專利名稱：一種高純度孢子粉生產(chǎn)工藝及所用的立式多層產(chǎn)孢箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基于立式多層產(chǎn)孢箱的高純度孢子粉生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
研究開(kāi)發(fā)以有效侵染體為活性成份的微生物制劑來(lái)控制作物害蟲(chóng)，昆蟲(chóng)病原真菌是可利用的重要生防真菌(fungal biocontrol agents)，因?yàn)橹挥姓婢軌蛟谧匀粭l件下通過(guò)體壁接觸感染并殺死害蟲(chóng)，可對(duì)付不同類型的農(nóng)林害蟲(chóng)。國(guó)內(nèi)外目前重點(diǎn)研究和開(kāi)發(fā)應(yīng)用的絲孢類殺蟲(chóng)菌種主要集中在白僵菌、綠僵菌及擬青霉等少數(shù)種類。根據(jù)現(xiàn)有研究報(bào)道，殺蟲(chóng)真菌的分生孢子(有效侵染體)可附著到蟲(chóng)體表面，在適宜條件下萌發(fā)并產(chǎn)生芽管，穿透寄主體壁進(jìn)入血腔，繼而利用寄主的營(yíng)養(yǎng)在血腔中繁殖，當(dāng)血腔中充滿菌絲體時(shí)寄主死亡變僵，若遇適合的環(huán)境條件菌絲便從體壁長(zhǎng)出并形成產(chǎn)孢結(jié)構(gòu)和產(chǎn)生分生孢子，開(kāi)始新的侵染。以此種方式產(chǎn)生的分生孢子是氣生分生孢子，是對(duì)昆蟲(chóng)寄主最有效的自然侵染體。在真菌殺蟲(chóng)劑的研究開(kāi)發(fā)中，氣生分生孢子粉(以下簡(jiǎn)稱孢子粉)是配制孢子油劑、孢子懸乳劑及孢子可濕性粉劑等各類孢子制劑的有效成份，其純度和質(zhì)量直接關(guān)系到孢子制劑的質(zhì)量、貨架壽命及田間應(yīng)用效果。
孢子粉生產(chǎn)一般采用兩相發(fā)酵工藝，即液相發(fā)酵生產(chǎn)的菌絲液作為接種體，再轉(zhuǎn)入固體基質(zhì)上發(fā)酵產(chǎn)孢(即固相發(fā)酵)，最后將孢子與固體基質(zhì)分離并以適當(dāng)方式收集起來(lái)，便獲得孢子粉?；趦上喟l(fā)酵法的孢子粉生產(chǎn)過(guò)程包含液相發(fā)酵、固相發(fā)酵和收孢三個(gè)主要技術(shù)環(huán)節(jié)。液相發(fā)酵是十分成熟的非專利技術(shù)，相對(duì)簡(jiǎn)單。固相發(fā)酵產(chǎn)孢則是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程最為重要的環(huán)節(jié)，也是一種生防真菌制劑能否產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵。國(guó)內(nèi)外的技術(shù)研發(fā)現(xiàn)狀表明，絲孢類生防真菌孢子粉的兩相發(fā)酵法生產(chǎn)工藝在原理上是很成熟的。對(duì)于特定的菌種菌株，主要技術(shù)關(guān)鍵在于因地制宜地篩選采用廉價(jià)易得的農(nóng)副產(chǎn)品作為兩相發(fā)酵的營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)，把生產(chǎn)成本降下來(lái)，由此形成了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的固相發(fā)酵產(chǎn)孢方法，一般采用室內(nèi)開(kāi)放式簡(jiǎn)易支架結(jié)構(gòu)的分層培養(yǎng)，生產(chǎn)線占地面積大，規(guī)?；a(chǎn)中易發(fā)生雜菌污染，生產(chǎn)過(guò)程中的濕度控制較為困難，導(dǎo)致生產(chǎn)周期較長(zhǎng)且難以控制。