專利名稱：：蛋白飲料及其制備方法蛋白飲料及其制備方法相關申請本申請是2005年8月30日申請的名稱為"充碳酸氣的蛋白飲品及其制備方法"的美國專利申請序列號11/215,524的部分連續(xù)專利申請，美國專利申請序列號11/215,524涉及2004年10月7日申請的名稱為"充碳酸氣的乳清蛋白飲料"的美國臨時專利申請序列號60/617,146、2005年1月31日申請的名稱為"充碳酸氣的含水乳清蛋白飲料及其制備方法"的美國臨時專利申請序列號60/648,914和2005年1月31日申請的名稱為"干的充碳酸氣的乳清蛋白飲料及其制備方法"的美國臨時專利申請序列號60/648,974。本申請是2006年3月10曰申請的美國專利申請序列號11/373,412的部分連續(xù)專利申請，美國專利申請序列號11/373,412是美國專利申請序列號11/215,524的部分連續(xù)專利申請。要求享有美國專利申請序列號11/215,524和11/373,412的優(yōu)先權，這兩個專利申請要求享有以上提及的臨時專利申請中每一個的優(yōu)先權，且在此將這些專利申請的每一個全文？1入作為參考。
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：1.發(fā)明領域本發(fā)明涉及一種蛋白飲料和蛋白飲料濃縮物，以及制備該蛋白飲料和蛋白飲料濃縮物的方法。2.
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簡述這一部分描述了與本發(fā)明所公開的實施方案相關的背景主題。這并不意味著表達或暗示在本部分中論述的
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在法律上構成現(xiàn)有技術。而且，此簡述無意完整描述該技術的主題，歡迎讀者更詳盡地調查背景，以更好地理解所公開的內(nèi)容。充碳酸氣的乳制品已非常受歡迎，并已開發(fā)出一些不同類型的產(chǎn)品。需要克服的多個嚴重障礙之一是生產(chǎn)高度充碳酸氣的飲品，其中例如于室溫溶解的二氧化碳氣體占其所溶入的液體制品體積的至少一半，且在制造和處理、運輸和貯存過程中沒有導致乳蛋白從液體中分離出來或沉淀。除了可制造性和保存期限外，先前的充>灰酸氣乳制品的口味通?？墒艿酱嬖诘呐c充碳酸氣結合的蛋白種類的不利影響。奶含有兩種主要的蛋白級分可占總蛋白的約80%重量的酪蛋白和可占總蛋白的約20%重量的乳清蛋白。乳清蛋白級分是在酪蛋白級分凝結(例如通過酶或酸)并分離為干酪凝塊時仍保持可溶性的蛋白級分。乳清蛋白可包括幾種蛋白級分，包括例如(3-乳球蛋白、a-乳球蛋白、乳白蛋白、免疫球蛋白(如IgGl、IgG2、IgA和IgM)、乳鐵傳遞蛋白、糖巨肽和乳過氧化物酶。相比于酪蛋白和大豆，乳清蛋白高度可溶。乳清蛋白在通常約pH4.5至約pH5.5時溶解性最低，所述pH值可能是乳清蛋白的等電點(凈電荷為0時的pH值)。在pH值低于約4.5的較高酸性體系中，例如在許多充碳酸氣飲料中，乳清蛋白的酸溶解性可能尤其重要；然而，當通常具有約6至約7的pH值的乳清蛋白的pH值向等電點區(qū)轉變時，在混合期當中可能發(fā)生蛋白沉淀。蛋白溶解性可受熱影響，因此在巴氏消毒過程中經(jīng)歷的溫度提升也可能不利地影響溶解性和流動性，導致蛋白沉淀或膠凝。乳清蛋白可比酪蛋白具有更高的生物學價值和/或經(jīng)蛋白消化率修正的氨基酸評分(PDCAAS)。乳清蛋白在消化道中的物理特性與酪蛋白的特性可截然不同。酪蛋白可在胃中形成凝乳，所述凝乳可緩慢離開胃，且所述凝乳在進入小腸之前可增加它們的水解?；蛘?，乳清蛋白幾乎可以立即達到空腸；然而，它們在腸中的水解可慢于酪蛋白的水解，所以它們的消化和吸收可在更長的腸道長度內(nèi)進行。蛋白源的蛋白效率比(PER)測量給定時期內(nèi)所吃的每克蛋白的幼齡動物體重增加。PER為2.5的任何蛋白都神支認為是優(yōu)質的。乳清蛋白被認為是營養(yǎng)學上的優(yōu)質蛋白，因為其PER為3.2。酪蛋白的PER為2.5,而許多常用蛋白的PER小于2.5,例如大豆蛋白(PER2.2)、玉米蛋白(PER2.2)、花生蛋白(PER1.8)和小麥面筋(PER0.8)。乳清蛋白的較高PER可能部分緣于乳清蛋白中高水平的含硫tt酸。此較高水平可能有助于乳清蛋白增強免疫功能和抗氧化劑狀態(tài)的能力。乳清蛋白是支鏈氨基酸(BCAA)的富源，含有任何天然食物來源的最高已知水平。BCAA對運動員很重要，因為和其它的必需M酸不同，它們直接代謝到肌肉組織中，并且是運動訓練和抗阻訓練當中所用的首要M酸。亮氨酸對運動員可能很重要，因為其在肌肉蛋白合成和瘦肌肉(leanmuscle)支持和生長中起關4建作用。研究指出，鍛煉的個體受益于高亮氨酸膳食，并且比其膳食含較低水平的亮氨酸的個體具有更多的瘦肌肉組織和更少的體脂。乳清蛋白分離物可具有比大豆蛋白分離物多約45。/。重量的亮氨酸。可獲得幾種形式的乳清蛋白，制備物可在約1%至約99%乳清蛋白的范圍內(nèi)。乳清蛋白制備物可為含水形式，通過除去酪蛋白產(chǎn)生，但經(jīng)常采用幾種其它形式，例如但不限于乳清蛋白提取物、乳清蛋白濃縮物、乳清蛋白分離物或乳清蛋白水解物。乳清蛋白濃縮物可如下制備通過膜過濾由乳清中除去足量的非蛋白組分，使得可以選擇包含給定濃度的乳清蛋白的最終干制品，所述濃度的范圍可為約25%重量至約89.9%重量的蛋白。乳清蛋白分離物可如下獲得通過膜過濾或離子交換吸附由乳清中除去足量的非蛋白組分，使得最終干制品可包含約90%重量以上的乳清蛋白，以及即便有也極少的脂肪、膽固醇或碳水化合物(例如乳糖)。在濃縮和噴霧干燥之前，含水乳清蛋白分離物可具有約1%重量至約35%重量的乳清蛋白濃度，并且還基本沒有脂肪、膽固醇和碳水化合物。乳清蛋白水解物是已用蛋白酶進行酶消化或有限酸水解或合適的機械破壞肽鍵以形成較小的肽和多肽的乳清蛋白制備物。乳清蛋白水解物的蛋白濃度可取決于起始原料。例如，由80%重量的乳清蛋白濃縮物制備的乳清蛋白水解物可具有80%重量的蛋白濃度，由90%重量乳清蛋白分離物制備的乳清蛋白水解物可具有90%重量的蛋白濃度。不是所有的水解乳清蛋白都可以在食物配方中表現(xiàn)相似，因此一種水解乳清蛋白不能與另一種互換。乳清蛋白水解物的功能和生物特性可隨諸如水解度和哪種蛋白酶用于水解的因素而變化。盡管乳清蛋白的水解可使溶解性增加，但其還可以負面影響口味。乳清蛋白通常具有新鮮的、中性的口味，這可以使其包含在其它食品中，而沒有不利地影響口味。然而，乳清蛋白的水解可產(chǎn)生非?？嗟目谖?，這可能對可用于食品的乳清蛋白水解物的量產(chǎn)生實際的限制。因此，用乳清蛋白水解物制備的高蛋白飲料可能需要大量甜味劑或苦味掩蔽劑來克服苦味。但是，這類大量的甜味劑可能不合乎許多消費者的需求，或者對于某些應用，高蛋白飲料的苦余味可能難以或不可能掩蔽至令人滿意的程度。乳清蛋白含有全部的必需氨基酸，因此，是高質量的完全蛋白源，其中完全意味著乳清蛋白包含身體組織生長的所有必需氨基酸。因為可以以含有極少量脂肪和碳水化合物的形式獲得乳清蛋白，所以其對于運動員和具有特別醫(yī)療需要的個體(如乳糖不耐個體)而言可以是特別有價值的營養(yǎng)源，并且可以^1善食計劃的有價值的組成。更進一步，因為乳清蛋白可含有生物活性蛋白，如免疫球蛋白、乳過氧化物酶和乳鐵傳遞蛋白，所以乳清蛋白可提供超越其它蛋白源如大豆蛋白的優(yōu)勢。在提高乳清蛋白的可用性和應用的努力中，已嘗試在目前可獲得的乳蛋白飲品中包括乳清蛋白飲品。特別地，已嘗試在充碳酸氣飲料中包括作為蛋白源的乳清蛋白。不幸地，充碳酸氣過程通常會導致乳清蛋白不穩(wěn)定，在某些條件下產(chǎn)生泡沫和/或凝膠問題。結果，嚴重限制了包含在充碳酸氣的飲料中的乳清蛋白量。V.H.Holsinger在Adv.Exp.Med.Biol.1978;105:735-47中名稱為"Fortificationofsoftdrinkswithproteinfromcottagecheesewhey"(用來自農(nóng)家干酪乳清的蛋白強化軟飲料)的論文中描述了農(nóng)家干酪乳清蛋白濃縮物的制備，該濃縮物具有溶解性、穩(wěn)定性和風味，使它們適于軟飲料及相關制品的強化。據(jù)說用傳統(tǒng)飲料成分制備并含有至多總飲料1%重量的添加乳清蛋白的充碳酸氣飲料在室溫下儲存203天期間維持了透明度、顏色和風味。據(jù)說在80度(未明確是。C或。F)時加熱6小時未削弱pH2-3.4時1%蛋白溶液的透明度，但是發(fā)生了一些結構變化，據(jù)說是因為平均37。/o的蛋白在pH升高至4.7時已沉淀。1988年12月13日授予MarshaSchwartz的名稱為"BeverageCloudBasedOnAWheyProtein-StabilizedLipid"(基于乳清蛋白穩(wěn)定脂質的飲料混濁)的美國專利4,790,988中描述了用于不充氣的或充>^友酸氣的飲料、特別是酸型飲料的混濁劑或膏化劑。所描述的物質組成包括乳化于酸性水溶液中的乳清蛋白穩(wěn)定的脂質。據(jù)說該獲得專利權的乳清蛋白穩(wěn)定的脂質的重要特征包括脂質系統(tǒng)的平衡、在低于4.5的pH水平使用乳清蛋白以及加熱和均質溶液來獲得酸乳化穩(wěn)定性。據(jù)說所有成分都是天然的，即，沒有改變天然存在的典型形式。Kudryavtseva等人在MolochnayaPromyshlennost1981;5:45-46中的英文翻譯名稱為"Carbonatedwheybeverage"(充碳酸氣的乳清飲料)的俄語摘要中含糊地描述了一種用于制備充碳酸氣飲料的方法，其包括以下主要步驟過濾含有不足1.5%蛋白和0.2%脂肪且可滴定酸性低于75吉爾涅爾度的tvorog乳清，于6-8。C持續(xù)至多1天，于90-95。C加熱，并持續(xù)15分鐘，冷卻至60。C,離心，加入不知名的成分，冷卻至4-6。C，并注入C02。該摘要然后提示，產(chǎn)品可裝瓶在細頸瓶中，并用冠形軟木塞密封。隨后儲存于8。C以下。Tvorog是一種俄羅斯的農(nóng)家軟干酪。通常通過使原乳自然發(fā)酵制備Tvorog。然而，其還可以通過加入起始細菌培養(yǎng)物或酸凝化原乳而制備。一旦凝化就可以過濾tvorog,以分離tvorog凝乳和tvorog乳清，tvorog乳清通常含乳清蛋白、脂肪和乳糖。1989年2月14日授予Ahmed等人的名稱為"CarbonatedLiquidDairyProductandMethodofProductionThereof(充,灰酸氣的液體乳制品及其生產(chǎn)方法)的美國專利4,804,552描述了一種方法，該方法將液體乳制品充碳酸氣至l.O體積液體乳制品中溶解"至少"1.5體積二氧化碳的水平，同時沒有使液體乳制品失去穩(wěn)定。將液體乳制品加熱至至少160°F的溫度不超過30分鐘，由此其中固有的乳蛋白和灰分至少部分變性。然后將變性的液體乳制品冷卻至低于約50。F的溫度。然后使冷卻的液體經(jīng)受壓縮二氧化碳來給乳制品充碳酸氣，以提供口味和口感。隨后將該產(chǎn)品包裝在能夠充分保持充碳酸氣程度的密封容器內(nèi)。據(jù)說將充碳酸氣的乳制品緩沖至至少4.0的pH值時，雖然是高度充碳酸氣的，但沒有失去穩(wěn)定。2002年6月11日授予Clark等人的名稱為"CarbonatedFortifiedMilk-BasedBeverageAndMethodOfMakingCarbonatedFortifiedMilk-BasedBeverageForTheSupplementationOfEssentialNutrientsInTheHumanDiet"(用于補充人膳食中的必需營養(yǎng)的充碳酸氣強化奶基飲料和制備充碳酸氣強化奶基飲料的方法)的美國專利6,403，129公開了補充人膳食中營養(yǎng)的基于乳品或非乳品的強化充碳酸氣飲料溶液。據(jù)說所述飲料已充碳酸氣來提高口味、改善體感和口感并有助于奶蛋白如乳白蛋白和酪蛋白的穩(wěn)定性。2004年7月13日授予JeffreyKaplan的名稱為"ProcessForMakingShelf-StableCarbonatedMilkBeverage"(耐貯存充石友酸氣奶々欠料的制備方法)的美國專利6,761,920描述了充氣的或充碳酸氣的奶制品飲品，該飲品使用包括預熱、加壓超高溫處理、隨后用一種或多種壓縮氣體充碳酸氣并包裝于容器中的方法來制備。生產(chǎn)耐貯存充碳酸氣奶制品的方法包括在低于10°C的低溫和50KPA至200KPA的高壓下，將壓縮二氧化碳氣體或氣體混合物注入奶制品中。在典型方法中，在80°C至138。C下預熱處理奶制品，接著在儲罐中約138°C至約150。C超高溫處理，儲罐中壓力保持在700KPA或合適的壓力。可以通過在存儲容器中直接注入除菌的純凈二氧化碳氣體實現(xiàn)充碳酸氣，或者可在線注入充>^灰酸氣。優(yōu)選的充,灰酸氣過程在2。C±14。C時進行。然后將充碳酸氣的液體轉移到儲罐，其中維持450KPA的壓力和2。C至6。C的溫度。在專利6,761,920中，據(jù)說如果由于一些原因使預熱的超高溫處理的奶制品的充碳酸氣量不足，則可以將產(chǎn)品轉向，經(jīng)回路中的碳酸化器再加工，至存儲罐再巴氏消毒，從而合規(guī)格。在充碳酸氣后，將產(chǎn)品運至包裝崗位，以便包裝在無菌容器中。據(jù)說在包裝操作期間優(yōu)選將產(chǎn)品的pH值保持在4.0至5.7，這取決于產(chǎn)品。將奶制品包裝至獨立容器中后，據(jù)說通過無毒輻射或巴氏消毒可將奶進一步殺菌，然而，沒有提供這應如何實施的可行性描述。奶和乳基制品可為廣譜微生物的生長和繁殖提供極佳環(huán)境。施加熱量達特定時間的巴氏消毒法作為用于防止或降低微生物的生長以及增加奶和乳基制品的保存期限的傳統(tǒng)方法已有100多年。巴氏消毒法不能殺死奶和乳制品中的所有微生物。但是，其確實降低微生物數(shù)量，所以它們不可能在人用的那些制品中引起疾病。未滅菌的乳制品，包括巴氏消毒過的乳制品，通常具有限于短時期如幾周的保存期限，原因是由存活于巴氏消毒或加工后微生物污染引入的微生物生長引起的腐敗。傳統(tǒng)的巴氏消毒法是槽中巴氏消毒，其包括在大槽或罐中加熱液體成分至少30分鐘。已開發(fā)出傳統(tǒng)巴氏消毒法的變通方法，例如高溫短時間(HTST)巴氏消毒、極端巴氏消毒(UP)處理和超高溫(UHT)巴氏消毒。這些關于傳統(tǒng)巴氏消毒法的變通方法使用更高溫度更短時間，可產(chǎn)生非冷藏可超過3個月的增加的保存期限。然而，盡管使用了巴氏消毒法，但是可能經(jīng)常需要穩(wěn)定劑和防腐劑，以改善巴氏消毒過的制品的穩(wěn)定性。通過任何巴氏消毒法進行的熱處理都可以對奶和乳基制品的感官和營養(yǎng)特性有損害作用。因此，可能需要更多的延長保存期限的非熱力方法，這些方法不顯著降低或改變奶和乳基制品的感官和營養(yǎng)特性。巴氏消毒法的一個替代方法可為高壓處理(HPP),其尤其適于高酸含量食品。HPP是一種食品處理方法，其中食品可在有或沒有加熱的情況下升高壓力，以滅活微生物。HPP還可被稱為高靜壓處理(HPP)和超高壓處理(UHP)。非熱力HPP可用于延長奶和乳基制品的保存期限，而這些制品的感官和營養(yǎng)特性沒有不利的改變。非熱力HPP可消除熱力降解，并可以允許保持食物的'新鮮，特征。由HPP可以獲得類似于巴氏消毒過的制品的保存期限。奶或乳基制品的HPP可如下實現(xiàn)將容器中的制品置于注滿水(或其它壓力傳動液)的壓力罐中，密封該罐，并通過外部壓力增強器向壓力罐中泵入更多的水而增加施加于容器的壓力。提高的壓力可持續(xù)指定的時期，然后可以降低壓力。于25。C約600MPa的壓力水平通常足以滅活生長型微生物，例如不形成孢子的病原體、營養(yǎng)細菌、酵母和霉菌。HPP更詳細地闡述于2003年10月21日授予Maerz的名稱為"Methodforinactivatingmicroorganismsusinghighpressureprocessing"(使用高壓處理滅活微生物的方法)的美國專利6,635,223B2,其中公開了使用高壓處理滅活制品中的微生物的方法。該方法包括以下步驟將制品包裝在可變形容器中，加熱制品至預受壓溫度，于受壓溫度對制品施加壓力持續(xù)一定的時間；在該時間段后降低壓力。該方法還可以包括以某一時間間隔對制品施加預定量的氧的額外步驟。這些方法可應用于食物、化妝品或藥品。二氧化碳(C02)是原乳的天然組分，其在原乳接觸空氣或進行巴氏消毒時纟支減少，已知其具有抗微生物特性。C02對食品的損害最小。因此，它是抑制食物腐敗微生物的合適物質。目前，C02抑制微生物的一般機制已知的至少有3種。這些機制在下文簡要概述，更詳細的論述參見J.H.Hotchkiss等在ComprehensiveReviewsinFoodScienceandFoodSafety2006;5:158-168中名稱為"Additionofcarbondioxidetodairyproductstoimprovequality:acomprehensivereview"(向乳制品加入二氧化碳改善品質全面綜述)的論文。C02可以抑制微生物生長的一種機制可以僅僅是由C02置換02。C02可以抑制微生物生長的另一種機制為以下平衡反應H20+C02hH2C03htf+HC(Vh2H++C032-，溶解032并在食物水相中形成碳酸，從而降低食物的pH。C02可以抑制微生物生長的第三種機制是通過C02對微生物代謝的直接作用。最后提到的機制一C02對微生物代謝的直接抗微生物作用，可為由于C02溶解而產(chǎn)生的膜流動性改變、胞內(nèi)pH下降和直接抑制代謝途徑(包括脫羧反應和DNA復制)的結果。C02是相當親脂的，這使其可以在細菌的脂質膜中濃縮，或者通過脂質膜并在細菌細胞中濃縮，降低胞內(nèi)pH。C02還可以直接干涉微生物中需要的酶促途徑，例如基因表達。1997年12月17日公開的Henzler等人的名稱為"Methodforpreparingdairyproductshavingincreasedshelf-life"(用于制備具有增力口的保存期限的乳制品的方法)的已公布的歐洲專利申請EP0812544A2描述了一種通過向乳制品中摻入C02制備具有增加的保存期限的乳制品的方法，包括使奶類食物的流體奶級分與C02接觸，將流體奶級分和C02混合入溶液中，并使溶液經(jīng)受足以在流體奶級分和溶解的C02之間達到穩(wěn)態(tài)的條件。據(jù)說該獲得專利權的方法適于各種各樣的消費乳制品，增加保存期限至約45天至約60天。HPP和C02之間的相互作用以及它們對食物腐敗酶和微生物的作用在JournalofFoodScience2002;67:697-701由Corwin和Shellhammer在名稱為"Combinedcarbondioxideandhighpressureinactivationofpectinmethyiesterase,polyphenoloxidase,Lacto6ac/〃wsj9/朋toramand^c/2enc/2/aco//.，，(果膠甲基酯酶、多酚氧化酶、植物乳桿菌和大腸桿菌的二氧化碳和高壓聯(lián)合滅活)中描述。所研究的酶為果膠曱基酯酶(PME)和多酚氧化酶(PPO),所研究的微生物為植物乳桿菌(丄cfctoZ)fifcz'〃z^;/a"tonw2)ATCC8014(丄."/a"toraw),其耐酸，產(chǎn)乳酸，不形成孢子，為革蘭氏陽性細菌，和大腸桿菌(5^c/^hc/2/aco//)Kl2co/,'),其是酸敏感的，不形成孢子，為革蘭氏陰性細菌。研究的目標是確定(302對增加壓力處理滅活酶和#:生物的效力的作用。以約0.2摩爾％將C02加入溶液，于500-800MPa處理，以便進一步滅活PME、PPO、植物乳桿菌和大腸桿菌。于25°C和50°C對PME和PPO分別發(fā)現(xiàn)C02和壓力之間顯著的相互作用。據(jù)說在所有的壓力處理下PPO活性都一皮C02降低。據(jù)說植物乳桿菌的存活被在所有壓力下都纟皮加入C02降低，C02和高壓的組合具有顯著的相互作用。據(jù)+兌C02在壓力下對大腸桿菌的存活沒有顯著作用。2004年12月28日和2005年3月15日授予Clark等人的名稱分另寸為"CarbonatedFortifiedMilk-BasedBeverageAndMethodForSuppressingBacterialFormationInTheBeverage"(充碳酸氣6勺雖^fb奶基飲料和抑制飲料中的細菌形成的方法)和"CarbonatedFortifiedMilk-BasedBeverageAndMethodForSuppressingBacterialGrowthInTheBeverage"(充碳酸氣的強化奶基飲料和抑制飲料中的細菌生長的方法)的美國專利6,835,402B1和6,866,877B2描述了據(jù)說補充人膳食中的必需營養(yǎng)的乳品或非乳品基強化充碳酸氣飲料溶液。除了描述了飲料組成以外，該專利還公開了使用充碳酸氣以減少細菌數(shù)量并使用或不使用巴氏消毒減少奶基飲料中的必需營養(yǎng)降解的方法。在一個實施方案中，如果使用UHT巴氏消毒，則在巴氏消毒前添加C02，以消除或有效減少飲料中細菌菌落的生長，并減少營養(yǎng)降解。如果在巴氏消毒之前添加C02，則據(jù)說必須重新引入C02,因為巴氏消毒分散了大部分存在的C02。這通過將飲料溫度從約185°F-215°F降低至約40。F后在線加入C02進行。據(jù)說終產(chǎn)品中的C02濃度優(yōu)選為約500ppm至約3,000ppm。據(jù)說1,000ppm為每體積液體飲料溶液約0.5體積充碳酸氣，所以終產(chǎn)品含有每體積液體飲料溶液約0.25體積至約1.5體積的二氧化碳。據(jù)說該方法將飲料的非冷藏保存期限增加10天至75天以上。2006年5月9日授予Hotchkiss等人的名稱為"Carbondioxideasanaidinpasteurization"(在巴氏消毒中作為輔助的二氧化碳)的美國專利7,041,327B2描述了抑制或降低細菌和其它病原體在液體中生長的方法，該方法向液體中加入C02,并熱滅活細菌和其它病原體，-使得C02增強熱滅活方法。該方法據(jù)說適用于多種流體、液體、半固體和固體。在熱滅活之前或同時，通過噴射或鼓泡將C02加入制品，優(yōu)選獲得約400-2000ppm的水平。在該(302水平，在正常巴氏消毒(HTST)法中于加熱過程中發(fā)生的微生物死亡量據(jù)說相對于在熱滅活步驟之前沒有加入C02進行的熱滅活增加10%至90%。在完成熱滅活過程后，據(jù)說除去游離C02。需求逐漸增加的一類充碳酸氣的乳制品是既提供高汁液又提供高蛋白含量的充碳酸氣乳制品。當飲料含有額外的組分如汁液時，以上對高度充碳酸氣的高蛋白飲品論述的在制備、運輸和儲存過程中蛋白沉淀和析出的問題可能被復雜化。嘗試克服汁液飲料中的蛋白沉淀的方法是本領域已知的。然而，這些方法大部分涉及使用穩(wěn)定劑。纖維或其它碳水化合物可作為蛋白穩(wěn)定劑加入，例如果膠、纖維素膠、黃原膠、阿拉伯樹膠、卡拉膠、瓜爾豆膠、糊精、葡萄糖一水合物和聚葡萄糖。盡管穩(wěn)定劑可有助于防止蛋白沉淀，但它們可能具有增加飲品粘度的缺點，原因是與天然存在的鈣陽離子交聯(lián)。這種增加的粘度可能是不合需要的，因為其對至少某些應用可能導致飲料的感官特性較差。可使用的穩(wěn)定劑的量的范圍可相當窄。例如，在低于0.06%重量的果膠濃度，沉降可能是一個顯著的問題，而高于該濃度，飲料的粘度可能出乎需要的高。穩(wěn)定劑的理想量必須根據(jù)每種飲料配方經(jīng)實驗確定，并可能需要在一批與下一批之間調整。因此，不包含蛋白穩(wěn)定劑但產(chǎn)生具有良好的蛋白溶解性的飲料的飲料配方是許多應用所需要的。2002年6月19日公布的Burke的名稱為"ABeverage"(—種飲料)的英國專利GB2,335,134公開了一種充碳酸氣的飲料，其包含5%-20%重量的果汁；量為2-6克/100毫升的碳水化合物；和量為5-20克/升的可溶性乳清蛋白水解物；含有4-6克/升的二氧化碳量并具有低于3.5的pH值的飲料。用檸檬酸和蘋果酸調節(jié)pH。據(jù)說通過調整所用碳水化合物的量和性質避免蛋白沉淀。據(jù)說最優(yōu)選的碳水化合物源為葡萄糖一水合物。2006年9月5日授予Shen等人的名稱為"UltraHighPressureHomogenizationProcessforMakingaStableProteinBasedAcidBeverage"(用于制備穩(wěn)定蛋白基S吏飲料的超高壓均質處理)的美國專利7,101,585B2描述了一種制備酸飲料的穩(wěn)定懸浮液的方法，其中水合蛋白穩(wěn)定劑(A)和調味材料(B)合并成預混物(I)，并與均質的蛋白材料(C)的淤漿混合，或與水合蛋白穩(wěn)定劑(A)和蛋白材料(C)的淤漿的均質預混物(II)混合，以形成混合物，并巴氏消毒和均質該混合物?；旌衔锏木|以兩階段進行，包括8000-30,000磅/平方英寸的高壓階l史和300-1,000磅/平方英寸的低壓階段。酸^:料組合物具有3.0-4.5的pH值。該飲料含有汁液，但不充碳酸氣。果膠作為穩(wěn)定劑加入。2003年5月29日公布的Yang的公開專利申請US2003/0099753Al描述了果汁基飲料組合物，其含有選自乳清蛋白分離物以及乳清蛋白分離物和乳清蛋白水解物的組合的蛋白；碳水化合物，其選自蔗糖、果糖、高果糖玉米糖漿42(HFCS42)、HFCS55，蔗糖、果糖、HFCS42和HFCS55的組合，以及麥芽糊精和另一種碳水化合物的組合，所迷另一種碳水化合物選自蔗糖、果糖、HFCS42和HFCS55;可食用酸，其選自檸檬酸、磷酸、檸檬酸和磷酸的組合，以及蘋果酸和另一種可食用酸的組合，所述另一種可食用酸選自檸檬酸和-岸酸；果汁或果汁的組合；多種維生素和礦物質；和任選的纖維和調味劑，以及制備該組合物的方法。宣稱含有以上成分的組合物是清澈的，具有約4.0以下的pH值，并具有低于約40厘泊的粘度。使用蛋白穩(wěn)定劑，包括果膠。1984年10月23日授予Dahlen等人的名稱為"Proteincontainingfruitdrinkandprocessforthemanufacturethereof"(含蛋白的果汁飲料及其制備方法)的美國專利4,478,858公開了一種含蛋白的果汁飲品，其含有包含柑橘汁部分的10-85%果汁部分，90-15%重量的奶原料部分，其中奶原料部分含有的乳清蛋白量為終產(chǎn)物的0.5-10%重量，以及作為甜味劑的水解乳糖，其由大致純的乳糖制成，所述大致純的乳糖由乳清或由超濾奶或乳清產(chǎn)生的滲透液制備，含有純的葡萄糖和半乳糖衍生物，宣稱其用作蛋白的粘合劑，即便在含有柑橘汁部分的果汁飲品中?？梢杂傻鞍诐饪s物、濃縮果汁和/或水果香料和濃縮的水解乳糖制備濃縮形式的果汁飲品。可將含有多糖的穩(wěn)定劑加入濃縮物。如上所闡述，在充碳酸氣的蛋白和汁液飲品的發(fā)展中，有許多不同的因素需要考慮，或者至少可能需要考慮。尤其就l)可用于充碳酸氣蛋白飲品中的蛋白濃度，2)可以使用的充碳酸氣的量(且仍然能使飲料耐儲存)，和3)各種含蛋白的充碳酸氣飲料耐儲存的pH值而言，這些參考文獻中的至少一個的教導似乎是彼此背離的。在至少某些前述參考文獻中描述的處理方法步驟中還有相當多的細節(jié)欠缺，以致達到本領域技術人員根據(jù)描述在實驗后還不能生產(chǎn)所需充碳酸氣的蛋白飲品的程度。飲料充碳酸氣后的微生物的滅活(例如通過熱處理)對于至少某些應用可能是一個問題，需要隨后"再充碳酸氣"以確保飲料具有適宜的口味和口感。某些實施方案的詳述作為詳細描述的序言，應當注意，如本說明書和所附權利要求書中所用的，單數(shù)形式的"一個"、"一種"和"該"包括了復數(shù)指示，除非上下文清楚地另行表明。本文使用的術語"約，，和"大約"表示才是供的標稱值的精度為±10%。使用下述方法產(chǎn)生的本發(fā)明的公開實施方案的蛋白飲品組合物提供高蛋白含量(相對于先前描述的飲品)，其中充碳酸氣的量也可以高。另外，盡管可熱處理蛋白飲品以滅活微生物，但終產(chǎn)物呈現(xiàn)出對該制品而言出乎意料地長的儲存期限穩(wěn)定性。我們已經(jīng)開發(fā)了一種改進的蛋白飲料/飲品，與先前工業(yè)中已知的飲品的蛋白濃度相比，其含有高蛋白濃度。典型的蛋白濃度范圍為約0.01%重量至約15%重量，更典型的蛋白濃度范圍為約2%重量至約15%重量，最典型的蛋白濃度范圍為約5%重量至約8%重量。在一個實施方案中，蛋白基本上沒有酪蛋白酸鹽。通常，基本上沒有酪蛋白酸鹽的蛋白為本文先前所述類別的乳清蛋白。在某些實施方案中，基本沒有酪蛋白酸鹽的蛋白可含有某些酪蛋白酸鹽，或者可為可來源于乳清蛋白分離物或乳清蛋白濃縮物的乳清蛋白，盡管可以使用其它乳清蛋白制品，例如但不限于乳清蛋白提取物或乳清蛋白水解物。乳清蛋白分離物通?？蔀楦扇榍宓鞍追蛛x物，具有的乳清蛋白濃度為約90%重量或以上的蛋白，或者可為含水乳清蛋白分離物，具有的乳清蛋白濃度為約1%重量至約40%重量。乳清蛋白濃縮物通?？蔀楦扇榍宓鞍诐饪s物，具有的濃度為約25%重量至約89.9%重量的蛋白。含水形式的乳清也可以是適宜的。另外，通過加入蛋白混合物(如乳清蛋白)或其它蛋白(如大豆蛋白)可增加總蛋白含量。乳清蛋白是得自哺乳動物奶液的蛋白級分。市售乳清蛋白通常來源于牛奶；然而，乳清蛋白可以來源于任何哺乳動物的奶液，例如但不限于山羊、綿羊、水牛、駱駝、黑熊、美洲駝、鹿、袋鼠、豬、狗、兔、象、海豚、驢、馬、海豹或人的奶液。或者，乳清蛋白可以使用本領域眾所周知的分子生物學技術通過重組DNA技術制備。在其它實施方案中，所述蛋白可為任何非乳清蛋白的可食用蛋白，例如但不限于酪蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、大豆蛋白、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、卵清蛋白、卵白蛋白、明膠蛋白或其組合。