺旋低溫壓榨機(jī)進(jìn)行二次壓榨；花生粕進(jìn)行超細(xì)微粉碎；在分離蛋白生產(chǎn)線進(jìn)行萃取，加入蘇打水進(jìn)行調(diào)節(jié)PH值至中性；萃取后的料液進(jìn)行一次、二次分離，然后用食鹽對(duì)混合漿液進(jìn)行沉析；沉析后的料液進(jìn)行分離，然后對(duì)分離出的蛋白進(jìn)行加溫和調(diào)質(zhì)，在此過程中利用生物酶的相互作用進(jìn)行酶解；酶解好的料液進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)后的料液進(jìn)行殺菌；殺菌后的料液進(jìn)行真空脫氣，脫氣后的料液進(jìn)行二次均質(zhì)；均質(zhì)后料液送入干燥塔進(jìn)行干燥，進(jìn)行噴霧干燥；干燥后的花生蛋白進(jìn)入循環(huán)流化床進(jìn)行微粉制粒；制好的花生蛋白與奶粉按照200∶3的比例在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合、包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)花生雙乳蛋白的制備方法，其特征在于所述的酶解工藝是在50-6(TC的條件下加入16U/g的蛋白酶進(jìn)行水解花生蛋白，時(shí)間為15-20分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)花生雙乳蛋白的制備方法，其特征在于選用有機(jī)花生，經(jīng)過清選、破碎、蒸炒、脫紅衣、扎胚進(jìn)行工藝前處理；選用雙螺旋低溫壓榨機(jī)進(jìn)行二次壓榨，一次壓榨溫度為60-70°C，二次壓榨溫度為70-80°C;花生粕進(jìn)行超細(xì)微粉碎至120-140目；在分離蛋白生產(chǎn)線進(jìn)行萃取，萃取溫度為45-5(TC，萃取時(shí)間為15-20min，加入蘇打水進(jìn)行調(diào)節(jié)PH值至中性；萃取后的料液進(jìn)行一次、二次分離，然后用食鹽對(duì)混合漿液進(jìn)行沉析；沉析后的料液進(jìn)行分離，然后對(duì)分離出的蛋白進(jìn)行加溫和調(diào)質(zhì)，在此過程中利用生物酶的相互作用進(jìn)行酶解；酶解好的料液進(jìn)行均質(zhì)，壓力為10-15Mpa，均質(zhì)后的料液進(jìn)行殺菌，溫度為120-140°C;殺菌后的料液進(jìn)行真空脫氣，去除殘溶和異味，真空度(-0.OS)-(-O.07)Mpa，脫氣后的料液進(jìn)行二次均質(zhì)，壓力為20-30Mpa;均質(zhì)后料液送入干燥塔進(jìn)行干燥，進(jìn)行噴霧干燥；干燥后的花生蛋白進(jìn)入循環(huán)流化床進(jìn)行微粉制粒；制好的花生蛋白與奶粉按照200:3的比例在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，然后灌廳封裝，制成有機(jī)花生雙乳蛋白。全文摘要有機(jī)花生雙乳蛋白的制備方法涉及食品
技術(shù)領(lǐng)域：
。本發(fā)明就是提供一種可降低脂肪含量、使花生蛋白易被人體吸收的有機(jī)花生雙乳蛋白的制備方法。本發(fā)明的制備方法的步驟如下選用有機(jī)花生，經(jīng)過清選、破碎、蒸炒、脫紅衣、扎胚處理；選用雙螺旋低溫壓榨機(jī)進(jìn)行二次壓榨；花生粕進(jìn)行超細(xì)微粉碎；進(jìn)行萃取，加入蘇打水進(jìn)行調(diào)節(jié)pH值至中性；萃取后的料液進(jìn)行一次、二次分離，然后用食鹽對(duì)混合漿液進(jìn)行沉析；沉析后的料液進(jìn)行分離，然后進(jìn)行加溫和調(diào)質(zhì)，在此過程中利用生物酶的相互作用進(jìn)行酶解；酶解好的料液進(jìn)行均質(zhì)，然后殺菌；殺菌后進(jìn)行真空脫氣，然后進(jìn)行二次均質(zhì)；制好的花生蛋白與奶粉按照200∶3的比例在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合、包裝。文檔編號(hào)A23L1/36GK101766295SQ20081023033公開日2010年7月7日申請(qǐng)日期2008年12月29日優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日發(fā)明者焦萬龍申請(qǐng)人:沈陽恒裕豐泰科技有限責(zé)任公司