專利名稱：一種自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械，特別是涉及一種壓面機(jī)。
背景技術(shù)：
壓面機(jī)是面制食品加工中一個(gè)工序，目前市場銷售較多的是非連續(xù)自動(dòng)化程度不是很高的壓面機(jī)，在壓面過程中，需手工將面片或面坯送到進(jìn)面口，勞動(dòng)強(qiáng)度大，另外手工操作不衛(wèi)生；最近市場也銷售一種自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)，在實(shí)際使用過程中，自動(dòng)操作，雖然大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，但面帶在壓制過程中，在輸送帶上邊前進(jìn)邊折疊，面帶呈倒放“S”型，壓制后易出現(xiàn)折痕及面帶分層，影響面制成品的質(zhì)量及其效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型發(fā)明的目的是提供一種克服以上缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)壓面的壓面機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)包含兩組軋輥、輸送帶、撒粉裝置、面帶導(dǎo)向裝置、面帶進(jìn)口、面帶出口，其改進(jìn)為，在下輸送帶附近安裝一個(gè)電磁離合器，電磁離合器的兩個(gè)輸出端分別通過鏈輪與下輸送帶主動(dòng)輥連接，在面帶導(dǎo)向下組輥輪的末端安裝有傳感器。
本實(shí)用新型的再一個(gè)改進(jìn)，是在面帶出口處安裝有一組面帶切割整形輥，其中在一個(gè)輥?zhàn)拥膬啥擞型蛊鸬恼圻?，另一個(gè)輥?zhàn)拥倪吘壘o靠折邊，在輥?zhàn)又胁堪惭b有可拆卸的切刀。
本實(shí)用新型的改進(jìn)還有，緊靠第一組軋輥的下輥，有一面帶導(dǎo)向裝置，該裝置包括連接一拉桿的電磁鐵、轉(zhuǎn)板。電磁鐵與拉桿相連，而拉桿連接轉(zhuǎn)板的一端，轉(zhuǎn)板另一端以軸固定。
本實(shí)用新型的另一個(gè)改進(jìn)是，第一組軋輥兩軸之間安裝有彈簧，一間隙調(diào)整螺桿頂端頂壓其中一軸的軸承座上。
在本實(shí)用新型中，在下輸送帶通過鏈輪連接在電磁離合器的輸出端，面帶下到下輸送帶時(shí)，電磁離合器接受到傳感器的信號(hào)，電磁離合器驅(qū)動(dòng)下輸送帶做往返運(yùn)動(dòng)，面帶在輸送帶上整齊折疊，當(dāng)面帶全部下到輸送帶后，傳感器將信號(hào)傳輸?shù)诫姶烹x合器，電磁離合器驅(qū)動(dòng)下輸送帶向前運(yùn)動(dòng)，這樣面帶折疊整齊后才輸送到第二組軋輥進(jìn)行第二次輥壓，這樣再次輥壓不會(huì)出現(xiàn)面帶折痕，保證面帶做成成品的質(zhì)量。


圖1是一種自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)的主視示意圖；圖2是一種自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)的軋輥排列展開示意圖；圖3是傳動(dòng)鏈圖；圖4是輸送帶作反向運(yùn)動(dòng)時(shí)的傳動(dòng)鏈?zhǔn)疽鈭D；圖5是輸送帶作正向運(yùn)動(dòng)時(shí)的傳動(dòng)鏈?zhǔn)疽鈭D；圖6是面帶切割整形輥的結(jié)構(gòu)圖；圖7是圖1中M部位局部放大圖；具體實(shí)施方式