在又一個實施方案中，所述蛋白為本文先前所述種類的乳清蛋白和非乳清蛋白的可食用蛋白的組合，所述可食用蛋白例如但不限于酪蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、大豆蛋白、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、卵清蛋白、卵白蛋白或明膠蛋白。在任何上述實施方案中，如果使用干蛋白，例如干乳清蛋白(例如分離物或濃縮物)或干大豆蛋白，則干蛋白可用水水合，以制備蛋白水溶液。通常含水蛋白(分離物、濃縮物或水合物)的pH可以在使蛋白與飲料組合物混合之前用適宜的pH調節(jié)劑調節(jié)，以匹配飲料組合物的pH。盡管不希望受到任何存在的行為理論的束縛，但目前認為在加入飲料組合物之前降低含水乳清蛋白的pH通過防止或至少極大減少蛋白由于穿過等電點區(qū)而產(chǎn)生的沉淀和膠凝從而產(chǎn)生具有優(yōu)良感官特性的蛋白飲料。一般認為現(xiàn)有技術的飲品沒有嘗試快速移動至最終pH，并使組合物于等電點或接近等電點在低溫停留太長時間，由此使大部分或全部原料沉淀。由于本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該低溶解性的短暫狀態(tài)可在沉淀發(fā)生前穿過，所以從業(yè)者可容易地制備這些清澈飲料，而且只進行最少的測試。乳清蛋白具有高緩沖能力，因此該pH調節(jié)步驟趨向于防止乳清蛋白緩沖飲料的酸。如果乳清蛋白在千燥前被酸化，則可能必需最低的pH調節(jié)或無pH調節(jié)。我們已確定，Inpro90HSTM熱穩(wěn)定的90%乳清蛋白分離物在重配為10%水溶液時具有2.9-3.3的pH值。該材料可得自VitalusNutrition,Inc.,Abbotsford,BritishColumbia,V4X2N1,Canada。汁液在最終^l料中的典型濃度范圍為約0%重量至約100%重量，更典型的汁液濃度范圍為約0%重量至約98%重量，最典型的濃度范圍為約15%至約25%重量。典型地，汁液源可為果汁、蔬菜汁或其組合，并可以作為液體、液體濃縮物、菜漿或含有一種或多種汁液組分的另一種改良形式整體加入。更典型地，汁液可被脫膠，大部分果膠已通過酶消化、層析、沉淀或另一種汁液脫膠方法從而除去。汁液可被脫膠的一種方法是通過用果膠酶處理汁液，如在美國專利號6,620,452Bl中詳述。脫膠的汁液典型地可為具有的果膠含量為約0.05重量％至約0.25重量％的汁液?？墒褂脝我还我皇卟酥⒐旌衔?、蔬菜汁混合物或水果和蔬菜汁混合物。可使用的許多具體汁液的一些實例可包括得自苜蓿芽、蘋果、杏、鱷梨、竹筍、香蕉、豆、豆芽、甜菜、所有類型的漿果、甘藍、胡蘿卜、芹菜、櫻桃、黃瓜、黑醋栗、棗椰子、無花果、柚子、葡萄、番石榴、獼猴桃、金橘、檸檬、酸橙、荔枝、橘子、芒果、所有類型的瓜、油桃、諾麗、橙、番木瓜、西番蓮果、桃、梨、菠蘿、李子、石榴、洋李千、蘿卜、大黃、蕪菁甘藍、海藻、南瓜、橘柚、柑橘、番茄和/或蕪箐的汁液；但是，可以使用任何類型的汁液。在某些實施方案中，蛋白飲料可為充碳酸氣的。就存在的蛋白量而言，在保持充碳酸氣飲品的穩(wěn)定性的同時已達到的充碳酸氣的量出乎意料地高，充碳酸氣的量范圍為約0.1體積充碳酸氣(飲料中存在的每體積液體)至約6體積充碳酸氣。更典型地，存在的充碳酸氣的量范圍為約1.6體積至約3.5體積，最典型的濃度范圍為約1.7體積至約3.0體積。添加劑可與基礎高蛋白飲料制品組合，以提供"高能量"高蛋白飲料。例如，可加入咖啡因，以增加飲料消費者體內(nèi)的循環(huán)脂肪酸水平。業(yè)已表明，循環(huán)中的這種增加可增加這些養(yǎng)料的氧化，通常增強脂肪氧化。咖啡因作為增強脂肪酸代謝的手段是眾所周知的?？砂ǖ牧硪环N添加劑是鎂。鎂可以影響能量水平，是體內(nèi)約300多種生物化學反應所需要的。鎂可以幫助調節(jié)血糖水平，可以促進正常血壓，并可以支持能量代謝和蛋白合成?？杉尤塍嗜N添加劑，以影響能量水平。第三種添加劑可以^氨酸蘋果酸鹽。瓜氨酸是可以在氮平衡和代謝過程中起作用的氨基酸。補加的瓜氨酸蘋果酸鹽為氨基酸的鹽形式。瓜氨酸蘋果酸鹽可通過影響乳酸代謝和減少疲勞來改善需氧性能和能力。對代謝的這些作用的一種或多種的支持性證據(jù)是氧化的三磷酸腺香(ATP)的速率增力口，這種增加基本是胞內(nèi)能量轉移的"分子電流，，，在肌肉鍛煉當中能量產(chǎn)生增加。輔助能量產(chǎn)生的這3種添加劑及其組合已配制成本文所述的高蛋白飲料，對制品的可制造性或儲存期限幾乎沒有或沒有反作用。游離形式的瓜氨酸蘋果酸鹽能量產(chǎn)生添加劑可具有非?？嗟目谖?。我們驚奇地發(fā)現(xiàn)，用于本文所述種類的蛋白飲料中的瓜氨酸蘋果酸鹽提供了令人愉悅口味的飲料，不需要根據(jù)不含瓜氨酸蘋果酸鹽的處方進行大^^改。除了高蛋白濃度以外，蛋白飲料還必需沒有生物學上的致病微生物，例如細菌和食品工業(yè)一般監(jiān)測的其它種類的腐敗病原體。由于用于滅活生物學上的致病微生物的方法，蛋白飲料在將蛋白飲料包裝在單獨容器或單份裝置中并在非冷藏飲料工業(yè)中標準的存放條件下儲存之后1年以上基本沒有這些致病微生物。除了沒有生物學上的致病微生物以外，幾乎沒有或沒有蛋白沉淀，幾乎沒有或沒有稠化，保持風味和顏色，并保持口味和口感。在設計為透明無渾濁的制品中，蛋白飲料在該儲存期后顏色清澈。推薦的儲存溫度高于冷凍(32。F)至約75。F。蛋白飲料于100。F以上的溫度甚至可能儲存幾個月的時期，例如約5個月，而不損害口味和澄清度。在一個實施方案中，可處理蛋白飲品，以在充碳酸氣存在下滅活微生物，所述充碳酸氣可用于為飲品提供口味和口感，同時保持所需的最小量的充碳酸氣來提供這樣的口味和口感。滅活或除去微生物的處理可包括通過接觸提升的溫度的熱處理、無菌包裝、充碳酸氣、臭氧化、輻射、紫外線、高壓處理、過濾、膜滲透、脈沖電場、超聲波及其組合。通常，用于微生物滅活的處理可在用于儲存和運送充碳酸氣的蛋白飲品的單份包裝中進行。檢驗已表明，對于在單份包裝中進行的微生物滅活，微生物的平板計數(shù)可忽略不計，在約35。F至約75°F范圍的溫度1年以上的儲存期后通常為0。在一個實施方案中，不使用熱處理滅活微生物。在該實施方案中，微生物滅活是緣于向蛋白飲品加入二氧化碳。如前所述，C02可通過由C02置換02、通過溶解C02和形成碳酸從而降低充碳酸氣蛋白飲料的pH、通過C02對微生物代謝的直接作用抑制微生物生長。在又一個實施方案中，不使用熱處理滅活微生物。在該實施方案中，微生物滅活歸因于蛋白飲品的高壓處理(HPP)。HPP可在充碳酸氣和包裝之前、充碳酸氣之后和包裝之前或者充碳酸氣和包裝之后應用于蛋白飲品。HPP還可以用于未充碳酸氣的蛋白飲品?？梢允褂枚喾N類型的HPP設備系統(tǒng)，例如由AvureTechnologies,2240866thAvenueSouth,Kent,WA98032、ElmhurstResearch,Inc.,60LoudonvilleRd.,Albany,NY12204以及NCHyperbaric,28760TresCantos,Madrid,Spain生產(chǎn)的系統(tǒng)?？扇缦聦崿F(xiàn)HPP:將容器中的蛋白飲料置于注滿水(或其它壓力傳動液)的壓力罐中，密封該罐，并通過外部壓力增強器向壓力罐中泵入更多的水而增加施加于容器的壓力。提高的壓力可持續(xù)指定的時期，然后可以降低壓力。于25。C約600MPa的壓力水平通常足以滅活生長型微生物，例如不形成孢子的病原體、營養(yǎng)細菌、酵母和霉菌。HPP可通過描述于2003年10月21日授予Maerz的名稱為"Methodforinactivatingmicroorganismsusinghighpressureprocessing"(使用高壓處理滅活微生物的方法)的美國專利號6,635,223B2的方法進行。在又一個實施方案中，不使用熱處理滅活微生物。在該實施方案中，微生物滅活歸因于向蛋白飲品加入二氧化碳和充碳酸氣的蛋白飲品的HPP的組合作用。HPP可在包裝前或包裝后應用于充碳酸氣的蛋白飲品。在其它實施方案中，不使用熱處理滅活微生物。在這些實施方案中，微生物滅活可歸因于充碳酸氣、無菌包裝、臭氧化、輻射、紫外線、HPP、膜滲透、脈沖電場、超聲波、其組合等。本發(fā)明實施方案的蛋白飲料還可以包含其它添加劑，以便增強營養(yǎng)價值(特別加入的用于能量產(chǎn)生增強的那些物質除外)；在體育活動當中幫助保護肌肉系統(tǒng)和關節(jié)；增加飲料的風味價值；或提供所需的飲料外觀，前提條件是添加劑在飲料中是穩(wěn)定的。在本發(fā)明的實施方案中，蛋白飲料可作為食物替代品被食用。增強營養(yǎng)價值的添加劑的實例包括諸如維生素、礦物質(包括鈣或鈣衍生物)、草本補充劑、濃縮的植物提取物、葡糖胺、氨基酸、脂肪酸和纖維的營養(yǎng)物。實例包括以下的維生素，例如維生素A、維生素C、維生素D和維生素E,作為示例但并不作為限制；礦物質，例如鋅、鉻、鐵、鈣、鎂(先前述及)和鉀，作為示例但并不作為限制；草本補充劑，例如人參、銀杏、鋸櫚、綠茶和蝴蝶仙人掌，作為示例但并不作為限制；氨基酸，例如L-谷氨酰胺、L-精氨酸、牛磺酸、肌氨酸、N-乙酰-胱氨酸、N-乙酰-肉毒堿、L-亮氨酸、L-異亮氨酸和L-纈氨酸，作為示例但并不作為限制；脂肪酸，例如二十二碳六烯酸(DHA)、二十碳五烯酸(EPA)、ro3脂肪酸和co6脂肪酸，作為示例但并不作為限制；和纖維，如寡果多糖、玉米纖維、燕麥纖維和亞麻纖維，作為示例但并不作為限制。可加入濃縮的植物提取物，其可具有高維生素和營養(yǎng)物，同時卡路里低。這些提取物可來源于水果、草本植物、蔬菜和可具有高含量營養(yǎng)組分的其它植物。提取物的生產(chǎn)可通過常規(guī)方法進行，例如詳述于美國專利6,620,452Bl的方法；然而，這些提取物可商購。這些提取物的一個實例可為來源于綠茶的提取物，叫做Sunphenon90M,來自TaiyoInternational,Minneapolis,Minnesota55416,USA。在體育活動中有助于保護肌肉系統(tǒng)和關節(jié)的添加劑的實例可為超免疫乳蛋白濃縮物，其與已存在于蛋白飲料中的可食用營養(yǎng)蛋白組合起作用。超免疫乳蛋白濃縮物可以詳述于美國專利5,650,175的方式制備。超免疫乳蛋白的一個實例得自StolleMilkBiologies,Chicago,111,商標名為MicroLactinTM，由HumaneticsCorporation,EdenPrairie,MN經(jīng)銷，作為示例但并不作為限制。超免疫乳蛋白濃縮物可來源于乳清，例如由乳清分級分離。但是，超免疫乳蛋白濃縮物可呈現(xiàn)出類似于酪蛋白的功能特性。在飲料制品中使用超免疫乳蛋白濃縮物通常導致呈現(xiàn)渾濁的飲料。一種或多種調味劑可以提供水果風味、可樂風味、香草風味或巧克力風^^未，作為示例^f旦并不作為限制。其它調i朱劑，例如作為示例但—并不作為限制，甜菊葉提取物和羅漢果?？梢允褂锰烊坏幕蚝铣傻奶鹞秳缯崽?、三氯蔗糖、阿斯巴甜和/或丁磺氨鉀、紐甜、聚葡萄糖、甘油、山梨糖醇、高果糖玉米糖漿、玉米糖漿、糖精、蜂蜜、糖蜜、槭糖漿和木糖醇，作為示例但并不作為限制?？梢约尤胫珓??？杉尤胫T如檸檬酸、反丁烯二酸、己二酸、酒石酸和(在某些情況下)乳酸的物質，以調節(jié)酸度。可在特化制品應用中加入止痛劑形式的添加成分，例如阿司匹林?？杉尤敕乔笆龅目Х纫虻臏睾团d奮劑，例如綠茶。還可以加入弛緩劑，例如褪黑激素。為提供穩(wěn)定性，蛋白飲品可以包括消沫劑，如二曱基聚硅氧烷，和pH調節(jié)劑，例如磷酸、檸檬酸、酒石酸、反丁烯二酸、己二酸和(在某些情況下)乳酸。過量的檸檬酸和蘋果酸可引起酸澀口味，并產(chǎn)生在食用時口感不可接受的味道差的飲料。磷酸目前是優(yōu)選的pH調節(jié)劑，因為獲得所需pH需要的量通常極少，pH調節(jié)幾乎不影響飲料的口味。蛋白飲品的調節(jié)pH通常范圍為約2.0至約5.5,更通常約2.0至約3.4。為進一步提供穩(wěn)定性，可將蛋白飲品配制為基本排除含有酪蛋白酸鹽的組分。酪蛋白酸鹽在蛋白飲料的pH可能不穩(wěn)定。可將一種或多種防腐劑加入蛋白飲料，例如一種或多種化學防腐劑、一種或多種天然防腐劑、其組合等。可使用的化學防腐劑的實例包括，例如山梨酸類(山梨酸鹽或鹽(asorbate))或苯曱酸類(苯甲酸鹽或酯(abenzoate))。可使用的天然防腐劑的實例包括，例如乳鏈菌肽或游霉素，其可由食品成分供應商處商購獲得，例如DaniscoA/SLangebrogade1DK國1001Copenhagen。蛋白飲品可如下制備將消沫劑、一定量的pH調節(jié)劑(以提供約2至約5.5的pH值)和一定量的蛋白(足以提供范圍為約0.01%重量至約15%重量蛋白的飲料中最終蛋白含量)混合在水中，并將二氧化碳以足以獲得充碳酸氣蛋白飲料的量加入混合物，其中飲料中存在的充碳酸氣量范圍為每體積液體混合物約0.1體積至約6體積。在該方法的某些實施方案中，可加入無菌充碳酸氣水形式的二氧化碳。在其它實施方案中，將無菌二氧化碳鼓泡通入液體混合物中，直至存在所需量的二氧化碳。在任一個實施方案中，飲料的最終蛋白含量范圍為約0.01%重量至約15%重量，充碳酸氣范圍為約0.1體積至約6體積。在其它實施方案中，飲料的最終蛋白含量范圍為約2%重量至約15%重量，充碳酸氣范圍為約0.1體積至約6體積。蛋白飲品可如下制備將消沫劑、一定量的pH調節(jié)劑(以提供約2至約5.5的pH值)、一定量的汁液(以提供約0%重量至約100%重量汁液的飲料中最終汁液含量)和一定量的蛋白(足以提供范圍為約0.01%重量至約15%重量蛋白的飲料中最終蛋白含量)混合在水中；將混合物加熱至約140°F至約188°F的溫度持續(xù)一定時間，該一定時間足以滅活混合物中可能存在的微生物；將混合物冷卻至約40°F或以下的溫度；并將二氧化碳以足以獲得充碳酸氣的蛋白飲料的量加入混合物，其中飲料中存在的充碳酸氣的量范圍為每體積液體混合物約0.1體積至約6體積。在所述方法的某些實施方案中，加入無菌充碳酸氣水形式的二氧化碳。在其它實施方案中，將無菌二氧化碳鼓泡通入液體混合物中，直至存在所需量的二氧化碳。在任一個實施方案中，飲料的最終汁液含量范圍為約0%重量至約100%重量，飲料的最終蛋白含量范圍為約0.01%重量至約15%重量，充碳酸氣范圍為約0.1體積至約6體積。在其它實施方案中，飲料的最終汁液含量范圍為約0%重量至約98%重量，飲料的最終蛋白含量范圍為約2%重量至約15%重量，充碳酸氣范圍為約0.1體積至約6體積。蛋白飲品還可以以類似于上述的方式制備，具有額外的HPP步驟，以滅活蛋白飲料中的微生物。HPP步驟可以在加入二氧化碳之前或加入二氧化碳之后發(fā)生。充碳酸氣的蛋白飲料可以在包裝于容器中之前或之后用HPP處理。蛋白飲品還可以類似于上述的方式制備，不同之處在于加熱混合物可在加入充碳酸氣之后進行，而不是在加入充碳酸氣之前。這需要在加熱和冷卻過程中預先保持充碳酸氣。我們已發(fā)現(xiàn)，如果充碳酸氣蛋白飲料可以包裝在各個尺寸的容器中，則有可能保持充碳酸氣，然后可以對飲料容器進行微生物滅活處理。在又一個實施方案中，蛋白飲品可以包括約0%酒精體積至約15%酒精體積。通常，酒精體積百分率范圍為約4%體積至約8%體積。所用的酒精可來源于由谷物發(fā)酵的麥芽基。在其它實施方案中，可以制備濃縮形式的蛋白飲品，其可以在食用前用液體稀釋，所述液體例如但不限于水、果汁、蔬菜汁、茶、酒精、咖啡、奶、豆奶、奶糊、杏仁乳、其組合等。某些實施方案包括用于稀釋的液體，其可為充碳酸氣的液體或未充氣的液體。如果使用未充氣的液體，則飲料可以在稀釋后用二氧化碳氣體充碳酸氣。蛋白飲料濃縮物可制備為，例如蛋白飲料濃縮糖漿或蛋白飲料濃縮粉末。蛋白飲料濃縮糖漿的實施方案可以包括約0%重量至約60%重量的汁液濃縮物，其中所述汁液濃縮物具有約20。白利糖度至約75°白利糖度的白利糖度值，和約0.05%重量至約60%重量的蛋白。蛋白飲料濃縮糖漿的又一個實施方案可以包括約0%重量至約60%重量的汁液濃縮物，和約10%重量至約75%重量的蛋白，其中所述汁液濃縮物具有約20。白利糖度至約75。白利糖度的白利糖度值。這些蛋白飲料濃縮糖漿可以在包裝時和在隨后的非冷藏儲存期間保持蛋白的充分溶解性。蛋白飲料濃縮糖漿的該實施方案還可以在包裝時和在隨后的儲存期間基本沒有已知對人體健康有害的致病微生物。蛋白飲料濃縮糖漿的又一個實施方案可以包括約10%重量至約15%重量的汁液濃縮物，和約5%重量至約40%重量的蛋白，其中所述汁液濃縮物具有60。白利糖度至約70。白利糖度的白利糖度值。蛋白飲料濃縮糖漿的再一個實施方案可以包括約40%重量至約60%重量的汁液濃縮物，和約5%重量至約40%重量的蛋白，其中所述汁液濃縮物具有40°白利糖度至約50°白利糖度的白利糖度值。蛋白飲料濃縮糖漿可以包括約0%重量的汁液濃縮物和約0.05%重量至約40%重量的蛋白?？梢杂糜诘鞍罪嬃蠞饪s糖漿的汁液濃縮物可來源于單一果汁、單一蔬菜汁、果汁混合物、蔬菜汁混合物，或者可以使用水果和蔬菜汁混合物。可以使用的許多具體汁液的一些實例可包括但不限于得自苜蓿芽、蘋果、杏、鱷梨、竹筍、香蕉、豆、豆芽、甜菜、所有類型的漿果、甘藍、胡蘿卜、芽菜、櫻桃、黃瓜、黑醋栗、棗椰子、無花果、柚子、葡萄、番石榴、獼猴桃、金橘、檸檬、酸橙、荔枝、橘子、芒果、所有類型的瓜、油桃、諾麗、橙、番木瓜、西番蓮果、桃、梨、菠蘿、李子、石榴、洋李干、蘿卜、大黃、蕪菁甘藍、海藻、南瓜、橘柚、柑橘、番茄和/或蕪箐的汁液，以及其組合；但是，可以使用任何類型的汁液。用于蛋白飲料濃縮糖漿實施方案的蛋白可基本沒有酪蛋白酸鹽。在某些實施方案中，基本沒有酪蛋白酸鹽的蛋白可含有某些酪蛋白酸鹽，或者可為本文先前所迷類別的乳清蛋白。基本沒有酪蛋白酸鹽的蛋白可為可來源于乳清蛋白分離物或乳清蛋白濃縮物的乳清蛋白，盡管還可以使用其它乳清蛋白制品，例如但不限于乳清蛋白提取物或乳清蛋白水解物。乳清蛋白分離物可為千乳清蛋白分離物，其具有的乳清蛋白濃度為約90%重量或以上的蛋白，或者可為含水乳清蛋白分離物，其具有的乳清蛋白濃度為約1%重量至約40%重量。乳清蛋白濃縮物可為干乳清蛋白濃縮物，其具有的濃度為約25%重量至約89.9%重量的蛋白；然而，含水形式也適合于某些用途。用于蛋白飲料濃縮糖漿的蛋白還可以包括任何非乳清蛋白的可食用蛋白，例如但不限于酪蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、大豆蛋白、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、卵清蛋白、卵白蛋白、明膠蛋白、其任何組合等。用于蛋白飲料濃縮糖漿的蛋白還可以包括本文先前所述種類的乳清蛋白和非乳清蛋白的可食用蛋白的組合，所述可食用蛋白例如但不限于酪蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、大豆蛋白、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、卵清蛋白、卵白蛋白、明膠蛋白、其任何組合等。如果使用干蛋白，例如干乳清蛋白(分離物或濃縮物)或千大豆蛋白，則干蛋白還可以用水水合，以制備蛋白水溶液。通常含水蛋白(分離物、濃縮物或水合物)的pH值可以在將蛋白與飲料組合物混合前用適宜的pH調節(jié)劑調節(jié)，以匹配飲料組合物的pH。蛋白飲料濃縮糖漿還可以包括約0%重量至約100%重量的填充劑，其中所述填充劑可以為水、甜味劑、調味劑、著色劑、消沫劑、營養(yǎng)物、鈣或鈣衍生物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、濃縮的植物提取物、防腐劑、其組合等。可通過巴氏消毒、無菌包裝、碳酸氣、臭氧化、輻射、紫外線、高壓處理、膜滲透、脈沖電場、超聲波、其組合或其它微生物滅活處理來處理蛋白飲料濃縮糖漿，以滅活微生物。蛋白飲料濃縮糖漿范圍可為約2倍糖漿至約25倍糖漿。蛋白飲料濃縮糖漿的再一個實施方案可制備為約5倍糖漿，其中l(wèi)份蛋白飲料濃縮糖漿可以用4份液體稀釋，以制備蛋白飲料。所述液體可以為任何適于人食用的液體，例如但不限于水、果汁、蔬菜汁、茶、酒精、咖啡、奶、豆奶、奶糊、杏仁乳、其組合等。在某些實施方案中，由蛋白飲料濃縮糖漿制備的蛋白飲料可為充碳酸氣的飲料。蛋白飲料的充碳酸氣范圍可為每體積飲料約1.0體積至約3.5體積，優(yōu)選為每體積飲料約1.6體積至約3.5體積；更優(yōu)選為每體積飲料約1.6體積至約3.0體積?？梢约尤氤涮妓釟獾囊后w形式的充碳酸氣，例如但不限于充碳酸氣的水?？赏ㄟ^向蛋白飲料鼓泡無菌二氧化碳來加入充碳酸氣，直至存在所需量的二氧化碳。還可以通過加入任何可食用的充碳酸氣源，例如但不限于能夠與酸或酸的混合物反應的碳酸鹽材料，以實現(xiàn)在與水接觸時釋放二氧化碳，從而加入充碳酸氣。參見美國專利申請公布號20020136816，其公開內(nèi)容在此引入作為參考。在某些實施方案中，蛋白飲料濃縮糖漿可由個體使用，并可以包裝在一次性裝置或小瓶中，例如但不限于適于家用的50ml-1500ml瓶。在其它實施方案中，蛋白飲料濃縮糖漿可包裝在適用于^^大服務飲料自動售貨機或飯店或酒吧飲料自動售貨機的較大容器中。在再一個實施方案中，蛋白飲料濃縮糖漿可以大批量生產(chǎn)，用于在灌瓶廠或其它商業(yè)飲料制備廠制備蛋白飲料。蛋白飲料濃縮糖漿可如下制備混合白利糖度值為約20°白利糖度至約75。白利糖度的汁液濃縮物和蛋白，以實現(xiàn)約0%重量至約60%重量的汁液濃縮物重量百分率，和實現(xiàn)混合物中約0.05%重量至約60%重量的蛋白的重量百分率，由此獲得混合物。蛋白飲料濃縮糖漿可以包裝在可儲存于室溫的容器中。在又一個實施方案中，蛋白飲料濃縮物可以為蛋白飲料濃縮粉末，其可以包括為干汁液粉末形式的約0%重量至約100%重量的汁液，和約0.05%重量至約100%重量的蛋白。在一個實施方案中，存在于蛋白飲料濃縮粉末中的蛋白的重量百分率范圍可為約45%重量至約95%重量。在又一個實施方案中，存在于蛋白飲料濃縮粉末中的汁液的重量百分率范圍可為約0%重量至約50%重量。用于蛋白飲料濃縮粉末的干汁液粉末可來源于單一果汁、單一蔬菜汁、果汁混合物、蔬菜汁混合物，或者可以使用水果和蔬菜汁混合物?？梢允褂玫脑S多具體汁液的一些實例可包括但不限于來自苜蓿芽、蘋果、杏、鱷梨、竹筍、香蕉、豆、豆芽、甜菜、所有類型的漿果、甘藍、胡蘿卜、芹菜、櫻桃、黃瓜、黑醋栗、棗椰子、無花果、柚子、葡萄、番石榴、獼猴桃、金橘、檸檬、酸橙、荔枝、橘子、芒果、所有類型的瓜、油桃、諾麗、橙、番木瓜、西番蓮果、桃、梨、菠蘿、李子、石榴、洋李干、蘿卜、大黃、蕪菁甘藍、海藻、南瓜、橘柚、柑橘、番茄和/或蕪箐的汁液，以及其組合；但是，可以使用任何類型的汁液。用于蛋白飲料濃縮粉末實施方案的蛋白可基本沒有酪蛋白酸鹽?；緵]有酪蛋白酸鹽的蛋白可為本文先前所述類別的乳清蛋白?；緵]有酪蛋白酸鹽的蛋白可為可來源于乳清蛋白分離物或乳清蛋白濃縮物的乳清蛋白，盡管還可以使用其它乳清蛋白制品，例如但不限于乳清蛋白提取物或乳清蛋白水解物。乳清蛋白分離物可為干乳清蛋白分離物，其具有的乳清蛋白濃度為約90%重量或以上的蛋白。乳清蛋白濃縮物可為千乳清蛋白濃縮物，其具有的濃度為約25%重量至約89.9%重量的蛋白。用于蛋白飲料濃縮粉末的蛋白還可以包括任何非乳清蛋白的可食用蛋白，例如但不限于酪蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、大豆蛋白、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、卵清蛋白、卵白蛋白、明膠蛋白、其任何組合等。用于蛋白飲料濃縮粉末的蛋白還可以包括本文先前所述種類的乳清蛋白和非乳清蛋白的可食用蛋白的組合，所述可食用蛋白例如但不限于酪蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、大豆蛋白、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、卵清蛋白、卵白蛋白、明膠蛋白、其任何組合等。蛋白飲料濃縮粉末還可以包括約0%重量至約100%重量的填充69劑，其中所述填充劑可以為甜味劑、調味劑、著色劑、消沫劑、營養(yǎng)物、鈣或鈣衍生物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、濃縮的植物提取物、防腐劑、其組合等。蛋白飲料濃縮粉末可用液體稀釋，以制備蛋白飲料。所述液體可以為任何適于人食用的液體，例如但不限于水、果汁、蔬菜汁、茶、酒精、咖啡、奶、豆奶、奶糊、杏仁乳、其組合等。在某些實施方案中，由蛋白飲料濃縮粉末制備的蛋白飲料可為充碳酸氣的飲料。蛋白飲料的充碳酸氣范圍可為每體積飲料約1.6體積至約3.5體積?？梢约尤氤涮妓釟獾囊后w形式的充-友酸氣，例如但不限于充,友酸氣的水。可通過向蛋白飲料鼓泡無菌二氧化碳來加入充碳酸氣，直至存在所需量的二氧化碳。還可以通過加入任何可食用的充^友酸氣源，例如但不限于能夠與酸或酸的混合物反應的碳酸鹽材料，以實現(xiàn)在與水接觸時釋放二氧化碳，從而加入充碳酸氣。參見美國專利申請公布號20020136816，其公開內(nèi)容在此引入作為參考。在一個實施方案中，蛋白飲料濃縮粉末可由個體使用，并可以包裝在一次性裝置或小容器中，例如但不限于適于家用的500克-1000克容器。在又一個實施方案中，蛋白飲料濃縮粉末可包裝在適用于餐飲服務飲料自動售貨機或飯店或酒吧的飲料自動售貨機的較大容器中。在再一個實施方案中，蛋白飲料濃縮粉末可以大批量生產(chǎn)，用于在灌瓶廠制備蛋白飲料。蛋白飲料濃縮粉末可制備為干制備物，例如但不限于粉末、顆粒、晶體或其它類型的干顆粒制品?？蓪⒍喾N成分以其粉末形式混合來制備干制品。或者，干制品可以如下制備混合如上所述的多種成分，以形成濃縮糖漿，然后通過常規(guī)干燥方法將糖漿干燥為干粉形式，所述常規(guī)干燥方法例如但不限于凍干(冷凍干燥)、噴霧干燥、流化床千燥、轉鼓式干燥、其組合等。在某些實施方案中，蛋白飲料濃縮粉末可如下制備混合干汁液粉末濃縮物和蛋白，以實現(xiàn)約0%重量至約100%重量的汁液濃縮物重量百分率，和實現(xiàn)混合物中約0.05%重量至約100%重量的蛋白重量百分率。在下述的許多實施例中，所用蛋白為乳清蛋白，因為該蛋白提供口味，并提供先前所述類型的其它營養(yǎng)優(yōu)勢。然而，本領域技術人員會理解，通過將pH值調節(jié)至更高或更低pH范圍的程度和/或產(chǎn)生具有的蛋白含量在約0.01%至約15%范圍中的其它位置的充碳酸氣蛋白飲品，還可以單獨或組合使用其它蛋白，例如乳蛋白、大豆蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、卵清蛋白、卵白蛋白、明膠蛋白、其組合等，作為實例但不作為限制，以產(chǎn)生本發(fā)明的蛋白飲料。這些普通蛋白源的水解物和衍生物也可以用于本文公開內(nèi)容所涉及的實施方案。在下述的大部分實施例中，用于滅活微生物的方法為巴氏消毒，但是，可以使用其它方法，例如無菌包裝、充碳酸氣、臭氧化、輻射、紫外線、高壓處理、膜滲透、脈沖電場、超聲波、其組合等。實施例實施例一按照以下通用方式制備蛋白飲品。將消沫劑加入一定量的水中，所述量為要制備的飲料終體積的大約一半；通常還在此時向水中加入上述種類的其它添加劑。通常使用磷酸將含消沫劑(和其它添加劑，取決于所需終產(chǎn)物)的水的pH調節(jié)至約2至3.4的范圍。然后將乳清蛋白加入水/添加劑混合物。將混合物加熱至約185°F約20秒，以滅活微生物，然后冷卻至約40。F。將含有0.2-8體積二氧化碳氣體(每體積水)的充碳酸氣水以一定量加入冷卻的混合物，所述量使得飲料中二氧化碳氣體的量總計為在每體積水約0.1體積至約4體積范圍內(nèi)的量。如有需要，可通過加入適宜的酸，例如^l酸，將混合物的最終pH調節(jié)至范圍為2-3.4的pH。實施例二按照以下方式制備蛋白飲品。制備水、消沫劑、其它添加劑和乳清蛋白的混合物，將pH調節(jié)至約2-3.4的范圍?；旌衔锏捏w積使得在與所需量的二氧化碳合并時，充碳酸氣的混合物的終體積應為(盡可能接近)提供所需充碳酸氣蛋白飲料組合物所要求的體積。使用本領域已知的技術將混合物加熱來滅活微生物。然后將二氧化碳氣體鼓泡通入混合物，以獲得范圍為0.1-4體積二氧化碳氣體的充碳酸氣含量。加入少量額外的水，以在充碳酸氣蛋白飲料中達到所需的水終濃度，使用磷酸或先前公開類型的另一種生物相容性酸再調節(jié)pH，使pH處于約2-3.4的范圍。用于制備更好口味的本發(fā)明飲料的乳清蛋白可為乳清蛋白濃縮物的形式，其中乳清蛋白一般構成乳清蛋白濃縮物的約25重量％至約89.9重量％。所用乳清蛋白可為乳清蛋白分離物，其包含至少90%重量的乳清蛋白。然而，在本發(fā)明的充碳酸氣飲料中的乳清蛋白終濃度范圍為最終充碳酸氣蛋白飲料組合物的約0.01%重量至約15%重量。當使用甜味劑時，可以加入特定的風味，例如水果風味、巧克力、香草、其組合等，這通?？梢栽诔涮妓釟獠襟E之前進行，例如營養(yǎng)物和/或草本補充劑就是這樣。對于實施例一和二，可加入添加成分，以產(chǎn)生特化制品，例如止痛劑(例如阿司匹林)、溫和興奮劑(例如咖啡因)或弛緩劑。這些成分通常可以在熱處理和充碳酸氣這兩個步驟之前加入到混合物中，和進行這兩個步驟的順序無關。在包括充碳酸氣的所有成分都處于混合物中時，充碳酸氣的蛋白飲品組合物通?？梢詿o菌分裝到大的散裝容器中，或者分裝入各個容器中，例如玻璃瓶、塑料瓶、利樂包或罐頭。實施例三本實施例提供用于制備3,917克乳清蛋白飲料的方法。將以下物質混合入1799克水中3"g乳清蛋白分離物(約90%乳清蛋白)；0.01gDesignerWhey乳清蛋白，得自NextProteinsInc.;30g牛石黃酸，得自PremiumIngredients,FranklinPark,111,;0.37g乙?；前匪?K甜味劑；0.46g粉末狀三氯蔗糖甜味劑；7.9g檸檬酸；2.95g蘋果酸；0.25gFG-10TM消沫劑，得自DowChemicalCo.;27g磷酸(水中75%重量)；2.95gSunkist⑧噴霧干燥的桔油^1281165調味劑；3.4gFirmenich西番蓮果860.344/TD11.90調味劑，得自PremiumIngredients,FranklinPark,111.;和0.04gFD&(3黃色#6著色劑，得自SeltzerChemicals,Carlsbad,Calif.,加入200加侖不銹鋼混合罐中，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，該攪拌器通常以約400RPM至約600RPM運行約15分鐘。