專利名稱：制作長干制天然腸衣套管的模具及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種用于制作各種長度及形狀的干制天然腸衣套管的模具，以及 使用這種模具制作干制天然腸衣套管的工藝。
背景技術(shù)：
目前已知的干制天然腸衣加工技術(shù)是通過事先制作一個模具，然后將天然 腸衣管或是剖片用套或是糊的方式粘貼在模具上,再通過對天然腸衣進(jìn)行風(fēng)干或 是烘干之后從模具上卸下來,并通過變換模具的形狀，大小及長度來獲得到希望 得到的干制天然腸衣套管。其特征是所制做的干制天然腸衣的形狀及尺寸和其 模具相同。因而有較大的局限性。本申請人所申請的另一項(xiàng)專利技術(shù)(申請?zhí)?br> 031463983)是采用一個充氣模具來取得長度成倍于模具本身的干制天然腸衣套 管的技術(shù)及工藝。其特征是通過該充氣模具及專利中的闡述的工藝。能夠制作 出滿足現(xiàn)代化香腸加工企業(yè)所需要的，長度非常長的干制天然腸衣套管。然而 此技術(shù)仍然存在以下不足充氣模具容易產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象；在生產(chǎn)過程中需要隨 時對漏氣的模具進(jìn)行補(bǔ)氣以保證產(chǎn)品的質(zhì)量；需要對漏氣的模具進(jìn)行維護(hù)；在 充氣和放氣的過程中費(fèi)時較多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種可以很方便地進(jìn) 行折裝的新型模具及相關(guān)工藝，使用天然腸衣管或是剖片制作出不同口徑的， 長度特別長的干制天然腸衣套管。
制作千制天然腸衣的模具包括一個布套和一些圓管。所述的布套材質(zhì)為具 有一定伸縮性的材料。所述的圓管材質(zhì)為塑料或植物莖桿或金屬。所述的數(shù)只 圓管插入布套內(nèi)支撐布套形狀，布套內(nèi)徑面積為其內(nèi)的圓管截面積與空隙之和。 該布套的外徑?jīng)Q定了干制天然腸衣套管的口徑。由于支撐布套的各圓管之間的 接觸面相對較小，因而能夠在粘貼在布套上的干制天然腸衣套管制作完成之后 方便地將其中的一根或是幾根圓管從布套中抽出以縮小模具的口徑，然后方便 地將干制天然腸衣套管從模具上卸下。通過變換布套的內(nèi)徑，變換支撐布套的 圓管的數(shù)量，變換支撐布套的圓管的口徑，我們就能夠獲得所需要的千制天然 腸衣套管的任何口徑。
利用上述模具制作干制天然腸衣套管的工藝，包括下列歩驟
a) 使用食用堿一類的物質(zhì)使腸衣變的潤滑；
b) 將天然腸衣管套在一個直徑大于模具的短管上；
c) 將b中套有天然腸衣的短管套穿模具，引套天然腸衣粘附在模具上；
d) 重復(fù)b， c將多根腸衣引套粘附在同一模具上。幾根腸衣之間端頭搭 邊連接；
e) 對d中粘附天然腸衣的模具進(jìn)行風(fēng)干或烘干處理直至天然腸衣完全干 燥；
f) 從e中的模具中抽出一跟或多根圓管，縮小模具的直徑，然后將已干 制的天然腸衣套管從布套上拉下。
由此我們得到一根和模具長度相同的千制天然腸衣套管。繼續(xù)以下步驟 則可獲得比模具本身長度更長的干制天然腸衣套管。
g) 在將f中第一根干制天然腸衣套管從布套上拉下時留一小端在布套上.,h) 回插已抽出的圓管恢復(fù)模具的直徑；
i) 重復(fù)a ， b ， C，d并在d中讓天然腸衣和g中留在模具上的一小 端已經(jīng)干好的干制天然腸衣搭邊相連；
j)重復(fù)e， f得到一根長度為模具本身長度兩倍的干制天然腸衣套管；
