專利名稱：天然芹菜粉及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種純天然芹菜粉制劑及其制備。
背景技術(shù)：
芹菜價(jià)格低廉、營(yíng)養(yǎng)豐富，倍受人們青睞。營(yíng)養(yǎng)學(xué)家們稱芹菜是菜中之王。它含有豐富的維生素、蛋白質(zhì)、碳水化合物、鈣、鐵、磷、粗纖維等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，具有降壓安神、保護(hù)血管、增強(qiáng)免疫力之功效，同時(shí)對(duì)動(dòng)脈硬化、神經(jīng)衰弱和便秘等也有一定輔助治療作用，值得提出的是，芹菜葉中維生素的含量是莖中的幾倍至十幾倍，而人們食用時(shí)，往往將其剔除，不僅造成浪費(fèi)，而且也使其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低。如將芹菜制成芹菜粉，食用既方便，又避免了營(yíng)養(yǎng)損失及浪費(fèi)，因此，開發(fā)研制天然、營(yíng)養(yǎng)的芹菜粉具有一定實(shí)用價(jià)值。
芹菜的深加工在我國(guó)開發(fā)尚處于初級(jí)階段，早期的加工主要是芹菜汁的生產(chǎn)。芹菜粉的加工尚未見報(bào)道。對(duì)于現(xiàn)有的蔬菜粉加工方法目前大多采取的是干法工藝，即將原料先熱風(fēng)干燥脫水，然后再粉碎的方法。該法所生產(chǎn)的蔬菜粉產(chǎn)品顆粒粗大，溶解性差，且制粉時(shí)由于機(jī)械摩擦導(dǎo)致加工溫度過(guò)高，破壞了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分及風(fēng)味，甚至?xí)a(chǎn)生焦糊味。而此方法中也沒(méi)有進(jìn)行護(hù)色處理，因此致使產(chǎn)品失去原來(lái)誘人色澤，對(duì)產(chǎn)品的感官效果造成很大影響。而采用濕法工藝，制作蔬菜粉的方法，是將原料先打漿、均質(zhì)后再進(jìn)行噴霧干燥，雖然能夠一定程度上解決干法生產(chǎn)的問(wèn)題，但仍然沒(méi)有徹底解決產(chǎn)品質(zhì)量不佳的問(wèn)題，如產(chǎn)品外觀色澤的保持，再如原料中果膠或纖維素的存在，引起產(chǎn)品溶解性差等。因此，如何改進(jìn)生產(chǎn)方法，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的芹菜粉，是當(dāng)前亟待解決的生產(chǎn)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，改進(jìn)工藝，為工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn)提供一種完整的工藝方法，加工出純天然、色澤新鮮、速溶性好、營(yíng)養(yǎng)成分豐富，口感佳的芹菜粉狀制品。
技術(shù)方案一種天然芹菜粉，是以純天然新鮮芹菜為主要原料并添加異麥芽低聚糖、抗性淀粉制備而成的綠色粉末狀制品。
天然芹菜粉的制作方法，是采用濕法工藝，以新鮮芹菜為主要原料，經(jīng)過(guò)清洗、切分、護(hù)色預(yù)煮、打漿、膠磨、二次處理、調(diào)配、均質(zhì)、滅菌、濃縮、干燥、集粉、篩分、包裝、產(chǎn)品入庫(kù)工序進(jìn)行加工處理，得到一種保留了鮮芹菜原有的色、香、味，而且速溶性好的芹菜粉狀制品；其中護(hù)色預(yù)煮過(guò)程的具體制作方法是在夾層鍋內(nèi)按水質(zhì)量的0.05％加入亞硫酸鈉，醋酸鋅，并用碳酸鈉調(diào)PH至9.0，將切分后的原料燙漂處理2min；膠磨過(guò)程是按芹菜漿∶水＝1∶2的質(zhì)量比加水磨細(xì)，磨盤間隙調(diào)至20～50μm；二次處理過(guò)程是經(jīng)過(guò)膠體磨的漿料采用80目漿渣分離機(jī)過(guò)濾，再對(duì)分離得到的粗渣進(jìn)行酶處理，酶制劑加入量為100mg/kg。