各成分加入混合罐的次序為水、酸、著色劑、調味劑、甜味劑、蛋白、調節(jié)pH的酸和消沫劑。通常在成分混合過程中達到的最高溫度低于約150°F。將上述混合物加熱至約185°F達20秒的時期，然后冷卻至約40°F。在加熱或冷卻過程中不攪拌混合物，但流經(jīng)纏繞加熱或冷卻盤管的管道。將1700g蘇打水(每體積水含有3體積二氧化碳的水)、27g磷酸(水中75%重量的酸)和0.24gFG10防沫乳化劑按照該次序加入混合物，獲得最終的充碳酸氣乳清蛋白飲料，其含有約7%重量的乳清蛋白，最終pH為2.7。實施例四本實施例用于制備60加侖批量的蛋白飲品。如實施例三所述容器內(nèi)混合和攪拌。消毒混合容器和相連的液流管線。加工系統(tǒng)上的所有濾器都清潔或更換。將27加侖水加入混合罐。所述水為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水。在15秒時間段內(nèi)向混合容器內(nèi)正在攪拌的水中加入0.054磅乙?；前匪徕洝Ｔ?5秒時間^a內(nèi)向混合容器內(nèi)正在攪拌的水中加入0.08磅三氯蔗糖粉。在30秒時間段內(nèi)向混合容器內(nèi)正在攪拌的水中加入0.005磅黃色#6和0.003磅紅色#40。以400RPM攪拌混合容器中的混合物1分鐘時間。在60秒時間段內(nèi)加入0.34磅蘋果酸；1.06磅檸檬酸；4.6磅磷酸；0.26磅紅色潘趣(RedPunch)586323CE，得自PremiumIngredients,FranklinPark,111.;0.46磅熱帶水果597540C,得自PremiumIngredients:FranklinPark,111.;0.46磅樹莓調味劑01-EF956,得自WesternFlavorsandFragrances,Livermore,Calif.;3.96磅牛碌酸和0.001磅DesignerWheyNaturalTM。然后將合并的混合物混合2分鐘。隨后，在60秒時間H內(nèi)加入0.06磅FG-10消沫劑和37.6磅乳清蛋白分離物，然后將混合物攪拌足以獲得均一混合物的時間(通常在400RPM約l5分鐘)。然后測量混合物的pH值，并加入約3.5磅增量的-粦酸(水中75%重量)，添加之間混合1分鐘時間，直至獲得約2.5的pH。然后測量或描述并記錄白利糖度、顏色和濁度。對于上述配方，終產(chǎn)品體積的一半可為充碳酸氣水。充碳酸氣水以基于混合罐中先前制備存在的液體體積的容量加入混合罐中。(充碳酸氣水含有每體積水3體積二氧化碳)。發(fā)現(xiàn)幾乎不需要或不需要大范圍攪拌合并體積的成分，因為充碳酸氣為充分自分布的。此外，快速攪拌會導致該批成分起泡。在加入充碳酸氣水之后，處理充碳酸氣的蛋白飲品以滅活微生物，然后包裝。優(yōu)選地，以低攪拌速度連續(xù)攪拌處理過的充碳酸氣蛋白飲品混合物，直到包裝之時。如果在微生物滅活和包裝之前保持制品混合物超過30分鐘，那么在微生物滅活和包裝之前，再次循環(huán)該制品混合物，以確保充分混合，并第二次實施和記錄濁度、pH值、顏色和白利糖度，以確保產(chǎn)品質量令人滿意。通常用于微生物滅活的熱處理溫度可為188。F或更低。更通常地，最高熱處理溫度可為約150。F。在本例中，熱處理為150°F,持續(xù)30分鐘。在微生物滅活之后，將充碳酸氣的蛋白飲品混合物裝瓶入得自Novapak,Eatontown,N.J.的500mlPET瓶中。這些瓶子用得自Owens,Inc.,Toledo,Ohio的Owens28mm蓋子加蓋。所述蓋子4支扭轉至制造商所提供的規(guī)格。測試已裝填瓶子的滲漏情況，以確保包裝的完整性。實施例五以在實施例二中描述的方式制備蛋白飲料，不同之處在于在加入充碳酸氣前沒有熱處理或冷卻。在充碳酸氣步驟(和將混合物的pH最終調節(jié)至約2至約3.4之間的范圍)之后，包裝混合物?？砂b于本領域常用類型的啤酒/飲料罐中，其中所述罐在罐的內(nèi)表面使用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂涂層是雙酚A二環(huán)氧甘油醚(BADGE)。加至所述罐的底蓋為240StolleLoe蓋，以飲料罐制造工業(yè)常用的方式施加。用于完成裝罐的機器和240StolleLoe蓋得自StolleMachineryCompany,LLCEndandMetalFormingDivision,SidneyOhio。將蛋白飲料在低于60。F的溫度充入飲料罐中，同時通過裝置將罐內(nèi)空氣抽空并密封。使用通道"巴氏消毒，，將密封罐加熱到150。F的最高溫度，并在該溫度保持20至25分鐘。然后將該罐在約5分鐘的時間段內(nèi)冷卻至室溫。抽取并檢測罐裝的蛋白飲料罐的微生物。用于此檢測的產(chǎn)品規(guī)范限度如下。TABLE-US-00001規(guī)范規(guī)范限度，總耗氧平板計數(shù)，NMT10,000cfii/g;酵母和霉菌，NMT500cfu/g;大腸菌群，NMT10cfu/g;大腸桿菌，25g中為陰性；金黃色葡萄^求菌，NMT10cfu/g;沙門氏菌，100g中為陰性。在包裝后不久和其后52周的時期，測試在這個時間持續(xù)，測試平板表明完全沒有以上列出的任何微生物。以上所述的示例實施方案不是用來限制本發(fā)明的范圍，因為本領本發(fā)明以下權利要求的主題。實施例六當將咖啡因加入混合物時，示例性的成分配方如下。水為約74.36%重量；乳清蛋白分離物為約23%重量；檸檬酸為約1.42%重量；咖啡因為約0.043%重量；調味劑為約0.24%重量；磷酸為約0.68%重量；天然著色劑為約0.01%重量；三氯蔗糖(液體)為約0.25%重量。糖可以構成配方中人工甜味劑的至少一部分。該示例性實施方案無意限制可以存在的成分的量，因為這些成分可以作為一個整體存在于本文公開內(nèi)容中描述的范圍內(nèi)。通常，在本發(fā)明的高能充碳酸氣蛋白飲品中的咖啡因濃度范圍為約0.01%重量至約0.085%重量。實施例七當將瓜氨酸蘋果酸鹽加入混合物時，示例性的成分配方如下。水為約73.76%重量；乳清蛋白分離物為約23%重量；檸檬酸為約1.42%重量；瓜氨酸蘋果酸鹽為約0.64%重量；調味劑為約0.24%重量；磷酸為約0.68%重量；天然著色劑為約0.01%重量；三氯蔗糖(液體)為約0.25%重量。糖可以構成配方中人工鄰"朱劑的至少一部分。該示例性實施方案無意限制可以存在的成分的量，因為這些成分可以作為一個整體存在于本文公開內(nèi)容中描述的范圍內(nèi)。通常，瓜氨酸蘋果酸鹽濃度范圍為約0.1%重量至約2%重量。實施例八當將鎂化合物加入混合物時，示例性的成分配方如下。水為約73.98%重量；乳清蛋白分離物為約23%重量；種檬酸為約1.42%重量；在健康食品工業(yè)中通常已知種類的鎂化合物，例如天冬氨酸鎂，為約0.42%重量；調味劑為約0.24%重量；磷酸為約0.68%重量；天然著色劑為約0.01%重量；三氯蔗糖(液體)為約0.25%重量。糖可以構成配方中人工甜味劑的至少一部分。該示例性實施方案無意限制可以存在的成分的量，因為這些成分可以作為一個整體存在于本文公開內(nèi)容中描述的范圍內(nèi)。通常，鎂化合物濃度范圍為約0.1%重量至約2%重量，其中鎂化合物選自諸如天冬氨酸鎂、氧化鎂、乳酸鎂、檸檬酸鎂、碳酸鎂、葡糖酸鎂、乳清酸鎂、氯化鎂、氫氧化鎂、磷酸鎂、硫酸鎂及其組合的化合物。實施例九當將咖啡因、鎂化合物和瓜氨酸蘋果酸鹽加入混合物時，示例性的成分配方如下。水為約73.5%重量；乳清蛋白分離物為約23%重量；檸檬酸為約1.2%重量；咖啡因為約0.43%重量；瓜氨酸蘋果酸鹽為約0.64%重量；天冬氨酸鎂為約0.42%重量；調味劑為約0.24%重量；磷酸為約0.68%重量；天然著色劑為約0.01%重量；三氯蔗糖(液體)為約0.25%重量。糖可以構成配方中人工甜，詠劑的至少一部分。該示例性實施方案無意限制可以存在的成分的量，因為這些成分可以作為一個整體存在于本文公開內(nèi)容中描述的范圍內(nèi)。通常，咖啡因濃度范圍為約0.01%至約0.085%重量；瓜氨酸蘋杲酸鹽濃度范圍為約0.1%至約2.0%重量；鎂化合物濃度范圍為約0.1%重量至約2.0%重量，其中鎂化合物選自諸如天冬氨酸鎂、氧化鎂、乳酸鎂、檸檬酸鎂、碳酸鎂、葡糖酸鎂、乳清酸鎂、氯化鎂、氫氧化鎂、磷酸鎂、硫酸鎂及其組合的化合物。實施例十當將超免疫乳蛋白濃縮物加入飲料制品時，加入量范圍為飲料的約0.2%重量至約0.9%重量，其它成分通常以和先所述基本相同的相對量存在。在某些情況下，可減少其中一種高濃度組成成分的量，用以準備添加超免疫乳蛋白濃縮物。在其它情況下，減少組成成分的組合，以適應添加，同時基本保留飲料中的其它組成成分的相對量關系。實施例十一本實施例提供制備充碳酸氣的乳清蛋白飲料的方法，其中制備總量為約3,917克。將以下物質混合入1799克水中315克乳清蛋白分離物(約90%乳清蛋白)；0.01克DesignerWheyTM乳清蛋白，得自NextProteinsInc.,CarlsbadCalif.;30克牛石黃酸，4尋自PremiumIngredients,FranklinPark,111.;0.37克乙酰磺胺酸-K甜味劑；0.46克粉末狀三氯蔗糖甜味劑；7.9克檸檬酸;2.95克蘋果酸;0.25克FG-1(FM消沫劑，得自DowChemicalCo.;27克磷酸(水中75%重量)；2.95克SunkistTM噴霧干燥的桔油#61281165調味劑；3.4克Firmenich西番蓮果860.344/TD11.90調p木劑，4尋自PremiumIngredients,FranklinPark,111.;和0.04克FD&C黃色弁6著色劑，得自SeltzerChemicals,Carlsbad,Calif.,加入200加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，該攪拌器通常以約400RPM至約600RPM運行約15分鐘。將各成分加入混合罐的次序為水、酸、著色劑、調味劑、甜味劑、蛋白、調節(jié)pH的酸和消沫劑。通常各成分混合過程中達到的最高溫度小于約150°F。將上述混合物加熱至約185°F達20秒的時期，然后冷卻至約40。F。在加熱或冷卻過程中不攪拌混合物，但流經(jīng)纏繞加熱或冷卻盤管的管道。將1700g蘇打水(每體積水含有3體積二氧化碳的水)、27g石粦酸(水中75%重量的酸)和0.24gFG10防沫乳濁液按照該次序加入混合物，獲得最終的充碳酸氣的乳清蛋白飲料，其含有約7%重量的乳清蛋白，最終pH為2.7。實施例十二本實施例用于制備60加侖批量的充碳酸氣蛋白飲品。如實施例三所述容器內(nèi)混合和攪拌。消毒混合容器和相連的液流管線。加工系統(tǒng)上的所有濾器都清潔或更換。將27加侖水加入混合罐。所述水為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水。在15秒時間內(nèi)向混合容器內(nèi)正在攪拌的水中加入0.054磅乙?；前匪徕洝Ｔ?5秒時間段內(nèi)向混合容器內(nèi)正在攪拌的水中加入0.08磅三氯蔗糖粉。在30秒時間段內(nèi)向混合容器內(nèi)正在攪拌的水中加入0.005磅黃色#6和0.003磅紅色斜O(jiān)。以400RPM攪拌混合容器內(nèi)的混合物1分鐘時間。在60秒時間段內(nèi)加入0.34磅蘋果酸；1.06磅檸檬酸；4.6磅磷酸；0.26磅紅色潘趣586323CE，得自PremiumIngredients,FranklinPark,111.;0.46磅熱帶水果597540C,得自PremiumIngredients,FranklinPark:111.;0.46磅樹莓調味劑01-EF956,得自WesternFlavorsandFragrances,Livermore,Calif.;3.96磅牛石黃酸和0.001磅DesignerWheyNatural。然后將合并的混合物混合2分鐘。隨后，在60秒時間段內(nèi)加入0.06磅FG-10消沫劑和37.6磅乳清蛋白分離物，然后將混合物攪拌足以獲得均一混合物的時間(通常在400RPM約15分鐘)。然后測量混合物的pH值，并加入約3.5磅增量的磷酸(水中75%重量)，添加之間混合1分鐘時間，直至獲得約2.5的pH。然后測量或描述并記錄白利糖度、顏色和濁度。對于上述配方，終產(chǎn)品體積的一半為充碳酸氣水。充碳酸氣水以基于混合罐中先前制備存在的液體體積的容量加入混合罐中。(充碳酸氣水含有每體積水3體積二氧化碳)。不需要大范圍攪拌合并體積的成分，因為充碳酸氣為充分自分布的。此外，快速攪拌會導致該批成分起泡。在加入充碳酸氣水之后，處理充碳酸氣的蛋白飲品來滅活微生物，然后包裝。優(yōu)選地，以低攪拌速度連續(xù)攪拌處理過的充碳酸氣蛋白飲品混合物，直到包裝之時。如果在微生物滅活和包裝之前保持制品混合物超過30分鐘，那么在微生物滅活和包裝之前，再次循環(huán)該制品混合物，以確保充分混合，并第二次實施和記錄濁度、pH值、顏色和白利糖度，以確保產(chǎn)品質量令人滿意。通常用于微生物滅活的熱處理溫度為188。F或更〗氐。更通常地，最高熱處理溫度為約150°F。在本例中，熱處理為150。F，持續(xù)30分鐘。在微生物滅活之后，將充碳酸氣的蛋白飲品混合物裝瓶入得自Novapak,Eatontown,N.J.的500mlPET瓶。這些瓶子用得自Owens,Inc.,Toledo,Ohio的Owens28mm蓋子加蓋。所述蓋子^皮扭轉至制造商所提供的規(guī)格。測試已裝填瓶子的滲漏情況，以確保包裝的完整性。實施例十三以在實施例二中描述的方式制備充碳酸氣蛋白飲料，不同之處在于在加入充碳酸氣前沒有熱處理或冷卻。在充碳酸氣步驟(和將混合物pH最終調節(jié)至約2至約3.4之間的范圍)之后，包裝混合物?？砂b于本領域常用類型的哞酒/飲料罐中，其中所述罐在罐內(nèi)表面使用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂涂層是雙酚A二環(huán)氧甘油醚(BADGE)。加至所述罐的底蓋為240StolleLoe蓋，以飲料罐制造工業(yè)常用的方式施加。用于完成裝罐的機器和240StolleLoe蓋得自StolleMachineryCompany,LLCEndandMetalFormingDivision,SidneyOhio。將充石友酸氣的蛋白々欠泮牛在低于60。F的溫度充入々欠料罐中，同時通過裝置將罐內(nèi)空氣抽空并密封。使用通道"巴氏消毒，，將密封罐加熱到150。F的最高溫度，并在該溫度保持20至25分鐘。然后將該罐在約5分鐘的時間段內(nèi)冷卻至室溫。抽取并檢測罐裝的充碳酸氣的蛋白飲料罐的微生物。用于此檢測的產(chǎn)品規(guī)范限度如下。TABLE-US-00001規(guī)范規(guī)范限度，總耗氧平板計數(shù)，NMTIO，OOOcfu/g;酵母和霉菌，NMT500cfti/g;大腸菌群，NMT10cfti/g;大腸桿菌，25g中為陰性；金黃色葡萄球菌，NMT10cfti/g;沙門氏菌，100g中為陰性。在包裝后不久和其后52周的時期，測試在這個時間持續(xù)，測試平板表明，完全沒有以上列出的任何微生物。以上所述的示例實施方案不是用來限制本發(fā)明的范圍，因為本領本發(fā)明以下權利要求的主題。實施例十四可按照以下通用方式制備150加侖批量的乳清蛋白橙汁飲料?？梢允褂?00加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，通常以約400RPM至約600RPM運行約15分鐘。可將80.1加侖水加入混合罐。所述水可為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水?？上蚧旌瞎薜乃屑尤?1.5加侖才登汁，以達到21.0%重量終濃度?？上蚧旌瞎拗械幕旌衔锛尤?4.5加侖含水乳清蛋白分離物，其具有調節(jié)過的匹配橙汁pH的pH，具有約25重量％至約40重量％的乳清蛋白濃度，以達到23.0%重量的含水乳清蛋白分離物終濃度?？蓪?.19磅25%液體三氯蔗糖加入混合物，以達到0.25%重量液體三氯蔗糖終濃度?？蓪?.06磅天然橙調味劑、57.89克天然著色劑和249克抗壞血酸加入混合罐中的混合物，產(chǎn)生的最終重量百分率濃度為0.24(調味劑)、0.010(天然著色劑)和0.(M3(抗壞血酸)?？梢詫?8.1磅檸檬酸加入混合物，以達到1.42%重量的終濃度?？蓹z測混合物的pH，并可以向混合罐中的混合物加入約8.67磅增量的磷酸，直至獲得3.0-3.2的pH。磷的終濃度可為約0.68%重量。混合物可^皮充碳酸氣至1-2.5體積C02終體積。充碳酸氣可通過槽中充碳酸氣方法實現(xiàn)；然而，可使用在線充碳酸氣方法。可以測量或描述并記錄白利糖度、顏色和濁度。在充碳酸氣后，可處理乳清蛋白橙汁飲品，以滅活微生物，然后包裝。優(yōu)選地，以低攪拌速度連續(xù)攪拌處理過的乳清蛋白橙汁飲品混合物，直到包裝之時。如果在微生物滅活和包裝之前保持制品混合物超過30分鐘，那么在微生物滅活和包裝之前，再次循環(huán)該制品混合物，以確保充分混合，并第二次實施和記錄濁度、pH值、顏色和白利糖度，以確保產(chǎn)品質量令人滿意。通常用于微生物滅活的熱處理溫度為188。F或更低。更通常地，最高熱處理溫度為約150°F。在本例中，通過巴氏消毒通道熱處理可為140。F持續(xù)20分鐘。在微生物滅活之后，可將乳清蛋白橙汁飲品混合物裝瓶入得自Novapak,Eatontown,N丄的500mlPET瓶。這些瓶子用得自Owens,Inc.,Toledo,Ohio的Owens28腿蓋子加蓋。所述蓋子被扭轉至制造商所提供的規(guī)格。測試已裝填瓶子的滲漏情況，以確保包裝的完整性?；蛘撸梢栽谖⑸餃缁詈髮⑷榍宓鞍壮戎嬈钒b在罐中?？砂b于本領域常用類型的哞酒/飲料罐中，其中所述罐在罐內(nèi)表面使用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂涂層是雙酚A二環(huán)氧甘油醚(BADGE)。加至所述罐的底蓋為240StolleLoe蓋，以飲料罐制造工業(yè)常用的方式施加。用于完成裝罐的機器和240StolleLoe蓋得自StolleMachineryCompany,LLCEndandMetalFormingDivision,SidneyOhio?？?務充-灰酸氣的乳清蛋白橙汁飲料在低于60°F的溫度充入飲料罐中，同時通過裝置將罐內(nèi)空氣抽空并密封?？蓪b的乳清蛋白汁液飲品于室溫儲存18個月。在于室溫儲存18個月后，乳清蛋白橙汁飲品沒有可檢測的蛋白沉淀或微生物生長?？梢猿槿〔z測包裝的乳清蛋白汁液飲品瓶或罐的微生物。用于此檢測的產(chǎn)品規(guī)范限度可如下。TABLE-US-00001規(guī)范規(guī)范限度，總耗氧平板計數(shù)，NMT10,000cfu/g;酵母和霉菌，NMT500cfu/g;大腸菌群，NMT10cfu/g;大腸桿菌，25g中為陰性；金黃色葡萄J求菌，NMT10cfu/g;沙門氏菌，100g中為陰性。在包裝后不久和其后72周的時期，測試在這個時間持續(xù)，測試平板表明完全沒有以上列出的任何微生物?？赏ㄟ^500ml燒杯目測觀察瓶或罐的內(nèi)容物，沒有檢測到沉淀。然后可以將瓶或罐的內(nèi)容物通過30目篩傾出，沒有觀察到沉淀、沉淀物和/或沉積物。可以加入添加成分來產(chǎn)生特化制品，例如濃縮的植物提取物、止痛劑(例如阿司匹林)、溫和興奮劑(例如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物或其組合)或弛緩劑。這些成分通常可以在熱處理和充碳酸氣這兩個步驟之前加入混合物，與這兩個步驟進行的次序無關。實施例十五可如實施例六所述制備150加侖批量的乳清蛋白葡萄汁飲料，只是水和汁液組分改變?？梢詫?1.6加侖水加入混合罐。所述水可為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水?？上蚧旌瞎薜乃屑尤?0加侖葡萄汁，以達到20.0%重量終濃度。不加入橙汁。可在加入前調節(jié)乳清蛋白的pH，以匹配葡萄汁的pH?？梢詫b的乳清蛋白葡萄汁飲品于室溫儲存18個月。在于室溫儲存18個月后，乳清蛋白葡萄汁飲品沒有可檢測的蛋白沉淀或微生物生長。可以抽取并檢測包裝的乳清蛋白汁液飲品瓶或罐的微生物。用于此檢測的產(chǎn)品規(guī)范限度可如下。TABLE-US-00001規(guī)范規(guī)范限度，總耗氧平板計數(shù)，NMT10,000cfWg;酵母和霉菌，NMT500cfii/g;大腸菌群，NMT10cfii/g;大腸桿菌，25g中為陰性；金黃色葡萄3求菌，NMT10cfWg;沙門氏菌，100g中為陰性。在包裝后不久和其后72周的時期，測試在這個時間持續(xù)，測試平板表明，完全沒有以上列出的任何微生物?？赏ㄟ^500ml燒杯目測觀察瓶或罐的內(nèi)容物，沒有檢測到沉淀。然后可以將瓶或罐的內(nèi)容物通過30目篩傾出，沒有觀察到沉淀、沉淀物和/或;兄積物?？梢约尤胩砑映煞謥懋a(chǎn)生特化制品，例如濃縮的植物提取物、止痛劑(例如阿司匹林)、溫和興奮劑(例如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物或其組合)或弛緩劑。這些成分通常可以在熱處理和充碳酸氣這兩個步驟之前加入混合物，與這兩個步驟進行的次序無關。實施例十六可如實施例六所述制備150加侖批量的乳清蛋白柚子汁飲料，只是水和汁液組分改變。可以將89.1加侖水加入混合罐。所述水可為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水?？上蚧旌瞎薜乃屑尤?2.5加侖柚子汁，以達到15.0%重量的終濃度。不加入橙汁?？梢詫b后的乳清蛋白柚子汁飲品于室溫儲存18個月。在于室溫儲存18個月后，乳清蛋白柚子汁飲品沒有可檢測的蛋白沉淀或微生物生長。可以抽取并檢測罐裝的乳清蛋白汁液飲品瓶或罐的微生物。用于此檢測的產(chǎn)品規(guī)范限度可如下。TABLE-US-00001規(guī)范規(guī)范限度，總耗氧平板計數(shù)，NMT10,000cfu/g;酵母和霉菌，NMT500cfu/g;大腸菌群，NMT10cfu/g;大腸桿菌，25g中為陰性；金黃色葡萄J求菌，NMT10cfu/g;沙門氏菌，100g中為陰性。在包裝后不久和其后72周的時期，測試在這個時間持續(xù)，測試平板表明，完全沒有以上列出的任何微生物。可通過500ml燒杯目測觀察瓶或罐的內(nèi)容物，沒有檢測到沉淀。然后可以將瓶或罐的內(nèi)容物通過30目篩傾出，沒有觀察到沉淀、沉淀物和/或沉積物?？梢约尤胩砑映煞謥懋a(chǎn)生特化制品，例如濃縮的植物提取物、止痛劑(例如阿司匹林)、溫和興奮劑(例如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物或其組合)或弛緩劑。這些成分通?？梢栽跓崽幚砗统涮妓釟膺@兩個步驟之前加入混合物，與這兩個步驟進行的次序無關。實施例十七可如實施例六所述制備150加侖批量的乳清蛋白熱帶汁液飲料，只是水、汁液和檸檬酸組分改變?？梢詫?4.4加侖水加入混合罐。所述水為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水?？上蚧旌瞎薜乃屑尤?7.5加侖熱帶汁液混合物，以達到15.0%重量終濃度。熱帶汁液混合物可由54%菠蘿汁液、36%番石榴汁液和10%芒果汁液組成。不加入橙汁。在加入前調節(jié)乳清蛋白的pH,以匹配熱帶汁液混合物的pH。可以將15.3磅檸檬酸加入混合物，以達到1.2%重量的終濃度?？梢詫b的乳清蛋白熱帶汁液飲品于室溫儲存18個月。在于室溫儲存18個月后，充碳酸氣的乳清蛋白熱帶汁液飲品沒有可檢測的蛋白沉淀或微生物生長。可以抽取并檢測包裝的乳清蛋白汁液飲品瓶或罐的微生物。用于此檢測的產(chǎn)品規(guī)范限度可如下。TABLE-US-00001規(guī)范規(guī)范限度，總耗氧平板計數(shù)，NMT10,000cfu/g;酵母和霉菌，NMT500cfu/g;大腸菌群，NMT10cfii/g;大腸桿菌，25g中為陰性；金黃色葡萄3求菌，NMT10cfu/g;沙門氏菌，100g中為陰性。在包裝后不久和其后72周的時期，測試在這個時間持續(xù)，測試平板表明，完全沒有以上列出的任何微生物。可通過500ml燒杯目測觀察瓶或罐的內(nèi)容物，沒有檢測到沉淀。然后可以將瓶或罐的內(nèi)容物通過30目篩傾出，沒有觀察到沉淀、沉淀物和/或沉積物?？梢约尤胩砑映煞謥懋a(chǎn)生特化制品，例如濃縮的植物提取物、止痛劑(例如阿司匹林)、溫和興奮劑(例如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物或其組合)或弛緩劑。這些成分通?？梢栽跓崽幚砗统涮妓釟膺@兩個步驟之前加入混合物，與這兩個步驟進行的次序無關。實施例十八可按照以下通用方式制備150加侖批量的乳清蛋白橙汁飲料?？梢允褂?00加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，該攪拌器通常以約400RPM至約600RPM運行約15分鐘。可以將108.6加侖水加入混合罐。所述水可為以在^^+工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水?？梢詫?1.5加侖橙汁加入混合罐的水中，以達到21.0%重量的終濃度。可向混合罐中的混合物加入5.25加侖含水乳清蛋白分離物，其具有匹配橙汁pH的已調節(jié)pH，具有約25重量％至約40重量％的乳清蛋白濃度，以達到3.5%重量的乳清蛋白濃度?？梢詫?.06磅25%液體三氯蔗糖加入混合物，以達到0.25%重量液體三氯蔗糖的終濃度?？梢韵蚧旌瞎拗械幕旌衔锛尤?.06磅天然橙調味劑、57.8克天然著色劑和6.38磅提供35%每日推薦值的維生素/礦物質預混物，產(chǎn)生的最終重量濃度百分率為0.24調味劑、0.010天然著色劑和0.50維生素/礦物質預混物?？梢詫?8.1磅檸檬酸加入混合物，以達到1.42%重量的終濃度?？梢詸z測混合物的pH,并可以向混合罐中的混合物加入約8.7磅增量的磷酸，直至獲得3.0-3.2的pH。磷的終濃度可為約0.68%重量?；旌衔锟杀怀涮妓釟庵?-2.5體積C02終體積。充碳酸氣可通過槽中充碳酸氣方法實現(xiàn)；然而，可使用在線充碳酸氣方法。可以測量或描述并記錄白利糖度、顏色和濁度。在充碳酸氣后，可處理乳清蛋白橙汁飲品，以滅活微生物，然后包裝。優(yōu)選地，以低攪拌速度連續(xù)攪拌處理過的充碳酸氣乳清蛋白f會汁飲品混合物，直到包裝之時。如果在微生物滅活和包裝之前保持制品混合物超過30分鐘，那么在微生物滅活和包裝之前，再次循環(huán)該制品混合物，以確保充分混合，并第二次實施和記錄濁度、pH值、顏色和白利糖度，以確保產(chǎn)品質量令人滿意。通常用于微生物滅活的熱處理溫度為188。F或更低。更通常地，最高熱處理溫度為約150。F。在本例中，通過巴氏消毒通道熱處理可為140。F持續(xù)20分鐘。在微生物滅活之后，將乳清蛋白橙汁飲品混合物裝瓶入得自Novapak,Eatontown,NJ.的500mlPET并瓦。這些并瓦子用得自Owens,Inc.,Toledo,Ohio的Owens28mm蓋子加蓋。所述蓋子—皮扭轉至制造商所提供的規(guī)格。測試已裝填瓶子的滲漏情況，以確保包裝的完整性?；蛘?，可以在微生物滅活后將乳清蛋白橙汁飲品包裝在罐中?？砂b于本領域常用類型的啤酒/飲料罐中，其中所述罐在罐內(nèi)表面使用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂涂層是雙酚A二環(huán)氧甘油醚(BADGE)。加至所述罐的底蓋為240StolleLoe蓋，以々欠料罐制造工業(yè)常用的方式施加。用于完成裝罐的機器和240StolleLoe蓋得自StolleMachineryCompany,LLCEndandMetalFormingDivision,SidneyOhio?？蓪⑷榍宓鞍壮戎嬃显诘陀?0。F的溫度充入飲料罐中，同時通過裝置將罐內(nèi)空氣抽空并密封?？蓪b的乳清蛋白汁液飲品于室溫儲存18個月。在于室溫儲存18個月后，乳清蛋白橙汁飲品沒有可檢測的蛋白沉淀或微生物生長?？梢猿槿〔z測包裝的乳清蛋白汁液飲品瓶或罐的微生物。用于此檢測的產(chǎn)品規(guī)范限度可如下。TABLE-US-00001規(guī)范規(guī)范限度，總耗氧平板計數(shù)，NMT10,000cfij/g;酵母和霉菌，NMT500cfu/g;大腸菌群，NMT10cfu/g;大腸桿菌，25g中為陰性；金黃色葡萄3求菌，NMT10cfu/g;沙門氏菌，100g中為陰性。在包裝后不久和其后72周的時期，測試在這個時間持續(xù)，測試平板表明，完全沒有以上列出的任何微生物。可通過500ml燒杯目測觀察瓶或罐的內(nèi)容物，沒有檢測到沉淀。然后可以將^f瓦或罐的內(nèi)容物通過30目篩傾出，沒有^L察到沉淀、;冗淀物和/或沉:積物?？梢约尤胩砑映煞謥懋a(chǎn)生特化制品，例如濃縮的植物提取物、止痛劑(例如阿司匹林)、溫和興奮劑(例如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物或其組合)或弛緩劑。這些成分通?？梢栽跓崽幚砗统涮妓釟膺@兩個步驟之前加入混合物，與這兩個步驟進行的次序無關。實施例十九可以如實施例十所述制備150加侖批量的乳清蛋白葡萄汁飲料，只是汁液組分改變?？梢詫?1.5加侖葡萄汁加入混合罐的水中，以達到21.0%重量的終濃度。不加入橙汁。可以在加入前調節(jié)乳清蛋白的pH，以匹配葡萄汁的pH?？