專利名稱：一種納米級膳食纖維硬膠囊及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開一種納米級膳食纖維硬膠囊，同時還提供了納米級膳食纖維硬膠囊的 制備方法，屬于保健食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對高熱量、高蛋白、高脂肪食品和精細食品攝入量大 大增加，而膳食纖維的攝取量相對減少，從而忽略了膳食營養(yǎng)的平衡性。在我國由于 人們攝取膳食纖維不足而引起的高血脂、肥胖癥、膽結(jié)石、脂肪肝、糖尿病及腸癌等 "文明病"呈上升趨勢，因此人們應注意飲食對自身健康的影響。我國玉米資源豐富， 這些原料價格低廉，從中獲得的膳食纖維不僅經(jīng)濟，而且環(huán)保。以膳食纖維作為保健 功能食品具有廣闊的市場?，F(xiàn)有的膳食纖維保健功能食品大多是咀嚼片劑，對于咀嚼 困難的老年人和兒童來說，服用較困難，貯藏過程常出現(xiàn)顆粒吸潮、粘結(jié)甚至霉變現(xiàn) 象。
硬膠囊劑系指將一定量的藥材提取物加藥粉或輔料制成均勻的粉末或顆粒，充填 于空心膠囊中制成，或?qū)⑺幉姆勰┲苯臃盅b于空心膠囊中制成。硬膠囊劑工藝過程相 對簡單，服用方便、起效快并能有效地隔離不良氣味等優(yōu)點，近年來得到了廣泛的應 用。但是由于填充膠囊的顆粒成分復雜，大部分膠囊在貯藏過程常出現(xiàn)這成為影響保 健食品質(zhì)量和療效的重要原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種納米級膳食纖維硬膠囊，現(xiàn)有膳食纖維食品顆粒大，口感粗糙的 缺點，解決普通硬膠囊劑在貯藏過程常出現(xiàn)的顆粒吸潮、粘結(jié)、霉變現(xiàn)象。 本發(fā)明還公開了納米級膳食纖維硬膠囊的制備方法，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。 本發(fā)明公開的納米級膳食纖維硬膠囊的制備方法，包括以下步驟 1、將膳食纖維原材料制成顆粒
按重量份數(shù)比稱取以下原料納米級膳食纖維19-75、非淀粉多糖13-30、改性淀 粉7-26、植物膠5-25，加入水20-30攪拌混合均勻制成軟材、造粒，35-65。C下千燥； 過10-180目篩網(wǎng)，制得顆粒；2、納米級膳食纖維顆粒的薄膜包衣
以水作為溶劑，將包衣材料(0padry AMB)配成質(zhì)量濃度為15-20%包衣液。將包 衣液和步驟1制得的顆粒分別加入到流化床中，按以下包衣參數(shù)進行包衣
顆粒預熱時間為5-30分鐘，進風溫度為30-80°C，顆粒溫度為20-60°C，噴槍到顆 粒表面的距離(槍距)為5-30cm，噴漿速度為20-80rpm，包衣鍋轉(zhuǎn)速為20-80rpm，霧 化壓力為0. 1-0. 8mpa，包衣時間為10-50分鐘。
3、將包衣后的顆粒與硬脂酸鎂以質(zhì)量比為100: (0.2-1)的比例混合均勻，填充入 3-5號纖維素酯膠囊殼中，套合，封口。
本發(fā)明的積極效果在于將膳食纖維原材料制成顆粒，對顆粒進行薄膜包衣，再 將包衣后的顆粒填充入纖維素酯膠囊殼中。采用以PVA為主要成膜材料的包衣材料
(OpadryAMB),包衣效果較好，對膳食纖維釋放的干擾作用不顯著，且經(jīng)濟易得，并 且口感較好，服用方便已經(jīng)商品化。采用納米級的膳食纖維可以克服現(xiàn)有膳食纖維食 品顆粒大，口感粗糙的缺點，且持水力和吸水性等理化性質(zhì)優(yōu)越，吸收利用效果好。 將納米級膳食纖維制成顆粒，對顆粒進行薄膜包衣，解決了膠囊在貯藏過程吸潮、變 質(zhì)的缺點。以纖維素酯為膠囊殼材料，比傳統(tǒng)的以明膠為材料的膠囊殼具有更好的穩(wěn) 定性，耐腐蝕、抗吸潮能力更優(yōu)越。制成硬膠囊，服用方便，口感適宜，順應性好。
具體實施例方式
為了便于理解本發(fā)明，特例舉以下實施例。其作用被理解為是對本發(fā)明的闡釋而 非對本發(fā)明的任何形式的限制。 實施例1:
(1) 制備納米級膳食纖維顆粒稱取納米級蔗渣膳食纖維620克、非淀粉多糖400 克、改性淀粉320克和植物膠300克，將其用混合機進行充分混合，按上述配方加入 水440ml，攪拌均勻，制成軟材；將軟材加入到在攪拌式顆粒機中進行造粒；得到的 顆粒在5(TC下進行千燥；然后過24目篩網(wǎng)，制得顆粒。
(2) 納米級膳食纖維顆粒的薄膜包衣以水作為溶劑，將包衣材料(OpadryAMB) 配成質(zhì)量濃度為17%包衣液。將包衣液和(1)中制得的顆粒分別加入到流化床中，按 以下包衣參數(shù)進行包衣顆粒預熱時間為10分鐘，進風溫度為62°C，顆粒溫度為43°C， 噴槍到顆粒表面的距離(槍距)為16cm，噴漿速度為55rpm，包衣鍋轉(zhuǎn)速為50rpm，霧化 壓力為0. 3mpa，包衣時間為40分鐘。