因此，缺乏固相發(fā)酵產(chǎn)孢的技術(shù)裝備是生防真菌孢子粉生產(chǎn)效率低、成本高的主要原因，也是制約生防真菌制劑產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵因素。而現(xiàn)有的固相發(fā)酵罐或相關(guān)設(shè)備一般是為酵母及曲種生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的全封閉金屬結(jié)構(gòu)，不透光，不能用于以生產(chǎn)氣生分生孢子粉為目的的生防真菌固相產(chǎn)孢發(fā)酵。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種工藝流程簡(jiǎn)單、能杜絕雜菌污染、不污染環(huán)境、效益高的高純度孢子粉生產(chǎn)工藝及所使用的立式多層產(chǎn)孢箱。
本發(fā)明為達(dá)到以上目的，是通過(guò)這樣的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的提供一種立式多層產(chǎn)孢箱，包括透明的箱體，箱體設(shè)有可開(kāi)啟的箱門(mén)；在箱體的內(nèi)腔設(shè)有至少二個(gè)物料盤(pán)，箱體上還分別設(shè)有貫通箱體的至少一個(gè)進(jìn)濕孔和至少一個(gè)散濕孔。
作為本發(fā)明的立式多層產(chǎn)孢箱的一種改進(jìn)在箱體內(nèi)腔設(shè)置支撐架，物料盤(pán)與支撐架相連。
作為本發(fā)明的立式多層產(chǎn)孢箱的進(jìn)一步改進(jìn)物料盤(pán)與支撐架活動(dòng)相連。
作為本發(fā)明的立式多層產(chǎn)孢箱的進(jìn)一步改進(jìn)物料盤(pán)為底部是金屬篩網(wǎng)、頂部無(wú)蓋的物料盤(pán)。
作為本發(fā)明的立式多層產(chǎn)孢箱的進(jìn)一步改進(jìn)在箱體的底部四角均設(shè)置可承重的萬(wàn)向輪。
作為本發(fā)明的立式多層產(chǎn)孢箱的進(jìn)一步改進(jìn)物料盤(pán)之間間距相等。
本發(fā)明還提供了一種使用上述立式多層產(chǎn)孢箱的高純度孢子粉生產(chǎn)工藝，包括液相發(fā)酵步驟，還包括以下步驟1)選用稻米浸泡后經(jīng)蒸汽滅菌、并熟化至5～6成熟，冷卻后作為發(fā)酵基質(zhì)；2)在上述發(fā)酵基質(zhì)中按8～15％的比例(v/w)混入上述液相發(fā)酵步驟所得的菌絲液，拌勻即成接種物料；3)將上述接種物料裝入物料盤(pán)，使接種物料在箱體的內(nèi)腔進(jìn)行封閉式發(fā)酵產(chǎn)孢；由凈水霧化裝置通過(guò)進(jìn)濕孔向箱體的內(nèi)腔連續(xù)緩慢加濕，保持箱體內(nèi)相對(duì)濕度≥95％、溫度為15～30℃，進(jìn)行發(fā)酵反應(yīng)72～96小時(shí)；4)停止加濕，使箱體保持密封狀態(tài)，控制箱體內(nèi)的溫度為15～30℃，繼續(xù)發(fā)酵反應(yīng)72～120小時(shí)，得發(fā)酵物料；5)將上述發(fā)酵物料進(jìn)行風(fēng)干處理，即可收獲孢子粉。
作為本發(fā)明的高純度孢子粉生產(chǎn)工藝的一種改進(jìn)步驟3)將接種物料均勻平攤在物料盤(pán)上，使得接種物料的厚度為1.5～2.5cm。
作為本發(fā)明的高純度孢子粉生產(chǎn)工藝的進(jìn)一步改進(jìn)步驟5)的風(fēng)干處理為打開(kāi)箱門(mén)，使發(fā)酵物料在25～30℃的溫度下自然散濕24～48小時(shí)；或?qū)l(fā)酵物料轉(zhuǎn)入專用風(fēng)干設(shè)備，在30～35℃下風(fēng)干12～24小時(shí)。