蓪b的乳清蛋白汁液飲品于室溫儲存18個月。在于室溫儲存18個月后，乳清蛋白橙汁飲品沒有可檢測的蛋白沉淀或微生物生長?？梢猿槿〔z測包裝的乳清蛋白汁液飲品瓶或罐的微生物。用于此檢測的產(chǎn)品規(guī)范限度可如下。TABLE-US-00001規(guī)范規(guī)范限度，總耗氧平板計數(shù)，NMT10,000cfWg;酵母和霉菌，NMT500cfu/g;大腸菌群，NMT10cfu/g;大腸桿菌，25g中為陰性；金黃色葡萄球菌，NMT10cfu/g;沙門氏菌，100g中為陰性。在包裝后不久和其后72周的時期，測試在這個時間持續(xù)，測試平板表明，完全沒有以上列出的任何微生物?？赏ㄟ^500ml燒杯目測觀察瓶或罐的內(nèi)容物，沒有檢測到沉淀。然后可以將瓶或罐的內(nèi)容物通過30目篩傾出，沒有觀察到沉淀、沉淀物和/或沉積物?？梢约尤胩砑映煞謥懋a(chǎn)生特化制品，例如濃縮的植物提取物、止痛劑(例如阿司匹林)、溫和興奮劑(例如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物或其組合)或弛緩劑。這些成分通?？梢栽跓崽幚砗统涮妓釟膺@兩個步驟之前加入混合物，與這兩個步驟進行的次序無關。實施例二十可按照以下通用方式制備150加侖批量的3.3%(奶當量蛋白)乳清蛋白100%橙汁飲料?？梢允褂?00加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，該攪拌器通常以約400RPM至約600RPM運行約15分鐘。可以將82加侖水加入混合罐。所述水可為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水?？梢韵蚧旌瞎薜乃屑尤?12磅的4倍橙汁濃縮物?？梢詫?20磅pH被調節(jié)至3.2的含水20%乳清蛋白分離物加入混合罐，以達到3.3%重量的最終含水乳清蛋白分離物濃度。可以將5磅磷酸加入混合罐的混合物中，直至獲得3.0-3.4的pH。磷的終濃度可為約0.35%重量。可以將3.06磅天然橙調味劑、57.89克天然著色劑和249克抗壞血酸加入混合罐的混合物中，產(chǎn)生的最終重量濃度百分率為0.24調味劑、0.010天然著色劑和0.043抗壞血酸。可以;險測混合物的pH,并可以向混合罐的混合物中加入增量石岸酸，直至獲得3.4的pH值。磷的終濃度可為約0.67%重量?；旌衔锟杀怀涮妓釟庵?-2.5體積C02終體積。充碳酸氣可通過槽中充碳酸氣方法實現(xiàn)；然而，可以使用在線充碳酸氣方法?？梢詼y量或描述并記錄白利糖度、顏色和濁度。在充碳酸氣后，可處理乳清蛋白橙汁飲品，以滅活微生物，然后包裝。優(yōu)選地，以低攪拌速度連續(xù)攪拌處理過的乳清蛋白橙汁飲品混合物，直到包裝之時。如果在微生物滅活和包裝之前保持制品混合物超過30分鐘，那么在微生物滅活和包裝之前，再次循環(huán)該制品混合物，以確保充分混合，并第二次實施和記錄濁度、pH值、顏色和白利糖度，以確保產(chǎn)品質量令人滿意。通常用于微生物滅活的熱處理溫度為188。F或更低。更通常地，最高熱處理溫度為約150。F。在本例中，通過巴氏消毒通道熱處理可為140。F持續(xù)20分鐘。在微生物滅活之后，將乳清蛋白橙汁飲品混合物裝瓶入得自Novapak,Eatontown,N丄的500mlPET并瓦。這些并瓦子用4尋自Owens,Inc.,Toledo,Ohio的Owens28mm蓋子加蓋。所述蓋子一皮扭轉至制造商所提供的規(guī)格。測試已裝填瓶子的滲漏情況，以確保包裝的完整性?；蛘?，可以在微生物滅活后將乳清蛋白橙汁飲品包裝在罐中?？砂b于本領域常用類型的啤酒/飲料罐中，其中所述罐在罐內(nèi)表面使用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂涂層是雙酚A二環(huán)氧甘油醚(BADGE)。加至所述罐的底蓋為240StolleLoe蓋，以一改料罐制造工業(yè)常用的方式施加。用于完成裝罐的機器和240StolleLoe蓋得自StolleMachineryCompany,LLCEndandMetalFormingDivision,SidneyOhio?？蓪⒊涮妓釟獾娜榍宓鞍壮戎嬃显诘陀?0。F的溫度充入飲料罐中，同時通過裝置將罐內(nèi)空氣抽空并密封?？蓪b的乳清蛋白汁液飲品于室溫儲存18個月。在于室溫儲存18個月后，乳清蛋白橙汁飲品沒有可檢測的蛋白沉淀或微生物生長?？梢猿槿〔z測包裝的乳清蛋白汁液飲品瓶或罐的微生物。用于此檢測的產(chǎn)品規(guī)范限度可如下。TABLE-US-00001規(guī)范規(guī)范限度，總耗氧平板計數(shù)，NMT10,000cfii/g;酵母和霉菌，NMT500cfij/g;大腸菌群，NMT10cfu/g;大腸桿菌，25g中為陰性；金黃色葡萄珅_菌，NMT10cfu/g;沙門氏菌，100g中為陰性。在包裝后不久和其后72周的時期，測試在這個時間持續(xù)，測試平板表明，完全沒有以上列出的任何微生物?？赏ㄟ^500ml燒杯目測觀察^f瓦或罐的內(nèi)容物，沒有^f企測到沉淀。然后可以將瓶或罐的內(nèi)容物通過30目篩傾出，沒有觀察到沉淀、;兄;定物禾口/或〗兄積、物?？梢约尤胩砑映煞謥懋a(chǎn)生特化制品，例如濃縮的植物提取物、止痛劑(例如阿司匹林)、溫和興奮劑(例如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物或其組合)或弛緩劑。這些成分通?？梢栽跓崽幚砗统涮妓釟膺@兩個步驟之前加入混合物，與這兩個步驟進行的次序無關。實施例二十一可按照以下通用方式制備150加侖批量的充碳酸氣的乳清蛋白葡萄原汁飲料?？梢允褂?00加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，該攪拌器通常以約400RPM至約600RPM運行約15分鐘?？梢詫⒌鞍诐舛葹?-40%實際蛋白、通常15-25%蛋白的含水乳清蛋白(分離物或濃縮物)以獲得所需的最終飲料蛋白濃度(通常最終飲料中2%-15%的蛋白)必需的量加入罐。可以加入通常為75-85%的磷酸，以調節(jié)含水乳清蛋白的pH至3.0-3.5,通常約pH3.2。需要的磷酸量為千基乳清蛋白重量的約10-15%。可加入其它酸，如牛磺酸或檸檬酸，主要用于調味目的?？梢约尤胧古矿w積達到112.5加侖所需的水量，其為最終批量大小的3/4。所述水可為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水?？梢韵蚧旌瞎薜乃屑尤?7.5加侖、通常約68。白利糖度的4倍葡萄汁濃縮物，以達到25%體積的終濃度。還可以加入諸如調味劑或營養(yǎng)物的其它成分。徹底混合各成分，以產(chǎn)生葡萄原汁，其中4倍葡萄汁濃縮物已通過加入水、乳清蛋白和其它成分在最終飲料中被稀釋至原汁的4倍。檢查最終pH,如果必須達到約3.2-3.6的所需目標pH、通常約pH3.4，則調節(jié)最終pH。含葡萄原汁的乳清蛋白飲料的充碳酸氣可以通過先前所述的兩種方法之一在靜壓罐中進行，其中二氧化碳被鼓泡入液體中，或者在將大批量制品泵至容器裝填機器時通過連續(xù)在線注入大批量制品進行。密封容器中的制品的巴氏消毒可使用通道巴氏消毒器如前所述進行。實施例二十二可按照以下通用方式制備150加侖批量的乳清蛋白葡萄原汁飲料。可以使用200加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，該攪拌器通常以約400RPM至約600RPM運行約15分鐘?？梢詫⒌鞍诐舛葹?-40%實際蛋白、通常15-25%蛋白的含水乳清蛋白(分離物或濃縮物)以獲得所需的最終飲料蛋白濃度(通常在最終飲料中2%-15%的蛋白)必需的量加入罐。可以加入通常為75-85%的磷酸，以調節(jié)含水乳清蛋白的pH至3.0-3.5,通常約pH3.2。需要的磷酸量為干基乳清蛋白重量的約10-15%。可加入其它酸，如酒石酸或檸檬酸，主要用于調味目的?？梢约尤胧古矿w積達到112.5加侖所需的水量，其為最終批量大小的3/4。所述水可為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水?？梢韵蚧旌瞎薜乃屑尤?7.5加侖、通常約68。白利糖度的4倍葡萄汁濃縮物，以達到25%體積的終濃度。還可以加入諸如調味劑或營養(yǎng)物的其它成分。徹底混合各成分，以產(chǎn)生葡萄原汁，其中4倍葡萄汁濃縮物已通過加入水、乳清蛋白和其它成分在最終飲料中^f皮稀釋至原汁的4倍。檢查最終pH，如果必須達到約3.2-3.6的所需目標pH、通常約pH3.4，則調節(jié)最終pH。巴氏消毒和容器分裝步驟可以任一種次序進行?？赏ㄟ^將整批制品泵至通過標準熱交換器(稱為薄片式巴氏消毒器，也稱為瞬時巴氏消毒器，通常處于145-150°F,3-5分鐘保留時間)熱處理整批制品。整批制品通過巴氏消毒器，有或沒有隨后的冷卻步驟，到達連接容器分裝裝置的密封平衡罐，直至其被分裝入塑料或金屬容器中。分裝操作可以于130。F以上進入容器的熱分裝或于約100。F以下溫度的冷分裝進行。惰性液氮可在分裝和密封之間被滴入罐中，以置換氧氣，并幫助保持容器硬度。密封容器中的制品的巴氏消毒可使用通道巴氏消毒器如先前對充碳酸氣飲料的描述進行。實施例二十三可按照以下通用方式制備150加侖批量、具有5.1%蛋白的卵清蛋白飲料?？梢允褂?00加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，該攪拌器通常以約100RPM至約200RPM運行約15分鐘?？梢詫?4加侖水加入混合罐中。所述水可為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水?？梢约尤?.75加侖25%(重量/重量)的三氯蔗糖溶液?？梢韵蚧旌瞎拗械幕旌衔锛尤?5加侖巴氏消毒過的液體卵清，其具有約10.5重量°/。的蛋白濃度，以達到約5.25%重量的蛋白終濃度。可通過加入約9磅磷酸(85。/。)和約1磅蘋果酸調節(jié)溶液的pH，以達到約3.2的pH。溶液可為半透明白色的。可向混合罐中的混合物加入30磅蘋果調味劑、50克天然著色劑、6.38磅提供35%每日推薦值的維生素/礦物質預混物。混合物可被充碳酸氣至1-2.5體積C02終體積。充碳酸氣可通過槽中充碳酸氣方法實現(xiàn)；然而，可以使用在線充碳酸氣方法。然后測量或描述并記錄白利糖度、顏色和濁度?？蓪⒊涮妓釟獾穆训鞍罪嬈坊旌衔镅b瓶入得自Novapak,Eatontown,NJ.的500mlPET弁瓦。這些瓶子用得自Owens,Inc.,Toledo,Ohio的OwensTM28mm蓋子加蓋。所述蓋子一皮扭轉至制造商所提供的規(guī)格。測試已裝填^f瓦子的滲漏情況，以確保包裝的完整性。或者，可以將充碳酸氣的卵蛋白飲品包裝在罐中?？砂b于本領域常用類型的啤酒/飲料罐中，其中所述罐在罐內(nèi)表面使用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂涂層是雙酚A二環(huán)氧甘油醚(BADGE)。加至所述罐的底蓋為240StolleLoe蓋，以飲料罐制造工業(yè)常用的方式施加。用于完成裝罐的機器和240StolleLoe蓋得自StolleMachineryCompany,LLCEndandMetalFormingDivision,SidneyOhio?？蓪⒊涮妓釟獾拿鞍罪嬃显诘陀?0。F的溫度充入飲料罐中，同時通過裝置將罐內(nèi)空氣抽空并密封。密封容器中的制品的巴氏消毒可使用通道巴氏消毒器如先前對充碳酸氣飲料的描述進行。可以加入添加成分來產(chǎn)生特化制品，例如濃縮的植物提取物、止痛劑(例如阿司匹林)、溫和興奮劑(例如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物或其組合)或弛緩劑。這些成分通常可在充碳酸氣步驟之前加入混合物。實施例二十四可按照以下通用方式制備150加侖批量、具有2.5%蛋白和96%橙汁的充碳酸氣卵清蛋白飲料?？墒褂?00加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用變速底部攪拌器，該攪拌器通常以約100RPM至約200RPM運行約15分鐘。應小心使摻入液體中的空氣最少，以使泡沫發(fā)生最少。可以向混合罐加入78加侖水。所述水可為以在々大料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水?？梢韵蚧旌瞎薜乃屑尤?6加侖巴氏消毒過的液體卵清，其具有約10.5重量％的蛋白濃度?？赏ㄟ^加入約4磅磷酸(85%)調節(jié)卵清溶液的pH,以達到約3.2的pH。所述溶液可為半透明白色的，不清澈。可以向罐加入36加侖由冷凍的42白利糖度解凍的橙汁濃縮物。或者，可以使用約65白利糖度的工業(yè)橙汁濃縮物連同成比例減少的濃縮物和增加的水，以達到原汁當量。最終飲料的最終pH可為3.2-3.9，優(yōu)選約3.3。可以使用磷酸或檸檬酸進行pH的最終調節(jié)?？梢詼y量或描述并記錄白利糖度、顏色和濁度?；旌衔锟杀怀涮妓釟庵?-2.5體積C02終體積。充碳酸氣可通過向壓力容器中的飲料鼓泡實現(xiàn)，或通過在線充碳酸氣方法實現(xiàn)，這兩種方法均是本文前述的方法。分裝操作可用如本文前述的容器和方法進行。實施例二十五可按照以下通用方式制備1000加侖批量的巴氏消毒過的乳清蛋白酒精飲料，其含有6。/。酒精體積(ABV)?？梢允褂?200加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，該攪拌器通常以約400RPM至約600RPM運行約15分鐘。可以將蛋白濃度為1-40%實際蛋白、通常15-25%蛋白的含水乳清蛋白(分離物或濃縮物)以獲得所需的最終飲料蛋白濃度(通常在最終飲料中2%-8%的蛋白)必需的量加入罐?？梢约尤胪ǔ?5-85%的磷酸，以調節(jié)含水乳清蛋白的pH至3.0-3.6,通常約pH3.25。需要的磷酸量為千基乳清蛋白重量的約12-18%?？杉尤肫渌?，如蘋果酸、酒石酸或檸檬酸，主要用于調味目的?？杉尤胧古矿w積達到500加侖所需的水量，該量為最終批量大小的一半。所述水可為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水?？梢詫?00加侖麥芽基加入罐，所述麥芽基得自CityBrewingCompany,LaCrosse,WI，由谷物發(fā)酵，并含12。/。酒精體積(ABV)。可以在30秒時期內(nèi)向混合容器內(nèi)正在攪拌的水中加入0.75磅乙酰-黃胺酸鉀和1.25磅三氯蔗糖粉末。可以在30秒時期內(nèi)向混合容器內(nèi)正在攪拌的水中加入0.08磅黃色#6和0.04磅紅色#40。以400RPM攪拌混合容器中的混合物1分鐘時間?？梢约尤?磅蘋果酸；5磅檸檬酸；4磅紅色潘趣586323CE,得自PremiumIngredients,FranklinPark,111.;8磅熱帶水果597540C，得自PremiumIngredients,FranklinPark,111.;8磅樹莓調味劑01-EF956,4尋自WesternFlavorsandFragrances,Livermore,Calif.。合并的〉'昆合物可以混合2分鐘，可以檢查pH,如有必要，可以用磷酸將pH調節(jié)至約2.8-3.4的所需目標pH,通常約pH3.1?？梢詼y量或描述并記錄ABV、白利糖度、顏色和濁度。密封容器中的制品的巴氏消毒可如先前對充碳酸氣飲料的描述使用通道巴氏消毒器進行。盡管已公開了本發(fā)明的具體實施方案，但要理解的是，有可能進行多種不同的修改，這些修改包含在隨附權利要求的真正精神和范圍內(nèi)。實施例二十六按照以下通用方式制備150加侖批量的乳清蛋白飲料。使用200加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，該攪拌器通常以約400RPM至約600RPM運行約15分鐘。將113.79加侖水加入混合罐。所述水為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水。向混合罐的水中加入191.25磅麥芽糊精，以達到15.0%重量的終濃度。向混合罐中的混合物加入5.25加侖含水乳清蛋白分離物，以達到3.5%重量的乳清蛋白終濃度，所述含水乳清蛋白分離物具有基本匹配飲料pH的已調節(jié)pH，具有約25重量%至約35重量％的乳清蛋白濃度?？上蚧旌瞎拗械幕旌衔锛尤?.06磅25%液體三氯蔗糖(以達到0.25%重量液體三氯蔗糖的終濃度)、38.5磅水果潘趣(fmitpunch)調味劑、57.8克天然著色劑、6.38磅維生素/礦物質預混物(提供35%每日推薦值)。這產(chǎn)生的最終重量濃度百分率為3.0(調味劑)、0.010(天然著色劑)和0.50(維生素/礦物質預混物)?？蓪?5.3磅檸檬酸加入混合物，以達到1.2%重量的終濃度。然后檢測混合物的pH,并向混合罐中的混合物加入約8.67磅增量的磷酸，直至獲得2.0-3.4的pH。磷的終濃度為約0.68%重量?；旌衔锟梢黄こ涮妓釟庵良s1至約2.5體積C02終體積。充碳酸氣可通過槽中充碳酸氣方法實現(xiàn)。然而，可以使用在線充碳酸氣方法。然后可以測量或描述并記錄白利糖度、顏色和濁度。將充碳酸氣的乳清蛋白飲品混合物裝瓶入得自Novapak,Eatontown,NJ.的500mlPET瓶。這些瓶子用得自Owens,Inc.,Toledo,Ohio的Owens28mm蓋子加蓋。所述蓋子被扭轉至制造商所提供的規(guī)格。測試已裝填瓶子的滲漏情況，以確保包裝的完整性?；蛘?，可以將充碳酸氣的乳清蛋白飲品包裝在罐中?？砂b于本領域常用類型的啤酒/飲料罐中，其中所述罐在罐內(nèi)表面使用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂涂層是雙酚A二環(huán)氧甘油醚(BADGE)。加至所述罐的底蓋為240StolleLoe蓋，以飲料罐制造工業(yè)常用的方式施加。用于完成裝罐的才幾器和240StolleLoe蓋得自StolleMachineryCompany,LLCEndandMetalFormingDivision,SidneyOhio?？蓪⒊涮妓釟獾娜榍宓鞍罪嬃显诘陀?0。F的溫度充入飲料罐中，同時通過裝置將罐內(nèi)空氣抽空并密封?？蓪b的乳清蛋白飲品于室溫儲存18個月。在于室溫儲存18個月后，乳清蛋白飲品幾乎沒有或沒有可檢測的蛋白沉淀或微生物生長?？梢猿槿〔z測罐裝的充碳酸氣乳清蛋白飲品瓶或罐的微生物。用于此檢測的產(chǎn)品規(guī)范限度可如下。TABLE-US-00001規(guī)范規(guī)范限度，總耗氧平板計數(shù)，NMT10,000cfti/g;酵母和霉菌，NMT500cfu/g;大腸菌群，NMT10cfti/g;大腸桿菌，25g中為陰性；金黃色葡萄5求菌，NMT10cfu/g;沙門氏菌，100g中為陰性。在包裝后不久和其后72周的時期，測試在這個時間持續(xù)，測試平板表明，完全沒有以上列出的任何微生物?？赏ㄟ^500ml燒杯目測觀察瓶或罐的內(nèi)容物，幾乎沒有或沒有檢測到沉淀。然后可以將瓶或罐的內(nèi)容物通過30目篩傾出，幾乎沒有或沒有觀察到沉淀、沉淀物和/或沉積物?？梢约尤胩砑映煞謥懋a(chǎn)生特化制品，包括但不限于弛緩劑、濃縮的植物提取物、止痛劑如阿司匹林和溫和興奮劑如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物、其組合等。這些成分通?？梢栽诔涮妓釟獠襟E之前加入混合物。實施例二十七按照以下通用方式制備150加侖批量的乳清蛋白飲料。使用200加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，該攪拌器通常以約400RPM至約600RPM運行約15分鐘。將113.79加侖水加入混合罐。所述水為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水。向混合罐的水中加入191.25磅蔗糖，以達到15.0%重量的終濃度。向混合罐中的混合物加入5.25加侖含水乳清蛋白分離物，以達到3.5%重量的乳清蛋白終濃度，所述含水乳清蛋白分離物具有匹配飲料pH的已調節(jié)pH，具有約25重量％至約35重量％的乳清蛋白濃度。向混合物加入3.06磅25。/。液體三氯蔗糖，以達到0.25%重量的液體三氯蔗糖的終濃度?？梢韵蚧旌瞎拗械幕旌衔锛尤?.5加侖橙調味劑、57.8克天然著色劑、6.38磅維生素/礦物質預混物(提供35%每日推薦值)。這產(chǎn)生的最終重量濃度百分率為3.0(調味劑)、0.010(天然著色劑)和0.50(維生素/礦物質預混物)。將15.3磅檸檬酸加入混合物，以達到1.2%重量的終濃度。然后檢測混合物的pH，并將約8.67磅增量的磷酸加入混合罐中的混合物，直至獲得2.0-3.4的pH。磷的終濃度為約0.68%重量?？赏ㄟ^高壓處理(HPP)來處理混合物，以滅活微生物。用于微生物滅活的施加壓力通?？蔀榧s110至約440MPa，約25°C,持續(xù)約10分鐘至約20分鐘。在HPP后，混合物可被充碳酸氣至1-2.5體積C02終體積。充碳酸氣可通過槽中充碳酸氣方法實現(xiàn)；然而，可以使用在線充碳酸氣方法。然后可以測量或描述并記錄白利糖度、顏色和濁度。在微生物滅活和充碳酸氣后，將充碳酸氣的乳清蛋白飲品混合物裝瓶入得自Novapak,Eatontown,N.J.的500mlPET瓶。這些瓶子用得自Owens,Inc.,Toledo,Ohio的OwensTM28mm蓋子加蓋。所述蓋子祐二扭轉至制造商所提供的規(guī)格。測試已裝填瓶子的滲漏情況，以確保包裝的完整性?；蛘?，在滅活微生物和充碳酸氣后，可以將充碳酸氣的乳清蛋白飲品包裝在罐中?？砂b于本領域常用類型的哞酒/飲料罐中，其中所述罐在罐內(nèi)表面使用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂涂層是雙酚A二環(huán)氧甘油醚(BADGE)。加至所述罐的底蓋為240StolleLoe蓋，以飲料罐制造工業(yè)常用的方式施加。用于完成裝罐的機器和240StolleLoe蓋得自StolleMachineryCompany,LLCEndandMetalFormingDivision,SidneyOhio?？蓪⒊涮妓釟獾娜榍宓鞍罪嬃显诘陀?0°F的溫度充入飲料罐中，同時通過裝置將罐內(nèi)空氣抽空并密封。可將包裝的乳清蛋白飲品于室溫儲存18個月。在于室溫儲存18個月后，充碳酸氣的乳清蛋白飲品沒有可檢測的蛋白沉淀或微生物生長?？梢猿槿〔z測罐裝的充碳酸氣的乳清蛋白飲品的瓶或罐的微生物。用于此檢測的產(chǎn)品規(guī)范限度可如下。TABLE-US-00001規(guī)范規(guī)范限度，總耗氧平板計數(shù)，NMT10,000cfWg;酵母和霉菌，NMT500cfti/g;大腸菌群，NMT10cfWg;大腸桿菌，25g中為陰性；金黃色葡萄球菌，NMT10cfWg;沙門氏菌，100g中為陰性。在包裝后不久和其后72周的時期，測試在這個時間持續(xù)，測試平板可表明，幾乎沒有乃至完全沒有以上列出的任何微生物。可通過500ml燒杯目測觀察并瓦或罐的內(nèi)容物，沒有檢測到沉淀。然后可以將^f瓦或罐的內(nèi)容物通過30目篩傾出，沒有觀察到沉淀、沉淀物和/或沉積物。可以加入添加成分來產(chǎn)生特化制品，包括但不限于弛緩劑、濃縮的植物提取物、止痛劑如阿司匹林和溫和興奮劑如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物、其組合等。這些成分通?？梢栽诔鋇友酸氣步驟之前加入混合物。實施例二十八按照以下通用方式制備150加侖批量的乳清蛋白飲料。使用200加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，該攪拌器通常以約400RPM至約600RPM運行約15分鐘。將113.79加侖水加入混合罐。所述水為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水。向混合罐的水中加入191.25磅葡萄糖，以達到15.0%重量的終濃度。向混合罐中的混合物加入5.25加侖含水乳清蛋白分離物，以達到3.5%重量的乳清蛋白終濃度，所述含水乳清蛋白分離物具有匹配飲料pH的已調節(jié)pH，具有約25重量％至約35重量％的乳清蛋白濃度。向混合物加入3.06磅25%液體三氯蔗糖，以達到0.25%重量的液體三氯蔗糖終濃度?？梢韵蚧旌瞎拗械幕旌衔锛尤?.5加侖熱帶水果調味劑、57.8克天然著色劑、6.38磅維生素/礦物質預混物(提供35%每日推薦值)。這產(chǎn)生的最終重量濃度百分率為3.0(調味劑)、0.010(天然著色劑)和0.50(維生素/礦物質預混物)。將15.3磅檸檬酸加入混合物，以達到1.2%重量的終濃度。然后檢測混合物的pH，并將約8.67磅增量的磷酸加入混合罐中的混合物，直至獲得2.0-3.4的pH。磷的終濃度為約0.68%重量。混合物可被充碳酸氣至1-2.5體積C02終體積。充碳酸氣可通過槽中充碳酸氣方法實現(xiàn)；然而，可使用在線充碳酸氣方法?？梢詼y量或描述并記錄白利糖度、顏色和濁度。在充碳酸氣后，可用高壓處理(HPP)來處理充碳酸氣的乳清蛋白飲品，以滅活微生物，然后包裝。目前優(yōu)選以低攪拌速度連續(xù)攪拌處理過的充碳酸氣乳清蛋白飲品混合物，直到包裝之時。如果在微生物滅活和包裝之前保持制品混合物超過30分鐘，那么在微生物滅活和包裝之前，再次循環(huán)該制品混合物，以確保充分混合，并第二次實施和記錄濁度、pH值、顏色和白利糖度，以確保產(chǎn)品質量令人滿意。可通過高壓處理(HPP)處理混合物來滅活微生物。通常用于微生物滅活的施加壓力為約110至約440MPa,于25。C,持續(xù)約10分鐘至約20分鐘。在微生物滅活之后，將充碳酸氣的乳清蛋白飲品混合物裝瓶入得自Novapak,Eatontown,N丄的500mlPET瓶。這些瓶子用得自Owens,Inc.,Toledo,Ohio的Owens28mm蓋子加蓋。所述蓋子被扭轉至制造商所提供的規(guī)格。測試已裝填瓶子的滲漏情況，以確保包裝的完整性?；蛘?，在滅活微生物后，可以將充碳酸氣的乳清蛋白飲品包裝在罐中?？砂b于本領域常用類型的啤酒/飲料罐中，其中所述罐在罐內(nèi)表面使用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂涂層是雙酚A二環(huán)氧甘油醚(BADGE)。加至所述罐的底蓋為240StolleLoe蓋，以^^牛罐制造工業(yè)常用的方式施加。用于完成裝罐的機器和240StolleLoe蓋得自StolleMachineryCompany,LLCEndandMetalFormingDivision,SidneyOhio。可將充碳酸氣的乳清蛋白飲料在低于60°F的溫度充入々大料罐中，同時通過裝置將罐內(nèi)空氣抽空并密封?？蓪b的乳清蛋白飲品于室溫儲存18個月。在于室溫儲存18個月后，充碳酸氣的乳清蛋白飲品沒有可檢測的蛋白沉淀或微生物生長?？梢猿槿〔z測罐裝的充碳酸氣的乳清蛋白飲品瓶或罐的微生物。用于此檢測的產(chǎn)品規(guī)范限度可如下。TABLE-US-00001規(guī)范規(guī)范限度，總耗氧平板計數(shù)，NMT10,000cfu/g;酵母和霉菌，NMT500cfu/g;大腸菌群，NMT10cfu/g;大腸桿菌，25g中為陰性；金黃色葡萄球菌，NMT10cfWg;沙門氏菌，lOOg中為陰性。在包裝后不久和其后約72周，在這個時間持續(xù)測試，測試平板表明完全沒有以上列出的任何微生物?？赏ㄟ^500ml燒杯目測觀察瓶或罐的內(nèi)容物，沒有檢測到沉淀。然后可以將瓶或罐的內(nèi)容物通過30目篩傾出，沒有觀察到沉淀、沉淀物和/或沉積物?？梢约尤胩砑映煞謥懋a(chǎn)生特化制品，例如濃縮的才直物提取物、止痛劑(例如阿司匹林)、溫和興奮劑(例如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物或其組合)或弛緩劑等。這些成分通?？梢栽诔涮妓釟獠襟E之前加入混合物。實施例二十九按照以下通用方式制備150加侖批量的乳清蛋白飲料。使用200加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，該攪拌器通常以約400RPM至約600RPM運行約15分鐘。將113.75加侖水加入混合罐。所述水為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水。向混合罐的水中加入191.25磅果糖，以達到15.0%重量的終濃度。向混合罐中的混合物加入5.25加侖含水乳清蛋白分離物，以達到約3.5%重量的乳清蛋白終濃度，所述含水乳清蛋白分離物具有匹配飲料pH的已調節(jié)pH,具有約25重量％至約35重量％的乳清蛋白濃度。向混合物加入3.06磅25%液體三氯蔗糖，以達到0.25%重量液體三氯蔗糖的終濃度。可以向混合罐中的混合物加入38.5磅酸果蔓葡萄調味劑、57.8克天然著色劑、6.38磅維生素/礦物質預混物(提供35%每日推薦值)。這產(chǎn)生的最終重量濃度百分率為3.0(調味劑)、O.OIO(天然著色劑)和0.50(維生素/礦物質預混物)。將9.18磅酒石酸、3.06磅檸檬酸和3.06磅蘋果酸加入混合物，以達到1.2%重量的終濃度。然后檢測混合物的pH，并將約8.67磅增量的磷酸加入混合罐中的混合物，直至獲得2.0-3.4的pH。磷的終濃度為約0.68%重量?；旌衔锟杀怀涮妓釟庵?-2.5體積C02終體積。充碳酸氣可通過槽中充碳酸氣方法實現(xiàn)；然而，可使用在線充碳酸氣方法。然后可以測量或描述并記錄白利糖度、顏色和濁度?？蓪⑷榍宓鞍罪嬈坊旌衔镅b瓶入得自Novapak,Eatontown,N丄的500mlPET并瓦。這些并瓦子用4尋自Owens,Inc.,Toledo,Ohio的OwensTM28mm蓋子加蓋。