如圖1所示，進(jìn)面口10位于機(jī)器的上部，并帶一個(gè)可打開的安全護(hù)欄，進(jìn)面口的下部為一組軋輥8、9，一個(gè)間隙調(diào)節(jié)螺桿4頂端頂住其中一個(gè)軋輥8的軸承座，緊靠此組軋輥的下輥9，有一面帶導(dǎo)向裝置，該裝置包括帶拉桿的電磁鐵2、轉(zhuǎn)板7兩部分，在轉(zhuǎn)板7的下部有兩組面帶導(dǎo)向輥輪，其中緊靠下軋輥9向出面口46傾斜的為面帶出口導(dǎo)向輥輪1，在出口導(dǎo)向輥1上安裝一組面帶切割整形輥5、6，位于面帶出口導(dǎo)向輥輪1下部的是面帶導(dǎo)向上組輥輪11、下組輥輪45，與之平行的是上組輥輪11，與之成一定夾角的是下組輥輪45，面帶下輸送帶42一端位于面帶導(dǎo)向輥輪45下部，另一端向上傾斜緊挨第二組軋輥25、28的下輥輪28，第二組軋輥與第一組軋輥中間有面帶上輸送帶16，緊貼上輸送帶16兩邊各有一排面帶整形輥17，輸送帶16上部安裝一個(gè)計(jì)數(shù)輥19及一個(gè)灑粉裝置20，計(jì)數(shù)輥19與一傳感器21相連。鏈條的支撐輪14、27、31、34的作用是鏈條與鏈輪的嚙合至少達(dá)到3-4齒以上，防止鏈輪打滑，鏈條漲緊輪15、30保證鏈條保持漲緊狀態(tài)，上輸送帶漲緊輥22、44也是起到輸送帶的漲緊作用。
圖2是軋輥排列展開示意圖，圖3是傳動(dòng)鏈圖，電機(jī)減速機(jī)41通過皮帶40與動(dòng)力分配軸皮帶輪36相連，然后通過動(dòng)力分配軸將動(dòng)力分兩路向下傳遞，第一路由鏈輪38通過鏈條39將動(dòng)力傳遞到第二道軋輥組25、26、28上，再由動(dòng)力接力輪24通過鏈條12將動(dòng)力傳遞到上輸送帶驅(qū)動(dòng)輥13及第一組軋輥8、9面帶切割輥5、6上；第二路由鏈輪37通過鏈條35將動(dòng)力傳遞到電磁離合器33上，再通過電磁離合器33的兩路輸出從而來實(shí)現(xiàn)下輸送帶的往返運(yùn)動(dòng)，如圖4、圖5所示是下輸送帶分別作反向、正向運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)示意圖。圖6中，在面帶出口46處安裝有一組面帶切割整形輥5、6，其中在一個(gè)輥?zhàn)?的兩端有凸起的折邊，另一個(gè)輥?zhàn)?的邊緣緊靠折邊，在輥?zhàn)?中部安裝有可拆卸的切刀47。
圖7為圖1中M處的局部放大圖，第一組軋輥8、9兩軸之間安裝有彈簧，一間隙調(diào)整螺桿4頂端頂壓其中一軸8的軸承座上。
控制面板3設(shè)有壓面次數(shù)控制開關(guān)、壓面控制開關(guān)、壓面厚度控制手柄等，可在壓面次數(shù)控制開關(guān)上輸入壓面次數(shù)，壓面控制開關(guān)分為連續(xù)工作和手動(dòng)出面，電路控制系統(tǒng)和已上市銷售的設(shè)備基本一致，在此不再詳細(xì)敘述。
該自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)可以連續(xù)多次壓面，因此，壓面及輸送設(shè)備首尾相接，形成“環(huán)行”。
壓面過程壓面時(shí)，在控制開關(guān)上輸入壓面次數(shù)，將開關(guān)切換至連續(xù)工作，啟動(dòng)工作按鈕，減速電機(jī)41工作，第一組軋輥8、9轉(zhuǎn)動(dòng)，將和好的面坯由進(jìn)面口放入，面坯經(jīng)第一組軋輥8、9壓制成為面帶，此時(shí)面帶導(dǎo)向裝置中電磁鐵2通電向前運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)拉桿，轉(zhuǎn)板7向上翻起，堵住壓面出口，面帶從軋輥中間下來到面帶導(dǎo)向上組輥輪11的表面，由于面帶重力作用輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，面帶向下滑動(dòng)下到面帶下組輥輪45上，同樣輥輪滾動(dòng)，面帶下滑到下輸送帶42上，在面帶導(dǎo)向下組輥輪45的末端安裝有一個(gè)傳感器43，面帶經(jīng)面帶導(dǎo)向輥45輸出下端的傳感器43時(shí)，發(fā)出控制信號(hào)，電磁離合器33交替接通兩個(gè)輸出回路，其中一路帶動(dòng)輸送帶42正向運(yùn)動(dòng)，另一路帶動(dòng)輸送帶42反向運(yùn)動(dòng)，這樣，兩組輸出回路交替工作，輸送帶42作往返運(yùn)動(dòng)，面帶在輸送帶42上整齊折疊，面帶全部下落到輸送帶42上后，傳感器43將信號(hào)傳輸給電磁離合器33，反向輸出停止，