采用本發(fā)明的立式多層產(chǎn)孢箱所進(jìn)行的高純度孢子粉生產(chǎn)工藝，具有如下優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明的立式多層產(chǎn)孢箱，是為生防真菌高純度孢子粉的固相發(fā)酵生產(chǎn)而專門(mén)設(shè)計(jì)的，箱體透光的設(shè)計(jì)可使箱內(nèi)發(fā)酵物料有效利用自然光而產(chǎn)孢，并方便生產(chǎn)檢查及監(jiān)控，各層物料盤(pán)的設(shè)計(jì)既提供發(fā)酵物料的支撐，又使箱體內(nèi)成為一個(gè)連續(xù)整體，可保證箱內(nèi)濕度盡可能均勻。根據(jù)“固體顆粒越小表面積越大”的物理學(xué)原理和菌體產(chǎn)孢對(duì)氧氣及濕度的要求，采用熟化度恰到好處的稻米作為固相發(fā)酵物料，既可保證發(fā)酵過(guò)程中適度的通透性，又保證了足夠大的固相產(chǎn)孢面積，輔以凈水霧化供濕，即可維持固相產(chǎn)孢發(fā)酵所需的高濕條件。這是采用容積有限的多層產(chǎn)孢箱能夠最大限度生產(chǎn)氣生分生孢子粉的基本生物學(xué)和物理學(xué)原理，也是本發(fā)明最重要的技術(shù)特色，因而適用于絲孢類生防真菌孢子粉的規(guī)?；a(chǎn)。
2.本發(fā)明的高純度孢子粉生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了固相發(fā)酵產(chǎn)孢裝備化、工藝流程簡(jiǎn)化、生產(chǎn)周期可控及雜菌污染杜絕固相產(chǎn)孢發(fā)酵采用立式多層產(chǎn)孢箱，實(shí)現(xiàn)了這一種重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的裝備化，大大簡(jiǎn)化了工藝流程，生產(chǎn)周期可控制在7天左右，箱體全封閉的產(chǎn)孢發(fā)酵可杜絕雜菌污染。
3.本發(fā)明的高純度孢子粉生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢水廢氣產(chǎn)生在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，液相發(fā)相的菌液全部按比例拌入適度熟化的米粒中，無(wú)任何廢液產(chǎn)生，更無(wú)廢氣產(chǎn)生，更加環(huán)保。
4.本發(fā)明的立式多層產(chǎn)孢箱，生產(chǎn)線占地面積小、投資省、管理方便立式多層產(chǎn)孢箱是有效利用空間的固相發(fā)酵裝置，日處理一噸稻米物料的生產(chǎn)線所需車間面積不超過(guò)200平方米，可年產(chǎn)保證用菌100萬(wàn)畝次的高純度孢子粉10噸，具有投資省、用人少、效率高、管理方便等特點(diǎn)。
5.原料易得、成本低、能耗少，效益高基于立式多層產(chǎn)孢箱，采用稻米作為主要原料生產(chǎn)生防真菌孢子粉，原料來(lái)源廣，生產(chǎn)成本低，并為低值稻米的合理利用開(kāi)辟了一條新途徑。采用常規(guī)空調(diào)器控制發(fā)酵環(huán)境溫度，空調(diào)耗電是產(chǎn)孢發(fā)酵期間的唯一能耗，車間內(nèi)安放推薦尺寸的產(chǎn)孢箱(0.6m×0.6m×2.0m，25層/箱)，每只占地面積僅0.36m2，加上必要的操作空間，每只產(chǎn)孢箱平均不超過(guò)1m2，日處理1噸大米的連續(xù)產(chǎn)孢發(fā)酵生產(chǎn)車間總面積不超過(guò)200平方米，總能耗就等于空調(diào)用電。每公斤大米生產(chǎn)的球孢白僵菌孢子粉可滿足0.235公頃或3.52畝作物用菌一次，日處理1噸大米的生產(chǎn)線每天生產(chǎn)的孢子粉可滿足235公頃作物用菌一次。