所述蓋子被扭轉至制造商所提供的規(guī)格。測試已裝填瓶子的滲漏情況，以確保包裝的完整性。或者，可以將充碳酸氣的乳清蛋白飲品包裝在罐中?？砂b于本領域常用類型的啤酒/飲料罐中，其中所述罐在罐內(nèi)表面使用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂涂層是雙酚A二環(huán)氧甘油醚(BADGE)。加至所迷罐的底蓋為240StolleLoe蓋，以飲料罐制造工業(yè)常用的方式施加。用于完成裝罐的機器和240StolleLoe蓋得自StolleMachineryCompany,LLCEndandMetalFormingDivision,SidneyOhio?？?務充碳酸氣的乳清蛋白飲料在低于60°F的溫度充入飲料罐中，同時通過裝置將罐內(nèi)空氣抽空并密封。在包裝后，可通過高壓處理(HPP)處理充碳酸氣的乳清蛋白飲品來滅活微生物。用于微生物滅活的施加壓力可通常為約110-440MPa，于25。C,持續(xù)10-20分鐘?？蓪b的乳清蛋白飲品于室溫儲存18個月。在于室溫儲存18個月后，充碳酸氣的乳清蛋白飲品沒有可檢測的蛋白沉淀或微生物生長?？梢猿槿〔z測罐裝的充碳酸氣的乳清蛋白飲品瓶或罐的微生物。用于此檢測的產(chǎn)品規(guī)范限度可如下。TABLE-US-00001規(guī)范規(guī)范限度，總耗氧平板計數(shù)，NMT10,000cfu/g;酵母和霉菌，NMT500cfo/g;大腸菌群，NMT10cfu/g;大腸桿菌，25g中為陰性；金黃色葡萄球菌，NMT10cfu/g;沙門氏菌，100g中為陰性。在包裝后不久和其后約72周，在這個時間持續(xù)測試，測試平板表明完全沒有以上列出的任何微生物?？赏ㄟ^500ml燒杯目測觀察瓶或罐的內(nèi)容物，沒有檢測到沉淀。然后可以將^f瓦或罐的內(nèi)容物通過30目篩傾出，沒有觀察到沉淀、沉淀物和/或沉積物。可以加入添加成分來產(chǎn)生特化制品，例如濃縮的一直物提取物、止痛劑(例如阿司匹林)、溫和興奮劑(例如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物或其組合)或弛緩劑。這些成分通?？梢栽诔涮妓釟獠襟E之前加入混合物。實施例三十可按照以下通用方式制備150加侖批量的、具有5.1%蛋白的充碳酸氣卵清蛋白飲料?？梢允褂?00加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，該攪拌器通常以約100RPM至約200RPM運行約15分鐘?？梢詫?4加侖水加入混合罐。所述水為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水。可以加入0.75加侖25%(重量/重量)三氯蔗糖溶液?？梢韵蚧旌瞎拗械幕旌衔锛尤?5加侖巴氏消毒過的液體卵清，以達到約5.25%重量的蛋白終濃度，所述液體卵清具有約10.5重量％的蛋白濃度?？赏ㄟ^加入約9磅-粦酸(85%)和約1磅蘋果酸調節(jié)溶液的pH,以達到約3.2的pH。溶液可為半透明白色的?？上蚧旌瞎拗械幕旌衔锛尤?0磅蘋果調味劑、50克天然著色劑、6.38磅提供35%每日推薦值的維生素/礦物質預混物?；旌衔锟杀怀涮妓釟庵羖-3體積C02終體積。充碳酸氣可通過槽中充碳酸氣方法實現(xiàn)；然而，可以使用在線充碳酸氣方法。可以測量或描述并記錄白利糖度、顏色和濁度?？蓪⒙训鞍罪嬈坊旌衔镅b瓶入得自Novapak,Eatontown,N丄的500mlPET瓶。這些瓶子用得自Owens,Inc.,Toledo,Ohio的OwensTM28mm蓋子加蓋。所述蓋子被扭轉至制造商所提供的規(guī)格。測試已裝填瓶子的滲漏情況，以確保包裝的完整性?；蛘撸梢杂诘陀?5°F的溫度將卵蛋白飲品分裝在金屬罐中，優(yōu)選約32至約40。F。可包裝于本領域常用類型的啤酒/飲料罐中，其中所述罐在罐內(nèi)表面使用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂涂層是雙酚A二環(huán)氧甘油醚(BADGE)。加至所迷罐的底蓋為240StolleLoe蓋，以飲料罐制造工業(yè)常用的方式施加。用于完成裝罐的機器和240StolleLoe蓋得自StolleMachineryCompany,LLCEndandMetalFormingDivision,SidneyOhio。在包裝后，可任選地通過高壓處理(HPP)處理卵清蛋白飲品來滅活微生物。用于微生物滅活的施加壓力可通常為約110至約440MPa,于25。C，在約10分鐘至約20分鐘之間?？梢约尤胩砑映煞謥懋a(chǎn)生特化制品，例如濃縮的植物提取物、止痛劑(例如阿司匹林)、溫和興奮劑(例如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物、其組合等)或弛緩劑。這些成分通?？梢栽诔涮妓釟獠襟E之前加入混合物。實施例三十一可按照以下通用方式制備1000加侖批量的乳清蛋白酒精飲料，其^^有6。/。酒精體積(ABV)?？梢允褂?200加侖不銹鋼混合罐，該混合罐使用螺旋槳推進攪拌器，該攪拌器通常以約400RPM至約600RPM運行約15分鐘?？梢詫⒌鞍诐舛葹榧s1%至約40%實際蛋白、通常約15%至約25%蛋白的含水乳清蛋白(分離物或濃縮物)以獲得所需的最終飲料蛋白濃度(通常在最終飲料中約2%至約8%的蛋白)必需的量加入罐?？梢约尤胪ǔ榧s75%至約85%的磷酸，以調節(jié)含水乳清蛋白的pH至約3.0至約3.6,通常約pH3.25。需要的磷酸量為千基乳清蛋白重量的約12%至約18%?？杉尤肫渌幔缣O果酸、酒石酸、檸檬酸等，主要用于調味目的?？杉尤胧古矿w積達到500加侖所需的水量，該量為最終批量大小的一半。所述水可為以在^l料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水。任選地可以加入4磅苯甲酸鈉化學防腐劑，接著混合10分鐘以便溶解，或者可將苯甲酸鈉溶解在1加侖熱水中，然后加入罐，混合3分鐘以便分散?？蓪?00加侖麥芽基加入罐，所述麥芽基得自CityBrewingCompany,LaCrosse,WI,由谷物發(fā)酵，并含12%酒精體積(ABV)。可以在30秒時期內(nèi)向混合容器中正在攪拌的水中加入0.75磅乙?；前匪徕浐?.25磅三氯蔗糖粉末。可以在30秒時期內(nèi)向混合容器中正在攪拌的水中加入0.08磅黃色#6和0.04磅紅色#40。可以以400RPM攪拌混合容器中的混合物1分鐘時間?？梢约尤?磅蘋果酸；5磅檸檬酸；4磅紅色潘趣586323CE，得自PremiumIngredients,FranklinPark,111.;8磅熱帶水果597540C,得自PremiumIngredients,FranklinPark,111.;8磅樹莓調味劑01-EF956,得自WesternFlavorsandFragrances,Livermore,Calif.。合并的混合物可以混合2分鐘，檢查pH，如有必要，可以用石岸酸將pH調節(jié)至約2.8-3.4的所需目標，通常約pH3.1?？梢詼y量或描述并記錄ABV、白利糖度、顏色和濁度。在包裝后，可任選地通過高壓處理(HPP)處理乳清/酒精蛋白飲品來滅活微生物。用于微生物滅活的施加壓力可通常為約110至約440MPa，于25。C，持續(xù)約10分鐘至約20分鐘?？梢约尤胩砑映煞謥懋a(chǎn)生特化制品，例如濃縮的植物提取物、止痛劑(例如阿司匹林)、溫和興奮劑(例如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物、其組合等)或弛緩劑。這些成分通常可以在充碳酸氣步驟之前加入混合物。實施例三十二可如下制備1000加侖批量的含乳清蛋白的充碳酸氣可樂風味飲料?？梢詫⒌鞍诐舛葹榧s1%至約40%實際蛋白、通常約15%至約25%蛋白的含水乳清蛋白(分離物或濃縮物)以獲得所需的最終飲料蛋白濃度(通常在最終飲料中約0.01%至約15%的蛋白)必需的量加入罐?？梢约尤胪ǔ榧s75%至約85%的磷酸，以調節(jié)含水乳清蛋白的pH至約2.7-約3.3,通常約pH3.0。需要的磷酸量可為干基乳清蛋白重量的約10%至約15%?？梢栽谶B續(xù)攪拌下加入使批量體積達到1,000加侖所需的水量。所述水可為以在飲料工業(yè)中常用的方式使用反滲透處理的純化水。任選地可以加入5kg苯曱酸鈉防腐劑?？稍谶B續(xù)攪拌下加入以下成分5.95kg的25%(重量/重量)三氯嚴糖溶液、5.35kg焦糖著色劑201(得自D.D,Williamson,Louisville,KY)、500g咖啡因和1,8kg可樂調，詠劑78388R(BluePacificFlavors,CityofIndustry,CA)。還可以加入其它酸可溶性的、酸穩(wěn)定性的成分，例如纖維、維生素或其它營養(yǎng)物。在連續(xù)在線注入1-4體積二氧化碳的情況下，可以將可樂分裝入塑料、鋼或鋁容器中，此后立即加容器蓋。在包裝后，任選地可通過高壓處理(HPP)來處理乳清蛋白飲品，以滅活微生物。用于微生物滅活的施加壓力通常為約110-440MPa，于25。C，持續(xù)10-20分鐘?？梢约尤胩砑映煞謥懋a(chǎn)生特化制品，例如濃縮的才直物提取物、止痛劑(例如阿司匹林)、溫和興奮劑(例如咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、支鏈氨基酸、含鎂化合物或其組合)或弛緩劑。這些成分通?？梢栽诔涮妓釟獠襟E之前加入混合物。目前優(yōu)選的制備充碳酸氣蛋白飲料的方法包括將充碳酸氣飲料包裝在得自Novapak,Eatontown,N.J.的500mlPET瓶中，接著通過高壓處理(HPP)來處理，以滅活微生物。盡管已公開了本發(fā)明的具體實施方案，^f旦要理解的是，有可能進行多種不同的修改，這些修改包含在隨附權利要求的真正精神和范圍內(nèi)。實施例三十三可以現(xiàn)代軟飲品生產(chǎn)類似的方式由全糖漿預混物制備充碳酸氣的蛋白強化的汁液^l料?？梢匀缫韵聝蓚€通用步驟所述制備即飲飲料。第一步可為制備有或沒有整批巴氏消毒的糖漿；第二步可以為將糖漿批量稀釋或連續(xù)稀釋至終產(chǎn)物的水百分率("原汁")，并在線連續(xù)充碳酸氣和容器分裝?？梢允褂玫鞍诐舛葹?-40%實際蛋白、通常為8-20%蛋白的含水乳清蛋白(分離物或濃縮物)?？梢园凑找韵峦ㄓ梅绞?，通過制備200加侖、重約840kg的5倍糖漿，生產(chǎn)1000加侖批量的充碳酸氣或未充^J吏氣的乳清蛋白強化的15%橙汁飲料，其含有約3.3%蛋白?？梢詫?85kg處于40-55。F、蛋白濃度為18.8%蛋白的含水乳清蛋白(分離物或濃縮物)與通常為75-85%的約16kg磷酸混合，以將含水乳清蛋白的pH調節(jié)至3.0-3.5，通常為約pH3.3?？梢允褂迷O計用于粘性流體的高能低速攪拌器將110kg的65°白利糖度橙汁濃縮物與蛋白溶液混合。可在連續(xù)攪拌下加入以下成分，直至獲得均一混合物4.5kg25%(重量/重量)三氯蔗糖溶液、預先溶解在4加侖80-100°F水中的1.5kg苯甲酸鈉防腐劑和5kg天然橙調味劑73237R(BluePacificFlavors,CityofIndustry,CA)。糖漿可被除氣并儲存。在用4份純化水批量或連續(xù)在線稀釋糖漿的情況下，任選地接著巴氏消毒，并用1-3體積二氧化碳充碳酸氣，可以將飲料分裝入塑料、鋼或鋁容器中，此后立即加容器蓋。實施例三十四可以制備含有乳清蛋白的風味濃縮汁液糖漿，用于包裝和在個人或f^大服務/飯店用途中消費，其中最終飲料可以含或不含充碳酸氣。糖漿的制備可如下進行。可以使用蛋白濃度為1-40%實際蛋白、通常為8-20%蛋白的含水乳清蛋白(分離物或濃縮物)?？梢园凑找韵峦ㄓ梅绞街苽?00加侖、重約840kg的5倍糖漿，可以將685kg處于40-55。F、蛋白濃度為18.8%蛋白的含水乳清蛋白(分離物或濃縮物)與通常為75-85%的約16kg磷酸混合，以將含水乳清蛋白的pH調節(jié)至3.0-3.5，通常為約pH3.3?？梢允褂迷O計用于粘性流體的高能低速攪拌器將110kg的65°白利糖度橙汁濃縮物與蛋白溶液混合?？稍谶B續(xù)攪拌下加入以下成分，直至獲得均一混合物4.5kg25%(重量/重量)三氯蔗糖溶液、預先溶解在4加侖80-100°F水中的1.5kg苯曱酸鈉防腐劑和5kg天然橙調味劑73237R(BluePacificFlavors,CityofIndustry,CA)?？梢詫⑻菨{包裝入^^莫制安瓿或制袋-充填-密封袋中，以單^f分量用于個人使用?？梢詫⑻菨{分裝入盒中袋(Scholle)容器中，用于餐飲服務或飯店飲品自動售貨機，該自動售貨機自動計量稀釋水，并可以或不可以另加入充》友酸氣。可以將糖漿分裝入通常1品脫至1加侖大小的瓶中，在餐飲服務或個人應用中用作雞尾酒飲料混合物。實施例三十五可以批量制備包含乳清蛋白和真正的全果汁固體的水溶性粉末的全濃縮干混合物，用于隨后的即飲飲料生產(chǎn)，所述全濃縮干混合物預期用液體(通常為水)重配成酸性飲料或飲料成分。最終的飲料可如前所述在分裝之前或之后被巴氏消毒，并可以包含添加成分和充石友酸氣。粉末混合物的制備可使用任何合適的粉末混合設備進行，包括帶式混合機、V型混合機或便攜式混合機。批量體積可在設備能力的額定范圍內(nèi)?？赏ㄟ^采樣和分析設定通常15-30分鐘的混合時間，以證實所有成分均一分布所需的最少時間。參數(shù)可以包括成分粒度、配方百分率以及混合設備的類型和速度。本實施例描述了可加入到水中以制備含3.3%乳清蛋白的20%汁液飲料的千混合物?？梢詫⒏鞒煞忠砸韵卤硎緸榕康闹亓堪俜致实陌俜致始尤牖旌掀鳌４砩儆谡w的2%的成分在加入前可與少量蛋白人工預混合在塑料袋中，或者機械預混合在小型裝置中，以減少均一的最終混合所需要的時間。可以加入預酸化的乳清蛋白分離物(Inpro90HS,Vitalus),57.3%;凍干的樹莓汁濃縮物(MastertasteC12570:PlantCity,FL),41.5%;天然漿果調口木劑(MixedBerryBV84,VirginiaDareFlavors,Brooklyn,NY)，0.85%;三氯蔗糖粉末，0.3%;和粉末化消沫劑(DowCorning1920),0.05%。可以加入或代用其它可溶性粉末，例如碳水化合物和纖維。粉末混合物可以包裝在例如典型的55加侖大小的圓桶內(nèi)的塑料村套中，或者包裝在能夠容納約1500磅該粉末的剛性或纖維手提包中?？扇缦逻M行隨后的液體飲料制備的應用。如果包括通常的防腐劑如苯甲酸類或山梨酸類，則最好將其溶解在批量水中，然后加入蛋白飲料混合物?？梢悦堪醴勰┗旌衔?5磅水的比率，向變速的底部攪拌混合罐加入50-100。F的水，所述水通常通過反滲透純化。如果指明的話防腐劑可^皮加入并溶解。在連續(xù)攪拌和不？1起所加入的粉末混合物過量起泡的最快速度下，可以將飲料混合物加入水中，并混合，直至徹底溶解，通常15-20分鐘?？蛇M行最終的pH檢查，并可以使用^疇酸、蘋果酸、酒石酸或檸檬酸進行進一步的酸化。該最終的批量液體飲料可如先前實施例中所述適于分裝到塑料或金屬容器中，并可以使用先前所述的方法在分裝前冷卻和充碳酸實施例三十六可以制備包含乳清蛋白和真正的全果汁固體的水溶性粉末的全濃縮干混合物，用于進行適于零售、餐飲服務或飯店應用的包裝，所述全濃縮千混合物預期用液體(通常為水)重配成蛋白強化的汁液飲料或飲料成分。最終的飲料可包含添加成分和充碳酸氣。粉末混合物的制備可使用任何合適的粉末混合設備進行，包括帶式混合機、V型混合機或便攜式混合機。批量體積可在設備能力的額定范圍內(nèi)?？赏ㄟ^采樣和分析設定通常15-30分鐘的混合時間，以證實所有成分均一分布所需的最少時間。參數(shù)可以包括成分粒度、配方百分率以及混合設備的類型和速度。本實施例描述了可加入到水中的干混合物，該干混合物在以32克加入16盎司水中時制備含3.3%乳清蛋白的20%汁液飲料?？梢詫⒏鞒煞忠砸韵卤硎緸榕康闹亓堪俜致实陌俜致始尤牖旌掀鳌４砩儆谡w的2%的成分在加入前可與少量蛋白人工預混合在塑料袋中，或者機械預混合在小型裝置中，以減少均一的最終混合所需要的時間?？梢约尤腩A酸化的乳清蛋白分離物(Inpro90HS,Vitalus),57.3%;凍千的樹莓汁濃縮物(MastertasteC12570,PlantCity,FL)，41.5%;天然漿果調p木劑(MixedBerryBV84,VirginiaDareFlavors,Brooklyn,NY)，0.85%;三氯蔗糖粉末，0.3%;和粉末化消沫劑(DowCorning1920)，0.05%?？梢约尤牖虼闷渌扇苄苑勰?，例如石灰水化合物和纖維。粉末混合物可被包裝在單份袋或者多份小罐中零售分銷，所述多份小罐含有容量適于推薦用法的塑料伊。例如，消費者可以將單份32克加入16盎司水，產(chǎn)生pH約3.3的飲料，該飲料提供含有3.3%乳清蛋白和水平適于該水容量范圍的其它成分的20%汁液^:料。粉末混合物還可以被包裝用于酒吧、飯店或其它餐飲服務用途，并可以根據(jù)需要重配。可以加入汁液和/或酒精制品和/或充碳酸氣水，或用其替代部分或全部的水。實施例三十七可以類似于現(xiàn)代軟飲品生產(chǎn)的方式由全糖漿預混物制備充碳酸氣的乳清蛋白飲料?？梢匀缫韵聝蓚€通用步驟所述制備即飲飲料。可以使用蛋白濃度為5-40%實際蛋白、通常為8-20%蛋白的含水乳清蛋白(分離物或濃縮物)。第一步可為制備有或沒有整批巴氏消毒的糖漿；第二步可以為將糖漿批量稀釋或連續(xù)稀釋至終產(chǎn)物的水百分率("原汁")，并在線連續(xù)充碳酸氣和容器分裝?？梢园凑找韵峦ㄓ梅绞?，通過200加侖的5倍糖漿制備1000加侖批量的充碳酸氣的可樂風味的乳清蛋白飲料，其含有約3.7%蛋白。可以將760kg蛋白濃度為18.8%蛋白的含水乳清蛋白(分離物或濃縮物)與通常為75-85%的約20kg磷酸混合，以將含水乳清蛋白的pH調節(jié)至3.0-3.5,通常為約pH3.2。可加入其它酸，例如酒石酸或4科蒙酸，主要用于調味目的?？稍谶B續(xù)攪拌下加入以下成分5.95kg25%(重量/重量)三氯蔗糖溶液、5.35kg焦糖著色劑201(得自D.D.Williamson,Louisville,KY)、500g咖啡因、5kg苯曱酸鈉防腐劑和和1.8kg可樂調味劑78388R(BluePacificFlavors,CityofIndustry,CA)。還可以加入其它酸可溶性的、酸穩(wěn)定性的成分，例如纖維、維生素或其它營養(yǎng)物。在連續(xù)在線稀釋和二氧化碳注入的情況下，可以用4份純化的冷凍水和l-3體積二氧化碳稀釋糖漿，然后分裝入塑料、鋼或鋁容器中，此后可立即加容器蓋。實施例三十八可以制備含有乳清蛋白的風味濃縮糖漿，用于包裝和在個人或餐飲服務/飯店用途中消費，其中最終飲料可以含或不含充碳酸氣。糖漿的制備可如下進行?？梢允褂玫鞍诐舛葹?-40%實際蛋白、通常為8-20%蛋白的含水乳清蛋白(分離物或濃縮物)。可以按照以下方式制備200加侖批量的橙風味的乳清蛋白5倍糖漿。可以將760kg處于40-55。F、蛋白濃度為18.8%蛋白的含水乳清蛋白(分離物或濃縮物)與通常為75-85%的約17kg磷酸混合，以將含水乳清蛋白的pH調節(jié)至3.0-3.5,通常為約pH3.3?？杉尤肫渌幔缇剖峄驒幟仕?，主要用于調味目的?？稍谶B續(xù)混合下加入以下成分6kg25%(重量/重量)三氯蔗糖溶液、4kg橙著色劑、5kg檸檬酸、500g咖啡因、可預先溶解在3加侖80-100。F水中的5kg苯曱酸鈉防腐劑和7kg橙調味劑73237R(BluePacificFlavors,CityofIndustry,CA)?？梢詫⑻菨{包裝入^t制安瓿或制袋-充填-密封袋中，以單份量用于個人使用。可以將糖漿分裝入盒中袋(Scholle)容器中，用于餐飲服務或飯店飲品自動售貨機，該自動售貨機自動計量稀釋水，并可以或不可以另加入充》友酸氣?？梢詫⑻菨{分裝入通常1品脫至1加侖大小的^f瓦中，在#^欠服務或個人應用中用作雞尾酒飲料混合物。實施例三十九可以批量制備含乳清蛋白的水溶性粉末的全濃縮干混合物，用于隨后的即飲飲料生產(chǎn)，所述全濃縮干混合物預期用液體(通常為水)重配成酸性飲料或飲料成分。最終的飲料可以包含添加成分和充石友酸式混合機、v型混合機或便攜式混合機。批量體積可在設備能力的額定范圍內(nèi)?？赏ㄟ^采樣和分析設定通常15-30分鐘的混合時間，以證實所有成分均一分布所需的最少時間。參數(shù)可以包括成分粒度、配方百分率以及混合設備的類型和速度?？梢詫⒏鞒煞忠砸韵卤硎緸榕康闹亓堪俜致实陌俜致始尤牖旌掀鳌４砩儆谡w的2%的成分在加入前可與少量蛋白或糖(如果使用的話)人工預混合在塑料袋中，或者機械預混合在小型裝置中，以減少均一的最終混合所需要的時間?？梢约尤腩A酸化的乳清蛋白分離物(Inpro90HS,Vitalus)，95%;天然漿果調味劑(MixedBerryBV84,VirginiaDareFlavors,Brooklyn,NY)，2.5%;三氯蔗斗唐4分末，1.1%;蘋果酸，1%;維生素和礦物質預混物，0.28%;粉末化消沫劑(DowComing1920),0.1%;FD&C藍色#1(Sensient5601,St.Louis,MO)，0.01%;和FD&C紅色斜O(jiān)(Sensient4400),0.01%?？梢约尤牖虼闷渌扇苄苑勰?，例如碳水化合物和纖維。粉末混合物可以包裝在例如典型的55加侖大小的圓桶的塑料襯套中，或者包裝在能夠容納約1500磅該粉末的剛性或纖維手提包中。可如下進行隨后的液體飲料制備的應用。如果包括通常的防腐劑如苯曱酸類或山梨酸類，則最好將其溶解在批量水中，然后加入蛋白飲料混合物。本實施例的混合物配方可適于制備水:粉末重量比率范圍為約10:1-20:1的々欠料。可以以選定稀釋比率所需的量向變速的底部攪拌混合罐加入50-100。F通常通過反滲透純化的水。如果指明的話防腐劑可^皮力。入并溶解。在連續(xù)攪拌和不？1起所加入的粉末混合物過量起泡的最快速度下，可以將飲料混合物加入水中，并混合，直至徹底溶解，通常15-20分鐘?？蛇M行最終的pH檢查，并可以使用磷酸、蘋果酸、酒石酸或檸檬酸進行進一步的酸化。該最終批量的液體飲料可如先前實施例中所述適于分裝到塑料或金屬容器中，并可以使用先前所述的方法在分裝前冷卻和充碳酸實施例四十可以制備包含乳清蛋白的水溶性粉末的全濃縮干混合物，用于進行適于零售、^^欠服務或飯店應用的包裝，所述全濃縮干混合物預期用液體(通常為水)重配成酸性飲料或飲料成分。最終的飲料可包含添加成分和充碳酸氣。粉末混合物的制備可使用任何合適的粉末混合設備進行，包括帶式混合機、V型混合機或便攜式混合機。批量體積可在設備能力的額定范圍內(nèi)?？赏ㄟ^采樣和分析設定通常15-30分鐘的混合時間，以證實所有成分均一分布所需的最少時間。參數(shù)可以包括成分粒度、配方百分率以及混合設備的類型和速度?？梢詫⒏鞒煞忠砸韵卤硎緸榕康闹亓堪俜致实陌俜致始尤牖旌掀鳌４砩儆谡w的2%的成分在加入前可與少量蛋白或糖(如果使用的話)人工預混合在塑料袋中，或者機械預混合在小型裝置中，以減少均一的最終混合所需要的時間?？梢约尤腩A酸化的乳清蛋白分離物(Inpro90HS,Vitalus)，95%;天然漿果調味劑(MixedBerryBV84,VirginiaDareFlavors,Brooklyn,NY),2.5°/。；三氯蔗糖粉末，1.1%;蘋果酸，1%;維生素和礦物質預混物，0.28%;粉末化消沫劑(DowCorning1920)，0.1%;FD&C藍色#1(Sensient5601,St.Louis,MO)，0.01%;和FD&C紅色#40(Sensient4400)，0.01%。可以加入或代用其它可溶性粉末，例如碳水化合物和纖維。粉末混合物可被包裝在單份袋或者多份小罐中零售分銷，所述多份小罐含有容量適于推薦用法的塑料鏟。例如，消費者可以將單份14.25克加入10-20盎司水，產(chǎn)生pH約3.3的飲料，該飲料提供約12克蛋白和水平適于該水容量范圍的其它成分。粉末混合物還可以被包裝用于酒吧、飯店或其它餐飲服務用途，并可以根據(jù)需要重配。可以加入汁液和/或酒精制品和/或充碳酸氣水或用其替代部分或全部的水。實施例四十一可以由濕混合然后千燥為均一粉末而不是混合為若干單獨干成分組合的配方制備蛋白強化的酸性飲料，該飲料還包含果汁、熱量甜味劑或非熱量甜味劑。千燥全飲料濃縮物的優(yōu)勢在于干混物完全均一，通過凍干(冷凍千燥)來干燥尤其是產(chǎn)生比高熱力法高的質量，同時顏色、風味、營養(yǎng)和蛋白功能性的退化輕微。可以使用在封閉系統(tǒng)中使用質量流量計的自動化連續(xù)或半連續(xù)糖漿生產(chǎn)代替分批方法生產(chǎn)糖漿。用于隨后干燥的最佳糖漿固體含量取決于設備設計和糖漿粘度。干濃縮飲料粉末可如以下兩個步驟所述制備，并包含橙汁和卵清蛋白，其比率代表100%橙汁以及等于奶的蛋白水平。第一步可為類似于本文所述制備糖漿；第二步可為干燥糖漿至約5%殘留水分。液體卵清天然含有約10.5%蛋白，其可以等于總糖漿批次重量的54.1%的量一皮傾入或泵入底部攪拌或掃描面混合容器。在以約200rpm恒定混合的情況下，可以加入等于0.7%總糖漿批次重量的濃(85%)石舞酸量，該量是調節(jié)卵清液體的pH至約3.2所需要的量?？梢詫⒊戎瓭饪s物(42°白利糖度)以等于45.2%總糖漿批次重量的量混合在酸化蛋白溶液中。該糖漿可以具有約72%的最終水含量?？梢詫⑻菨{凍干為殘余水分水平約為5%以下的粉末。以40g粉末對220ml水的比率稀釋粉末可以產(chǎn)生1份8流體盎司的原汁橙汁，其還含有3.3%蛋白。重配任選地可后接如本文先前所述的巴氏消毒和充碳酸氣以及容器分裝的任一種。實施例四十二可以由濕混合然后干燥為均一粉末而不是混合為若干單獨干成分組合的配方制備蛋白強化的酸性飲料，該飲料還包含調味劑、熱量甜味劑或非熱量甜味劑。干燥全飲料濃縮物的優(yōu)勢在于干混物完全均一，通過凍干(冷凍干燥)來干燥尤其是產(chǎn)生比高熱力法高的質量，同時顏色、風味、營養(yǎng)和蛋白功能性的退化輕微?？梢允褂迷诜忾]系統(tǒng)中使用質量流量計的自動化連續(xù)或半連續(xù)糖漿生產(chǎn)代替分批方法生產(chǎn)糖漿。用于隨后千燥的最佳糖漿固體含量取決于設備設計和糖漿粘度。千濃縮飲料粉末可如以下兩個步驟所述制備，并包含高果糖玉米糖漿和乳清蛋白，以生產(chǎn)蛋白水平等于奶的飲料。第一步可為類似于本文所述制備糖漿；第二步可為干燥糖漿至約5%殘留水分。來自膜過濾的含水乳清蛋白含有約18.8%的蛋白，其可以等于總糖漿批次重量54.2%的量一皮傾入或泵入底部攪拌或掃描面混合容器。在以約200rpm恒定混合的情況下，可以加入等于1.1%總糖漿批次重量的濃(85%)磷酸量，該量是調節(jié)蛋白溶液的pH至約3.0所需要的量。可以將高果糖玉米糖漿(DE=55,ADM,Decatur,IL)以等于43.97%總糖漿批次重量的量混合在酸化蛋白溶液中?？梢詫⒁韵鲁煞忠杂每偺菨{批次重量百分率指示的量加入焦糖著色劑(#7201,Colormaker,Anaheim,CA)，0.44%;天然可樂調味劑(#78388R,BluePacificFlavors,Industry,CA)，0.15%;抗壞血酸(維生素C)，0.07%;和咖啡因，0.07%。該糖漿可以具有約50%的最終水含量，代表"2+1"(水+糖漿)制品?？梢詫⑻菨{凍干為殘余水分水平約為5%的粉末。以63.5g粉末對298ml水的比率稀釋粉末可以產(chǎn)生1份12流體盎司的原汁々大料，其含有3.3%蛋白。重配后可接著進行如本文先前所述的巴氏消毒和充碳酸氣以及容器分裝的任一種。盡管已公開了本發(fā)明的具體實施方案，但要理解的是，有可能進行多種不同的修改，這些修改包含在隨附權利要求的真正精神和范圍內(nèi)。權利要求1.一種適于人消費的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，包含約2％重量至約15％重量的蛋白，其中所述蛋白基本不含酪蛋白酸鹽；每體積蛋白飲料液體組合物中存在約0.1體積至約4體積的二氧化碳氣體；并且，其中所述充碳酸氣的蛋白飲料組合物的pH值為約2.0至約3.4，由此在包裝充碳酸氣的蛋白飲料時和包裝后至少一年的時期，蛋白的充分可溶解性在該飲料組合物中均得以維持，并且其中所述充碳酸氣的蛋白飲料基本上沒有已知對人類健康有害的活性微生物。2.根據(jù)權利要求1的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中存在的所述蛋白重量％范圍為約3%重量至約10%重量。3.根據(jù)權利要求2的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中存在的所述蛋白重量％范圍為約5%重量至約8%重量。4.根據(jù)權利要求1或權利要求2或權利要求3的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中所述充碳酸氣范圍為所述充碳酸氣的蛋白飲料中每體積液體約1.6體積至約3.5體積。5.根據(jù)權利要求4的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中所述充碳酸氣范圍是約1.7體積至約3.0體積。6.根據(jù)權利要求1或權利要求2或權利要求3的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中所述基本沒有活性微生物的狀態(tài)是通過滅活包裝所述充碳酸氣的蛋白飲料組合物的各個容器中的微生物而形成的。7.根據(jù)權利要求6的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中在將所述充碳酸氣的蛋白飲料包裝于所述各個容器內(nèi)時使用充碳酸氣的蛋白飲料的定時性溫度條件來完成所述滅活。8.根據(jù)權利要求1或權利要求2或權利要求3的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中所述蛋白是乳清蛋白。9.根據(jù)權利要求4的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中所述蛋白是乳清蛋白。