在20～25℃下保溫60～90min，使部分纖維素、果膠分解，之后返回到膠體磨再加工，經(jīng)過(guò)濾最后把不能分解的纖維素采用超微粉碎處理，得到的細(xì)粉回收到集粉倉(cāng)；調(diào)配過(guò)程是將膠磨后的芹菜漿泵入帶有攪拌器的夾層鍋中，按芹菜漿質(zhì)量的10～30％加入異麥芽低聚糖、抗性淀粉，其中異麥芽低聚糖和抗性淀粉比例為1∶3；均質(zhì)過(guò)程是一級(jí)均質(zhì)壓力控制在40MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力控制在20MPa，料液粒度控制在5μm；在滅菌過(guò)程中滅菌條件是溫度為137～150℃，時(shí)間為2～8秒，出料溫度冷卻到50℃～60℃；濃縮過(guò)程是采用低溫真空濃縮，濃縮條件為45～50℃，真空度為10～13KPa；干燥過(guò)程是采用壓力式噴霧干燥器進(jìn)行干燥。
需要說(shuō)明的是二次處理所用酶制劑為纖維素酶和果膠酶，兩者質(zhì)量比為1∶1。
濃縮過(guò)程以濃縮后漿液固形物質(zhì)量百分比含量達(dá)到55～60％為止。
噴霧干燥是采用壓力式噴霧干燥器進(jìn)行干燥，條件為高壓泵壓力控制12.5～15.0Mpa，進(jìn)風(fēng)溫度170～180℃，排風(fēng)溫度80～87℃，干燥后物料含水量≤5％。
包裝機(jī)為真空自動(dòng)包裝機(jī)，可連續(xù)自動(dòng)完成包裝、計(jì)量、充填、封合、分切等包裝過(guò)程，包裝規(guī)格為小包裝，每袋50g，每10個(gè)小袋包裝為一大袋。
有益效果本發(fā)明采用濕法工藝，提供了一種優(yōu)質(zhì)的粉狀芹菜食品；同時(shí)它還可廣泛應(yīng)用于食品和保健品等行業(yè)，為之提供了一種便于長(zhǎng)途運(yùn)輸、加工方便的優(yōu)質(zhì)天然食品原料。本發(fā)明天然芹菜粉及其制作方法具體優(yōu)點(diǎn)如下1.所制取的產(chǎn)品屬于純天然成分、高營(yíng)養(yǎng)、保健型。在制作過(guò)程中沒(méi)有添加任何色素、香精、防腐劑，最大限度保留了芹菜的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。符合當(dāng)今世界食品潮流，在國(guó)內(nèi)外具有廣闊的市場(chǎng)前景。
2.開辟了芹菜綜合開發(fā)的新途徑。所制得的純芹菜粉可作為原料經(jīng)進(jìn)一步深加工后制成多種食品，如固體飲料、液體飲料或快餐食品等。其效益可望成倍增長(zhǎng)。
3.該產(chǎn)品在醫(yī)藥保健方面有良好的應(yīng)用前景，可望取得良好的社會(huì)效益。
4.該產(chǎn)品的保質(zhì)期可達(dá)18個(gè)月以上，不僅便于倉(cāng)儲(chǔ)和出口，而且解決了長(zhǎng)期存在的芹菜旺季供市過(guò)盛，而淡季原料腐爛低劣等問(wèn)題，以粉為原料可望長(zhǎng)期有效的利用芹菜資源。
5.本發(fā)明的制備工藝全部采用機(jī)械化連續(xù)作業(yè)方式，徹底擺脫了芹菜加工的手工作業(yè)方式，其中由于二次處理過(guò)程的引入，實(shí)現(xiàn)了原料的完全利用，無(wú)廢棄物，成本降低，不僅有效的提高了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，而且可使原料—產(chǎn)品—效益的轉(zhuǎn)化過(guò)程加快、，大大提高經(jīng)濟(jì)效益。


圖1本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種保健食品芹菜粉的制作方法，本發(fā)明的特征是以新鮮芹菜為主要原料，經(jīng)過(guò)清洗、切分、護(hù)色預(yù)煮、打漿、膠磨、二次處理、調(diào)配、均質(zhì)、滅菌、濃縮、干燥、集粉、篩分、包裝、產(chǎn)品入庫(kù)工序加工處理得到的一種芹菜粉狀制品，如圖1所示。