(3) 包衣顆粒的填充與封口將包衣后的顆粒與硬脂酸鎂以質(zhì)量比為1000: 3的比例混合均勻，填充入3號纖維素酯膠囊殼中，套合，封口，就得到了納米級膳食纖 維硬膠囊產(chǎn)品。 實施例2:
(1) 制備納米級膳食纖維顆粒稱取納米級小麥麩皮膳食纖維780克、非淀粉多 糖360克、改性淀粉320克和植物膠260克，將其用混合機進行充分混合，按上述配 方加入水460ml，攪拌均勻，制成軟材；將軟材加入到在攪拌式顆粒機中進行造粒； 得到的顆粒在55。C下進行干燥；然后過20目篩網(wǎng)，制得顆粒。
(2) 納米級膳食纖維顆粒的薄膜包衣以水作為溶劑，將包衣材料(OpadryAMB) 配成質(zhì)量濃度為16%包衣液。將包衣液和(1)中制得的顆粒分別加入到流化床中，按 以下包衣參數(shù)進行包衣顆粒預熱時間為12分鐘，進風溫度為6CTC，顆粒溫度為4(TC， 噴槍到顆粒表面的距離(槍距)為16cm，噴漿速度為55rpm，包衣鍋轉(zhuǎn)速為50rpm，霧化 壓力為0. 3mpa，包衣時間為35分鐘。
(3) 包衣顆粒的填充與封口將包衣后的顆粒與硬脂酸鎂以質(zhì)量比為1000: 2的 比例混合均勻，填充入4號纖維素酯膠囊殼中，套合，封口，就得到了納米級膳食纖 維硬膠囊產(chǎn)品。
實施例3:
(1) 制備納米級膳食纖維顆粒稱取納米級小麥麩皮膳食纖維540克、非淀粉多 糖460克、改性淀粉340克和植物膠340克，將其用混合機進行充分混合，按上述配 方加入水360ml，攪拌均勻，制成軟材；將軟材加入到在攪拌式顆粒機中進行造粒； 得到的顆粒在5(TC下進行干燥；然后過22目篩網(wǎng)，制得顆粒。
(2) 納米級膳食纖維顆粒的薄膜包衣以水作為溶劑，將包衣材料(OpadryAMB) 配成質(zhì)量濃度為15%包衣液。將包衣液和(1)中制得的顆粒分別加入到流化床中，按 以下包衣參數(shù)進行包衣顆粒預熱時間為10分鐘，進風溫度為65°C，顆粒溫度為45°C, 噴槍到顆粒表面的距離(槍距)為16cm，噴漿速度為50rpm，包衣鍋轉(zhuǎn)速為50rpm，霧化 壓力為0. 3mpa，包衣時間為35分鐘。
(3) 包衣顆粒的填充與封口將包衣后的顆粒與硬脂酸鎂以質(zhì)量比為1000: 4的 比例混合均勻，填充入3號纖維素酯膠囊殼中，套合，封口，就得到了納米級膳食纖 維硬膠囊產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1、一種納米級膳食纖維硬膠囊，其特征在于是由以下物質(zhì)按重量份數(shù)比組成的納米級膳食纖維19-75、非淀粉多糖13-30、改性淀粉7-26、植物膠5-25、水20-30。
2、 權(quán)利要求l所述納米級膳食纖維硬膠囊的制備方法，包括以下步驟1) 將膳食纖維原材料制成顆粒按重量份數(shù)比稱取以下原料納米級膳食纖維、非淀粉多糖、改性淀粉、植物膠，加入水攪拌混合均勻制成軟材、造粒，35-65"C下 干燥；過10-180目篩網(wǎng)，制得顆粒；2) 納米級膳食纖維顆粒的薄膜包衣以水作為溶劑，將包衣材料(Opadry AMB)配成質(zhì)量濃度為15-20% 包衣液；將包衣液和步驟1制得的顆粒分別加入到流化床中，按以 下包衣參數(shù)進行包衣顆粒預熱時間為5-30分鐘，進風溫度為30-80°C，顆粒溫度為 20-60。C，噴槍到顆粒表面的槍距為5-30cm，噴漿速度為20-80rpm， 包衣鍋轉(zhuǎn)速為20-80rpm，霧化壓力為0. 1-0. 8mpa，包衣時間為10-50 分鐘；3)將包衣后的顆粒與硬脂酸鎂以質(zhì)量比為100: (0.2-1)的比 例混合均勻，填充入3-5號纖維素酯膠囊殼中，套合，封口。
全文摘要
本發(fā)明公開一種納米級膳食纖維硬膠囊及制備工藝，將膳食纖維原材料制成顆粒，對顆粒進行薄膜包衣，再將包衣后的顆粒填充入纖維素酯膠囊殼中。采用以PVA為主要成膜材料的包衣材料，包衣效果較好，對膳食纖維釋放的干擾作用不顯著，且經(jīng)濟易得，并且口感較好。成年人可以直接吞服膠囊，咀嚼困難的兒童和老年人可以將膠囊掰開，直接服用其中的顆粒，口感適宜，順應性好。且進行薄膜包衣后可防止膠囊在貯藏過程常出現(xiàn)顆粒吸潮、粘結(jié)甚至霉變現(xiàn)象。所使用的膠囊殼不是傳統(tǒng)的明膠膠囊殼，而是纖維素酯類膠囊殼，它的耐熱性和柔韌性更優(yōu)越。
文檔編號A23L1/308GK101406293SQ20081005148
公開日2009年4月15日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者孟繁宇 申請人:孟繁宇