10.根據(jù)權利要求1或權利要求2或權利要求3的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述飲料包含至少一種選自消沫劑、營養(yǎng)物、鈣或鈣衍生物、草本補充劑、調味劑、甜味劑和著色劑的添加成分。11.根據(jù)權利要求8的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述飲料包含至少一種選自消沫劑、營養(yǎng)物、草本補充劑、調味劑、甜味劑和著色劑的添力口成分。12.根據(jù)權利要求9的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述飲料包含至少一種選自消沫劑、營養(yǎng)物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、調味劑、甜味劑和著色劑的添加成分。13.根據(jù)權利要求1或權利要求2或權利要求3的充>友酸氣的蛋白飲料，其中所述充碳酸氣的蛋白飲料顏色清澈或透明，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。14.根據(jù)權利要求4的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述充碳酸氣的蛋白飲料顏色清澈或透明，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。15.根據(jù)權利要求12的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述充碳酸氣的蛋白飲料顏色清澈或透明，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。16.根據(jù)權利要求12的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述能量產(chǎn)生添加劑選自咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、含鎂化合物及其組合。17.根據(jù)權利要求16的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為咖啡因。18.根據(jù)權利要求17的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述咖啡因的濃度范圍為約0.01%至約0.085%重量。19.根據(jù)權利要求16的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為瓜氨酸蘋果酸鹽。20.根據(jù)權利要求19的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述瓜氨酸蘋果酸鹽的濃度范圍為約0.1%至約2.0%重量。21.根據(jù)權利要求16的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為含4美化合物。22.根據(jù)權利要求21的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述含鎂化合物的所述濃度范圍為約0.1%至約2.0%重量。23.根據(jù)權利要求21的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述鎂化合物選自天冬氨酸鎂、氧化鎂、乳酸鎂、檸檬酸鎂、碳酸鎂、葡糖酸鎂、乳清酸鎂、氯化鎂、氫氧化鎂、磷酸鎂、硫酸鎂及其組合。24.根據(jù)權利要求16的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為選自咖啡因、含鎂化合物和瓜氨酸蘋果酸鹽的至少兩種添加劑的組合。25.—種制備充碳酸氣的蛋白飲料的方法，包括將蛋白、消沫劑和提供約2和約3.4之間的pH的一定量的pH調節(jié)劑在水中混合，由此獲得混合物；將所述混合物加熱至約140。F至約188。F的溫度持續(xù)約60秒至約10秒；在約5分鐘至約10分鐘的時期內(nèi)將所述混合物冷卻至約40。F或更低的溫度；將二氧化碳加入所述混合物中以獲得充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述混合物中存在的充碳酸氣量為每體積液體混合物約0.1體積至每體積液體混合物約4.0體積，由此所述充碳酸氣的蛋白飲料包含約2%重量至約15%重量的蛋白；和將所述充碳酸氣的蛋白飲品包裝在設計由充碳酸氣的蛋白飲品的消費者使用的容器中。26.根據(jù)權利要求25的方法，其中所述加熱過程中的最高溫度為約150。F。27.根據(jù)權利要求25或權利要求26的方法，其中所述蛋白為乳清蛋白。28.根據(jù)權利要求27的方法，其中在加熱所述混合物之前，將添加成分混合到所述混合物中，所述添加成分包括至少一種選自營養(yǎng)物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、調味劑、甜味劑和著色劑的成分。29.根據(jù)權利要求28的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述能量產(chǎn)生添加劑選自咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、含鎂化合物及其組合。30.根據(jù)權利要求29的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述能量產(chǎn)生添力。劑為咖啡因。31.根據(jù)權利要求30的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述咖啡因的濃度范圍為約0.01%至約0.085%重量。32.根據(jù)權利要求29的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為瓜氨酸蘋果酸鹽。33.根據(jù)權利要求32的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述瓜氨酸蘋果酸鹽的濃度范圍為約0.1%至約2.0%重量。34.根據(jù)權利要求29的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為含鎂化合物。35.根據(jù)權利要求34的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述含鎂化合物的濃度范圍為約0.1%至約2.0%重量。36.根據(jù)權利要求35的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述鎂化合物選自天冬氨酸鎂、氧化鎂、乳酸鎂、檸檬酸鎂、碳酸鎂、葡糖酸鎂、乳清酸鎂、氯化鎂、氫氧化鎂、磷酸鎂、硫酸鎂及其組合。37.根據(jù)權利要求29的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為選自咖啡因、含鎂化合物和瓜氨酸蘋果酸鹽的至少兩種添加劑的組合。38.根據(jù)權利要求25的方法，其中所述充碳酸氣的蛋白飲料顏色清澈或透明，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。39.根據(jù)權利要求28的方法，其中所述充碳酸氣的蛋白飲料顏色清澈或透明，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。40.根據(jù)權利要求29的方法，其中所述充碳酸氣的蛋白飲料顏色清澈或透明，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。41.一種制備充碳酸氣的蛋白飲料的方法，包括將所述蛋白、消沫劑和提供約2和約5.5之間的pH的一定量的pH調節(jié)劑在水中混合，由此獲得混合物；將二氧化碳加入所述混合物中以獲得充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述混合物中存在的充碳酸氣量為每體積液體混合物約0.1體積至每體積液體混合物約4.0體積，由此所述充石友酸氣的蛋白飲料包含約2%重量至約15%重量的蛋白；將所述充碳酸氣的蛋白飲品包裝在設計由充碳酸氣的蛋白飲品的消費者使用的容器中；和處理所述混合物以滅活生物活性的微生物。42.根據(jù)權利要求41的方法，其中所述pH最大值為約3.4。43.根據(jù)權利要求41或權利要求42的方法，其中所述混合物的滅活生物活性微生物的所述處理是在各個容器內(nèi)進行，隨后在所述容器中存儲所述充碳酸氣的蛋白飲料并由飲料消費者操作。44.根據(jù)權利要求41或權利要求42的方法，其中所述蛋白是乳清蛋白。45.根據(jù)權利要求44的方法，其中所述蛋白是乳清蛋白。46.根據(jù)權利要求41或權利要求42的方法，其中在滅活所述生物活性微生物之前，將添加成分混合到所述混合物中，且所述添加成分包括至少一種選自營養(yǎng)物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、調味劑、甜味劑和著色劑的成分。47.根據(jù)權利要求43的方法，其中在滅活所述生物活性微生物之前，將添加成分混合到所述混合物中，且所述添加成分包括至少一種選自營養(yǎng)物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、調味劑、甜味劑和著色劑的成分。48.根據(jù)權利要求44的方法，其中在滅活所述生物活性微生物之前，將添加成分混合到所述混合物中，且所述添加成分包括至少一種選自營養(yǎng)物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、調味劑、甜味劑和著色劑的成分。49.根據(jù)權利要求45的方法，其中在滅活所述生物活性微生物之前，將添加成分混合到所述混合物中，且所述添加成分包括至少一種選自營養(yǎng)物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、調味劑、甜味劑和著色劑的成分。50.根據(jù)權利要求41或權利要求42的方法，其中所述充碳酸氣的蛋白飲料顏色清澈或透明，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。51.根據(jù)權利要求43的方法，其中所述充碳酸氣的蛋白飲料顏色清澈或透明，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。52.根據(jù)權利要求44的方法，其中所述充碳酸氣的蛋白飲料顏色清澈或透明，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。53.根據(jù)權利要求46的方法，其中所述充碳酸氣的蛋白飲料顏色清澈或透明，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。54.—種適于人消費的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，包括約2%重量至約15%重量的蛋白，其中所述蛋白中的酪蛋白酸鹽的量少于約1.0%;每體積蛋白飲料液體組合物中存在約0.1體積至約4體積的二氧化碳氣體；并且，其中所述充碳酸氣的蛋白飲料組合物的pH值為約2.0至約3.4,由此在包裝充碳酸氣的蛋白^l料時和包裝后至少一年的時期，蛋白的充分可溶解性在該飲料組合物中均得以維持，并且其中所述充碳酸氣的蛋白飲料基本上沒有已知對人類健康有害的活性微生物。55.根據(jù)權利要求54的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中存在的所述蛋白重量％范圍為約3%重量至約10%重量。56.根據(jù)權利要求55的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中存在的所述酪蛋白酸鹽的量范圍為約0.1%重量至約0.9%重量。57.根據(jù)權利要求54的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中存在的超免疫乳蛋白濃縮物的濃度范圍為約0.1%重量至約1.0%重量。58.根據(jù)權利要求57的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中存在的超免疫乳蛋白濃縮物的濃度范圍為約0.2%重量至約0.9%重量。59.根據(jù)權利要求54或權利要求56或權利要求57的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中所述充碳酸氣范圍為所述充碳酸氣的蛋白飲料中每體積液體約1.6體積至約3.5體積。60.根據(jù)權利要求59的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中所述充碳酸氣范圍是約1.7體積至約3.0體積。61.根據(jù)權利要求54或權利要求56或權利要求57的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中所述基本沒有活性微生物的狀態(tài)是通過滅活包裝所述充碳酸氣的蛋白飲料組合物的各個容器中的微生物而形成的。62.根據(jù)權利要求61的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中在將所述充碳酸氣的蛋白飲料包裝于所述各個容器內(nèi)時使用充碳酸氣的蛋白飲料的定時性溫度條件來完成所述滅活。63.根據(jù)權利要求54或權利要求56或權利要求57的充碳酸氣的蛋白飲料組合物，其中所述蛋白是乳清蛋白。64.根據(jù)權利要求54或權利要求56或權利要求57的充碳酸氣的蛋白飲料，其中所述飲料包括至少一種選自消沫劑、營養(yǎng)物、鈣或鈣衍生物、草本補充劑、調味劑、甜味劑和著色劑的添加成分。65.—種適于人消費的蛋白飲料組合物，包括約0%重量至約98%重量的汁液；約2%重量至約15%重量的蛋白；和其中所述蛋白飲料組合物的pH值為約2.0至約3.4，其中在包裝蛋白飲料時和隨后的包裝后至少一年的非冷藏儲存時期，蛋白的充分可溶解性在該飲料組合物中均得以維持，并且其中在包裝蛋白飲料時和包裝后至少一年的時期，所述蛋白飲料基本上沒有已知對人類健康有害的致病微生物。66.根據(jù)權利要求65的蛋白飲料組合物，其中所述汁液是果汁或蔬菜汁。67.根據(jù)權利要求65的蛋白飲料組合物，其中存在的所述汁液重量％范圍為約15%重量至約25%重量。68.根據(jù)權利要求65的蛋白飲料組合物，其中存在的所述蛋白重量％范圍為約3%重量至約10%重量。69.根據(jù)權利要求68的蛋白飲料組合物，其中存在的所述蛋白重量％范圍為約5%重量至約8%重量。70.根據(jù)權利要求65的蛋白飲料組合物，其中所述蛋白來源于乳清蛋白。71.根據(jù)權利要求70的蛋白飲料組合物，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物、乳清蛋白濃縮物或乳清蛋白水解物。72.根據(jù)權利要求71的蛋白飲料組合物，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物。73.根據(jù)權利要求71的蛋白飲料組合物，其中所述乳清蛋白為含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物。74.根據(jù)權利要求71的蛋白飲料組合物，其中所述乳清蛋白為干乳清蛋白分離物或干乳清蛋白濃縮物。75.根據(jù)權利要求73的蛋白飲料組合物，其中水化所述干乳清蛋白分離物或干乳清蛋白濃縮物，以制備含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物，然后將其加入所述蛋白飲料組合物中。76.根據(jù)權利要求73或權利要求75的蛋白飲料組合物，其中將pH調節(jié)劑加入所述含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物，以將含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物的pH降低至所述飲料組合物的pH，然后將所述含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物加入所述蛋白飲料組合物中。77.根據(jù)權利要求65的蛋白飲料組合物，其中所述pH范圍為約3.0至約3.2。78.根據(jù)權利要求65的蛋白飲料組合物，其中所述蛋白飲料為包含充碳酸氣的充碳酸氣蛋白飲料。79.根據(jù)權利要求78的蛋白飲料組合物，其中所述充碳酸氣范圍為所述蛋白飲料中每體積液體約1.6體積至約3.5體積。80.根據(jù)權利要求79的蛋白飲料組合物，其中所述充碳酸氣范圍為所述蛋白飲料中每體積液體約1.6體積至約3.5體積。81.根據(jù)權利要求80的蛋白飲料組合物，其中所述充碳酸氣范圍為所述蛋白飲料中每體積液體約1.7體積至約3.0體積。82.根據(jù)權利要求65的蛋白飲料組合物，其中所述基本沒有活性微生物的狀態(tài)是通過滅活包裝有所述蛋白飲料組合物的各個容器中的微生物而形成的。83.根據(jù)權利要求82的蛋白飲料組合物，其中在將所述蛋白飲料包裝于所述各個容器內(nèi)時使用蛋白飲料的定時溫度條件來完成所述滅活。84.根據(jù)權利要求65的蛋白飲料組合物，其中所述飲料包括至少一種選自消沫劑、營養(yǎng)物、鈣或鈣衍生物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、濃縮的植物提取物、調味劑、甜味劑和著色劑的添加成分。85.根據(jù)權利要求84的蛋白飲料組合物，其中所述能量產(chǎn)生添加劑選自咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、含鎂化合物及其組合。86.根據(jù)權利要求85的蛋白飲料組合物，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為咖啡因。87.根據(jù)權利要求86的蛋白飲料組合物，其中所述咖啡因的濃度范圍為約0.01%至約0.085%重量。88.根據(jù)權利要求85的蛋白汁液飲料，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為瓜氨酸蘋果酸鹽。89.根據(jù)權利要求88的蛋白飲料組合物，其中所述瓜氨酸蘋果酸鹽的濃度范圍為約0.1%重量至約2.0%重量。90.根據(jù)權利要求85的蛋白飲料組合物，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為含鎂化合物。91.根據(jù)權利要求90的蛋白飲料組合物，其中所述含鎂化合物的濃度范圍為約0.1%至約2.0%重量。92.根據(jù)權利要求90的蛋白飲料組合物，其中所述鎂化合物選自天冬氨酸鎂、氧化鎂、乳酸鎂、檸檬酸鎂、碳酸鎂、葡糖酸鎂、乳清酸鎂、氯化鎂、氫氧化鎂、磷酸鎂、硫酸鎂及其組合。93.根據(jù)權利要求85的蛋白飲料組合物，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為選自咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽和含鎂化合物的至少兩種添加劑的組合。94.根據(jù)權利要求65的蛋白飲料組合物，其中所述飲料還包含化學防腐劑或天然防腐劑。95.根據(jù)權利要求94的蛋白飲料組合物，其中所述化學防腐劑為山梨酸類或苯曱酸類，所述天然防腐劑為乳鏈菌肽或游霉素。96.根據(jù)權利要求84的蛋白飲料組合物，其中所述濃縮的植物提取物具有高營養(yǎng)物含量。97.根據(jù)權利要求84的蛋白飲料組合物，其中所述濃縮的植物提取物對蛋白飲料的整體卡路里含量的影響忽略不計。98.根據(jù)權利要求65的蛋白飲料組合物，其中所述蛋白飲料為食物替代品。99.根據(jù)權利要求65的蛋白飲料組合物，其中所述蛋白選自乳清蛋白、酪蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、大豆蛋白、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、卵清蛋白、卵白蛋白、明膠蛋白及其組合。100.—種制備蛋白飲料的方法，包括將汁液、蛋白和一定量的pH調節(jié)劑在水中混合，以實現(xiàn)約0%至約98%的汁液重量百分率、實現(xiàn)混合物中約2%至約15%的蛋白重量百分率和提供約2和約3.4之間的pH，由此獲得混合物；將所述混合物加熱至約140°F至約188°F的溫度持續(xù)約60秒至約10秒;在約5分鐘至約10分鐘內(nèi)將所述混合物冷卻至約40°F或更低的溫度；和將所述蛋白飲料包裝在蛋白飲品的消費者使用前可非冷藏儲存1年以上的容器中。101.根據(jù)權利要求100制備蛋白飲料的方法，所述方法還包括將二氧化碳加入所述混合物中以獲得蛋白飲料，其中所述混合物中存在的充^灰酸氣的量范圍為每體積液體混合物約0.1體積至每體積液體混合物約6.0體積。102.根據(jù)權利要求101制備蛋白飲料的方法，其中所述混合物中存在的充碳酸氣的量范圍為每體積液體約1.6體積至約3.5體積。103.根據(jù)權利要求102制備蛋白飲料的方法，其中所述混合物中存在的充>友酸氣的量為每體積液體約1.7體積至約3.0體積。104.根據(jù)權利要求100制備蛋白飲料的方法，其中將一定量的pH調節(jié)劑加入所述混合物中，以提供約3.0至約3.2之間的pH。105.根據(jù)權利要求IOO制備蛋白飲料的方法，其中所述加熱過程中的最高溫度為約150°F。106.根據(jù)權利要求IOO制備蛋白飲料的方法，其中所述汁液為果汁或蔬菜汁。107.根據(jù)權利要求IOO制備蛋白飲料的方法，其中存在的所述汁液重量％范圍為約15%重量至約25%重量。108.根據(jù)權利要求IOO制備蛋白飲料的方法，其中將所述蛋白加入到混合物中，以實現(xiàn)混合物中約3%至約10%的蛋白重量百分率。109.根據(jù)權利要求108制備蛋白飲料的方法，其中將所述蛋白加入到混合物中，以實現(xiàn)混合物中約5%至約8%的蛋白重量百分率。110.根據(jù)權利要求100制備蛋白飲料的方法，其中所述蛋白來源于乳清蛋白。111.根據(jù)權利要求IIO制備蛋白飲料的方法，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物、乳清蛋白濃縮物或乳清蛋白水解物。112.根據(jù)權利要求111制備蛋白飲料的方法，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物。113.根據(jù)權利要求111制備蛋白飲料的方法，其中所述乳清蛋白為含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物。114.根據(jù)權利要求111制備蛋白飲料的方法，其中所述乳清蛋白為干乳清蛋白分離物或干乳清蛋白濃縮物。115.根據(jù)權利要求114制備蛋白飲料的方法，其中水化所述千乳清蛋白分離物或干乳清蛋白濃縮物，以制備含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物，然后加入所述乳清蛋白飲料中。116.根據(jù)權利要求113或權利要求115制備蛋白飲料的方法，其中將pH調節(jié)劑加入所述含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物，以將含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物的pH降低至所述飲料的pH,然后將所述含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物加入所述蛋白飲料中。117.根據(jù)權利要求100制備蛋白飲料的方法，其中在加熱所述混合物之前將添加成分混合入所述混合物，所述添加成分包括至少一種選自營養(yǎng)物、鈣或鈣衍生物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、濃縮的植物提取物、調味劑、甜味劑和著色劑的添加成分。118.根據(jù)權利要求117制備蛋白飲料的方法，其中所述能量產(chǎn)生添加劑選自咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、含鎂化合物及其組合。119.根據(jù)權利要求118制備蛋白飲料的方法，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為咖啡因。120.根據(jù)權利要求119制備蛋白飲料的方法，其中所述咖啡因的濃度范圍為約0.01%至約0.085%重量。121.根據(jù)權利要求118制備蛋白飲料的方法，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為瓜氨酸蘋果酸鹽。122.根據(jù)權利要求121制備蛋白飲料的方法，其中所述瓜氨酸蘋果酸鹽的濃度范圍為約0.1%至約2.0%重量。123.根據(jù)權利要求118制備蛋白飲料的方法，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為^4美化合物。124.根據(jù)權利要求123制備蛋白飲料的方法，其中所述含鎂化合物的所述濃度范圍為約0.1%重量至約2.0%重量。125.根據(jù)權利要求124制備蛋白飲料的方法，其中所述鎂化合物選自天冬氨酸鎂、氧化鎂、乳酸鎂、檸檬酸鎂、碳酸鎂、葡糖酸鎂、乳清酸鎂、氯化鎂、氫氧化鎂、磷酸鎂、硫酸鎂及其組合。126.根據(jù)權利要求118制備蛋白飲料的方法，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為選自咖啡因、^^美化合物和瓜氨酸蘋果酸鹽的至少兩種添加劑的組合。127.根據(jù)權利要求100制備蛋白飲料的方法，其中將化學防腐劑或天然防腐劑混合入所述混合物中。128.根據(jù)權利要求127制備蛋白飲料的方法，其中所述化學防腐劑為山梨酸類或苯曱酸類，所述天然防腐劑為乳鏈菌肽或游霉素。129.根據(jù)權利要求117制備蛋白飲料的方法，其中所述濃縮的植物提取物具有高營養(yǎng)物含量。130.根據(jù)權利要求117制備蛋白飲料的方法，其中所述濃縮的植物提取物對充碳酸氣的蛋白飲料的整體卡路里含量的影響忽略不計。131.根據(jù)權利要求117制備蛋白飲料的方法，其中所述蛋白飲料為食物替代品。132.根據(jù)權利要求100制備蛋白飲料的方法，其中所述蛋白選自乳清蛋白、酪蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、大豆蛋白、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、卯清蛋白、卯白蛋白、明膠蛋白及其組合。133.—種適于人消費的蛋白飲料組合物，包括約0%重量至約98%重量的汁液；約2%重量至約15%重量的蛋白；約0%酒精體積至約15%酒精體積；和其中所述蛋白飲料組合物的pH值為約2.0至約3.4，其中在包裝蛋白飲料時和隨后的包裝后至少一年的非冷藏儲存時期，蛋白的充分可溶解性在該飲料組合物中均得以維持，并且其中在包裝蛋白飲料時和包裝后至少一年的時期，所述蛋白飲料基本上沒有已知對人類健康有害的致病微生物。134.根據(jù)權利要求133的蛋白飲料組合物，其中所述蛋白來源于乳清蛋白。135.根據(jù)權利要求134的蛋白飲料組合物，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物、乳清蛋白濃縮物或乳清蛋白水解物。136.根據(jù)權利要求133的蛋白飲料組合物，其中所述酒精體積范圍為約4%酒精體積至約8%酒精體積。137.根據(jù)權利要求133的蛋白飲料組合物，其中所述酒精來源于由谷物發(fā)酵的麥芽基。138.—種制備蛋白飲料的方法，包括將汁液、蛋白、酒精和一定量的pH調節(jié)劑在水中混合，以實現(xiàn)約0%至約98%的汁液重量百分率、實現(xiàn)混合物中約2%至約15%的蛋白重量百分率、實現(xiàn)混合物中約0%酒精體積至約15%酒精體積的酒精重量百分率和提供約2和約3.4之間的pH,由此獲得混合物；將所述混合物加熱至約140。F至約188°F的溫度持續(xù)約60秒至約10秒；溫度；和將所述蛋白飲料包裝在蛋白飲料的消費者使用前可非冷藏儲存1年以上的容器中。139.根據(jù)權利要求138制備蛋白飲料的方法，其中所述蛋白來源于乳清蛋白。140.根據(jù)權利要求139制備蛋白飲料的方法，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物、乳清蛋白濃縮物或乳清蛋白水解物。141.根據(jù)權利要求138制備蛋白飲料的方法，其中所述酒精體積范圍為約4%酒精體積至約8%酒精體積。142.根據(jù)權利要求138制備蛋白飲料的方法，其中所述酒精來源于由谷物發(fā)酵的麥芽基。143.—種適于人消費的蛋白飲料組合物，包括約0%重量至約100%重量的汁液；約0.01%重量至約15%重量的蛋白；和其中所述蛋白飲料組合物的pH值為約2.0至約3.4,其中在包裝蛋白飲料時和隨后的包裝后至少一年的非冷藏儲存時期，蛋白的充分c可溶解性在該飲料組合物中均得以維持，并且其中在包裝蛋白飲料時和包裝后至少一年的時期，所述蛋白飲料基本上沒有已知對人類健康有害的致病微生物。