k)將J中得到的兩倍于模具長度的干制天然腸衣套管作為第一根并重復(fù)
g， h,i的步驟；
1)重復(fù)e ， f得到一根長度為模具本身長度3倍的干制天然腸衣套管； m)將每次得到的長度數(shù)倍于模具本身長度的干制天然"腸衣套管作為第 一根并反復(fù)重復(fù)g， h, I， e, f的步驟就能獲得任何長度的干制天然腸衣套 管。 另外-
1) 在a， b ， c ， d的工序完成以后，這時模具上已經(jīng)有一層天然腸衣 粘附在模具上，幾根腸衣之間的端頭搭邊相連。這時在該己經(jīng)粘附了 一層天然腸衣的模具上再重復(fù)一次或幾次a， b ， c， d的步驟就能 夠得到一根兩層或更多層厚度更厚的干制天然腸衣套管。繼續(xù)以后的 工序，并在i中兩次或更多次的重復(fù)a ， b ， c， d的步驟就能夠得 到長度數(shù)倍于模具本身的長度、具有雙層或更多層天然腸衣、厚度更 厚的干制天然腸衣套管。
2) 將b， c ， d的步驟修改為 將天然腸衣管剖開成天然腸衣剖片；
將天然腸衣剖片以橫糊(用天然腸衣剖片對模具進(jìn)行纏繞)或豎糊(用 天然腸衣剖片順著模具粘貼)的方式將天然腸衣剖片粘貼在摸具上； 重復(fù)b， c并使天然腸衣剖片之間搭邊相連
如此就得到一根使用天然腸衣剖片而不是天然腸衣管制作的干制天然腸衣 套管。
其突出優(yōu)點(diǎn)是可以用此方法制作直徑大于天然腸衣本身直徑、口徑非常大 的干制天然腸衣套管。
使用天然腸衣剖片，按前述O的相似方法，還可以得到更長，更多層，厚 度更厚的干制天然腸衣套管。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于
1) 實(shí)施本發(fā)明可制作出各種不同長度，不同厚度，不同口徑的干制天然腸衣套 管。非常適合工業(yè)化、自動化程度高的香腸生產(chǎn)企業(yè)；
2) 實(shí)施本發(fā)明可以使干制天然腸衣套管在成形之后可以更方便快捷地從模具 上卸下，提高生產(chǎn)效率；
3) 實(shí)施本發(fā)明可使干制天然腸衣套管的直徑更趨均勻一致；
4) 實(shí)施本發(fā)明可使干制天然腸衣套管的模具器材更容易拆卸，清潔和存放。


圖1為本發(fā)明中模具的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明中模具的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本發(fā)明中模具的結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為實(shí)施本發(fā)明2根圓管在布套內(nèi)的示意圖
圖5為實(shí)施本發(fā)明3根圓管在布套內(nèi)的示意圖
圖6為實(shí)施本發(fā)明當(dāng)中幾根天然腸衣之間搭邊相連的示意圖
圖7為實(shí)施本發(fā)明的示意圖
其中，1——布套，2——圓管，3——高密度海綿。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種可以很方便地進(jìn) 行折裝的新型模具及相關(guān)工藝，使用天然腸衣管或是剖片制作出不同口徑的， 長度特別長的干制天然腸衣套管。