具體實(shí)施步驟選用純天然新鮮、成熟、不變質(zhì)、組織緊密、無(wú)蟲蝕、無(wú)霉?fàn)€、無(wú)農(nóng)藥污染的芹菜，用流動(dòng)清水充分洗凈，揀去殘枝及土石之類異物，不得留有泥沙，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。待水瀝干，稱得凈重107kg，切成1cm的小段。將切好的芹菜段倒入夾層鍋內(nèi)，加入0.15kg亞硫酸鈉、醋酸鋅，并用碳酸鈉調(diào)PH至9.0，燙漂處理2min。將經(jīng)過(guò)護(hù)色、預(yù)煮的芹菜段用打漿機(jī)打成粗漿，再立即投入膠體磨中，按芹菜漿∶水＝1∶2的比例加水200kg磨細(xì)，磨盤間隙調(diào)至30μm。經(jīng)過(guò)膠體磨的漿料采用80目漿渣分離機(jī)過(guò)濾把粗纖維物質(zhì)分離出去。隨后在對(duì)粗渣進(jìn)行加酶處理，酶制劑為纖維素酶和果膠酶各為50mg/kg，在23℃下保溫80min，使部分纖維素、果膠分解，之后返回膠體磨再加工；經(jīng)過(guò)濾最后將不能分解的纖維素采用超微粉碎處理，得到的細(xì)粉回收到集粉倉(cāng)。將芹菜漿300kg泵入帶有攪拌器的夾層鍋中，加入7.5kg異麥芽低聚糖和22.5kg抗性淀粉，攪拌均勻。對(duì)調(diào)配好的混合漿液用一級(jí)均質(zhì)壓力控制在40MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力控制在20Mpa的均質(zhì)機(jī)組進(jìn)行均質(zhì)，料液粒度控制在5μm。采用超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)進(jìn)行滅菌，滅菌條件溫度為142℃，時(shí)間為6秒，出料溫度冷卻到50℃。采用低溫真空濃縮，濃縮條件為50℃，真空度為12KPa。
濃縮后漿液固形物含量達(dá)到60％。采用噴霧干燥器進(jìn)行干燥，條件為高壓泵壓力控制15.0MPa。進(jìn)風(fēng)溫度180℃，排風(fēng)溫度87℃，干燥后得成品36kg，物料含水量5％。經(jīng)過(guò)噴霧干燥后的粉，通過(guò)制冷風(fēng)送系統(tǒng)送至集粉倉(cāng)，集粉倉(cāng)采用布袋回收方式將粉回收，用密封式出粉器將粉送到兩元振動(dòng)篩進(jìn)行篩粉。兩元振動(dòng)篩采用80目篩網(wǎng)，篩上粒度大于80目的粉收集后送回前處理調(diào)配工段(冷熱缸)，篩下小于80目的粉通過(guò)斗式提升機(jī)送到填充機(jī)內(nèi)。包裝機(jī)為真空自動(dòng)包裝機(jī)，可連續(xù)自動(dòng)完成包裝、計(jì)量、充填、封合、分切等包裝過(guò)程，包裝規(guī)格為小包裝，每袋50g，每10個(gè)小袋包裝為一大袋。
實(shí)施例2制作工藝和方法同實(shí)施例1，工藝條件改變?yōu)閷⑶鄄藵{300kg泵入帶有攪拌器的夾層鍋中，加入15kg異麥芽低聚糖和45kg抗性淀粉，攪拌均勻。采用低溫真空濃縮，濃縮條件為45℃，真空度為10Kpa。濃縮后漿液固形物含量達(dá)到57％。采用噴霧干燥器進(jìn)行干燥，條件為高壓泵壓力控制13.0MPa。進(jìn)風(fēng)溫度175℃，排風(fēng)溫度85℃，干燥后得成品39kg，物料含水量5％。
實(shí)施例3制作工藝和方法同實(shí)施例1，工藝條件改變?yōu)閷⑶鄄藵{300kg泵入帶有攪拌器的夾層鍋中，加入22.5kg異麥芽低聚糖和67.5kg抗性淀粉，攪拌均勻。可以不進(jìn)行真空低溫濃縮。采用噴霧干燥器進(jìn)行干燥，條件為高壓泵壓力控制12.5MPa。進(jìn)風(fēng)溫度170℃，排風(fēng)溫度80℃，干燥后得成品43kg，物料含水量5％。
權(quán)利要求
1.一種天然芹菜粉，其特征在于是以純天然新鮮芹菜為主要原料并添加異麥芽低聚糖、抗性淀粉制備而成的綠色粉末狀制品。