144.一種制備蛋白飲料的方法，包括將汁液、蛋白和一定量的pH調節(jié)劑在水中混合，以實現(xiàn)約0%至約100%的汁液重量百分率、實現(xiàn)混合物中約0.01%至約15%的蛋白重量百分率和提供約2和約3.4之間的pH,由此獲得混合物；將所述混合物加熱至約140°F至約188°F的溫度持續(xù)約60秒至約10秒；在約5分鐘至約10分鐘內(nèi)將所述混合物冷卻至約40。F或更低的溫度；和將所述蛋白飲料包裝在蛋白飲料的消費者使用前可非冷藏儲存1年以上的容器中。145.—種適于人消費的蛋白飲料組合物，包括約0%重量至約100%重量的汁液；約0.01%重量至約15%重量的蛋白；約0%酒精體積至約15%酒精體積；和其中所述蛋白飲料組合物的pH值為約2.0至約3.4,其中在包裝蛋白飲料時和隨后的包裝后至少一年的非冷藏儲存時期，蛋白的充分可溶解性在該飲料組合物中均得以維持，并且其中在包裝蛋白飲料時和包裝后至少一年的時期，所述蛋白飲料基本上沒有已知對人類健康有害的致病微生物。146.—種制備蛋白飲料的方法，包括將汁液、蛋白、酒精和一定量的pH調節(jié)劑在水中混合，以實現(xiàn)約0%至約100%的汁液重量百分率、實現(xiàn)混合物中約0.01%至約15%的蛋白重量百分率、實現(xiàn)混合物中約0%酒精體積至約15%酒精體積的酒精重量百分率和提供約2和約3.4之間的pH,由此獲得混合物；將所述混合物加熱至約140°F至約188°F的溫度持續(xù)約60秒至約10秒；溫度；和將所述蛋白飲料包裝在蛋白飲料的消費者使用前可非冷藏儲存1年以上的容器中。147.—種適于人消費的蛋白飲料組合物，包括約2%重量至約15%重量的蛋白；和其中所述蛋白飲料組合物的pH值為約2.0至約3.4，其中在包裝蛋白飲料時和隨后的包裝后至少一年的非冷藏儲存時期，蛋白的充分可溶解性在該飲料組合物中均得以維持，并且在沒有熱處理蛋白飲料以滅活微生物的情況下，所述蛋白飲料也基本上沒有已知對人類健康有害的活性微生物。148.根據(jù)權利要求147的蛋白飲料組合物，其中存在的所述蛋白重量％范圍為約3%重量至約10%重量。149.根據(jù)權利要求148的蛋白飲料組合物，其中存在的所述蛋白重量％范圍為約5%重量至約8%重量。150.根據(jù)權利要求147的蛋白飲料組合物，其中所述蛋白來源于乳清蛋白。151.根據(jù)權利要求150的蛋白飲料組合物，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物、乳清蛋白濃縮物或乳清蛋白水解物。152.根據(jù)權利要求151的蛋白飲料組合物，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物。153.根據(jù)權利要求151的蛋白飲料組合物，其中所述乳清蛋白為含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物。154.根據(jù)權利要求151的蛋白飲料組合物，其中所述乳清蛋白為干乳清蛋白分離物或千乳清蛋白濃縮物。155.根據(jù)權利要求154的蛋白飲料組合物，其中水化所述千乳清蛋白分離物或千乳清蛋白濃縮物，以制備含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物，然后加入所述蛋白飲料組合物中。156.根據(jù)權利要求153或權利要求155的蛋白飲料組合物，其中將pH調節(jié)劑加入所述含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物，以將含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物的pH降低至所述蛋白飲料組合物的pH，然后將所述含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物加入所述蛋白飲料組合物中。157.根據(jù)權利要求147的蛋白飲料組合物，其中所述蛋白飲料為含有充碳酸氣的充碳酸氣蛋白飲料。158.根據(jù)權利要求157的蛋白飲料組合物，其中所述充碳酸氣范圍為所述蛋白飲料中每體積液體約0.1體積至約6.0體積。159.根據(jù)權利要求158的蛋白飲料組合物，其中所述充碳酸氣范圍為所述蛋白飲料中每體積液體約1.6體積至約3.5體積。160.根據(jù)權利要求159的蛋白飲料組合物，其中所述充碳酸氣范圍為所述蛋白飲料中每體積液體約1.7體積至約3.0體積。161.根據(jù)權利要求147的蛋白飲料組合物，其中所述基本沒有活性微生物的狀態(tài)是通過充碳酸氣、無菌包裝、臭氧化、輻射、紫外線、高壓處理、膜滲透、脈沖電場或其組合滅活微生物而形成的。162.根據(jù)權利要求161的蛋白飲料組合物，其中所述基本沒有活性微生物的狀態(tài)是通過二氧化碳滅活微生物而形成的。163.根據(jù)權利要求161的蛋白飲料組合物，其中所述基本沒有活性微生物的狀態(tài)是通過高壓處理滅活微生物而形成的。164.根據(jù)權利要求161的蛋白飲料組合物，其中所述基本沒有活性微生物的狀態(tài)是用二氧化碳滅活微生物和高壓處理滅活微生物的組合作用而形成的。165.根據(jù)權利要求147的蛋白飲料組合物，其中所述基本沒有活性微生物的狀態(tài)是通過滅活包裝所述蛋白飲料組合物的各個容器中的^f敖生物而形成的。166.根據(jù)權利要求165的乳清蛋白飲料組合物，其中在將所述蛋白飲料包裝于所述各個容器內(nèi)時通過高壓處理蛋白飲料來完成所述滅活。167.根據(jù)權利要求147的蛋白飲料組合物，其中所述飲料包括至少一種選自消沫劑、營養(yǎng)物、鈣或鈣衍生物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、濃縮的植物提取物、調味劑、甜味劑和著色劑的添加成分。168.根據(jù)權利要求167的蛋白飲料組合物，其中所述能量產(chǎn)生添加劑選自咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、含鎂化合物及其組合。169.根據(jù)權利要求168的蛋白飲料組合物，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為咖啡因。170.根據(jù)權利要求169的蛋白飲料組合物，其中所述咖啡因的濃度范圍為約0.01%至約0.085%重量。171.根據(jù)權利要求168的蛋白飲料，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為瓜氨酸蘋果酸鹽。172.根據(jù)權利要求171的蛋白飲料，其中所述瓜氨酸蘋果酸鹽的濃度范圍為約0.1%至約2.0%重量。173.根據(jù)權利要求168的蛋白飲料，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為含鎂化合物。174.根據(jù)權利要求173的蛋白飲料，其中所述含鎂化合物的濃度范圍為約0.1%至約2.0%重量。175.根據(jù)權利要求173的蛋白飲料，其中所述鎂化合物選自天冬氨酸鎂、氧化鎂、乳酸鎂、檸檬酸鎂、碳酸鎂、葡糖酸鎂、乳清酸鎂、氯化鎂、氫氧化鎂、磷酸鎂、硫酸鎂及其組合。176.根據(jù)權利要求164的蛋白飲料，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為選自咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽和含鎂化合物的至少兩種添加劑的組合。177.根據(jù)權利要求147的蛋白飲料，其中所述飲料還包含化學防腐劑或天然防腐劑。178.根據(jù)權利要求177的蛋白飲料，其中所述化學防腐劑為山梨酸類或苯曱酸類，所述天然防腐劑為乳鏈菌肽或游霉素。179.根據(jù)權利要求167的蛋白飲料，其中所述濃縮的植物提取物具有高營養(yǎng)物含量。180.根據(jù)權利要求167的蛋白飲料，其中所述濃縮的植物提取物對蛋白飲料的整體卡路里含量的影響忽略不計。181.根據(jù)權利要求147的蛋白飲料，其中所述乳清蛋白汁液飲料為食物替代品。182.根據(jù)權利要求147的蛋白飲料，其中所述蛋白選自乳清蛋白、酪蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、大豆蛋白、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、印清蛋白、卵白蛋白、明膠蛋白及其組合。183.—種制備蛋白飲料的方法，包括將蛋白和一定量的pH調節(jié)劑在水中混合，以實現(xiàn)混合物中約2%至約15。/。的蛋白重量百分率和提供約2和約5.5之間的pH,由此獲得混合物；和將所述蛋白飲料包裝在蛋白飲料的消費者使用前可非冷藏儲存1年以上的容器中，其中蛋白的充分可溶解性在該飲料組合物中得以維持，并且在沒有熱處理蛋白飲料以滅活微生物的情況下，所述蛋白飲料也基本上沒有已知對人類健康有害的致病微生物。184.根據(jù)權利要求183制備蛋白飲料的方法，所述方法還包括將二氧化碳加入所述混合物中以獲得蛋白飲料，其中所述混合物中存在的充碳酸氣的量范圍為每體積液體混合物約0.1體積至每體積液體混合物約6.0體積。185.根據(jù)權利要求184制備蛋白飲料的方法，其中所述混合物中存在的充碳酸氣的量范圍為每體積液體約1.6體積至約3.5體積。186.根據(jù)權利要求185制備蛋白飲料的方法，其中所述混合物中存在的充碳酸氣的量為每體積液體約1.7體積至約3.0體積。187.根據(jù)權利要求183制備蛋白飲料的方法，其中將一定量的pH調節(jié)劑加入所述混合物，以提供約2.0至約3.4之間的pH。188.根據(jù)權利要求183制備蛋白飲料的方法，其中將所述蛋白加入混合物，以實現(xiàn)混合物中約3%至約10%的蛋白重量百分率。189.根據(jù)權利要求188制備蛋白飲料的方法，其中將所述蛋白加入混合物，以實現(xiàn)混合物中約5%至約8%的蛋白重量百分率。190.根據(jù)權利要求183制備蛋白飲料的方法，其中所述蛋白來源于乳清蛋白。191.根據(jù)權利要求190制備蛋白飲料的方法，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物、乳清蛋白濃縮物或乳清蛋白水解物。192.根據(jù)權利要求191制備蛋白飲料的方法，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物。193.根據(jù)權利要求191制備蛋白飲料的方法，其中所述乳清蛋白為含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物。194.根據(jù)權利要求191制備蛋白飲料的方法，其中所述乳清蛋白為干乳清蛋白分離物或干乳清蛋白濃縮物。195.根據(jù)權利要求194制備蛋白飲料的方法，其中水化所述干乳清蛋白分離物或干乳清蛋白濃縮物，以制備含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物，然后加入所述乳清蛋白飲料中。196.根據(jù)權利要求193或權利要求195制備蛋白飲料的方法，其中將pH調節(jié)劑加入所述含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物，以將含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物的pH降低至所述蛋白飲料的pH，然后將所述含水乳清蛋白分離物或含水乳清蛋白濃縮物加入所述蛋白飲料組合物中。197.根據(jù)權利要求183制備蛋白飲料的方法，其中所述充碳酸氣的蛋白飲料顏色清澈，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。198.根據(jù)權利要求183制備蛋白飲料的方法，其中所述基本沒有活性微生物的狀態(tài)是通過充碳酸氣、無菌包裝、臭氧化、輻射、紫外線、高壓處理、膜滲透、脈沖電場或其組合滅活微生物而形成的。199.根據(jù)權利要求198制備蛋白飲料的方法，其中所述基本沒有活性微生物的狀態(tài)是通過二氧化碳滅活微生物而形成的。200.根據(jù)權利要求198制備蛋白飲料的方法，其中所述基本沒有活性微生物的狀態(tài)是通過高壓處理滅活微生物而形成的。201.根據(jù)權利要求198制備蛋白飲料的方法，其中所述基本沒有活性微生物的狀態(tài)是通過用二氧化碳滅活微生物和通過高壓處理滅活微生物的組合作用而形成的。202.根據(jù)權利要求183制備蛋白飲料的方法，其中所述基本沒有活性微生物的狀態(tài)是通過滅活包裝所述蛋白飲料組合物的各個容器中的微生物而形成的。203.根據(jù)權利要求202制備蛋白飲料的方法，其中在將所述蛋白飲料包裝于所述各個容器內(nèi)時通過高壓處理蛋白飲料來完成所述滅活。204.根據(jù)權利要求183制備蛋白飲料的方法，其中將添加成分混合入所述混合物，所述添加成分包括至少一種選自營養(yǎng)物、4丐或4丐衍生物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、濃縮的植物提取物、調味劑、甜味劑和著色劑的添加成分。205.根據(jù)權利要求204制備蛋白飲料的方法，其中所述能量產(chǎn)生添加劑選自咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、含鎂化合物及其組合。206.根據(jù)權利要求205制備蛋白飲料的方法，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為咖啡因。207.根據(jù)權利要求206制備蛋白飲料的方法，其中所述咖啡因范圍為約0.01%至約0.085%重量。208.根據(jù)權利要求205制備蛋白飲料的方法，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為瓜氨酸蘋果酸鹽。209.根據(jù)權利要求208制備蛋白飲料的方法，其中所述瓜氨酸蘋果酸鹽的濃度范圍為約0.1%至約2.0%重量。210.根據(jù)權利要求205制備蛋白飲料的方法，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為含鎂化合物。211.根據(jù)權利要求210制備蛋白飲料的方法，其中所述含鎂化合物的濃度范圍為約0.1%重量至約2.0%重量。212.根據(jù)權利要求211制備蛋白飲料的方法，其中所述鎂化合物選自天冬氨酸鎂、氧化鎂、乳酸鎂、檸檬酸鎂、碳酸鎂、葡糖酸鎂、乳清酸鎂、氯化鎂、氫氧化鎂、磷酸鎂、硫酸鎂及其組合。213.根據(jù)權利要求205制備蛋白飲料的方法，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為選自咖啡因、含鎂化合物和瓜氨酸蘋果酸鹽的至少兩種添加劑的組合。214.根據(jù)權利要求183制備蛋白飲料的方法，其中將化學防腐劑或天然防腐劑混合入所述混合物中。215.根據(jù)權利要求214制備蛋白飲料的方法，其中所述化學防腐劑為山梨酸類或苯曱酸類，所述天然防腐劑為乳鏈菌肽或游霉素。216.根據(jù)權利要求204制備蛋白飲料的方法，其中所述濃縮的植物提取物具有高營養(yǎng)物含量。217.根據(jù)權利要求204制備蛋白飲料的方法，其中所述濃縮的植物提取物對蛋白飲料的整體卡路里含量的影響忽略不計。218.根據(jù)權利要求204制備蛋白飲料的方法，其中所述蛋白飲料為食物替代品。219.根據(jù)權利要求183制備蛋白飲料的方法，其中所述蛋白選自乳清蛋白、酪蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、大豆蛋白、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、卯清蛋白、卵白蛋白、明膠蛋白及其組合。220.—種適于人消費的蛋白々欠料組合物，包括約2%重量至約15%重量的蛋白；約0%酒精體積至約15%酒精體積；和其中所述蛋白飲料組合物的pH值為約2.0至約3.4，其中在包裝蛋白飲料時和隨后的包裝后至少一年的非冷藏儲存時期，蛋白的充分可溶解性在該飲料組合物中均得以維持，并且在沒有熱處理蛋白飲料以滅活微生物的情況下，所述蛋白飲料也基本上沒有已知對人類健康有害的致病微生物。221.根據(jù)權利要求220的蛋白飲料組合物，其中所述蛋白來源于乳清蛋白。222.根據(jù)權利要求221的蛋白飲料組合物，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物、乳清蛋白濃縮物或乳清蛋白水解物。223.根據(jù)權利要求220的蛋白飲料組合物，其中所述酒精體積范圍為約4%酒精體積至約8%酒精體積。224.根據(jù)權利要求220的蛋白飲料組合物，其中所述酒精來源于由谷物發(fā)酵的麥芽基。225.—種制備蛋白飲料的方法，包括將蛋白、酒精和一定量的pH調節(jié)劑在水中混合，以實現(xiàn)混合物中約2%至約15%的蛋白重量百分率、實現(xiàn)混合物中約0%酒精體積至約15%酒精體積的酒精重量百分率和提供約2和約5.5之間的pH,由此獲得混合物；和將所述蛋白飲料包裝在蛋白飲料的消費者使用前可非冷藏儲存1年以上的容器中，其中蛋白的充分可溶解性在該飲料組合物中得以維持，并且在沒有熱處理蛋白飲料以滅活微生物的情況下，所述蛋白飲料也基本上沒有已知對人類健康有害的活性微生物。226.根據(jù)權利要求225制備蛋白飲料的方法，其中所述蛋白來源于乳清蛋白。227.根據(jù)權利要求226制備蛋白飲料的方法，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物、乳清蛋白濃縮物或乳清蛋白水解物。228.根據(jù)權利要求225制備蛋白飲料的方法，其中所述酒精體積范圍為約4%酒精體積至約8%酒精體積。229.根據(jù)權利要求225制備蛋白飲料的方法，其中所述酒精來源于由谷物發(fā)酵的麥芽基。230.—種適于人消費的蛋白飲料組合物，包括約0.01%重量至約15%重量的蛋白；和其中所述蛋白飲料組合物的pH值為約2.0至約3.4，其中在包裝蛋白飲料時和隨后的包裝后至少一年的非冷藏儲存時期，蛋白的充分可溶解性在該飲料組合物中均得以維持，并且在沒有熱處理蛋白飲料以滅活微生物的情況下，所述蛋白飲料也基本上沒有已知對人類健康有害的活性微生物。231.—種制備蛋白飲料的方法，包括將蛋白和一定量的pH調節(jié)劑在水中混合，以實現(xiàn)混合物中約0.01%至約15%的蛋白重量百分率和提供約2和約5.5之間的pH,由此獲得混合物；和將所述蛋白飲料包裝在蛋白飲料的消費者使用前可非冷藏儲存1年以上的容器中，其中蛋白的充分可溶解性在該飲料組合物中得以維持，并且在沒有熱處理蛋白飲料以滅活微生物的情況下，所述蛋白々欠料也基本上沒有已知對人類健康有害的活性微生物。232.—種適于人消費的蛋白飲料組合物，包括約0.01%重量至約15%重量的蛋白；約0%酒精體積至約15%酒精體積；和其中所述蛋白飲料組合物的pH值為約2.0至約3.4，其中在包裝蛋白飲料時和隨后的包裝后至少一年的非冷藏儲存時期，蛋白的充分可溶解性在該飲料組合物中均得以維持，并且在沒有熱處理蛋白飲料以滅活微生物的情況下，所述蛋白飲料也基本上沒有已知對人類健康有害的致病微生物。233.—種制備蛋白飲料的方法，包括將蛋白、酒精和一定量的pH調節(jié)劑在水中混合，以實現(xiàn)混合物中約0.01%至約15%的蛋白重量百分率、實現(xiàn)混合物中約0%酒精體積至約15%酒精體積的酒精重量百分率和提供約2和約5.5之間的pH，由此獲得混合物；和將所述蛋白飲料包裝在蛋白飲料的消費者使用前可非冷藏儲存1年以上的容器中，其中蛋白的充分可溶解性在該^l料組合物中得以維持，并且在沒有熱處理蛋白飲料以滅活微生物的情況下，所述蛋白飲料也基本上沒有已知對人類健康有害的活性微生物。234.—種蛋白飲料濃縮糖漿組合物，其適于稀釋以產(chǎn)生適于人消費的飲料，所述組合物包括約0%重量至約60%重量的汁液濃縮物，其中所述汁液濃縮物具有約20。白利糖度至約75。白利糖度的白利糖度值；約10%重量至約60%重量的蛋白；和其中在包裝蛋白飲料濃縮糖漿時和隨后的非冷藏儲存時期，蛋白的充分可溶解性在該蛋白飲料濃縮糖漿中均得以維持，其中在包裝蛋白飲料濃縮糖漿時和隨后的儲存時期，所述蛋白飲料濃縮糖漿基本上沒有已知對人類健康有害的致病微生物。235.根據(jù)權利要求234的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白飲料濃縮糖漿范圍為約2倍糖漿至約25倍糖漿。236.根據(jù)權利要求234的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白飲料濃縮糖漿為約5倍糖漿。237.根據(jù)權利要求236的蛋白飲料濃縮糖漿，其中l(wèi)份所述蛋白飲料濃縮糖漿用4份液體稀釋，以制備適于人消費的蛋白飲料。238.根據(jù)權利要求237的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述液體為水、果汁、蔬菜汁、茶、酒精、咖啡、奶、豆奶、奶糊、杏仁乳或其組合。239.根據(jù)權利要求237的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述液體包含充碳酸氣。240.根據(jù)權利要求237的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白飲料包含充碳酸氣。241.根據(jù)權利要求240的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白飲料的充碳酸氣范圍為約每體積蛋白飲料約1.6體積至約3.5體積。242.根據(jù)權利要求234的蛋白飲料濃縮糖漿，包括約10%重量至約15%重量的汁液濃縮物，其中所述汁液濃縮物具有約60。白利糖度至約70。白利糖度的白利糖度值；和約10%重量至約40%重量的蛋白。243.根據(jù)權利要求234的蛋白飲料濃縮糖漿，包括約40%重量至約60%重量的汁液濃縮物，其中所述汁液濃縮物具有約40。白利糖度至約50。白利糖度的白利糖度值；和約10%重量至約40%重量的蛋白。244.根據(jù)權利要求234的蛋白飲料濃縮糖漿，包括約0%重量的汁液濃縮物；和約10%重量至約40%重量的蛋白。245.根據(jù)權利要求237的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白飲料中存在的蛋白重量百分率為約2%重量至約8%重量。246.根據(jù)權利要求245的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白飲料中存在的蛋白重量百分率為約1.6%重量至約4%重量。247.根據(jù)權利要求237的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白飲料中存在的汁液重量百分率為約2%重量至約20%重量。248.根據(jù)權利要求247的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白飲料中存在的汁液重量百分率為10%重量至約20%重量。249.根據(jù)權利要求234的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述汁液為果汁或蔬菜汁。250.根據(jù)權利要求234的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白選自乳清蛋白、酪蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、大豆蛋白、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、卵清蛋白、卵白蛋白、明膠蛋白及其組合。251.根據(jù)權利要求250的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白來源于乳清蛋白。252.根據(jù)權利要求251的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物、乳清蛋白濃縮物、乳清蛋白水解物或其組合。253.根據(jù)權利要求237的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白飲料的pH值為約2.0至約3.4。254.根據(jù)權利要求253的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述飲料的pH值為約3.0至約3.2。255.根據(jù)權利要求234的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述基本沒有活性微生物的狀態(tài)是通過巴氏消毒法、無菌包裝、充碳酸氣、臭氧化、輻射、紫外線、高壓處理、膜滲透、脈沖電場、超聲波或其組合滅活微生物而形成的。256.根據(jù)權利要求234的蛋白飲料濃縮糖漿，所述組合物還包含約0%重量至約100%重量的填充劑。257.根據(jù)權利要求256的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述填充劑包括至少一種選自水、甜味劑、調味劑、著色劑、消沫劑、營養(yǎng)物、鈣或釣衍生物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、濃縮的植物提取物和防腐劑的添加成分。258.根據(jù)權利要求257的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、含鎂化合物或其組合。259.根據(jù)權利要求257的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述防腐劑為化學防腐劑或天然防腐劑。260.根據(jù)權利要求259的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述化學防腐劑為山梨酸類或苯甲酸類，所述天然防腐劑為乳鏈菌肽或游霉素。261.根據(jù)權利要求237的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白飲料為食物替代品。262.根據(jù)權利要求234的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白飲料濃縮糖漿可由個體使用、在餐飲服務飲料自動售貨機中使用或在灌瓶工廠中使用。263.根據(jù)權利要求234的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白飲料濃縮糖漿通過凍干(冷凍干燥)、噴霧干燥、流化床干燥、轉鼓式干燥或其組合纟皮干燥，以形成蛋白汁液飲料濃縮粉末。264.根據(jù)權利要求263的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白汁液飲料濃縮粉末用液體稀釋，以制備適于人消費的蛋白飲料。265.根據(jù)權利要求264的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述液體為水、果汁、蔬菜汁、茶、酒精、咖啡、奶、豆奶、奶糊、杏仁乳或其組合。266.根據(jù)權利要求264的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述液體包含充碳酸氣。267.根據(jù)權利要求264的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述蛋白飲料包含充碳酸氣。268.—種蛋白飲料濃縮粉末組合物，其適于重配以產(chǎn)生適于人消費的々欠料，所述組合物包括為千汁液粉末濃縮物形式的約0%重量至約100%重量的汁液；約0.05%重量至約90%重量的蛋白；和其中所述蛋白飲料濃縮粉末可以用液體稀釋，以制備適于人消費的蛋白飲料，其中所述蛋白飲料濃縮粉末可由個體使用、在^t欠服務飲料自動售貨機中使用或在灌瓶工廠中使用。269.根據(jù)權利要求268的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述液體為水、果汁、蔬菜汁、茶、酒精、咖啡、奶、豆奶、奶糊、杏仁乳或其組合。270.根據(jù)權利要求268的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述液體包含充碳酸氣。271.根據(jù)權利要求268的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述蛋白飲料包含充碳酸氣。272.根據(jù)權利要求271的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述蛋白飲料的充碳酸氣為每體積蛋白飲料約1.6體積至約3.5體積。273.根據(jù)權利要求268的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述蛋白飲料濃縮粉末中存在的蛋白重量百分率為約45%重量至約90%重量。274.根據(jù)權利要求267的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述蛋白飲料中存在的蛋白重量百分率為約0.01%重量至約15%重量。275.根據(jù)權利要求274的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述蛋白飲料中存在的蛋白重量百分率為約2%重量至約15%重量。