制作干制天然腸衣的模具包括一個布套1和一些圓管2。所述的布套材質(zhì)為 具有一定伸縮性的材料。所述的圓管2材質(zhì)為塑料或植物莖桿或金屬。所述的 數(shù)只圓管2插入布套內(nèi)支撐布套1形狀，布套1內(nèi)徑面積為其內(nèi)的圓管2截面 積與空隙之和。該布套1的外徑?jīng)Q定了干制天然腸衣套管的口徑。由于支撐布 套1的各圓管2之間的接觸面相對較小，因而能夠在粘貼在布套上的干制天然 腸衣套管制作完成之后方便地將其中的一根或是幾根圓管2從布套1中抽出以 縮小模具的口徑，然后方便地將干制天然腸衣套管從模具上卸下。通過變換布 套的內(nèi)徑，變換支撐布套的圓管的數(shù)量，變換支撐布套的圓管的口徑，我們就 能夠獲得所需要的干制天然腸衣套管的任何口徑。
將尺寸合適的海綿3填充到一根一邊剖開的塑料管內(nèi)，再將已經(jīng)填充好海 綿3的塑料圓管2插入布套1形成模具。在模具上粘貼天然腸衣剖片形成以干 制天然腸衣套管。在千制天然腸衣套管晾干之后，卸下時用手用力握住仍然附 著干制天然腸衣套管的模具。這時在外力的作用下，模具內(nèi)的海綿3和塑料圓 管會收縮從而縮小模具的口徑，進(jìn)而能夠十分輕松地將干制天然腸衣套管從模 具上拉下。
按同一原理使用不同形狀的布套，不同形狀和材料的管狀物(如錐形管)
和不同形狀的彈性充填物制作不同形狀和尺寸的干制天然腸衣套管模具。 利用上述模具制作干制天然腸衣套管的工藝，包括下列步驟-m)使用食用堿一類的物質(zhì)使腸衣變的潤滑； n)將天然腸衣管套在一個直徑大于模具的短管上；
O)將b中套有天然腸衣的短管套穿模具，引套天然腸衣粘附在模具上； p)重復(fù)b，C將多根腸衣引套粘附在同一模具上，幾根腸衣之間端頭搭 邊連接；
q)對d中粘附天然腸衣的模具進(jìn)行風(fēng)干或烘千處理直至天然腸衣完全干 燥；
r)從e中的模具中抽出一跟或多根圓管，縮小模具的直徑，然后將已干 制的天然腸衣套管從布套上拉下。 結(jié)合圖7，由此我們得到一根和模具長度相同的千制天然腸衣套管。繼續(xù) 以下步驟則可獲得比模具本身長度更長的千制天然腸衣套管。
s)在將f中第一根千制天然腸衣套管從布套上拉下時留一小端在布套上；
t)回插已抽出的圓管恢復(fù)模具的直徑；
u)重復(fù)a ， b ， c， d并在d中讓天然腸衣和g中留在模具上的一小
端已經(jīng)干好的干制天然腸衣搭邊相連； v)重復(fù)e， f得到一根長度為模具本身長度兩倍的干制天然腸衣套管； w)將J中得到的兩倍于模具長度的干制天然腸衣套管作為第一根并重復(fù)
g， h，i的步驟；
x)重復(fù)e ， f得到一根長度為模具本身長度3倍的干制天然腸衣套管； m)將每次得到的長度數(shù)倍于模具本身長度的干制天然腸衣套管作為第一 根并反復(fù)重復(fù)g, h, I， e， f的步驟就能獲得任何長度的干制天然腸衣套'
管。 另外
1) 在a， b ， c ， d的工序完成以后，這時模具上已經(jīng)有一層天然腸衣 粘附在模具上，幾根腸衣之間的端頭搭邊相連。這時在該已經(jīng)粘附了 一層天然腸衣的模具上再重復(fù)一次或幾次a， b ， c， d的步驟就能 夠得到一根兩層或更多層厚度更厚的干制天然腸衣套管。繼續(xù)以后的 工序，并在i中兩次或更多次的重復(fù)a ， b ， c， d的步驟就能夠得 到長度數(shù)倍于模具本身的長度、具有雙層或更多層天然腸衣、厚度更 厚的干制天然腸衣套管。
2) 將b， c ， d的步驟修改為 將天然腸衣管剖開成天然腸衣剖片；
將天然腸衣剖片以橫糊(用天然腸衣剖片對模具進(jìn)行纏繞)或豎糊(用 天然腸衣剖片順著模具粘貼)的方式將天然腸衣剖片粘貼在摸具上； 重復(fù)b， c并使天然腸衣剖片之間搭邊相連； 如此就得到一根使用天然腸衣剖片而不是天然腸衣管制作的干制天然腸衣 套管。
權(quán)利要求
