專利名稱：：濃縮脫苦蜜柚漿及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及蜜柚的深加工產(chǎn)品及其制作方法，具體涉及到濃縮脫苦蜜柚漿及其制作方法。
背景技術(shù)：
：柚子又稱蜜柚，為蕓香科植物常綠果樹(shù)柚樹(shù)的成熟果實(shí)，柚子的肉與皮均含富含枳實(shí)、胡蘿卜素、B族維生素、維生素C、天然維生素、P、礦物質(zhì)、糖類及揮發(fā)油。柚子具有降血糖、降血壓、減肥、美容等功效，經(jīng)常食用可以起到很好的保健作用。當(dāng)前，柚子以鮮果銷售為主，受季節(jié)影響較大且附加值低。而濃縮脫苦蜜柚漿的制作中，脫苦技術(shù)是關(guān)鍵。柚皮甙是柚子中含有的苦味素，隨著存放時(shí)間越長(zhǎng)，柚皮甙的含量升高，苦味加重，嚴(yán)重影響其食用口感。中國(guó)專利CN98112546柚子皮的食品及其制備方法，其中柚子皮的脫苦技術(shù)方法主要使用1%—1.5%食鹽水或食用堿水溶液加熱煮沸，然后進(jìn)行漂洗。利用此方法脫苦時(shí)，如煮沸時(shí)間短，柚子皮的苦味除不凈；煮沸時(shí)間長(zhǎng)，柚子皮會(huì)被煮爛，產(chǎn)品不易成型，其營(yíng)養(yǎng)成分經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的高溫加熱而喪失。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)上述采用食鹽水對(duì)柚子進(jìn)行脫苦的深加工產(chǎn)品或其制作方法存在的所述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供另外一種對(duì)柚子或蜜柚進(jìn)行脫苦的方法，該方法不僅適合對(duì)柚子皮進(jìn)行脫苦，而且也適合對(duì)柚子的囊衣、柚子肉進(jìn)行脫苦，在該方法的基礎(chǔ)上提供一種以柚子或蜜柚為原料的濃縮脫苦蜜柚漿產(chǎn)品，以及提供該濃縮脫苦蜜柚漿的制作方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下；一種濃縮脫苦蜜柚漿，由下述制備步驟得到(1)、制作豆奶將大豆磨漿后，高壓均質(zhì)勻漿，成為豆奶，蛋白質(zhì)含量在1.2—5%;(2)、蜜柚肉脫苦將經(jīng)消毒后的蜜柚肉投入到豆奶中，蜜柚肉與豆奶的重量比為h2—3，于溫度55—66'C保溫2—4小時(shí)脫苦；(3)、將脫苦后的蜜柚肉按重量比加水10%打漿后用膠體磨磨漿；(4)、真空濃縮于溫度60—65"C將所得磨漿液濃縮到所需的濃度，得到濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液；(5)、調(diào)配將所得濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液加入輔助料進(jìn)行調(diào)配，得到濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液的調(diào)配料；(6)、將濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液調(diào)配料置入后工序加工，得到濃縮脫苦蜜柚漿。上述調(diào)配步驟中各成分及其重量比為-濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液60—70白砂糖10—15果葡糖漿10—15蜂蜜5—10檸檬酸0.8—0.9蘋(píng)果酸0.8—0.9擰檬酸鈉0.5—0.7p—環(huán)狀糊精0.6—1.5乳化穩(wěn)定劑0.1_0.12維生素C0.06—0.1植酸鈉0.06—0.08。