圖1是本發(fā)明的立式多層產(chǎn)孢箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照上述附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1給出了一種立式多層產(chǎn)孢箱，由防銹金屬管搭建而成一個(gè)長(zhǎng)方體形的外壁支架，鋼化玻璃面板設(shè)置在外壁支架的頂部及四壁，外壁支架的底部設(shè)置普通的金屬板，從而構(gòu)成一個(gè)密封的透明的箱體1。在箱體1的正前方的側(cè)面上設(shè)有可開(kāi)啟的箱門(mén)7。在箱體1的左、右側(cè)面的上端部各挖有一個(gè)貫通箱體1的進(jìn)濕孔2，即進(jìn)濕孔2的一端連通箱體1的內(nèi)腔、另一端連通外界環(huán)境。在箱體1的左、右側(cè)面的下端部各挖有兩個(gè)貫通箱體1的散濕孔5，即散濕孔5的一端連通箱體1的內(nèi)腔、另一端連通外界環(huán)境，用來(lái)散濕。在箱體1的內(nèi)腔設(shè)置防銹金屬管制成的長(zhǎng)方體形的支撐架3，在箱體1的內(nèi)腔設(shè)有至少二個(gè)物料盤(pán)4，這些物料盤(pán)4從下到上相互平行設(shè)置、且物料盤(pán)4相互之間間距相等。為了使箱體1內(nèi)濕度控制盡可能均勻，物料盤(pán)4是底部采用金屬篩網(wǎng)、頂部無(wú)蓋的一種物料盤(pán)，這樣可使箱體1的內(nèi)腔上下貫通為一個(gè)體系。為了方便裝料，這些物料盤(pán)4均與支撐架3可相互滑動(dòng)的連接。為了方便整個(gè)箱體1的移動(dòng)，在箱體1底部四角各設(shè)置1個(gè)可承重的萬(wàn)向輪6。
依靠上述立式多層產(chǎn)孢箱，可生產(chǎn)一種高純度孢子粉，孢子粉的生產(chǎn)工藝步驟如下1)將菌種進(jìn)行液相發(fā)酵(此步驟為現(xiàn)有技術(shù))，獲得菌絲液。
2)選用低值稻米浸泡后經(jīng)蒸汽滅菌并熟化至5～6成熟，冷卻后作為發(fā)酵基質(zhì)。
3)在上述發(fā)酵基質(zhì)中按8～15％的比例(v/w)混入所述液相發(fā)酵步驟所得的菌絲液，拌勻即成接種物料。
4)打開(kāi)箱門(mén)7，將接種物料均勻平灘在物料盤(pán)4上，使得接種物料在物料盤(pán)4上的厚度為1.5～2.5cm。然后關(guān)閉箱門(mén)7，使得接種物料在箱體1內(nèi)進(jìn)行封閉式發(fā)酵產(chǎn)孢。此時(shí)，由外接的凈水霧化裝置通過(guò)加濕孔2向箱體1的內(nèi)腔連續(xù)緩慢加濕，保持箱體1內(nèi)相對(duì)濕度≥95％，環(huán)境溫度控制在15～30℃(通過(guò)外界的空調(diào)來(lái)控制)，接種物料在箱體1內(nèi)發(fā)酵反應(yīng)72～96小時(shí)。
5)然后停止加濕，使箱體1保持密封狀態(tài)，控制箱體1內(nèi)的溫度為15～30℃，繼續(xù)發(fā)酵反應(yīng)72～120小時(shí)，得發(fā)酵物料；6)將上述發(fā)酵物料進(jìn)行風(fēng)干處理，即可收獲孢子粉。風(fēng)干處理可采用以下兩種方法①打開(kāi)箱門(mén)7使發(fā)酵物料在25～30℃下自然散濕24～48小時(shí)；②將發(fā)酵物料轉(zhuǎn)入專用風(fēng)干設(shè)備，在30～35℃下風(fēng)干12～24小時(shí)。