輸送帶向前運(yùn)動(dòng)，輸送面帶向第二組軋輥26、28運(yùn)動(dòng)，經(jīng)第二組軋輥壓制后，面帶進(jìn)入上輸送帶16，輸送帶16上的計(jì)數(shù)輥19被抬起，計(jì)數(shù)輥19上的傳感器21接收到信號(hào)，開始計(jì)數(shù)，并經(jīng)上輸送帶兩邊的面帶寬度整形輥17整形，在上輸送帶上方的灑粉裝置20向面帶灑粉，避免面帶粘輥，這樣第一遍壓制完成，根據(jù)設(shè)置的壓面次數(shù)，壓面機(jī)重復(fù)上述過程，按設(shè)定壓面次數(shù)完成后，出面時(shí)，經(jīng)過切割整形輥5、6，面帶兩邊的毛邊被切割，使面帶邊緣整齊，如果需要不同寬度的面帶，可放人能拆卸的切刀47，切成相應(yīng)寬度的面帶，如果設(shè)定手動(dòng)出面，出面導(dǎo)向裝置中的電磁鐵2通電，電磁鐵2向后運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉桿將轉(zhuǎn)板7拉起，壓制好的面帶7進(jìn)入導(dǎo)向輥輪11、45，之后停放在下輸送帶42上，當(dāng)需要出面時(shí)按動(dòng)手動(dòng)按鈕，輸送帶、軋輥運(yùn)動(dòng)將面帶輸送到出面口46，面帶經(jīng)切割整形輥5、6整形切割從出面口46出面，這樣可保證面帶在使用時(shí)表皮不干燥，并保證面帶干凈衛(wèi)生；如果設(shè)定是連續(xù)工作，在壓制過程中電磁鐵2不通電，轉(zhuǎn)板7平放，面帶經(jīng)切割整形輥5、6整形切割從出面口46出面。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)包含兩組軋輥、輸送帶、撒粉裝置、面帶導(dǎo)向裝置、面帶進(jìn)口、面帶出口，其特征在于，在下輸送帶附近安裝一個(gè)電磁離合器，電磁離合器的兩個(gè)輸出端分別通過鏈輪與下輸送帶主動(dòng)輥連接，在面帶導(dǎo)向下組輥輪的末端安裝有傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)，其特征在于，面帶出口處安裝有一組面帶切割整形輥，其中在一個(gè)輥?zhàn)拥膬啥擞型蛊鸬恼圻叄硪粋€(gè)輥?zhàn)拥倪吘壘o靠折邊，在輥?zhàn)又胁堪惭b有可拆卸的切刀。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)，其特征在于，緊靠第一組軋輥的下輥，有一面帶導(dǎo)向裝置，該裝置包括帶拉桿的電磁鐵、轉(zhuǎn)板，電磁鐵與拉桿相連，而拉桿連接轉(zhuǎn)板的一端，轉(zhuǎn)板另一端以軸固定。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)，其特征在于，第一組軋輥兩軸之間安裝有彈簧，一個(gè)間隙調(diào)整螺桿頂端頂壓其中一軸的軸承座上。
專利摘要一種自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)包含兩組軋輥、輸送帶、撒粉裝置、面帶導(dǎo)向裝置、面帶進(jìn)口、面帶出口，其特征在于，在下輸送帶附近安裝一個(gè)電磁離合器，電磁離合器的兩個(gè)輸出端分別通過鏈輪與下輸送帶主動(dòng)輥連接，在面帶導(dǎo)向下組輥輪的末端安裝有傳感器；在面帶下落到下輸送帶時(shí)，電磁離合器驅(qū)動(dòng)下輸送帶做往返運(yùn)動(dòng)，面帶整齊折疊，當(dāng)面帶全部下到輸送帶后，電磁離合器驅(qū)動(dòng)下輸送帶向前運(yùn)動(dòng)，這樣再次輥壓時(shí)不會(huì)出現(xiàn)面帶折痕，保證做成成品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)A21C3/00GK2747890SQ200420075130

公開日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月15日
發(fā)明者劉曉真 申請(qǐng)人:河南興泰科技實(shí)業(yè)有限公司