其中乳化穩(wěn)定劑的成分及重量比配比如下黃原膠海藻酸鈉卡拉膠以重量比5:3:2的比例混合。濃縮脫苦蜜柚漿的制作方法，包括如下制備步驟(1)、鮮果蜜柚預(yù)處理鮮果蜜柚清洗后，將蜜柚帶皮海綿體、蜜柚肉、蜜柚肉的囊衣分離；(2)、蜜柚肉消毒蜜柚肉以1:2—3重量比的150—200ppm的二氧化氯浸泡3—6分鐘，清洗甩干；(3)、制作豆奶將大豆磨漿后，槳渣分離，高壓均質(zhì)勻漿，成為豆奶，蛋白質(zhì)含量在1.2—5%;(4)、蜜柚肉脫苦將蜜柚肉投入到豆奶中，蜜柚肉與豆奶的重量比為h2一3，于溫度55—66。C保溫2—4小時(shí)；(5)、清洗將脫苦后的蜜柚肉用清水清洗2—3次，脫水機(jī)脫水；(6)、打漿將脫水后的蜜柚肉加入10%重量比的純凈水打槳，得到脫苦蜜柚肉打漿液；(7)、膠磨將脫苦蜜柚漿置入膠體磨磨漿，得到脫苦蜜柚肉磨漿液；(8)、分離殘留囊衣將脫苦蜜柚肉磨漿液置入分離機(jī)，分離磨漿液和打不細(xì)的殘留囊衣；(9)、真空濃縮在溫度60—65"C，將所得脫苦蜜柚肉磨漿液濃縮到所需的濃度，得到濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液；(10)、調(diào)配將所得濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液加入輔助料進(jìn)行調(diào)配，得到濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液調(diào)配料；(11)、將濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液調(diào)配料置入后工序加工，得到濃縮脫苦蜜柚漿產(chǎn)品。上述調(diào)配步驟中各成分及其重J濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液白砂糖:比為-60_7010—1510檸檬酸蘋(píng)果酸檸檬酸鈉P—環(huán)狀糊精乳化穩(wěn)定劑0.8-15100.90.8—0.90.5—0,70.6—0.1—0.120.06—0.10.06——0.08(維生素C植酸鈉其中的乳化穩(wěn)定劑的成分及其重量比如下黃原膠海藻酸鈉卡拉膠以5:3:2的比例混合。本發(fā)明采用豆奶作為蜜柚肉的脫苦劑，利用豆奶中含有的植物酶有效的降低柚子中苦味素柚皮苷的含量，經(jīng)測(cè)定得到的脫苦蜜柚肉以及由其制得的濃縮脫苦蜜柚漿所含柚皮苷的含量低，取得顯著的脫苦效果。具體實(shí)施例方式以下將濃縮脫苦蜜柚槳及其制作方法的具體實(shí)施方式結(jié)合一起進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施例1蜜柚鮮果清洗后，將蜜柚帶皮海綿體、蜜柚肉、蜜柚肉囊衣分離；用蜜柚肉4.2kg置入8.4kg150ppm濃度的二氧化氯浸泡6分鐘消毒，清洗甩干；將大豆磨漿后，高壓均質(zhì)勻漿，成為豆奶，按常規(guī)測(cè)試方法蛋白質(zhì)含量為1.2%;將消毒后的蜜柚肉投入到8.4kg上述豆奶中，55°。保溫4小時(shí)脫苦；脫苦后的蜜柚肉用清水清洗2次，離心脫水機(jī)脫水；將脫水后的蜜柚肉加入0.42kg純凈水打漿；打好的蜜柚漿進(jìn)入膠體磨磨漿；磨漿液進(jìn)入80目離心分離機(jī)，將磨漿液和打不細(xì)的殘留囊衣分離；分離的磨槳液經(jīng)真空6(TC濃縮至原體積的一半，得到濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液4.6kg。