1.一種用于制作干制天然腸衣套管的模具，其特征在于所述的模具包括布套(1)和圓管(2)，所述的圓管(2)的材質(zhì)為塑料或植物莖桿或金屬，所述的圓管(2)一只或數(shù)只插入布套(1)中支撐布套的形狀形成模具。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作干制天然腸衣套管的模具，其特征在于-所述的用一只圓管(2)插入布套形成模具時，將該圓管(2)的一邊剖 開，并在一邊剖開的圓管塞入高密度海綿(3) —齊插入布套內(nèi)形成模具。
3. —種利用權(quán)利要求l、 2所述的模具來制作干制天然腸衣套管的工藝， 其特征在于A. 使用食用堿將腸衣潤滑；B. 把天然腸衣管套在一個直徑大于模具的短管上；C. 將B中套有天然腸衣的短管套穿模具，引套天然腸衣粘附在模具 上；D. 重復(fù)B、 C步驟將多根腸衣引套粘附在同一模具上，幾根腸衣之 間端頭搭邊連接；E .對D中粘附天然腸衣的模具進(jìn)行風(fēng)干或烘干處理直至天然腸衣完 全干燥；F. 從E中的模具中抽出一根或多根圓管，縮小模具的直徑，然后將 已干制的天然腸衣套管從布套上拉下；G. 在將F中的第一根干制天然腸衣套管從布套上拉下時留一小端在 布套上；H. 回插己抽出的圓管恢復(fù)模具的直徑；I .重復(fù)A、 B、 C、 D并在D中讓天然腸衣和G中留在模具上的一小端已經(jīng)干好的干制天然腸衣搭邊相連；J .對I中粘附天然腸衣的模具進(jìn)行風(fēng)干或烘干處理直至天然腸衣完 全干燥；K.將從J中的模具中抽出一根或多根圓管，縮小模具的直徑，然后 將已干制的天然腸衣套管從布套上拉下。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制作干制天然腸衣套管的工藝，其特征在于-將K中已干制好的天然腸衣套管從模具上拉下時將其一端巻起，而將 另一端的一截留在模具上，重復(fù)前述工藝中H、 I、 J的過程，延長干 制天然腸衣套管，多次往復(fù)，延長干制天然腸衣套管的長度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制作干制天然腸衣套管的工藝，其特征在于 在B、 C、 D中不使用天然腸衣管，而是使用天然腸衣剖片以模糊對模 具進(jìn)行纏繞或豎糊順著模具粘貼的方式將天然腸衣剖片粘貼在模具上 形成干制天然腸衣套管。
6.根據(jù)權(quán)利要求4和5所述的制作干制天然腸衣套管的工藝，其特征 在于在A、 B、 C、 D的工序完成之后，這時模具上已經(jīng)有一層天然腸衣 粘附在模具上，這時在該己經(jīng)粘附了一層天然腸衣的模具上用天然腸衣管 或是剖片再重復(fù)一次或幾次A、 B、 C、 D的步驟，加厚的干制天然腸衣套管。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于制作各種長度及形狀的干制天然腸衣套管的模具，以及使用這種模具制作干制天然腸衣套管的工藝。制作干制天然腸衣的模具包括一個布套和一些圓管，制作工藝包括模具成型、套裝腸衣、干燥、縮小模具直徑、退腸衣等步驟。通過實(shí)施本發(fā)明可以很方便地進(jìn)行拆裝的新型模具及相關(guān)工藝，使用天然腸衣管或是剖片制作出不同口徑的、長度特別長的干制天然腸衣套管。
文檔編號A22C13/00GK101112206SQ200710049848
公開日2008年1月30日 申請日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者楊風(fēng)華 申請人:成都博阿食品有限公司;楊風(fēng)華