本發(fā)明的立式多層產(chǎn)孢箱內(nèi)設(shè)25個(gè)物料盤(pán)4，生產(chǎn)球孢白僵菌SG8702的高純度孢子粉的中試生產(chǎn)分別在杭州冬季(2005年1月中旬，中試I)、春季(2005年2月下旬，中試II)和初夏(2005年5月上中旬，中試III)共進(jìn)行三箱次，每箱次裝米料50公斤。以薩氏培養(yǎng)液生產(chǎn)的菌絲種子液按10％的比例(v/w)與熟化至5～6成熟的稻米混合后制成接種物料裝箱，每盤(pán)裝接種物料2公斤(按干米計(jì))，環(huán)境溫度通過(guò)室內(nèi)空調(diào)控制在25℃左右，產(chǎn)孢發(fā)酵的前3～4天通過(guò)凈水霧化裝置向箱體1內(nèi)連續(xù)緩慢供濕，后3天停止供濕但始終維持箱門(mén)7閉合保濕，直至第6或7天產(chǎn)孢結(jié)束時(shí)才開(kāi)門(mén)散濕。每次中試期間，在箱體1內(nèi)上、中、下三個(gè)部位各安置溫濕度自動(dòng)記錄儀一只，每小時(shí)記錄箱內(nèi)不同部位的溫濕度，三次中試的產(chǎn)孢發(fā)酵期間溫濕度控制均達(dá)到設(shè)計(jì)要求(表一)，尤其通常較難控制的發(fā)酵濕度得到很好的控制，一般發(fā)酵開(kāi)始后2～3小時(shí)內(nèi)即可通過(guò)水霧供濕使箱體1內(nèi)相對(duì)濕度達(dá)到或接近飽和水平，并維持穩(wěn)定至供濕停止。
表一立式多層產(chǎn)孢箱三次中試生產(chǎn)的溫濕度控制結(jié)果

由于不同季節(jié)中試的溫濕度控制均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，三次中試的實(shí)際產(chǎn)孢發(fā)酵時(shí)間均為6～7天。發(fā)酵好的物料經(jīng)1～2天風(fēng)干后，用MH-1型收孢機(jī)(英國(guó)ACIS公司生產(chǎn))收獲孢子粉，主要產(chǎn)量及質(zhì)量指標(biāo)列于表二。三次中試生產(chǎn)的孢子粉含孢量都很高，平均達(dá)1710億/克(1390～1870億/克)，平均活孢率達(dá)93.4％(92.1％～94.1％)，絕對(duì)產(chǎn)孢量為2.36萬(wàn)億/公斤米(1.81～2.73萬(wàn)億/公斤米)。收孢機(jī)收獲的孢子粉平均含水量為11.1％(9.9％～12.0％)，再經(jīng)數(shù)小時(shí)常溫真空抽干，即可使孢子粉的含水量降至5％左右，便可直接用于配制高質(zhì)量孢子制劑(油劑、懸乳劑、可濕劑、餌劑等)并有利于延長(zhǎng)貯存期。
表二 立式多層產(chǎn)孢箱三次中試生產(chǎn)的孢子粉產(chǎn)量及質(zhì)量指標(biāo)

三次中試的副產(chǎn)品包括較粗的菌絲粉和殘余米。菌絲粉不能用于孢子制劑的配制(會(huì)堵噴霧器噴頭)，但可制作為非噴施的菌劑用于土壤中防治地下害蟲(chóng)。收孢機(jī)收粉后的殘余米仍保持米粒的基本形狀。在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，每次收粉后的殘余米可與新鮮米搭配作為下一次發(fā)酵的物料，如此循環(huán)利用，可進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種立式多層產(chǎn)孢箱，其特征是包括透明的箱體(1)，所述箱體(1)設(shè)有可開(kāi)啟的箱門(mén)(7)；在所述箱體(1)的內(nèi)腔設(shè)有至少二個(gè)物料盤(pán)(4)，所述箱體(1)上還分別設(shè)有貫通箱體(1)的至少一個(gè)進(jìn)濕孔(2)和至少一個(gè)散濕孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式多層產(chǎn)孢箱，其特征是在所述箱體(1)內(nèi)腔設(shè)置支撐架(3)，所述物料盤(pán)(4)與支撐架(3)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式多層產(chǎn)孢箱，其特征是所述物料盤(pán)(4)與支撐架(3)活動(dòng)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的立式多層產(chǎn)孢箱，其特征是所述物料盤(pán)(4)為底部是金屬篩網(wǎng)、頂部無(wú)蓋的物料盤(pán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式多層產(chǎn)孢箱，其特征是在所述箱體(1)的底部四角均設(shè)置可承重的萬(wàn)向輪(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式多層產(chǎn)孢箱，其特征是所述物料盤(pán)(4)之間間距相等。