稱量濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液4.55kg、白砂糖0.65kg、果葡糖漿0.65kg,蜂蜜325g，檸檬酸58g，蘋(píng)果酸58g，檸檬酸鈉45g，3—環(huán)狀糊精97g、乳化穩(wěn)定劑7.8g、維生素C6.5g、植酸鈉5.2g。其中乳化穩(wěn)定劑的配制方法為黃原膠海藻酸鈉卡拉膠三種粉末以重量比1100g:660g:440g的比例均勻混合，所配制的乳化穩(wěn)定劑的余量供下面實(shí)施例2、3使用。將稱量的果葡糖漿加熱到7(TC，加入上述稱量的白砂糖、蜂蜜、檸檬酸、蘋(píng)果酸、檸檬酸鈉、P—環(huán)狀糊精、乳化穩(wěn)定劑、維生素C、植酸鈉，混合均勻，再經(jīng)過(guò)混合泵或乳化器與稱量的濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液均勻混合，得到濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液的調(diào)配料6.45kg;將所述調(diào)配料泵入定量罐定量；再進(jìn)行均質(zhì)物料溫度63。C，均質(zhì)壓力為20Mpa。均質(zhì)后在真空脫氣機(jī)中于60°C，真空度0.8Mpa脫氣處理；脫氣處理后用超高溫消毒法(UHT)滅菌，溫度121。C，滅菌時(shí)間4秒，無(wú)菌條件下灌裝成200g包裝；再進(jìn)行二次滅菌溫度85。C，15分鐘，冷卻至35。C，得到濃縮脫苦蜜柚漿成品。實(shí)施例2蜜柚鮮果清洗后，將蜜柚帶皮海綿體、蜜柚肉、蜜柚肉囊衣分離；用87kg蜜柚肉置入217kg180ppm濃度的二氧化氯浸泡4分鐘消毒，清洗甩干；將大豆磨漿后，高壓均質(zhì)勻漿，成為豆奶，按常規(guī)測(cè)試方法蛋白質(zhì)含量為3%;將消毒后的蜜柚肉投入到174kg豆奶中，60'C保溫3小時(shí)脫苦；脫苦后的蜜柚肉用清水清洗3次，離心脫水機(jī)脫水；將脫水后的蜜柚肉加入8.7kg凈水打漿；打好的蜜柚漿進(jìn)入膠體磨磨漿；磨漿液進(jìn)入80目離心分離機(jī)，分離磨漿液和打不細(xì)的殘留囊衣；分離的漿液經(jīng)真空63'C濃縮至原體積的一半，得到濃縮脫苦蜜柚肉磨槳液；稱量濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液96kg，白砂糖18.4kg，果葡糖漿18.4kg，蜂蜜10.0kg，檸檬酸U8kg，蘋(píng)果酸U8kg，檸檬酸鈉0.735kg，3—環(huán)狀糊精0.882kg，乳化穩(wěn)定劑147g，維生素C88g，植酸鈉88g。將稱量的果葡糖漿加熱到75t:，加入上述稱量的白砂糖、蜂蜜、檸檬酸、蘋(píng)果酸、檸檬酸鈉、e—環(huán)狀糊精、乳化穩(wěn)定劑、維生素C、植酸鈉，混合均勻，再經(jīng)過(guò)混合泵或乳化器與稱量的濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液均勻混合，得到濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液的調(diào)配料l47kg;將所述調(diào)配料泵入定量罐定量；再進(jìn)行均質(zhì)物料溫度67'C，均質(zhì)壓力為25Mpa。均質(zhì)后在真空脫氣機(jī)中于63°C，真空度0.85Mpa脫氣處理；脫氣處理后用超高溫消毒法(UHT)滅菌，溫度128°C，滅菌時(shí)間5秒，無(wú)菌條件下灌裝成500g包裝；二次滅菌溫度88'C，20分鐘，冷卻至35r，得到濃縮脫苦蜜柚漿成品。實(shí)施例3蜜柚鮮果清洗后，將蜜柚帶皮海綿體、蜜柚肉、蜜柚肉囊衣分離；用蜜柚肉1000kg置入2800kg200ppm濃度的二氧化氯浸泡3分鐘消毒，清洗甩干；將大豆磨漿后，漿渣分離，高壓均質(zhì)勻漿，成為豆奶，其蛋白質(zhì)含量為5%;將消毒后的蜜柚肉投入到2800kg豆奶中，66。