2.權(quán)利要求1所述的天然芹菜粉的制作方法，其特征在于是采用濕法工藝，以新鮮芹菜為主要原料，經(jīng)過(guò)清洗、切分、護(hù)色預(yù)煮、打漿、膠磨、二次處理、調(diào)配、均質(zhì)、滅菌、濃縮、干燥、集粉、篩分、包裝、產(chǎn)品入庫(kù)工序進(jìn)行加工處理，得到一種保留了鮮芹菜原有的色、香、味，而且速溶性好的芹菜粉狀制品；其中護(hù)色預(yù)煮過(guò)程的具體制作方法是在夾層鍋內(nèi)按水質(zhì)量的0.05％加入亞硫酸鈉，醋酸鋅，并用碳酸鈉調(diào)PH至9.0，將切分后的原料燙漂處理2min；膠磨過(guò)程是按芹菜漿∶水＝1∶2的質(zhì)量比加水磨細(xì)，磨盤間隙調(diào)至20～50μm；二次處理過(guò)程是經(jīng)過(guò)膠體磨的漿料采用80目漿渣分離機(jī)過(guò)濾，再對(duì)分離得到的粗渣進(jìn)行酶處理，酶制劑加入量為100mg/kg。在20～25℃下保溫60～90min，使部分纖維素、果膠分解，之后返回到膠體磨再加工，經(jīng)過(guò)濾最后把不能分解的纖維素采用超微粉碎處理，得到的細(xì)粉回收到集粉倉(cāng)；調(diào)配過(guò)程是將膠磨后的芹菜漿泵入帶有攪拌器的夾層鍋中，按芹菜漿質(zhì)量的10～30％加入異麥芽低聚糖、抗性淀粉，其中異麥芽低聚糖和抗性淀粉比例為1∶3；均質(zhì)過(guò)程是一級(jí)均質(zhì)壓力控制在40MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力控制在20MPa，料液粒度控制在5μm；在滅菌過(guò)程中滅菌條件是溫度為137～150℃，時(shí)間為2～8秒，出料溫度冷卻到50℃～60℃；濃縮過(guò)程是采用低溫真空濃縮，濃縮條件為45～50℃，真空度為10～13KPa；干燥過(guò)程是采用壓力式噴霧干燥器進(jìn)行干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然芹菜粉的制作方法，其特征在于二次處理所用酶制劑為纖維素酶和果膠酶，兩者質(zhì)量比為1∶1。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然芹菜粉的制作方法，其特征在于濃縮過(guò)程以濃縮后漿液固形物質(zhì)量百分比含量達(dá)到55～60％為止。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然芹菜粉的制作方法，其特征在于采用壓力式噴霧干燥器進(jìn)行干燥，條件為高壓泵壓力控制12.5～15.0Mpa，進(jìn)風(fēng)溫度170～180℃，排風(fēng)溫度80～87℃，干燥后物料含水量≤5％。
全文摘要
本發(fā)明天然芹菜粉及其制作方法，屬于高營(yíng)養(yǎng)蔬菜食品，涉及一種保持鮮芹菜原有色澤和高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的純天然芹菜粉制劑及其制備。它解決了現(xiàn)有芹菜加工產(chǎn)品色澤和溶解性較差的問(wèn)題。其技術(shù)方案采用濕法工藝，以新鮮蔬菜芹菜為主要原料，經(jīng)過(guò)清洗、切分、護(hù)色預(yù)煮、打漿、膠磨、二次處理、調(diào)配、均質(zhì)、滅菌、濃縮、干燥、集粉、篩分、包裝、產(chǎn)品入庫(kù)工序，進(jìn)行加工處理，得到一種粉狀芹菜制品；全部過(guò)程采用機(jī)械化連續(xù)作業(yè)方式完成。本發(fā)明制品，口感佳、色澤新鮮，不僅保留了鮮芹菜原有的色、香、味，而且速溶性好、營(yíng)養(yǎng)成分豐富。本發(fā)明提供了一種便于長(zhǎng)途運(yùn)輸、優(yōu)質(zhì)的粉狀蔬菜食品，還可廣泛用于食品和保健品等行業(yè)、且加工方便的優(yōu)質(zhì)天然食品原料。
文檔編號(hào)A23L2/08GK1771835SQ20051001539
公開日2006年5月17日 申請(qǐng)日期2005年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月14日
發(fā)明者喬長(zhǎng)晟, 葉宏濤, 賈士儒, 穆彩云, 陳雪峰 申請(qǐng)人:天津科技大學(xué)