7.一種使用權(quán)利要求1～6的立式多層產(chǎn)孢箱的高純度孢子粉生產(chǎn)工藝，包括液相發(fā)酵步驟，其特征是還包括以下步驟1)選用稻米浸泡后經(jīng)蒸汽滅菌、并熟化至5～6成熟，冷卻后作為發(fā)酵基質(zhì)；2)在上述發(fā)酵基質(zhì)中按8～15％的比例(v/w)混入所述液相發(fā)酵步驟所得的菌絲液，拌勻即成接種物料；3)將上述接種物料裝入物料盤(pán)(4)，使接種物料在箱體(1)的內(nèi)腔進(jìn)行封閉式發(fā)酵產(chǎn)孢；由凈水霧化裝置通過(guò)進(jìn)濕孔(2)向箱體(1)的內(nèi)腔連續(xù)緩慢加濕，保持箱體(1)內(nèi)相對(duì)濕度≥95％、溫度為15～30℃，進(jìn)行發(fā)酵反應(yīng)72～96小時(shí)；4)停止加濕，使箱體(1)保持密封狀態(tài)，控制箱體(1)內(nèi)的溫度為15～30℃，繼續(xù)發(fā)酵反應(yīng)72～120小時(shí)，得發(fā)酵物料；5)將上述發(fā)酵物料進(jìn)行風(fēng)干處理，即可收獲孢子粉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高純度孢子粉生產(chǎn)工藝，其特征是所述步驟3)將接種物料均勻平攤在物料盤(pán)(4)上，使得接種物料的厚度為1.5～2.5cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的高純度孢子粉生產(chǎn)工藝，其特征是所述步驟5)的風(fēng)干處理為打開(kāi)箱門(mén)(7)，使發(fā)酵物料在25～30℃的溫度下自然散濕24～48小時(shí)；或?qū)l(fā)酵物料轉(zhuǎn)入專用風(fēng)干設(shè)備，在30～35℃下風(fēng)干12～24小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種立式多層產(chǎn)孢箱，包括透明的箱體(1)，箱體(1)設(shè)有可開(kāi)啟的箱門(mén)(7)；在箱體(1)的內(nèi)腔設(shè)有至少二個(gè)物料盤(pán)(4)，箱體(1)上還分別設(shè)有貫通箱體(1)的至少一個(gè)進(jìn)濕孔(2)和至少一個(gè)散濕孔(5)。本發(fā)明還公開(kāi)了使用上述立式多層產(chǎn)孢箱的一種高純度孢子粉生產(chǎn)工藝，包括液相發(fā)酵、制作發(fā)酵基質(zhì)、制作接種物料、二階段式發(fā)酵產(chǎn)孢、風(fēng)干處理步驟。本發(fā)明的立式多層產(chǎn)孢箱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；本發(fā)明的高純度孢子粉生產(chǎn)工藝，工藝流程簡(jiǎn)單、能杜絕雜菌污染、不污染環(huán)境、能高效益生產(chǎn)高純度的孢子粉。
文檔編號(hào)C12M3/00GK1710059SQ200510050499
公開(kāi)日2005年12月21日 申請(qǐng)日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月28日
發(fā)明者馮明光, 葉素丹, 應(yīng)盛華, 陳春 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)