C保溫2小時(shí)脫苦；脫苦后蜜柚肉用清水清洗3次，離心脫水機(jī)脫水；將脫水后的蜜柚肉加入100kg純凈水打漿，打好的蜜柚漿進(jìn)入膠體磨磨漿；磨漿液進(jìn)入80目離心分離機(jī)，分離磨漿液和打不細(xì)的殘留囊衣。分離的漿液經(jīng)真空65'C濃縮至原體積的一半，得到濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液；稱量濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液1100kg，白砂糖257kg，果葡糖漿257kg，蜂蜜165g，檸檬酸14.7kg，蘋(píng)果酸14.7kg，檸檬酸鈉9.2kg，P—環(huán)狀糊精llkg，乳化穩(wěn)定劑2.0kg，維生素C1.2kg，植酸鈉1.2kg。將稱量的果葡糖漿加熱到8(TC，加入上述稱量的白砂糖、蜂蜜、檸檬酸、蘋(píng)果酸、檸檬酸鈉、環(huán)狀糊精、乳化穩(wěn)定劑、維生素C、植酸鈉，混合均勻，再經(jīng)過(guò)混合泵或乳化器與稱量的濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液均勻混合，得到濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液的調(diào)配料1833kg;將所述調(diào)配料泵入定量罐定量；再進(jìn)行均質(zhì)物料溫度7(TC，均質(zhì)壓力為30Mpa。均質(zhì)后在真空脫氣機(jī)中于65°C，真空度0.9Mpa脫氣處理；脫氣處理后用超高溫消毒法(UHT)滅菌，溫度135。C，滅菌時(shí)間6秒，無(wú)菌條件下灌裝成500g包裝；二次滅菌溫度9(TC，30分鐘，冷卻至35'C，得到濃縮脫苦蜜柚漿成品。蜜柚肉脫苦前與脫苦后所含柚皮苷的含量以及濃縮脫苦蜜柚漿成品所含柚皮苷的含量測(cè)試值見(jiàn)下表1(參照中華人民共和國(guó)藥典2005版枳殼的柚皮苷含量的測(cè)定方法進(jìn)行測(cè)試)。表1柚皮苷含量測(cè)定值(％)<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>權(quán)利要求1、一種濃縮脫苦蜜柚漿，由下述制備步驟得到(1)、制作豆奶將大豆磨漿后，高壓均質(zhì)勻漿，成為豆奶，蛋白質(zhì)含量在1.2—5％；(2)、蜜柚肉脫苦將經(jīng)消毒后的蜜柚肉投入到豆奶中，蜜柚肉與豆奶的重量比為12—3，于溫度55—66℃保溫2—4小時(shí)脫苦；(3)、將脫苦后的蜜柚肉按重量比加水10％打漿后用膠體磨磨漿；(4)、真空濃縮于溫度60—65℃將所得磨漿液濃縮到所需的濃度，得到濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液；(5)、調(diào)配將所得濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液加入輔助料進(jìn)行調(diào)配，得到濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液的調(diào)配料；(6)、將濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液調(diào)配料置入后工序加工，得到濃縮脫苦蜜柚漿。2、按權(quán)利要求1所述濃縮脫苦蜜柚漿，其特征在于所述調(diào)配步驟中各成分及其重量份比為濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液60—70白砂糖10—15果葡糖漿10—15蜂蜜5—10擰檬酸0.8—0.9蘋(píng)果酸0.8—0.9擰檬酸鈉0.5—0.7P—環(huán)狀糊精0.6—1.5乳化穩(wěn)定劑O.l—0.12維生素C0.06—0.1植酸鈉0.06—0.08。