276.根據(jù)權利要求275的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述蛋白飲料中存在的蛋白重量百分率為約3%重量至約10%重量。277.根據(jù)權利要求268的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述蛋白飲料中存在的汁液重量百分率為約0%重量至約50%重量。278.根據(jù)權利要求268的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述蛋白飲料中存在的汁液重量百分率為約0%重量至約30%重量。279.根據(jù)權利要求268的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述干汁液粉末濃縮物為干果汁粉末濃縮物或干蔬菜汁粉末濃縮物。280.根據(jù)權利要求268的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述蛋白來源于乳清蛋白、酪蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、大豆蛋白、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、卵清蛋白、卵白蛋白、明膠蛋白或其組合。281.根據(jù)權利要求280的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述蛋白來源于乳清蛋白。282.根據(jù)權利要求281的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物、乳清蛋白濃縮物、乳清蛋白水解物或其組合。283.根據(jù)權利要求268的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述蛋白飲料的pH值為約2.0至約3.4。284.根據(jù)權利要求268的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述蛋白飲料的pH值為約3.0至約3.2。285.根據(jù)權利要求268的蛋白飲料濃縮粉末，所述蛋白飲料濃縮粉末還包含約0%重量至約100%重量的填充劑。286.根據(jù)權利要求285的蛋白飲料濃縮糖漿，其中所述填充劑包括至少一種選自甜味劑、調味劑、著色劑、消沫劑、營養(yǎng)物、鈣或鈣衍生物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、濃縮的植物提取物和防腐劑的添力口成分。287.根據(jù)權利要求286的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、含鎂化合物或其組合。288.根據(jù)權利要求286的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述防腐劑為化學防腐劑或天然防腐劑。289.根據(jù)權利要求288的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述化學防腐劑為山梨酸類或苯曱酸類，所述天然防腐劑為乳鏈菌肽或游霉素。290.根據(jù)權利要求268的蛋白飲料濃縮粉末，其中所述蛋白飲料為食物替代品。291.—種制備蛋白飲料濃縮糖漿組合物的方法，所述組合物適于稀釋以產(chǎn)生適于人消費的飲料，該方法包括混合具有約20。白利糖度至約75。白利糖度的白利糖度值的汁液濃縮物和蛋白，以實現(xiàn)約0%重量至約60%重量的汁液濃縮物重量百分率，和實現(xiàn)混合物中約10%重量至約75%重量的蛋白重量百分率，由此獲得混合物；和將所述蛋白飲料濃縮糖漿包裝在可儲存于室溫的容器中。292.根據(jù)權利要求291制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白飲料濃縮糖漿為約2倍糖漿至約25倍糖漿。293.根據(jù)權利要求292制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白飲料濃縮糖漿為約5倍糖漿。294.根據(jù)權利要求293制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中1份所述蛋白飲料濃縮糖漿用4份液體稀釋，以制備適于人消費的蛋白飲料。295.根據(jù)權利要求294制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述液體為水、果汁、蔬菜汁、茶、酒精、咖啡、奶、豆奶、奶糊、杏仁乳或其組合。296.根據(jù)權利要求294制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述液體包含充碳酸氣。297.根據(jù)權利要求294制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白飲料包含充碳酸氣。298.根據(jù)權利要求297制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白飲料的充碳酸氣為每體積蛋白飲料約1.6體積至約3.5體積。299.根據(jù)權利要求291制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，包括混合具有約60。白利糖度至約70。白利糖度的白利糖度值的汁液濃縮物和蛋白，以實現(xiàn)約10%重量至約15%重量的汁液濃縮物重量百分率，和實現(xiàn)混合物中約10%重量至約40%重量的蛋白重量百分率，由此獲得混合物。300.根據(jù)權利要求291制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，包括混合具有約40。白利糖度至約50。白利糖度的白利糖度值的汁液濃縮物和蛋白，以實現(xiàn)約40%重量至約60%重量的汁液濃縮物重量百分率，和實現(xiàn)混合物中約10%重量至約40%重量的蛋白重量百分率，由此獲得混合物。301.根據(jù)權利要求291制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，包括.-混合汁液濃縮物和蛋白，以實現(xiàn)約0%重量的汁液濃縮物重量百分率，和實現(xiàn)混合物中約0.05%重量至約40%重量的蛋白重量百分率，由此獲得混合物。302.根據(jù)權利要求294制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白飲料中存在的蛋白重量百分率為約2%重量至約8%重量。303.根據(jù)權利要求302制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白飲料中存在的蛋白重量百分率為約1.6%重量至約4%重量。304.根據(jù)權利要求294制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白飲料中存在的汁液重量百分率為約2%重量至約20%重量。305.根據(jù)權利要求304制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白飲料中存在的汁液重量百分率為10%重量至約20%重量。306.根據(jù)權利要求291制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述汁液為果汁或蔬菜汁。307.根據(jù)權利要求291制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白選自乳清蛋白、酪蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、大豆蛋白、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、卵清蛋白、卵白蛋白、明膠蛋白或其組合。308.根據(jù)權利要求307制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白來源于乳清蛋白。309.根據(jù)權利要求308制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物、乳清蛋白濃縮物、乳清蛋白水解物或其組合。310.根據(jù)權利要求294制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白飲料的pH值為約2.0至約3.4。311.根據(jù)權利要求310制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述飲料的pH值為約3.0至約3.2。312.根據(jù)權利要求291制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白飲料濃縮糖漿通過巴氏消毒法、無菌包裝、充碳酸氣、臭氧化、輻射、紫外線、高壓處理、膜滲透、脈沖電場、超聲波或其組合處理從而滅活微生物。313.根據(jù)權利要求291制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，所述方法還包含混合填充劑，以實現(xiàn)混合物中約0%重量至約100%的填充劑重量百分率。314.根據(jù)權利要求313制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述填充劑包括至少一種選自水、甜味劑、調味劑、著色劑、消沫劑、營養(yǎng)物、釣或釣衍生物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、濃縮的植物提取物和防腐劑的添加成分。315.根據(jù)權利要求314制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、含鎂化合物或其組合。316.根據(jù)權利要求314制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述防腐劑為化學防腐劑或天然防腐劑。317.根據(jù)權利要求316制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述化學防腐劑為山梨酸類或苯曱酸類，所述天然防腐劑為乳鏈菌肽或游霉素。318.根據(jù)權利要求294制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白飲料為食物替代品。319.根據(jù)權利要求291制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白飲料濃縮糖漿可由個體使用、在餐飲服務飲料自動售貨機中使用，或在灌瓶工廠中使用。320.根據(jù)權利要求291制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白飲料濃縮糖漿通過凍千(冷凍干燥)、噴霧干燥、流化床干燥、轉鼓式干燥或其組合一皮干燥，以形成蛋白汁液飲料濃縮粉末。321.根據(jù)權利要求320制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白汁液飲料濃縮粉末用液體稀釋，以制備適于人消費的蛋白飲料。322.根據(jù)權利要求321制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述液體為水、果汁、蔬菜汁、茶、酒精、咖啡、奶、豆奶、奶糊、杏仁乳或其組合。323.根據(jù)權利要求321制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述液體包含充碳酸氣。324.根據(jù)權利要求321制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述蛋白飲料包含充碳酸氣。325.—種制備蛋白飲料濃縮粉末組合物的方法，所述組合物適于重配以產(chǎn)生適于人消費的飲料，該方法包括混合干汁液粉末濃縮物和蛋白，以實現(xiàn)約0%重量至約100%重量的汁液濃縮物重量百分率，和實現(xiàn)混合物中約0.05%重量至約90%重量的蛋白重量百分率，由此獲得混合物，其中所述蛋白飲料濃縮粉末適于用液體稀釋，以制備適于人消費的蛋白飲料，其中所述蛋白飲料濃縮粉末可由個體使用、在餐飲服務飲料自動售貨機中使用，或在灌瓶工廠中使用。326.根據(jù)權利要求325制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述液體為水、果汁、蔬菜汁、茶、酒精、咖啡、奶、豆奶、奶糊、杏仁乳或其組合。327.根據(jù)權利要求325制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述液體包含充碳酸氣。328.根據(jù)權利要求325制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述蛋白飲料包含充碳酸氣。329.根據(jù)權利要求328制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述蛋白飲料的充碳酸氣為每體積蛋白飲料約1.6體積至約3.5體積。330.根據(jù)權利要求325制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述蛋白飲料濃縮粉末中存在的蛋白重量百分率為約45%重量至約90%重量。331.根據(jù)權利要求325制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述蛋白飲料中存在的蛋白重量百分率為約0.01%重量至約15%重量。332.根據(jù)權利要求331制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述蛋白飲料中存在的蛋白重量百分率為2%重量至約15%重量。333.根據(jù)權利要求332制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述蛋白飲料中存在的蛋白重量百分率為3%重量至約10%重量。334.根據(jù)權利要求325制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述蛋白飲料濃縮粉末中存在的汁液的重量百分率為0%重量至約50%重量。335.根據(jù)權利要求325制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述蛋白飲料中存在的汁液重量百分率為0%重量至約30%重量。336.根據(jù)權利要求325制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述干汁液粉末濃縮物為干果汁粉末濃縮物或干蔬菜汁粉末濃縮物。337.根據(jù)權利要求325制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述蛋白來源于乳清蛋白、酪蛋白、乳白蛋白、血清白蛋白、糖巨肽、大豆蛋白、水稻蛋白、豌豆蛋白、油菜籽蛋白、小麥蛋白、大麻蛋白、玉米醇溶蛋白、亞麻蛋白、卵清蛋白、卵白蛋白、明膠蛋白或其組合。338.根據(jù)權利要求337制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述蛋白來源于乳清蛋白。339.根據(jù)權利要求338制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述乳清蛋白來源于乳清蛋白分離物、乳清蛋白濃縮物、乳清蛋白水解物或其組合。340.根據(jù)權利要求325制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述蛋白飲料的pH值為約2.0至約3.4。341.根據(jù)權利要求325制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述蛋白飲料的pH值為約3.0至約3.2。342.根據(jù)權利要求325制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，所述方法還包括混合填充劑，以實現(xiàn)約0%重量至約100%重量的填充劑重量百分率。343.根據(jù)權利要求342制備蛋白飲料濃縮糖漿的方法，其中所述填充劑包括至少一種選自甜味劑、調、朱劑、著色劑、消沫劑、營養(yǎng)物、4丐或鉤衍生物、能量產(chǎn)生添加劑、草本補充劑、濃縮的植物提取物和防腐劑的添加成分。344.根據(jù)權利要求343制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述能量產(chǎn)生添加劑為咖啡因、瓜氨酸蘋果酸鹽、含鎂化合物或其組合。345.根據(jù)權利要求343制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述防腐劑為化學防腐劑或天然防腐劑。346.根據(jù)權利要求343制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述化學防腐劑為山梨酸類或苯曱酸類，所述天然防腐劑為乳鏈菌肽或游霉素。347.根據(jù)權利要求325制備蛋白飲料濃縮粉末的方法，其中所述蛋白飲料為食物替代品。348.—種蛋白飲料濃縮糖漿組合物，其適于稀釋以產(chǎn)生適于人消費的飲料，該組合物包含約0%重量至約60%重量的汁液濃縮物，其中所述汁液濃縮物具有約20。白利糖度至約75。白利糖度的白利糖度值；約0.05%重量至約75%重量的蛋白；和其中在包裝蛋白飲料濃縮糖漿時和隨后的非冷藏儲存時期，蛋白的充分可溶解性在該蛋白飲料濃縮糖漿中均得以維持，其中在包裝蛋白飲料濃縮糖漿時和隨后的儲存時期，所述蛋白飲料濃縮糖漿基本上沒有已知基本上沒有已知對人類健康有害的致病微生物。349.—種制備蛋白飲料濃縮糖漿組合物的方法，所述組合物適于稀釋以產(chǎn)生適于人消費的飲料，該方法包括混合具有約20。白利糖度至約90。白利糖度的白利糖度值的汁液濃縮物和蛋白，以實現(xiàn)約0%重量至約60%重量的汁液濃縮物重量百分率，和實現(xiàn)混合物中約0.05%重量至約75%重量的蛋白重量百分率，由此獲得混合物；和將所述蛋白飲料濃縮糖漿包裝在可儲存于室溫的容器中。350.—種乳清蛋白飲料，包含約2%重量至約15%重量的乳清蛋白；每體積所述蛋白飲料約0.1體積至約4體積的二氧化碳氣體；其中所述乳清蛋白飲料組合物呈現(xiàn)出約2.0至約5.5的pH值，其中在包裝乳清蛋白飲料時和任何隨后的包裝后至少一年的非冷藏儲存時期，乳清蛋白的充分可溶解性在所述蛋白飲料中均得以維持，且所述蛋白飲料基本上沒有致病微生物。351.根據(jù)權利要求350的乳清蛋白飲料，其中所述乳清蛋白為乳清蛋白分離物。352.根據(jù)權利要求350的乳清蛋白飲料，其中所述乳清蛋白為乳清蛋白濃縮物。353.根據(jù)權利要求350的乳清蛋白飲料，其中所述乳清蛋白飲料呈現(xiàn)出約2.0至約3.4的pH值。354.根據(jù)權利要求350的乳清蛋白飲料，其中所述乳清蛋白的重量％為約3%重量至約10%重量。355.根據(jù)權利要求350的乳清蛋白飲料，其中所述乳清蛋白的重量％為約5%重量至約8%重量。356.根據(jù)權利要求350至352中任一項的乳清蛋白飲料，包含每體積液體約1.6體積至約3.5體積的二氧化碳氣體。357.根據(jù)權利要求350至352中任一項的乳清蛋白飲料，包含每體積液體約1.7體積至約3.0體積的二氧化碳氣體。358.根據(jù)權利要求350至352中任一項的乳清蛋白飲料，所述乳清蛋白飲料基本沒有致病微生物是通過滅活包裝所述乳清蛋白飲料的各個容器中的微生物而形成的。359.根據(jù)權利要求350至352中任一項的乳清蛋白飲料，其中在將所述乳清蛋白飲料包含于各個容器內(nèi)時使用乳清蛋白飲料的定時性溫度條件來滅活任何致病微生物。360.根據(jù)權利要求350至352中任一項的乳清蛋白飲料，其中使用接觸升高的溫度、輻射或其組合滅活乳清蛋白飲料的任何致病微生物。361.根據(jù)權利要求350至352中任一項的乳清蛋白飲料，其中所述飲料包含至少一種選自消沫劑、營養(yǎng)物、鈣或鈣衍生物、草本補充劑、調味劑、甜味劑和著色劑的添加成分。362.—種制備乳清蛋白飲料的方法，包括混合乳清蛋白、消沫劑和一定量的pH調節(jié)劑，以實現(xiàn)混合物中約2%重量至約15%重量的乳清蛋白的重量百分率，和提供約2至約3.4的pH,由此獲得混合物；將所述混合物加熱至約140°F至約188°F的溫度持續(xù)約60秒至約10秒；將二氧化碳加入所述混合物中以獲得乳清蛋白飲料，其中存在每體積液體混合物約0.1體積至約4.0體積二氧化石友；和將所述乳清蛋白飲料包裝在乳清蛋白飲料的消費者使用前可非冷藏儲存一年以上的容器中。363.根據(jù)權利要求362的方法，其中所述加熱過程中的最高溫度為約150°F。364.根據(jù)權利要求363的方法，其中所述充碳酸氣的乳清蛋白飲料在所述非冷藏儲存期間是清澈的，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。365.—種制備乳清蛋白飲料的方法，包括混合乳清蛋白、消沫劑和一定量的pH調節(jié)劑，以實現(xiàn)混合物中約2%重量至約15%重量的乳清蛋白重量百分率，和提供約2至約5.5的pH,由此獲得混合物；將二氧化碳加入所述混合物中以獲得乳清蛋白飲料，其中存在每體積液體混合物約0.1體積至約4.0體積二氧化碳；將所述乳清蛋白飲料包裝在為乳清蛋白飲料消費者使用設計的容器中；和處理所述混合物以滅活致病微生物；其中包裝并處理的乳清蛋白飲料可在乳清蛋白飲料的消費者使用前非冷藏儲存一年以上。366.根據(jù)權利要求365的方法，其中所述pH不超過約3.4。367.根據(jù)權利要求365至權利要求366中任一項的方法，其中處理所述混合物，以滅活其中所述乳清蛋白飲料隨后儲存并由飲料消費者操作的各個容器中的致病微生物。368.根據(jù)權利要求365的方法，其中乳清蛋白飲料中的任何致病微生物都使用輻射滅活。369.根據(jù)權利要求365的方法，其中所述混合物包括至少一種選自消沫劑、營養(yǎng)物、鈣或鈣衍生物、草本補充劑、調味劑、甜味劑和著色劑的添加成分。370.根據(jù)權利要求366的方法，其中所述乳清蛋白飲料在所述非冷藏儲存期間是清澈的，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。371.根據(jù)權利要求367的方法，其中所述乳清蛋白飲料在所述非冷藏儲存期間是清澈的，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。372.—種蛋白飲料，包含約2%重量至約15%重量的蛋白，其中所述蛋白基本沒有酪蛋白酸鹽；每體積所述蛋白飲料約0.1體積至約4體積二氧化碳氣體；其中所述蛋白飲料組合物呈現(xiàn)出約2.0至約5.5的pH值，其中在包裝蛋白飲料時和任何隨后的包裝后至少一年的非冷藏儲存時期，蛋白的充分可溶解性在所述蛋白飲料中均得以維持，且所述蛋白飲料基本上沒有致病^(敬生物。373.根據(jù)權利要求372的蛋白飲料，其中使用接觸升高的溫度、輻射或其組合滅活蛋白飲料中的任何致病微生物。374.根據(jù)權利要求372的蛋白飲料，其中所述飲料包含至少一種選自消沫劑、營養(yǎng)物、釣或鈣衍生物、草本補充劑、調味劑、甜味劑和著色劑的添加成分。375.根據(jù)權利要求372的蛋白飲料，其中所述蛋白飲料呈現(xiàn)出約2.0至約3,4的pH值。376.根據(jù)權利要求372的蛋白飲料，其中所述蛋白的重量％為約3%重量至約10%重量。377.根據(jù)權利要求372的蛋白飲料，其中所述蛋白的重量％為約5%重量至約8%重量。378.按照權利要求374至377中任一項的蛋白飲料，所述蛋白飲料包含每體積液體約1.6體積至約3.5體積二氧化碳氣體。379.按照權利要求374至377中任一項的蛋白飲料，所述蛋白飲料包含每體積液體約1.7體積至約3.0體積二氧化碳氣體。380.根據(jù)權利要求374至377中任一項的蛋白飲料，所述蛋白飲料基本沒有致病微生物是通過滅活包裝所述蛋白飲料的各個容器中的微生物而形成的。381.根據(jù)權利要求374至377中任一項的蛋白飲料，其中在將所述蛋白飲料包裝于各個容器內(nèi)時使用蛋白飲料的定時性溫度條件來滅活任何致病微生物。382.—種制備蛋白飲料的方法，包括混合蛋白、消沫劑和一定量的pH調節(jié)劑，其中所述蛋白基本沒有酪蛋白酸鹽，以實現(xiàn)混合物中約2%重量至約15%重量的蛋白重量百分率，和提供約2至約3.4的pH,由此獲得混合物；將所述混合物加熱至約140。F至約188°F的溫度持續(xù)約60秒至約10秒；將二氧化碳加入所述混合物中以獲得蛋白飲料，其中存在每體積液體混合物約0.1體積至約4.0體積二氧化碳；和將所述蛋白飲料包裝在蛋白飲料的消費者使用之前可非冷藏儲存一年以上的容器中。383.根據(jù)權利要求382的方法，其中蛋白飲料中的任何致病微生物都使用輻射滅活。384.根據(jù)權利要求382的方法，其中所述混合物包括至少一種選自消沫劑、營養(yǎng)物、鈣或鈣衍生物、草本補充劑、調味劑、甜味劑和著色劑的添加成分。385.根據(jù)權利要求382的方法，其中所述加熱過程中的最高溫度為約150°F。386.根據(jù)權利要求385的方法，其中所述充碳酸氣的蛋白飲料在所述非冷藏儲存期間是清澈的，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。387.—種制備蛋白飲料的方法，包括混合蛋白、消沫劑和一定量的pH調節(jié)劑，其中所述蛋白基本沒有酪蛋白酸鹽，以實現(xiàn)混合物中約2%重量至約15%重量的蛋白的重量百分率，和提供約2至5.5的pH值，由此獲得混合物；將二氧化碳加入所述混合物中以獲得蛋白飲料，其中存在每體積液體混合物約0.1體積至約4.0體積二氧化碳；將所述蛋白飲料包裝在為蛋白飲料的消費者設計使用的容器中；和處理所述混合物以滅活致病微生物；其中包裝并處理的蛋白飲料可在該蛋白飲料的消費者使用之前非冷藏儲存一年以上。388.根據(jù)權利要求387的方法，其中所述pH不超過約3.4。389.根據(jù)權利要求387的方法，其中處理所述混合物，以滅活其中所述蛋白飲料隨后儲存并由飲料消費者操作的各個容器中的致病微生物。390.根據(jù)權利要求387的方法，其中乳清蛋白飲料中的任何致病微生物都使用輻射滅活。391.根據(jù)權利要求387的方法，其中所述混合物包括至少一種選自消沫劑、營養(yǎng)物、鈣或鈣衍生物、草本補充劑、調味劑、甜味劑和著色劑的添加成分。392.權利要求387的方法，其中所述蛋白飲料在所述非冷藏儲存期間是清澈的，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。393.權利要求388的方法，其中所述蛋白飲料在所述非冷藏儲存期間是清澈的，基本上沒有呈現(xiàn)出渾濁。394.—種蛋白飲料，包含約2%重量至約15%重量的蛋白；每體積所述蛋白飲料約0.1體積至約4體積二氧化碳氣體；其中所述蛋白飲料組合物呈現(xiàn)出約2.0至約5.5的pH值，其中在包裝蛋白飲料時和任何隨后的包裝后至少一年的非冷藏儲存時期，蛋白的充分可溶解性在所述蛋白飲料中均得以維持，且所述蛋白飲料基本上沒有致病微生物。395.—種制備蛋白飲料的方法，包括混合蛋白、消沫劑和一定量的pH調節(jié)劑，以實現(xiàn)混合物中約2%重量至約15%重量的蛋白的重量百分率，和提供約2至約5.5的pH，由此獲得混合物；將所述混合物加熱至約140。F至約188°F的溫度持續(xù)約60秒至約10秒；將二氧化碳加入所述混合物中以獲得蛋白飲料，其中存在每體積液體混合物約0.1體積至約4.0體積二氧化碳；和將所述蛋白飲料包裝在蛋白飲料的消費者使用之前可非冷藏儲存一年以上的容器中。396.—種制備蛋白飲料的方法，包括混合蛋白、消沫劑和一定量的pH調節(jié)劑，以實現(xiàn)混合物中約2%重量至約15%重量的蛋白的重量百分率，和提供約2至約3.4的pH，由此獲得混合物；將所述混合物加熱至約140°F至約188°F的溫度持續(xù)約60秒至約10秒；將二氧化碳加入所述混合物中以獲得蛋白飲料，其中存在每體積液體混合物約0.1體積至約4.0體積二氧化碳；和將所迷蛋白飲料包裝在蛋白飲料的消費者使用之前可非冷藏儲存一年以上的容器中。全文摘要一種改進的蛋白飲料，其可以提供范圍為約0.01％重量至約15％重量的相對高的蛋白含量，同時任選地使用(每體積液體)約0.1體積充碳酸氣至約6體積充碳酸氣的充碳酸氣濃度。優(yōu)選地，所述蛋白為例如優(yōu)選為乳清蛋白的蛋白或其它蛋白。蛋白飲料可以包含汁液和/或提供能量產(chǎn)生增強的添加劑?？商幚硭龅鞍罪嬃?，以在可用于為飲品提供口味和口感的充碳酸氣存在或不存在的情況下滅活致病微生物。通常，在用于儲存和運送蛋白飲品的各個包裝內(nèi)進行致病微生物滅活的處理。蛋白飲料可由蛋白飲料濃縮物制備，所述蛋白飲料濃縮物可為糖漿濃縮物或粉末濃縮物的形式。文檔編號A23L2/54GK101442915SQ200780017003公開日2009年5月27日申請日期2007年3月9日優(yōu)先權日2006年3月10日發(fā)明者D·A·詹金斯,S·A·里特馬尼克,S·舍爾伍德申請人:內(nèi)克斯特蛋白質公司