3、按權(quán)利要求2所述濃縮脫苦蜜柚漿，其特征在于所述乳化穩(wěn)定劑的成分及其重量份比如下黃原膠海藻酸鈉卡拉膠以5:3:2的比例混合。4、一種濃縮脫苦蜜柚漿的制作方法，包括如下制備步驟-(1)、鮮果蜜柚預(yù)處理鮮果蜜柚清洗后，將蜜柚帶皮海綿體、蜜柚肉、蜜柚肉的囊衣分離；(2)、蜜柚肉消毒蜜柚肉以1:2—3重量比的150—200ppm的二氧化氯浸泡3—6分鐘，清洗甩干；(3)、制作豆奶將大豆磨漿后，高壓均質(zhì)勻漿，成為豆奶，蛋白質(zhì)含量在1.2—5%;(4)、蜜柚肉脫苦將蜜柚肉投入到豆奶中，蜜柚肉與豆奶的重量比為1:2一3，于溫度55—66。C保溫2—4小時(shí)；(5)、清洗將脫苦后的蜜柚肉用清水清洗2—3次，脫水機(jī)脫水；(6)、打漿將脫水后的蜜柚肉加入10%重量比的純凈水打漿，得到脫苦蜜柚肉打漿液；(7)、膠磨將脫苦蜜柚漿置入膠體磨磨漿，得到脫苦蜜柚肉磨槳液；(8)、分離殘留囊衣將脫苦蜜柚肉磨漿液置入分離機(jī)，分離磨漿液和打不細(xì)的殘留囊衣；(9)、真空濃縮在溫度60—65°C，將所得脫苦蜜柚肉磨漿液濃縮到所需的濃度，得到濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液；'(10)、調(diào)配將所得濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液加入輔助料進(jìn)行調(diào)配，得到濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液的調(diào)配料；(11)、將濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液調(diào)配料置入后工序加工，得到濃縮脫苦蜜柚漿產(chǎn)品。5、按權(quán)利要求4所述濃縮脫苦蜜柚漿的制作方法，其特征在于所述調(diào)配步驟中各成分及其重量比為濃縮脫苦蜜柚肉磨漿液白砂糖果葡糖漿蘋(píng)果酸檸檬酸鈉p—環(huán)狀糊精乳化穩(wěn)定劑60—7010—1510—155—100.8—0.90.8—0.90.5—0.70.6—1.5O.l一0.120.06—0.10.06—0肌維生素c植酸鈉6、按權(quán)利要求5所述濃縮脫苦蜜柚漿的制作方法，及其重量比如下黃原膠海藻酸鈉卡拉膠以5:其中的乳化穩(wěn)定劑的成分3:2的比例混合。全文摘要一種濃縮脫苦蜜柚漿及其制作方法，由蜜柚剝離得到蜜柚肉為原料，將所述原料投入到豆奶中，原料與豆奶的重量比為1∶2-3，于溫度55-66℃保溫2-4小時(shí)進(jìn)行脫苦，利用豆奶中含有的植物酶有效的降低原料中苦味素柚皮苷的含量。然后將脫苦后的蜜柚肉打漿以及膠體磨磨漿，將所得磨漿液濃縮到所需的濃度，再加入輔助料及水進(jìn)行調(diào)配，得到脫苦蜜柚茶調(diào)配料，再經(jīng)過(guò)后工序均質(zhì)、脫氣、滅菌的加工，得到濃縮脫苦蜜柚漿。本發(fā)明的制作步驟中，蜜柚肉置入加熱的豆奶中進(jìn)行脫苦，經(jīng)測(cè)定脫苦后的蜜柚肉以及濃縮脫苦蜜柚漿成品所含苦味素-柚皮苷的含量低，取得顯著的脫苦效果。文檔編號(hào)A23L1/29GK101390635SQ200810156410公開(kāi)日2009年3月25日申請(qǐng)日期2008年10月15日優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日發(fā)明者顧景林申請(qǐng)人:福建南海食品有限公司;顧景林